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文檔簡介
1、v1.0可編輯可修改 1 人行天橋施工技術交底 一、 工程概況 天橋為上跨主線人行天橋, 上部結構是預應力砼連續(xù)梁和鋼筋砼 板拱,頂面寬度為 3 3 米,墩、臺均采用擴大基礎,橋墩為鋼筋砼橢圓 墩。 二、 施工方案 天橋為上跨主線天橋,鋼筋砼板拱式天橋施工時先開挖拱座基 坑,基坑開挖后應盡快澆塊石恢復坡面。接著進行拱座施工,拱座施 工完畢后采用滿堂腳手架立支架,鋪設拱圈模板澆注拱圈砼,拱圈施 工時應預埋立柱鋼筋,待拱圈強度達到強度后關立柱模板進行立柱砼 澆注,然后施工橋臺,橋臺施工與一般重力式橋臺施工方法一致,最 后進行橋面板及附屬設施的施工。預應力砼連續(xù)梁式天橋施工時先開 挖橋臺基礎及墩擴大
2、基礎,接著施工墩身及橋臺,然后米用滿堂腳手 架立支架,鋪設連續(xù)梁地模和設置施工通道,進行連續(xù)梁的現(xiàn)澆施工; 待混凝土齡期達到要求后,進行預應力張拉和圭寸錨等工作,最后施工 橋面及附屬設施。 三、 主要施工方法 人行天橋的施工工藝為: 施工準備 T測量放樣 T墩臺基礎或拱座施工T墩臺身 澆注-滿膛腳手架的架設-連續(xù)梁梁體的現(xiàn)澆或拱圈及立柱施工- 預應力的施加 T 橋面鋪裝和欄桿、防落網、梯步安裝 1 1 施工放樣及施工準備 根據各墩臺或拱座的設計位置,用全站儀施測各墩臺或拱座的開 挖大v1.0可編輯可修改 2 樣。并對場地進行平整,按文明施工要求合理布置各種臨時設施。 2 2、基坑開挖 基坑采用
3、人工配合機械進行放坡開挖作業(yè),對于需要爆破的石方 采取淺眼小藥量松動爆破?;禹敳块_挖線外人工開挖臨時排水溝, 防止基坑因雨積水。基底則在結構物邊線外開挖積水坑, 備用小型水 泵進行排水。開挖成型的基坑及時進行各項指標的檢測, 并報監(jiān)理工 程師檢驗合格后,進行基礎施工。 3 3 墩、臺或拱圈立柱的施工 橋梁墩、臺基礎均采用擴大基礎。橋臺為實體臺身;橋墩為橢圓 形墩身,采用 C30C30 昆凝土澆注。基坑檢驗合格后,支模進行基礎混凝 土和墩臺身的現(xiàn)澆作業(yè)。模板采用大塊鋼模進行拼裝,在模板底部外 側預設短鋼筋來固定模板底部,上部用鋼管斜撐調整垂直度并固定于 坑壁上,墩、臺身則采用對拉鋼筋和內側鋼管
4、斜撐調整垂直度。安裝 前,在模板上涂刷脫模劑,安裝完畢后及時檢查位置(軸線)及幾何 尺寸是否符合圖紙要求。澆筑時有專人看模,及時糾正模板系統(tǒng)的變 形和防止漏漿?;炷敛捎脧娭剖桨韬蜋C進行拌和,人工手推車入模。 混凝土坍落度控制在 3 35cm5cm。澆筑砼采用插入式振搗器進行搗實,振 搗器的插入要緊跟砼的入模,防止漏振與過振。 澆筑時在整個平截面 范圍水平分層進行澆筑, 每層厚度不大于30cm30cm上下兩層間隙時間應 盡量縮短,在振搗時要將插入式振搗器的振動棒稍伸入到下層。振搗 時間以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再冒出為準。 基礎頂面要 做好抹面工作,尤其是墩、臺立模位置處,以方便墩、臺
