鉆井的八大件

1、鉆井的八大件：天車，大鉤、游車、井架、泥漿泵、水龍頭、絞車、轉(zhuǎn)盤鉆井作業(yè)的八大系統(tǒng)（起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、動(dòng)力 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、鉆機(jī)底座、鉆機(jī)輔助設(shè)備系統(tǒng)循環(huán)系統(tǒng)包括鉆井泵，地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設(shè)備等，其中地面管匯包括高壓管匯、 立管、水龍帶，泥漿凈化設(shè)備包括震動(dòng)篩、除砂器、除泥器、離心機(jī)等。鉆井泵將泥漿從泥 漿罐中吸入，經(jīng)鉆井泵加壓后的泥漿，經(jīng)過高壓管匯、立管、水龍帶，進(jìn)入水龍頭，通過空 心的鉆具下到井底，從鉆頭的水眼噴出，經(jīng)井眼和鉆具之間的環(huán)行空間攜帶巖屑返回地面， 從井底返回的泥漿經(jīng)各級(jí)泥漿凈化設(shè)備，除去固相含量，然后重復(fù)使用。起升系統(tǒng)是為起升和下放鉆具

2、、下套管以及控制鉆壓、送進(jìn)鉆具服務(wù)的，鉆具配備有起升系統(tǒng)。 起升系統(tǒng)包括絞車、輔助剎車、天車、游車、大鉤、鋼絲繩以及吊環(huán)、吊卡、吊 鉗、卡瓦等各種工具。起升時(shí)，絞車滾筒纏繞鋼絲繩，天車和游車構(gòu)成副滑輪組，大鉤上升通過吊環(huán)、吊卡等工具實(shí)現(xiàn)鉆具的提升。下放時(shí)，鉆具或套管柱靠自重下降，借助絞車的 剎車機(jī)構(gòu)和輔助剎車控制大鉤的下放速度。在正常鉆進(jìn)時(shí)，通過吊環(huán)、吊卡等工具實(shí)現(xiàn)鉆具的提升，下放時(shí)，鉆具或套管柱靠自重下降，借助絞車的剎車機(jī)構(gòu)和輔助剎車控制大鉤的下放速度。在正常鉆進(jìn)時(shí)，通過剎車機(jī)構(gòu)控制鉆具的送進(jìn)速度，將鉆具重量的一部分作為鉆壓施加到鉆頭上實(shí)現(xiàn)破碎巖層。旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)的典型系統(tǒng)，其作用是驅(qū)動(dòng)

3、鉆具旋轉(zhuǎn)以破碎巖層，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤、水龍頭、鉆具。在鉆井現(xiàn)場我們觀察到的鉆具包括：方鉆桿、鉆桿、鉆鋌和鉆頭，此外還有扶正器以及配合接頭等。其中鉆頭是直接破碎巖石的工具，有刮刀鉆頭，牙輪鉆頭、 金剛石鉆頭等類型。鉆鋌的重量和壁厚都很大，用來向鉆頭施加鉆壓，鉆桿將地面設(shè)備和井 底設(shè)備聯(lián)系起來，并傳遞扭矩。方鉆桿的截面為正方形，轉(zhuǎn)盤通過方鉆桿帶動(dòng)整個(gè)鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)，水龍頭是旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的典型部件，它既要承受鉆具的重量， 又要實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 同時(shí)還提供高壓泥漿的通道。循環(huán)系統(tǒng)為了將井底鉆頭破碎的巖屑及時(shí)攜帶到地面上來以便繼續(xù)鉆進(jìn)，同時(shí)為了冷卻鉆頭保護(hù)井壁，防止井塌、井漏等鉆井事故的發(fā)生，旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)配備有循

4、環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)系統(tǒng)包括鉆井泵，地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設(shè)備等，其中地面管匯包括高壓管匯、立管、水 龍帶，泥漿凈化設(shè)備包括震動(dòng)篩、除砂器、除泥器、離心機(jī)等。鉆井泵將泥漿從泥漿罐中吸 入，經(jīng)鉆井泵加壓后的泥漿，經(jīng)過高壓管匯、立管、水龍帶，進(jìn)入水龍頭，通過空心的鉆具 下到井底，從鉆頭的水眼噴出， 經(jīng)井眼和鉆具之間的環(huán)行空間攜帶巖屑返回地面，從井底返回的泥漿經(jīng)各級(jí)泥漿凈化設(shè)備，除去固相含量，然后重復(fù)使用。動(dòng)力設(shè)備。鉆機(jī)的動(dòng)力設(shè)備有柴油機(jī)、交流電機(jī)、直流電機(jī)，我們?cè)阢@井現(xiàn)場觀察到的是柴油機(jī)動(dòng)力。起升系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是鉆機(jī)的三大工作機(jī)組，用來提供動(dòng)力，它 們協(xié)調(diào)工作即可完成鉆井作業(yè)，為了向這些工作

5、機(jī)組提供動(dòng)力，鉆機(jī)需要配備動(dòng)力設(shè)備。柴油機(jī)適應(yīng)于在沒有電網(wǎng)的偏遠(yuǎn)地區(qū)打井，交流電機(jī)依賴于工業(yè)電網(wǎng)或者是需要柴油機(jī)發(fā)出交流電，直流電機(jī)需要柴油機(jī)帶動(dòng)直流發(fā)電機(jī)發(fā)出直流電，目前更常用的情況是柴油機(jī)帶動(dòng)交流發(fā)電機(jī)發(fā)出交流電，再經(jīng)可控硅整流，將交流電變成直流電。然后傳遞和分配給各工作機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)。傳動(dòng)系統(tǒng)將動(dòng)力設(shè)備提供的力和運(yùn)動(dòng)進(jìn)行變換,組，以滿足各工作機(jī)組對(duì)動(dòng)力的不同需求。傳動(dòng)系統(tǒng)一般包括減速機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)、正倒車機(jī)構(gòu)等。由柴油機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的鉆井多采用統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)的形式，傳動(dòng)系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜，由交直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的鉆機(jī)多采用各機(jī)組單獨(dú)或分組驅(qū)動(dòng)的形式，傳動(dòng)系統(tǒng)得到了很大的簡化?？刂葡到y(tǒng)。為了保證鉆機(jī)的三大工作機(jī)組

