冬季施工安全技術(shù)要點

1、冬季施工方案【 1.1】 冬期施工起始日期室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定低于 5即進入冬期施工; 當室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定高 于 5 時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期,一般為 11月 14日至第二年 4月 1日。起止日期可經(jīng)實測確定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定?！?1.2】 冬期施工技術(shù)準備工作1 確保工程質(zhì)量。2 冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續(xù)進行。3 制定冬期施工方案 (措施 要因時因地因工程制宜, 既要求技術(shù)上可靠, 同時要求經(jīng)濟上 合理。4 應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。5 力求施工點少,施工速度快,縮短工期。6 凡是沒有冬期施工方

2、案(措施 ,或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進 行進行冬期施工。7 必須制定行之有效的冬期施工管理措施。1 進入冬期施工, 應(yīng)進行全面的調(diào)研, 掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、 工程項 目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。2 進入冬期施工的工程項目, 應(yīng)全面進行圖紙復(fù)查。 如不適合冬期施工要求的工程項目 (或 部位 ,應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。3 根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。4 對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程,要進行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟、 能源、工程質(zhì)量、工期諸方面 。1 冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。2 工程項目的實

3、物量和工作量, 施工程序、 進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施 工方法及技術(shù)措施。3 熱源設(shè)備計劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備 。4 保溫材料、外加劑材料計劃。5 冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。6 工程質(zhì)量控制要點。7 冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施?！?1.3】 冬期施工生產(chǎn)準備工作1 排除現(xiàn)場積水、 對施工現(xiàn)場進行必要的修整, 截斷流入現(xiàn)場的水源, 做好排水措施, 消除 現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。2 施工場地積雪清掃后,不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。3 保證消防道路的暢通。進入冬期施工前, 必須完成鍋爐房的搭設(shè), 及埋設(shè)管道。 埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié) 深度,

4、架空管道應(yīng)做好保溫。1 外加劑用量計劃。 根據(jù)外加劑的使用工程部位, 工程量, 計算出需用量計劃, 報材料供應(yīng) 部門。2 外加劑的復(fù)試。 對于市場上銷售外加劑, 應(yīng)事先做好復(fù)試工作, 確保其性能達到技術(shù)要求。 對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。1 保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、 價格便宜、 就地取材。 有的要求具有良好的防 火性能。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:鋼模板的保溫:使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、 保溫性能好的巖棉氈、 稻草編制的草 簾等。 (草簾由于易燃、且容易散開,應(yīng)用玻璃絲

5、布包裝后使用基槽、基坑的保溫:選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。風(fēng)檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。2 保溫材料數(shù)量及計劃根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、 規(guī)格、 使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量, 算出年度計劃用 量,向材料部門提出計劃和進場日期。冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、 生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù) 施工方案中的要求進行準備。1 鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。2 熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片, 電熱絲等; 暖風(fēng)機、 煤爐、 煙筒等

6、。3 施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。4 生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。大氣溫度測試:木制百頁箱、最高最低溫度計。外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。室內(nèi)測溫:干濕溫度計。各種測溫:表格及文具?！?1.4】 冬期施工主要施工方法和工藝1 開挖方法:一般是 1個人用尖鎬刨或 3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。2 施工工具:有尖鎬、鐵鍬、 18-24磅大錘和用 450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子, 尖端碾扁。3 操作要點:1個人掌鐵楔子, 2-3個人輪流打大錘,將凍土按茬劈開,一般備有 2-3個 鐵楔子, 當?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時, 就把第二個鐵楔子放在旁邊的

7、裂縫上加進去, 直 至凍土剝離為止。4 保證安全措施:要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺,以免傷人。鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面,必須成 90度角,以免錘子掉頭傷人。鐵楔子時,要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。1 機械挖凍土方法:當凍土層厚度為 0.4m 以內(nèi)時, 可選用不同類型機械設(shè)備直接進行挖掘, 如果凍土層厚度超過 0.4-1.2vm 時,要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機或反、正鏟裝車運 出。2 根據(jù)開挖面積的大小、 形狀和開挖的深度具體條件, 合理的布置挖掘機、 裝載機和碎機等 的作業(yè)方向, 保證運輸?shù)缆窌惩? 要有合理的進出環(huán)形道路, 充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設(shè)備的 效率?；?/p>

8、、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時,凍土顆粒直徑不得大于 5cm ,而 且含量不得超過填土總體積的 15%。1 房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。2 回填地下管道的溝槽時,管頂上 50cm 厚范圍內(nèi)不得用凍土回填, 50cm 以下部分凍土體 積不得超過 15%。3 構(gòu)筑物及有路面的道路,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。4 為確保冬季回填的質(zhì)量,對一些重大工程項目,必要時可用于砂土進行回填。5 在凍脹土上的地梁, 樁基的承臺, 其下面有可能被凍土隆起, 要回填爐渣、 礦渣等松散材 料。6 所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應(yīng)比夏季小為宜, 一般不超過 20cm ,用