5、立模安裝。 橋臺v1.0可編輯可修改 3 臺身采用一次支模完成澆注,墩身則分段采用腳手架支架立模完 成澆注。成型后的混凝土要及時進行灑水養(yǎng)生, 保證混凝土處于濕潤 狀態(tài),直到養(yǎng)生達到 7 7 天為止。拱圈及立柱的施工方法同墩臺一致, 都是采用先關模后澆注砼。 4 4、連續(xù)梁滿膛支架的設置 連續(xù)梁施工采用滿布扣件式鋼管支架,在頂面鋪設模板作底模。 、地基處理:墩臺施工完成后,及時在地面恢復天橋軸線,沿天橋 軸線對兩側各米范圍內的地基進行平整夯實, 對于邊坡處的地基則采 用挖臺階進行夯實。 、支架架立:用滿堂支架。支架材料為普通鋼管腳手架,支架基礎 必須經碾壓并硬化達到要求后,再搭設支架。地面進行
6、硬化方法為: 場地平整后用壓路機壓實。支架間距順橋向 0 0. 6m6m 橫橋向 0 0. 6 6 m m, 步長 120 120 cmcm。采用普通腳手鋼管滿堂支架,間距 6060X 60 60 cmcm 步距 120 120 cmcm 鋼管上下均采用可調調節(jié)支撐,支架底托下延橫橋向墊方木,所 有支架應依據搭設高度設置剪刀撐。 、鋪設底模板:底模采用定制大塊鋼模進行拼裝,沿天橋軸線按主 梁下緣曲線坐標逐塊安裝,模板間縫隙用雙面膠條粘貼填塞。 安裝好 鋼模后,逐段按高程控制主梁下緣曲線的圓順。 、鋼管腳手架搭設注意事項:因為滿堂支架是整個梁體最重要的受 力體系,所以鋼管支撐的桿件有銹蝕,彎曲、
7、壓扁或有裂縫的嚴禁使 用;使用的扣件有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用,扣件活動部位 應能靈活轉動,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于 5 5 mm mm 立桿:在v1.0可編輯可修改 4 豎立桿時要注意桿件的長短搭配使用。 立桿的接頭除梗肋處 可采用搭接頭外,必須采用對接扣件實行對接。搭接時的搭接長度不 應小于 1 1 m m 用不少于 3 3 個旋轉扣件來扣牢,扣件的外邊緣到桿端距離 不應小于 0 0. 1 1 m m 相鄰兩立桿的接頭應相互錯開,不應在同一步高內, 相鄰接頭的高度差應大于 1 1. 5 5 大橫桿:大橫桿的長度不宜小于三 跨,一般不小于 6 6 m m。大橫桿對立桿
8、起約束作用。故立桿和大橫桿須 必用直角扣件扣緊,不得遺漏。上下相鄰的大橫桿應錯開布置在立桿 的里側和外側,以減少立桿的偏心受荷情況。同一水平內的內外兩根 大橫桿的接頭和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均應相互錯開,不得出 現(xiàn)在同一跨間內,相鄰接的水平距離應大于 1 1. 5 5 小橫桿:小橫桿 緊貼立桿布置,用直角扣件扣緊,拆模前在任何情況下不得拆除貼近 立桿的小橫桿。斜桿:縱向支撐的斜桿與地面夾角宜在 4545。6060。范 圍內。斜桿的搭設是將一根斜桿扣在立桿上, 另一根斜桿扣在小橫桿 的伸出部分上,這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。 斜桿用扣 件與腳手架扣緊的連接頭兩端距腳手架節(jié)點不大于
9、0 0. 2 2 m m 除兩端扣 緊外,中間尚需增加 2 24 4 個扣結點。斜桿的最下面一個連接點距地面 不宜大于 0 0. 5 5 m m 以保證支架的穩(wěn)定性。斜桿的接長宜采用對接扣件 的對接連接。當采用搭接時,搭接長度不小于 0 0. 4 4 m m 并用兩只旋轉 扣件扣牢。立桿縱橫距和步距按支撐設計方案進行施工,立桿間設剪 刀撐,剪刀撐應聯(lián)系 3 34 4 根立桿,斜桿與地面夾角為 4545。6060。,剪 刀撐應沿步高連續(xù)布置,在相鄰兩排剪刀撐之間,設大斜撐,剪刀撐 的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外, 在其中間 v1.0可編輯可修改 5 應增加 2 24 4 個扣