6、協(xié)調(diào)的工作，以滿足鉆井工藝的要求，鉆機(jī)配備有控制系統(tǒng)?？刂品绞接袡C(jī)械控制、氣控制、電控制和液壓控制等。鉆井現(xiàn)場鉆機(jī)上用的控制方式是集中氣控制。司鉆通過鉆機(jī)上司鉆控制臺(tái)可以完成幾乎所有的鉆機(jī)控制：如總離合器的離合；各動(dòng)力機(jī)的并車；絞車、轉(zhuǎn)盤和鉆井泵的起、停；絞車的高低速控制等。井架和底座。井架和底座用來支撐和安裝各鉆井設(shè)備和工具、提供鉆井操作場所。井架用來安裝天車、懸掛游車、大鉤、水龍頭和鉆具，承受鉆井工作載荷，排放立根；底座用來 安裝動(dòng)力機(jī)組、絞車、轉(zhuǎn)盤、支撐井架，借助轉(zhuǎn)盤懸持鉆具，提供轉(zhuǎn)盤和地面之間的高度空 間，以安裝必要的防噴器和便于泥漿循環(huán)。輔助設(shè)備。為了保證鉆井的安全和正常進(jìn)行，鉆機(jī)還

7、包括其他的輔助設(shè)備，如防止井噴的防噴器組，為鉆井提供照明和輔助用電的發(fā)電機(jī)組，提供壓縮空氣的空氣壓縮設(shè)備以及供水、供油設(shè)備等。井 場 布 局 大 致 如 下鉆井井場及設(shè)備示意圖1.天車11.鼠洞（接單根用）21.管子坡道31.（脫泥機(jī)）泥漿過濾設(shè)備井架二層臺(tái)12鼠洞（放方鉆桿用）鼠洞（放方鉆桿用）13固定大鉗22管架23井架底座2井架3二層臺(tái)32脫砂機(jī)33 離心機(jī)4游動(dòng)滑車游動(dòng)滑車14接管用大鉗接管用大鉗24泥漿返回管線34泥漿泵5大鉤大鉤15絞車絞車25泥漿振動(dòng)篩35干水泥儲(chǔ)備罐6水龍頭7吊卡水龍頭吊卡17司鉆控制臺(tái)16指重表27泥漿26節(jié)流管匯-天然氣分離器36儲(chǔ)水罐37發(fā)電機(jī)8方鉆桿9方

8、鉆桿補(bǔ)心 10方補(bǔ)心 1.鉆井上所說的一開，二開，三開是什么意思？怎么區(qū)分？18井場值班室28脫氣裝置19水龍帶29泥漿儲(chǔ)備池20蓄能裝置30泥漿池一開，二開，三開是什么意思？怎么區(qū)分？38防噴器組（ 1）第一次開鉆（一開）： 1. 鉆表層，下表層套管，固井；2. 裝井口；3. 試壓； 4. 防噴設(shè)備的安裝。（ 2）第二次開鉆（二開）： 1. 鉆進(jìn)； 2. 中途測試；3. 下入技術(shù)套管并固井。（ 3）第三次開鉆（三開）： 1. 安裝井口，試壓；2. 鉆進(jìn)，鉆開油氣層；3. 完井電測；4. 下生產(chǎn)套管并固井。石油鉆井主要設(shè)備、設(shè)施及其使用安全技術(shù)要求石油鉆井用的鉆機(jī)是一套聯(lián)合機(jī)組。鉆機(jī)由井架、絞

9、車、 游車、 大鉤、 轉(zhuǎn)盤、 鉆井泵、動(dòng)力機(jī)組、聯(lián)動(dòng)機(jī)組全套鉆井設(shè)備及井控、固控設(shè)備、發(fā)電機(jī)組、液壓和空氣動(dòng)力等輔助設(shè)備等組成。鉆機(jī)的最大井深、最大起重量、額定鉆柱重量、游動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、快繩最大拉力及鋼絲繩的直徑、起升速度及擋數(shù)、絞車功率、轉(zhuǎn)盤開口直徑、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速及擋數(shù)、轉(zhuǎn)盤扭矩及功率、泵壓、泵組功率和鉆機(jī)總功率等鉆機(jī)的基本參數(shù)，反映了全套鉆機(jī)工作性能的主要數(shù)量指標(biāo)，是設(shè)計(jì)和選擇鉆機(jī)類型的基本依據(jù)。因?yàn)殂@機(jī)從動(dòng)力機(jī)到各個(gè)工作機(jī)或井底鉆具之間有著不同的能量轉(zhuǎn)換方式和傳遞路線，它的傳動(dòng)與控制系統(tǒng)比較復(fù)雜，因此， 如何提高鉆機(jī)操作的機(jī)械化和自動(dòng)化水平一直是人們研究的一個(gè)重要課題。在生產(chǎn)過程中，鉆機(jī)一般是

10、在曠野、山地、 沙漠、 沼澤及水上、海上進(jìn)行流動(dòng)作業(yè)，其工作場所多變，要求鉆機(jī)要具有高度的運(yùn)移性，即拆裝容易、部件的尺寸、重量都要在通用的汽車和吊車的工作范圍之內(nèi)，并適應(yīng)在野外檢修和更換易損件的要求。一、鉆機(jī)的提升系統(tǒng)鉆機(jī)的提升系統(tǒng)由絞車、井架、天車、游車、大鉤及鋼絲繩等組成。( 一 ) 井架井架由井架的主體、人字架、天車臺(tái)、二層臺(tái)、工作梯、立管平臺(tái)、鉆臺(tái)和井架底座等幾個(gè) 部分組成，主要用于安放和懸掛天車、游車、大鉤、吊環(huán)、液氣大鉗、液壓繃扣器、吊鉗、吊卡 等提升設(shè)備與工具。目前， 在國內(nèi)外石油礦場上使用的井架種類繁多，但就結(jié)構(gòu)型式來講，一般可分為塔型井架和 A 型井架兩種。塔型井架是從井架底

11、座往上分層一次性組裝完成的，依其前扇結(jié)構(gòu)是否封閉，又可分為閉式和開式兩類。閉式塔型井架的主要特征是：井架的橫截面為正方形，立面是梯形。為了工作方便，在井架的前扇下部裝有大門，因而前扇下部不能封閉，但是整個(gè)井架主體仍是一個(gè)封閉的整體結(jié)構(gòu)，所以它的總體穩(wěn)定性好，承載能力大。其缺點(diǎn)是拆裝井架必須高空作業(yè)，安全系數(shù)小，拆裝時(shí)間長。此類井架多用于深井鉆機(jī)和海洋鉆機(jī)。開式塔型井架的主要特征是：主體是由3 5 段構(gòu)架組成，各段均為焊接結(jié)構(gòu)，段與段之間采用螺栓、銷子或公母錐座螺栓等連成一體。這種井架采用分段地面拆裝、整體起放和分段運(yùn)輸?shù)姆椒?，拆裝方便、迅速、安全。一般多用于中深井 鉆機(jī)。A 型井架是從地面分段