9、夯錘實或碾壓機壓實、導(dǎo)溝下部挖進少許,但不得超過凍土層厚的三 分之二?；娱_挖后要及時采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生:檢查合格后的及時進入下面工序。1 適用范圍:鋼筋直徑 22cm 時采用搭接焊2 質(zhì)量驗收抽樣:外觀檢查每批抽樣 10%的接頭, 并不少于 10個。 機械性能試驗, 應(yīng)從每批成品 (經(jīng)外觀檢查合格品中切取 6個試件, 3個進行拉伸試驗, 3個進行彎曲試驗。在同一班內(nèi), 由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的 200個同類型接頭, 作為一批。 一周內(nèi)連 續(xù)焊接時可以累計計算。 一周內(nèi)累計不足 200個接頭時亦按一批計算。 焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼 筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭 ,可按生產(chǎn)條件制

10、作模擬試件。外觀檢查外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。 與鋼筋接觸處的鋼筋表面, 對于、 級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于 4o 。接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大 于 0.1感覺直徑, 同時不得大于 2cm 。 當有一個接頭不符合要求時, 應(yīng)對全部接頭進行檢查, 剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗收。3 注意事項在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表, 以便觀察電壓波動情況。 焊接時, 如電壓電壓降大于 5%,應(yīng)適當提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到 8%時,停止焊接。每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)。 焊接前, 必須

11、清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、 污物等; 鋼筋端部的扭曲、 彎折應(yīng)予以矯直或切除。接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合, 以保證焊接質(zhì)量, 若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時, 及 時清除。1 適用范圍:鋼筋直徑 22mm 時采用搭焊接2 焊條選擇:級鋼筋 e43;級鋼筋 e503 焊前準備焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予 以矯直或切除。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能進行雙面焊也可采用單面焊。4 焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜 采用多層控溫施焊工藝, 既要防止焊后冷卻速度過快, 也要防止接頭過

12、熱。 焊接工藝應(yīng)符合 下列要求:搭焊接時,用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部 20mm 以上。焊接時,引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。進行搭接平焊時, 第一層焊縫先從中間引弧, 再向兩端運弧; 立焊時先從中間向上方運弧, 再從下端向中間運弧。 以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果。 第一層行販應(yīng)有足夠的熔 深,主焊縫與定位焊縫, 特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的 焊接時,采取分層控溫施焊。層間溫度控制在 150-350之間,以起到緩冷的作用。 搭接接頭的焊縫厚度 h 應(yīng)不小于 0.3鋼筋直徑;焊縫寬度 6不小于 0.7鋼筋直徑。、級

13、鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法” ,即:最后回火焊 道的長度比前層焊道在兩端各縮短 4-6mm 。5 質(zhì)量驗收抽樣:外觀檢查, 應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗, 從外觀檢查合格的成 品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。 對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭, 可按生產(chǎn) 條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下,每個樓層中以 300個同類接頭(同鋼筋級別、同接 頭形式、同焊接位置作為一批,不足 300個時,仍作為一批。外觀檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。 接頭處不得有裂紋。 咬邊深度、 氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不

14、得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。6 接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑 30倍的 區(qū)段范圍內(nèi)(不小于 500mm ,一根鋼筋不得有兩個接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接 頭 ,有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:拉區(qū)不宜超過 50%;受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點不限制?；炷敛捎蒙唐坊炷?。1 水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2 骨料:要求沒有冰塊、雪團,應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬,不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。3 拌合水:經(jīng)化驗合格的水。4 外加劑:選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標準的外加

15、劑。根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長 50%?；炷涟韬臀锍鰴C后, 應(yīng)及時運到澆筑地點。 在運行會過程中, 咬注意防止混凝土熱量散失、 表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。1 一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性, 尺寸準確,鋼筋、預(yù)埋件 位置,拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類 運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié), 故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、 凍結(jié)保護措施, 一旦發(fā)現(xiàn) 砼遭凍應(yīng)進行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。施工縫的位置宜留

16、在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂 直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面,高的梁應(yīng)留在板底面以下 20-30mm 處,平板樓板應(yīng)留在平 行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間 1/3長度范圍內(nèi)。在施工縫處接著澆筑砼時, 應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子, 濕潤沖洗干凈, 并使接縫處原混 凝土的溫度高于 2,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆筑的砼強度 高于 1.2mpa 時,允許繼續(xù)澆筑。2 砼澆筑砼拌和物入模澆筑, 必須經(jīng)過振搗, 使其內(nèi)部密實,并能充分填滿模板各個角落, 制成符合 設(shè)計要求的構(gòu)件。 冬期振搗砼采用機械振搗, 振搗要快速, 澆筑前應(yīng)做好必要的準能被工作, 如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、