10、結點??奂酵饽_手架的搭設順序是:做好搭設的準 備工作一按支撐施工圖放線一按立桿間距排放底座一放置掃地桿一 逐根拉立桿并隨即與掃地桿扣牢一安裝第一步大橫桿(與各立桿扣牢) 一安裝第一步小橫桿一第二步大橫桿一第二步小橫桿一第三、 四步大 橫桿和小橫桿一接立桿一加設剪刀撐。滿堂支撐需待砼達到設計強度 方可拆除,拆除順序和搭設順序相反。先搭的后拆,后搭的先拆。先 從鋼管支架頂端拆起。拆除順序為:剪刀撐一小橫桿一大橫桿一立桿 一 。立桿與橫桿必須用直角扣扣緊,不得隔步設置與遺漏。相鄰 立桿的接頭位置應錯開布置,在不同的步距內,與相近橫桿的距離不 宜大于縱距的 1 1/3 3,上下橫桿的接長位置應錯開布
11、置, 在不同的立桿 步距中,與相近立桿的距離不大于縱距的 1 1/3 3。相鄰步距的橫桿應錯 開布置在立桿的里側和外側,以減少立桿偏心受載情況。剪刀撐沿架 高連續(xù)布置,橫向也連續(xù)布置,縱向每隔 5 5 根與立桿設一道,每片架 子不少于三道,剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或橫 桿扣緊外,在其中應增加 2 24 4 個扣結點。由于排架搭設是依靠扣件螺 栓緊固完成的,因此每節(jié)點的扣件螺栓施工中都必須用力矩板手進行 檢查。支撐排架是箱體頂板的關鍵工序,排架搭設結束后由專人對排 架進行驗收,驗收合格后方可支模。 最后,鋼管支架完成后應做預壓試驗,以檢查支架的壓縮量和穩(wěn)定性。 預壓可采用施工靜
12、載法,水靜壓法,沙袋靜壓法等。 、滿堂腳手架搭設見附圖 5 5、 連續(xù)梁梁體的成型 、鋼筋的制安:鋼筋應在加工棚集中加工并按編號放置,現(xiàn)場進行 安裝v1.0可編輯可修改 6 綁扎。 鋼筋綁扎應先綁底板鋼筋及腹板筋, 在安置內模后綁扎頂板鋼筋,并 預埋好有關預埋鐵件,用井字型骨架固定好波紋管,預應力管道采用 波紋管成孔,嚴格按設計坐標準確安設,每隔米加設一道定位鋼筋以 確保管道位置準確,不位移、不變形。波紋管接頭處用膠帶包裹,保 證接縫完好,防止管道漏漿。曲線波紋管在波紋管的最高處設排氣軟 管直至梁頂面。 鋼絞線下料嚴格按設計長度及數量進行下料編束,采用砂輪切割機進 行切割,編號堆放,妥善保管,
13、防止在儲存、運輸和安裝過程中損壞、 變形和腐蝕。 、梁體混凝土的澆注:梁體混凝土分兩次澆注,第一次澆注至底板 以上30cm30cm 待安裝內模和綁扎頂板鋼筋后,再進行第二次混凝土澆注。 混凝土澆筑采用斜向分層,對稱平衡地進行澆筑施工。應配置有經驗、 責任心強的振搗工操作,采用插入式振搗棒器振搗密實。 、混凝土的養(yǎng)護:采用灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生方法應根據氣溫、外加劑等 情況確定,必要時采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。 養(yǎng)生期間避免太陽直接爆 曬。 6 6、 預應力施工 按設計要求,當梁體混凝土實際強度達到 80%80%后,方可進行預應力 張拉施工。預應力鋼絞線采用鋼絞線,使用前按規(guī)定分批抽樣進行 檢驗。張拉錨具和