12、，在地面組裝完成后，再用絞車、動(dòng)力液壓緩沖等輔助設(shè)施一次性起升完成。 A 型井架的主要特征是：從總體結(jié)構(gòu)形式看，整個(gè)井架是由兩個(gè)構(gòu)架式或管柱式的大腿靠天車臺(tái)和井架上部的附加桿件與二層臺(tái)連接成“A”字形的空間結(jié)構(gòu)，大腿前面和后面裝有撐桿，以便起升和支撐井架用。A形井架的兩個(gè)大腿可分為35段，并用螺栓連接成一個(gè)整體，因而整個(gè)井架可在地面分段拆裝、分段運(yùn)輸和整體起放，方便而安全。由于這種井架主要靠兩條大腿承載，承受載荷時(shí)能均勻分布，而每條大腿又是封閉的整體結(jié)構(gòu)，所以承載能力和穩(wěn)定性都較好，但其總體穩(wěn)定性較差。除了對(duì)井架要定期檢測以外，井架的使用安全技術(shù)要求主要有：(1) 要經(jīng)常教育職工愛護(hù)井架，合理

13、使用井架，做好對(duì)井架的保養(yǎng)維護(hù)，時(shí)刻保持井架完好。井架在起升之后和下放以前，要進(jìn)行徹底的檢查，以證實(shí)沒有部件發(fā)生變形和所有的螺栓齊全緊固并配備合適的鎖定墊圈。沒有辦理安裝質(zhì)量驗(yàn)收和交接手續(xù)的井架不能使用。(2) 上下絞車時(shí)，必須由井隊(duì)干部負(fù)責(zé)指揮，力求達(dá)到平穩(wěn)施工。(3)鉆井隊(duì)要定期、定人、定部位對(duì)井架進(jìn)行檢查和維護(hù)。定期檢查要求每個(gè)白班和下套管前各進(jìn)行一次。定人檢查要求每個(gè)班的井架工負(fù)責(zé)檢查。定部位檢查要求每個(gè)井架工各承包一部分井架結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。在風(fēng)、 雨多發(fā)季節(jié)，鉆井隊(duì)要班班對(duì)井架繃?yán)K及繃?yán)K坑進(jìn)行檢查。對(duì)天車、猴臺(tái)、指梁，死繩固定器、轉(zhuǎn)盤、鉆機(jī)、鉆桿盒大梁、立管臺(tái)、二層臺(tái)的固定情況，由井隊(duì)

14、安全員每周檢查一次。對(duì)查出的問題，要立即組織整改。(4) 不準(zhǔn)隨便割、拆、換井架的橫梁、拉筋、螺絲、卡子、零件、附件。(5) 下套管之前對(duì)井架進(jìn)行全面檢查、整改，鉆具要分立兩邊矗立，盡可能使井架受力平衡。要封閉好指梁，防止大繩進(jìn)入。下完套管時(shí)，若發(fā)現(xiàn)井架無安全保障，應(yīng)立即將套管坐在轉(zhuǎn)盤上，停止活動(dòng)套管。注： 1500 米以上鉆具必須分靠井架兩邊，以防一邊立鉆具造成井架扭曲，沒有猴臺(tái)的立即整改安裝。（ 二 ） 天車和游車天車和游車組成提升系統(tǒng)的滑輪系。作為定滑輪的天車改變力的方向，作為動(dòng)滑輪的游車起省力作用，減輕絞車的負(fù)荷，從而使提升系統(tǒng)獲得很大的機(jī)械效能。(6) 天車天車一般是多個(gè)滑輪裝在同一

15、根芯軸或兩根軸心線一致的芯軸上。現(xiàn)在的天車大都是滑輪通過滾柱軸承裝在一根芯軸上。芯軸一般是雙支承的，軸的直徑較大，芯軸的一端或兩端有黃油嘴，芯軸里有潤滑油道。潤滑脂從黃油嘴注入，以潤滑軸承。常用的天車有TC 135、 TC 130、TC 350、 GF 400、 TC 450、 TC4 315 等。在天車工作前，必須有專人檢查天車輪的靈活性。各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)滑輪時(shí)，其相鄰滑輪不應(yīng)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。所有連接必須固定牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。各滑輪軸承應(yīng)定期逐個(gè)注滿潤滑脂。天車軸及天車層底座應(yīng)固定牢靠；護(hù)罩和防條繩應(yīng)齊全完好，固定牢靠。當(dāng)出現(xiàn)頓鉆或提斷鉆具等事故時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩是

16、否跳槽?；啿蹏?yán)重磨損或偏磨時(shí)，應(yīng)視情況換位使用或更換滑輪。軸承溫度過高、發(fā)出噪聲或滑輪不穩(wěn)和抖動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取降溫措施和更換潤滑脂或更換磨損的軸承?；営辛押刍蜉喚壢睋p時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)更換。2游車游車的形狀為流線型，以防起下時(shí)掛碰二層臺(tái)上的外伸物。同時(shí)，游車要保證一定的重量，以便它在空載運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)而垂直地下落?，F(xiàn)在， 鉆機(jī)各型游車都是一根芯軸，滑輪在軸上排成一列，其結(jié)構(gòu)與天車相似。常用的游車有TC 135、 YC 130、 YC 350、 MC 400、 YC 450、YC 315 等。在游車工作前，應(yīng)檢查各滑輪是否旋轉(zhuǎn)靈活及各連接部件是否緊固。在工作時(shí)，因?yàn)槊總€(gè)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)不一，滑

17、輪應(yīng)定期“ 掉頭 ”使用， 以使滑輪的磨損情況趨于平衡。每周應(yīng)將游車直放到鉆臺(tái)上仔細(xì)保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)檢查下列內(nèi)容：各條油路是否通暢；鋼絲繩是否碰磨護(hù)罩；各固定螺栓有無松動(dòng)；焊接鋼板的焊縫有無裂紋等。各軸承應(yīng)每周注潤滑油一次，注油時(shí)注至少量油脂擠出軸承外面為止。冬季，在寒冷地區(qū)，應(yīng)使用防凍潤滑脂。搬運(yùn)游車時(shí)，應(yīng)用起重機(jī)吊掛上橫梁頂部的游車鼻子，不允許放在地面上拖運(yùn)。（ 三 ） 大鉤大鉤是提升系統(tǒng)的重要設(shè)備，它的功用是在正常鉆進(jìn)時(shí)懸掛水龍頭和鉆具，在起下鉆時(shí)懸掛吊環(huán)起下鉆具，完成起吊重物、安放設(shè)備及起放井架等輔助工作。目前使用的大鉤有兩大類。一類是單獨(dú)的大鉤，其提環(huán)掛在游車的吊環(huán)上，可與游車分開

18、拆裝，如DG 130 型大鉤；另一類是將游車和大鉤做成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的游車大鉤，如MC 400 型游車大鉤。為防止水龍頭提環(huán)從大鉤中脫出，在鉤口處裝有安全鎖體、滑塊、拔塊、彈簧座及彈簧等構(gòu)成的安全鎖緊裝置。為懸掛吊環(huán)和提放鉆具，鉤身壓裝軸及掛吊環(huán)軸用耳環(huán)閉鎖，用止動(dòng)板防止兩支撐軸移動(dòng)。鉤身與鉤桿用軸銷連接，鉤身可繞軸銷轉(zhuǎn)一定角度。常用的大鉤有DC 130、 DG 350、 MC 400、MC 200 等。（ 四 ） 絞車絞車是構(gòu)成提升系統(tǒng)的主要設(shè)備，是組成一部鉆機(jī)的核心部件，是鉆機(jī)的主要工作機(jī)械之一。其功用是：提供幾種不同的起升速度和起重量，滿足起下鉆具和下套管的需要；懸掛鉆具，在鉆進(jìn)過程中送鉆

19、和控制鉆壓；利用絞車的貓頭機(jī)構(gòu)上、卸鉆具螺紋；作為轉(zhuǎn)盤的變速機(jī)構(gòu)和中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；當(dāng)采用整體起升式井架時(shí)用來起放井架；當(dāng)絞車帶撈砂滾筒時(shí)，還擔(dān)負(fù)著提取巖心筒、試油等項(xiàng)工作；幫助安裝鉆臺(tái)設(shè)備，完成其他輔助工作。常用的JC 50D 型絞車為內(nèi)變速、墻板式、全密閉四軸絞車，JC 45 型絞車是五軸絞車，JC 14 5 型絞車是三軸絞車。絞車一般由絞車傳動(dòng)部分、提升部分、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)箱部分、控制部分、潤滑部分和剎車機(jī)構(gòu)等組成。絞車的剎車機(jī)構(gòu)由控制部分（剎把）、傳動(dòng)部分（剎車曲軸）、 制動(dòng)部分（剎帶、剎車鼓）、 輔助部分 （ 平衡梁）和剎車氣缸等組成，它的任務(wù)是控制下放速度或停止被下放載荷所帶動(dòng)的滾筒的旋轉(zhuǎn)速

20、度，以達(dá)到調(diào)節(jié)鉆壓、送進(jìn)鉆具、懸掛鉆具的目的。為此，要求剎車裝置能平穩(wěn)送鉆、靈活省力和安全可靠。絞車的輔助剎車機(jī)構(gòu)有水剎車和電磁剎車兩種。電磁剎車又可分為感應(yīng)式電磁剎車和磁粉式電磁剎車。影響水剎車制動(dòng)力矩的主要因素有：水剎車尺寸愈大，則制動(dòng)力矩愈大；葉片越多，則制動(dòng)力矩越大；水剎車轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，則水的流量越大；水剎車內(nèi)液面越高，則制動(dòng)力矩越大。所以， 現(xiàn)場一般采用分級(jí)調(diào)水位的辦法，來改變制動(dòng)力矩的大小。使用水剎車時(shí)的安全技術(shù)要求主要有：電磁剎車的尺寸和外型跟水剎車類似，它跟滾筒軸的連接方法也相同。當(dāng)交流電通過整流器（ 變成直流電） 和變阻器（改變和控制電流）通至電磁剎車線圈時(shí)，線圈變成電磁鐵而

21、產(chǎn)生磁場，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子通過磁場，在轉(zhuǎn)子里面產(chǎn)生渦流電，從而在線圈和轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生阻力（制動(dòng)力）剎車。阻力的大小直接隨電流的大小而變化。司鉆通過調(diào)節(jié)變阻器來控制電流的大小，改變電磁剎車的制動(dòng)力矩。防碰天車裝置是控制頂天車的一套應(yīng)急剎車系統(tǒng)。常用的防碰天車裝置有兩種形式：一種為重錘式；另一種為過卷閥式。重錘式防碰天車工作原理：在天車以下的適當(dāng)位置通過井架安裝一根直徑6 4mm 鋼絲繩作為限位繩，其下端用一只三通氣開關(guān)與重錘相連，重錘與提環(huán)相連，提環(huán)與2. 5 3mm開口相連，開口銷與限位繩相連。當(dāng)游車上行碰到限位繩時(shí)，重錘與提環(huán)上的開口銷脫落使氣開關(guān)工作，常開繼氣器切斷高、低速離合器氣源，同時(shí)高壓氣直

22、接進(jìn)入剎車汽缸緊急剎車，使游車不能繼續(xù)上行。過卷閥式防碰天車工作原理：過卷閥固定在絞車前部滾筒上部的絞車橫梁上，橫梁上有滑動(dòng)槽，過卷閥可在滑動(dòng)槽內(nèi)左、右移動(dòng)。當(dāng)滾筒在纏繩過程中纏至游車相應(yīng)升高到某一限定的高度時(shí)，纏在滾筒上的鋼絲繩就會(huì)碰上過卷閥的套筒，套筒帶動(dòng)球桿偏擺， 使過卷閥的氣路接通。一路氣進(jìn)入司鉆控制臺(tái)內(nèi)的常開兩用繼氣器，使常開兩用繼氣器關(guān)閉，這樣就切斷了滾筒高、低速離合器的氣源，離合器通過快速放氣閥放氣，使?jié)L筒停止工作。另一路氣經(jīng)換向閥和快速放氣閥，進(jìn)入剎車汽缸，帶動(dòng)剎把下落，剎住滾筒，使游車停止上升，避免碰撞天車。絞車的使用安全技術(shù)要求主要有：(1)下鉆時(shí)，為節(jié)約時(shí)間，合理地利用絞

23、車功率，應(yīng)根據(jù)大鉤負(fù)荷，按規(guī)定選擇合理的起升速度和擋位。(7) 鏈條是絞車的主要傳動(dòng)件，更換鏈條時(shí)應(yīng)整盤更換。(8) 掛合換檔離合器時(shí)，動(dòng)作要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛烈撞擊。(9) 絞車傳動(dòng)軸未停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不得改變傳動(dòng)方向。(10) 掛合氣胎離合器時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)。(11) 在上提鉆具的過程中需要?jiǎng)x車時(shí)，必須先摘開低速或高速氣胎離合器。(12) 下鉆過程中嚴(yán)禁用水或油澆剎車鼓，以免造成剎車鼓龜裂或剎車失靈。(13) 起下鉆前應(yīng)先檢查防碰天車。(9)絞車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中護(hù)罩必須整齊、裝牢，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中從事加注潤滑脂或潤滑油等進(jìn)入絞車內(nèi)部或挨近運(yùn)轉(zhuǎn)部位的作業(yè)。(10)剎把在4050。應(yīng)能剎住。在負(fù)載條件下不得調(diào)節(jié)剎帶