14、夾具的類型符合設計規(guī)定,并抽樣進行外觀尺寸、 硬度及錨固力檢查和試驗,合格的才能使用。張拉應力控制采用張拉 力和伸長值雙控制,以張拉力控制為主,伸長值為校核。當張拉控制 應力達到穩(wěn)定,確認伸長、滑絲等合格后,進行錨固。錨固后用砂輪 切割機切割多余長度,不得采用乙炔一氧氣切割,以免燒壞鋼筋端部 及梁端混凝土。 張拉程序為: v1.0可編輯可修改 7 0 0 宀初應力宀 3 k k (量伸長值)持荷 2min2min (錨固)。 張拉全部完成后,及時進行孔道壓漿。壓漿前先對孔道沖洗、吹干, 水泥采用與梁體同標號水泥,為防止收縮,可加入適當膨脹劑,水泥 漿的泌水率最大不能超過 4%4%壓漿從一端向另
15、一端進行,直到另一端 冒出濃漿,且排氣孔完全排完空氣開始泌水以后方可停止壓漿。 壓漿 順序應從下層孔道開始,逐層施工完畢。 7 7、橋面系及欄桿防落物網的施工 主梁完成張拉、壓漿后,及時進行橋臺前墻和橋面鋪裝的施工,并按 設計要求安裝欄桿和防落物網等安全設施。 四、 質量保證措施 項目經理部設安質部,配 1 1 名專職質量檢查工程師,負責質量檢查和 監(jiān)督;工區(qū)設 1 1 名專職質量檢查工程師,實施工程自檢、互檢、交接 檢查和質量評定,保證每道工序均在嚴格的控制下進行。 五、 安全保證措施 建立健全各級人員安全崗位責任制, 明確各自職責。嚴格獎懲制 度,對個別由于失職、瀆職造成事故的責任人員要按
16、有關規(guī)定給予嚴 肅處理直至追究刑事責任。 搞好安全法制教育和安全技術培訓。在開工前對全體參戰(zhàn)人員進行 安全生產法、勞動法及其他有關安全法律、法規(guī)進行學習教 育,提高大家的安全意識;同時對全體施工人員分專業(yè)、多層次的進 行安全操作技術規(guī)程培訓,使大家在施工過程中按照安全規(guī)程進行施 工;還要對擔負重點項目和重要崗位的專業(yè)技術人員進行重點培訓, 堅持持證上崗。 v1.0可編輯可修改 8 以建設安全標準工地為載體,強化施工現(xiàn)場作業(yè)控制。在施工現(xiàn)場要 布設安全警示牌、警告牌和宣傳牌等。非施工人員不得進入施工現(xiàn)場, 進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽等。 六、文明施工措施 教育全體員工遵守地方的各種法規(guī), 團結當地各族人民群眾,遵 紀守法,行為規(guī)范,文明禮貌,愛護當地農作物,保護當地資源;尊 重各級地方政府、尊重當地人民群眾;搞好路、地及友鄰關系,為順 利施工創(chuàng)造必要的外部條件。 主動接受建設單位、監(jiān)理及設計單位的監(jiān)督、檢查與指導。發(fā)現(xiàn)不足, 立即整改。服從建設單位、設計單位、監(jiān)理單位的組織安排和各方面 的工作協(xié)調。 按規(guī)劃布置臨時施工設施,建立平面信息管理系統(tǒng),對各項生產、生 活設施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場地及臨時倉庫實行 平面動態(tài)
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