24、。(11)遇到游車下放速度過慢、剎帶離不開剎車轂的情況時(shí)，應(yīng)設(shè)法調(diào)節(jié)，但不允許用撬杠撬剎帶。(14) 每班應(yīng)檢查一次活繩端固定情況。( 五 ) 鉆井用鋼絲繩鉆機(jī)游動(dòng)系統(tǒng)所用的鋼絲繩稱為大繩。它起著懸吊游車、大鉤及傳遞絞車動(dòng)力的作用。由于鋼絲繩運(yùn)動(dòng)頻繁、速度高、負(fù)荷大，并承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、擠壓、沖擊、振動(dòng)等復(fù)雜應(yīng)力的作用。鋼絲繩按繩中鋼絲捻成股和股捻成繩的方向來分，通常分為右旋和左旋兩種。按絲捻成股和股捻成繩的方法來分，通常分為順捻(股中鋼絲的捻向與股的捻向相同，一般只作拖拉或牽引繩)、逆捻(股中鋼絲的捻向與股的捻向相反，適用于提升設(shè)備)和混捻 (鋼絲繩的各股中既有順捻，也有逆捻)三種。鋼絲繩由于

25、承受復(fù)雜應(yīng)力的作用，而且這些應(yīng)力與滑輪和滾筒直徑、鋼絲繩結(jié)構(gòu)、鋼絲繩潤滑和操作條件密切相關(guān)。因此，使用時(shí)要滿足其破斷拉力和安全系數(shù)的要求(表 2 1，表2 2)。表2 1 鉆井用鋼絲繩安全系數(shù)表表 2 2 常用鋼絲繩破斷拉力表鋼絲繩有一整股斷裂或在一節(jié)距上斷絲數(shù)量達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)予以更換，見表2 3。表2 3 鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)表鋼絲繩的使用安全技術(shù)要求主要有：(1)待用的鋼絲繩必須纏繞在滾筒上。倒出時(shí)必須繃緊，避免打結(jié)。彎曲的鋼絲繩應(yīng)用人力拉直，禁止用錘子或其他工具敲擊。(15) 使用時(shí)勿使鋼絲繩與井架任何部位相摩擦。(16) 切割鋼絲繩時(shí)，應(yīng)先用軟鐵絲綁好兩端，再用氣割或剁繩器切斷。(17)

26、 卡繩卡時(shí)，兩繩卡之間的距離應(yīng)不小于繩徑的6 倍。特殊繩頭卡固，可根據(jù)情況調(diào)整距離。(18) 絞車大繩每周應(yīng)檢查一次潤滑狀態(tài)，如浸油麻芯被擠出時(shí)，應(yīng)立即換用新的鋼絲繩。(19) 大繩在絞車滾筒上必須始終排列整齊(最好使用鋼絲繩排繩器)。(20) 大繩加載操作要平穩(wěn)柔和，以減少鋼絲繩所受的沖擊載荷。(21) 倒大繩時(shí)，應(yīng)使新繩從滾筒上旋轉(zhuǎn)下放，不允許鋼絲繩扭勁。(22) 井深超過2000m 以后，每次下鉆前，要檢查大繩的斷絲和磨損情況。二、鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤和水龍頭兩大部分，其主要作用是在通過鉆具不斷向井底傳送鉆井液的同時(shí)，保證鉆具的旋轉(zhuǎn)。( 一 ) 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)盤主要由水平軸、轉(zhuǎn)臺(tái)、主軸

27、承、殼體、方瓦及方補(bǔ)心等組成，其主要作用是帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)和在起下鉆過程中懸持鉆具、卸開鉆具螺紋以及在井下動(dòng)力鉆井時(shí)承受螺桿鉆具的反向扭矩。 轉(zhuǎn)盤的動(dòng)力經(jīng)水平軸上法蘭或鏈輪輸入，通過錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)，借助轉(zhuǎn)臺(tái)通孔中的方瓦和方補(bǔ)心帶動(dòng)方鉆桿、鉆柱和鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)， 方補(bǔ)心允許方鉆桿軸向自由滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)邊旋轉(zhuǎn)邊送進(jìn)。常用轉(zhuǎn)盤的主要有ZP 520、 ZP 271 2、 MRL 271 2、 ZP 445、 ZP 371 2 等型號(hào)。使用轉(zhuǎn)盤前，應(yīng)按規(guī)定檢查機(jī)油的油質(zhì)、油量，并使其符合要求。轉(zhuǎn)盤啟動(dòng)前，其鎖緊裝置上的操縱桿或手柄應(yīng)不在鎖緊位置。啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤前，應(yīng)檢查軸上的密封圈密封是否可靠、轉(zhuǎn)盤鏈條護(hù)罩或萬向

28、軸護(hù)罩是否齊全、牢靠。啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤要平穩(wěn)操作，啟動(dòng)后要檢查轉(zhuǎn)臺(tái)是否跳動(dòng)，聲音是否正常。每班應(yīng)至少檢查一次轉(zhuǎn)盤的固定情況。在鉆進(jìn)和起下鉆過程中，應(yīng)避免猛蹩、猛頓，嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤崩扣。新轉(zhuǎn)盤使用一個(gè)月應(yīng)更換機(jī)油，以后每使用三個(gè)月?lián)Q油一次。防跳軸承和鎖緊裝置上的銷軸每月應(yīng)至少注入一次潤滑脂。（ 二 ） 水龍頭在一部鉆機(jī)中，水龍頭既是旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的設(shè)備，又是循環(huán)系統(tǒng)的一個(gè)部件。它懸掛于大鉤之下，上接有水龍帶，下接方鉆桿。在鉆進(jìn)時(shí)，懸掛并承受井內(nèi)鉆柱的全部重量，并將鉆柱與水龍帶連接起來，構(gòu)成鉆井液循環(huán)通道。水龍頭主要由固定、旋轉(zhuǎn)和密封部分組成。常用的水龍頭有CH 400、 SL 450、 SL 130、SL 13

29、5 等型號(hào)?，F(xiàn)場使用的兩用水龍頭，是在一般水龍頭的基礎(chǔ)上，增加了旋扣裝置。旋扣裝置由氣馬達(dá)、伸縮機(jī)構(gòu)及氣路系統(tǒng)組成，接單根時(shí)，由氣馬達(dá)通過齒輪帶動(dòng)中心管旋轉(zhuǎn)。新水龍頭使用前必須按高于鉆進(jìn)中最大工作壓力12MPa的泵壓試壓15min,以不滋、不漏為合格。水龍頭在搬運(yùn)過程中，中心管必須帶護(hù)絲。使用前，應(yīng)按油池的油尺標(biāo)記加足機(jī)油，并對(duì)沖管盤根盒和上、下機(jī)油盤根盒、提環(huán)銷加注潤滑脂，并檢查上、下盤根盒壓蓋、沖管盤根盒是否上緊，用鏈鉗轉(zhuǎn)動(dòng)中心管，確認(rèn)無阻卡后方可使用。使用新水龍頭或長期停用的水龍頭時(shí)，必須先慢后快，用I檔啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，待轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后再提高轉(zhuǎn)速。對(duì)新的水龍頭或修理后第一次使用的水龍頭，在使用滿2

30、00h 后應(yīng)更換潤滑油。工作中，每班應(yīng)檢查一次油位，并使之不得低于油標(biāo)尺的最低刻度線。每兩個(gè)月應(yīng)更換一次潤滑油。工作中，應(yīng)在沒有泵壓的情況下，每班加注一次黃油。 在水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要隨時(shí)檢查沖管密封盤根盒處是否刺漏鉆井液、機(jī)油盤根處是否溢漏機(jī)油、水龍頭殼體是否溫度過高（油溫不得超過70 ）、 沖管螺紋壓帽是否上緊、鵝頸管與水龍帶連接油壬是否刺漏。接單根或起鉆前，應(yīng)檢查沖管盤根磨損情況及盤根壓帽的松緊程度?？焖巽@進(jìn)或嚴(yán)重跳鉆時(shí)，應(yīng)檢查鵝頸管法蘭連接螺栓的固定情況?，F(xiàn)在， 石油鉆井已部分使用頂部驅(qū)動(dòng)鉆井系統(tǒng)。頂部驅(qū)動(dòng)鉆井系統(tǒng)是集轉(zhuǎn)盤、水龍頭為一體，用電動(dòng)鉆機(jī)作旋轉(zhuǎn)鉆井動(dòng)力，并能隨提升系統(tǒng)而升降的

31、鉆井旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，是對(duì)轉(zhuǎn)盤鉆井的一次重大改進(jìn)。具有轉(zhuǎn)盤鉆無可比擬的優(yōu)點(diǎn)，如可接立柱鉆進(jìn)、減少2 3的接單根時(shí)間、能倒劃眼和下鉆劃眼、 起鉆時(shí)可旋轉(zhuǎn)鉆桿和繼續(xù)循環(huán)鉆井液、鉆柱可順利取出縮徑井段、可以不接方鉆桿即可鉆過橋塞點(diǎn)和縮徑點(diǎn)、上、卸扣扭矩得到控制、采用鉆井電機(jī)接卸鉆桿和鉆進(jìn)、操作人員只需打背鉗、 鉆臺(tái)上只有平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)的鉆桿、起下鉆時(shí)在井架內(nèi)任何高度的位置隨時(shí)都可以將主驅(qū)動(dòng)軸同鉆柱上扣和關(guān)井等。三、鉆機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)鉆機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)主要包括鉆井泵、地面管匯、鉆井液凈化設(shè)備等。在井下動(dòng)力鉆井中，循環(huán)系統(tǒng)還擔(dān)負(fù)著傳遞動(dòng)力的任務(wù)。（ 一 ） 鉆井泵鉆井泵的作用是為鉆井液的循環(huán)提供必要的能量，以一定的壓力和流量

32、，將鉆井液輸進(jìn)鉆具，完 成 整 個(gè) 循 環(huán) 過 程 。 常 用 的 鉆 井 泵 有 NB 600、 2PN 1258 、 3NB 900、 3NB 1000 、 SJ3NB 1300、 3NB 1300、 3NB 1600 型等， 前兩個(gè)是雙缸雙作用泵，后三個(gè)是三缸單作用泵。目前使用最廣泛的鉆井泵的空氣包是球形隔膜式預(yù)壓空氣包?？諝獍淖饔檬菧p小因鉆井泵瞬時(shí)排量變化而產(chǎn)生的壓力波動(dòng)，使泵壓平穩(wěn)，保護(hù)設(shè)備不致因劇烈震動(dòng)而造成損壞?？諝獍z囊內(nèi)要求充氮?dú)饣蚨栊詺怏w，在沒有氮?dú)饣蚨栊詺怏w的情況下可用空氣代替，嚴(yán)禁充入氧氣或可燃?xì)怏w。充氣壓力為最高工作壓力的20 % 30%。鉆井泵常用的安全閥有銷釘式

33、、杠桿銷釘式和彈簧式安全閥三種。銷釘式安全閥是利用不同直徑的銷釘來限制過高泵壓的裝置，當(dāng)泵壓達(dá)到銷釘所限制的壓力時(shí)，銷釘被剪斷，鉆井液從閥的泄壓口排出，泵壓回零，從而起到安全保護(hù)作用。杠桿銷釘式安全閥使用的銷釘是同一直徑，靠移動(dòng)銷釘在不同銷孔中的位置來改變力臂距離，從而調(diào)節(jié)安全閥的壓力，達(dá)到限制泵壓的目的。彈簧式安全閥是利用彈簧的作用設(shè)計(jì)的一種安全閥。當(dāng)泵壓超過彈簧的壓力時(shí)，彈簧被壓縮，泄壓口被打開，鉆井液從泄壓口排出，泵壓下降。當(dāng)泵壓降至低于彈簧壓力時(shí)，閥門在彈簧力的作用下自動(dòng)關(guān)閉。調(diào)節(jié)彈簧壓力的大小，就可達(dá)到限制不同泵壓的目的。安全閥在安裝時(shí)，所有螺絲必須安裝齊全，緊固牢靠。泄水管應(yīng)固定牢

34、，并使用管徑不小于60mm 的無縫鋼管，出口彎度應(yīng)大于150° ，嚴(yán)禁指向工人經(jīng)常工作和走動(dòng)的地方。安全閥銷釘規(guī)格必須符合標(biāo)準(zhǔn)，不得以其他材料代替。彈簧式安全閥應(yīng)按照限壓標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試合格。安全閥及泄水管不得堵塞。嚴(yán)禁以任何借口不裝安全閥。開泵前應(yīng)檢查安全閥是否符合使用要求。開泵時(shí)，泵房人員必須遠(yuǎn)離安全閥及泄水管。冬季開泵前應(yīng)對(duì)安全閥及泄水管進(jìn)行預(yù)熱。每口井開鉆前，必須將安全閥拆下保養(yǎng)，以防銹死。對(duì)安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。開泵前，除了要檢查安全閥和壓力表以外，應(yīng)檢查各連接螺絲是否上緊，潤滑油是否加夠；高低壓管匯各種閘門是否開關(guān)正確；皮帶輪（鏈輪、萬向軸）護(hù)罩的固定是否齊全、牢靠；冷卻水（ 油 ）

35、 道是否暢通；空氣包所充氣體及壓力是否符合要求。開泵時(shí)，必須與有關(guān)操作人員聯(lián)系，確認(rèn)無誤操作人員要密切注意泵壓表的壓力變化，循環(huán)未正常前不許離開氣開關(guān)。非工作人員應(yīng)離開泵房。工作人員應(yīng)離開危險(xiǎn)區(qū)域。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查泵壓表的變化，檢查泵各部位有無響聲， 經(jīng)常檢查十字頭滑板油孔及拉桿盤根冷卻潤滑流道是否暢通，觀察拉桿盤根有無刺漏現(xiàn)象，并檢查活塞和進(jìn)、排水閥有無刺、漏現(xiàn)象。開泵后因出現(xiàn)故障若要修泵時(shí)，須摘開帶泵離合器， 掛標(biāo)示牌或有專人監(jiān)護(hù)氣開關(guān)，以免誤操作。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，各軸承部位溫度最高不得超過80。修泵時(shí)，應(yīng)關(guān)閉高壓閘門，防止鉆井液倒流堵塞鉆頭水眼。（ 二 ） 鉆井液凈化設(shè)備鉆井液凈化設(shè)備

36、的主要作用是使從井內(nèi)返出的鉆井液能得到充分的凈化。鉆井液凈化設(shè)備主要包括振動(dòng)篩、旋流除砂器、離心分離機(jī)、除氣器、循環(huán)罐和攪拌器等。四、鉆機(jī)的動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備和傳動(dòng)系統(tǒng)是鉆機(jī)的兩大組成部分。動(dòng)力設(shè)備提供各工作機(jī)需要的動(dòng)力，而傳動(dòng)系統(tǒng)則將動(dòng)力機(jī)和各工作機(jī)聯(lián)系起來，將動(dòng)力傳遞并分配給各工作機(jī)。（ 一 ） 動(dòng)力設(shè)備目前，鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)類型主要有柴油機(jī)直接驅(qū)動(dòng)、柴油機(jī) 液力驅(qū)動(dòng)、柴油機(jī) （ 交 ）直流電驅(qū)動(dòng)和工業(yè)電網(wǎng)電驅(qū)動(dòng)四類。我國石油礦場多采用柴油機(jī)作動(dòng)力，即使是電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)，它的發(fā)電機(jī)仍是由柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)。一些最大的陸地和海洋用深井鉆機(jī)一般還是由柴油機(jī)來直接的或間接的驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)，然后由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鉆機(jī)的各

37、個(gè)設(shè)備或部件。柴油機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車安全要求主要有：（1）柴油機(jī)的啟動(dòng)：打開氣源閥門，將油門手柄大約調(diào)到怠速范圍內(nèi)；按下自動(dòng)停車扳桿手柄，使自動(dòng)停車裝置撥叉與齒條上的檔塊脫開，使油泵齒條處于供油位置；按下啟動(dòng)按鈕，預(yù)供油泵開始泵油，當(dāng)油壓達(dá)到規(guī)定的壓力時(shí)使氣馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)柴油機(jī)啟動(dòng)。每次啟動(dòng)時(shí)間不得超過15s。如三次不能啟動(dòng)，則應(yīng)查明原因；啟動(dòng)后，應(yīng)立即松開啟動(dòng)按鈕，并用停車手柄控制齒條，以免轉(zhuǎn)速瞬時(shí)上升；待柴油機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到怠速正常后，松開自動(dòng)停車手柄，關(guān)閉氣源閥門，并觀察儀表所指示的參數(shù)；用電馬達(dá)啟動(dòng)時(shí)，首先用手動(dòng)預(yù)供油泵泵油，按下啟動(dòng)按鈕，使馬達(dá)帶動(dòng)柴油機(jī)點(diǎn)火啟動(dòng)（每次啟動(dòng)時(shí)間不得超過5s

38、,如三次不能啟動(dòng)，應(yīng)查明原因 ）。（2）柴油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)：柴油機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先空載運(yùn)行，并檢查機(jī)油壓力及水泵供水是否正常；柴油機(jī)外觀狀況不得有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，所有零件固定牢固；排氣管及呼吸器排煙正常，無異常聲響；柴油機(jī)帶上負(fù)荷后，即投入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)應(yīng)注意儀表板上各儀表的數(shù)值；柴油機(jī)連續(xù)長時(shí)間使用時(shí)，負(fù)載不得超出規(guī)定的持續(xù)功率；當(dāng)連續(xù)運(yùn)行不超過12h 時(shí)， 負(fù)載不得超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)功率；新機(jī)初期運(yùn)行50h 后，應(yīng)更換全部機(jī)油并清洗油底殼和機(jī)油濾清器。（3） 柴油機(jī)的停車：停車的具體步驟是卸去負(fù)荷，逐漸降低轉(zhuǎn)速，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)約5min ，使各部分慢慢冷卻到40以下，再將停車手柄扳到停車位置。正常情況下

39、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車。冬季停車后，若長時(shí)間不用，應(yīng)適時(shí)放掉冷卻水；若環(huán)境溫度低于機(jī)油凝固點(diǎn)時(shí)，也應(yīng)放出機(jī)油。在特殊情況下緊急停車后，應(yīng)立即打開氣缸蓋放氣螺塞，用人力盤車 23圈。（二）傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)到工作機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，有的很簡單，如單獨(dú)驅(qū)動(dòng)；有的則比較復(fù)雜，有各種并車、變速、 倒車機(jī)構(gòu)。不可調(diào)速的動(dòng)力機(jī)不能滿足絞車或轉(zhuǎn)盤的要求，傳動(dòng)系統(tǒng)就是要解決變速變矩的問題。鉆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的基本功用是將動(dòng)力機(jī)發(fā)出的動(dòng)力分別傳送給各工作機(jī)，即絞車、轉(zhuǎn)盤、 鉆井泵等，主要解決增矩減速、變矩變速、并車、正倒車以及傳動(dòng)脫離或掛合問題。鉆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的總體布置有統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)（如大慶 130 型、 ZJ45 型鉆機(jī)）、分組驅(qū)動(dòng)（如

40、車裝鉆機(jī)）和單獨(dú)驅(qū)動(dòng)（電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)）三種形式。傳動(dòng)系統(tǒng)各傳動(dòng)部分護(hù)罩必須完好，固定牢靠。機(jī)房四周欄桿要安裝齊全，固定牢靠，梯子穩(wěn)固且有光滑的扶手。（ 四 ）電傳動(dòng)系統(tǒng)（以 ZJ50D 鉆機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)為例）石油鉆機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)由多臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)出50Hz、 600V 的交流電，經(jīng)SCR 傳動(dòng)柜整流為0V750V直流電去驅(qū)動(dòng)絞車、 轉(zhuǎn)盤和鉆井泵；經(jīng)MCC控制柜變交流 600V為380V/220V 去驅(qū)動(dòng)鉆井輔機(jī)及提供井場照明。電傳動(dòng)系統(tǒng)的使用安全技術(shù)要求主要有:(1) 應(yīng)隨時(shí)檢查SCR 房、 MCC 房內(nèi)的制冷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保房內(nèi)溫度不高于27，以免各電器元件因溫度升高而失靈或損壞，環(huán)境溫度2

41、0時(shí)，相對(duì)濕度不大于90。(2) 周圍環(huán)境中不應(yīng)有過量的酸、堿、鹽、腐蝕性氣體和爆炸性氣體；(3)SCR房重22T, MCC房重18T,吊裝時(shí)必須用兩臺(tái)吊車從房子兩端抬著吊裝，以免房子 變形使房內(nèi)電器件受損。(3) 3 臺(tái)發(fā)電機(jī)組及SCR 房就位后，各房之間要連接好活動(dòng)翻版以防雨雪，每個(gè)房內(nèi)必須配備滅火器和應(yīng)急燈，安裝符合防爆要求的電氣線路和照明燈。(5) 管線槽要鋪設(shè)整齊，電纜線、氣管線、水管線要平整，對(duì)應(yīng)連接，不得接錯(cuò)。(6) 經(jīng)常檢查螺釘緊固部位是否正常。(7) 定期清理母線與支撐件(地線)間、插頭座的插針間和SCR 的散熱器上的灰塵。(8) 平時(shí)要注意檢查保護(hù)電路是否正常。(9) 定期

42、檢查和清理電動(dòng)機(jī)的空氣過濾器和碳刷。(10) 每班必須檢查開關(guān)、指示燈是否正常；熔斷器是否正常；風(fēng)機(jī)和空調(diào)是否工作正常；發(fā) 電機(jī)負(fù)荷分配是否均衡。(11)每月應(yīng)檢查所有接線端子的螺釘是否松動(dòng)；導(dǎo)線有無磨破；保護(hù)電路是否正常；電接點(diǎn)處有無異常現(xiàn)象；繼電器工作是否正常；清除柜內(nèi)的灰塵情況。(12) 每年應(yīng)停電進(jìn)行一次全面檢查(13) 當(dāng)發(fā)電機(jī)組不運(yùn)行時(shí)，務(wù)必將發(fā)電柜上的“運(yùn)行 ”開關(guān)旋至“停機(jī) ”位置，以保證蓄電池不致放電。特別是鉆機(jī)搬運(yùn)過程中，必須保證“運(yùn)行 ”開關(guān)處在“ 停機(jī) ”位置。司鉆電控臺(tái)的使用安全要求主要有：(1)一般情況下不要打開箱門。遇到陰雨潮濕的天氣時(shí)，可打開加熱器，使司鉆電控臺(tái)

43、內(nèi)保持干燥。 每隔一段時(shí)間檢查司鉆電控臺(tái)的密封情況、元器件的銹蝕情況、儀表板上指示燈的好壞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。(2)絞車、鉆井泵一般采用雙電機(jī)方式工作，僅在某電機(jī)或相應(yīng)的傳動(dòng)箱有故障時(shí)才可單電機(jī)工作。轉(zhuǎn)盤扭矩(3) 轉(zhuǎn)盤不能雙電機(jī)工作。根據(jù)需要，司鉆可以隨時(shí)改變轉(zhuǎn)盤最大扭矩限制值。將限制 ”旋鈕轉(zhuǎn)到不同位置，使轉(zhuǎn)矩限制值在額定轉(zhuǎn)矩值范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，“轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)矩表”指示出相應(yīng)的工作轉(zhuǎn)矩電流值。(4) 若要改變絞車轉(zhuǎn)盤的運(yùn)行方向，首先應(yīng)把給定手輪轉(zhuǎn)到“零 ”位， 然后把 “工作選擇”開關(guān)轉(zhuǎn)到 “停 ”位，再轉(zhuǎn)到相反的位置。系統(tǒng)自檢后，再轉(zhuǎn)動(dòng)給定手輪，使絞車轉(zhuǎn)盤反向運(yùn)行。(5)不管司鉆操作鉆井泵、絞車還是

44、轉(zhuǎn)盤，一定要監(jiān)視功率百分表指針?biāo)诘膮^(qū)域。若指針指在綠區(qū)，表示發(fā)電機(jī)組工作在最佳工況區(qū)；若長期指在黃區(qū)，則表示發(fā)電機(jī)組的負(fù)荷太輕，如果此時(shí)至少有兩臺(tái)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行，可通知電工停掉一臺(tái)機(jī)組；若指針指在紅區(qū)，表示發(fā)電機(jī)組負(fù)荷太重，司鉆應(yīng)減負(fù)荷并通知電工再并一臺(tái)機(jī)組，否則，可能會(huì)造成“高負(fù)荷 ”故障。(6) 絞車、轉(zhuǎn)盤、鉆井泵，如果長時(shí)間不用，可通知崗位人員斷開相應(yīng)的傳動(dòng)箱主斷路器。五、鉆機(jī)的氣控系統(tǒng)鉆機(jī)的控制系統(tǒng)按控制方式分為機(jī)械控制、氣動(dòng)控制、液壓控制、電控制及綜合控制等幾種( 目前最常用的是氣動(dòng)控制) ，氣控系統(tǒng)主要由供氣機(jī)構(gòu)、發(fā)令機(jī)構(gòu)、傳令機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)四個(gè)部分組成。 主要功能是控制柴油機(jī)的

45、啟動(dòng)、停車、 調(diào)速和聯(lián)動(dòng)機(jī)并車與停車；控制絞車換檔及絞車、轉(zhuǎn)盤、鉆井泵的啟動(dòng)與停止；控制絞車、轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)方向；控制滾筒剎車、貓頭的運(yùn)轉(zhuǎn)與停止； 控制氣動(dòng)卡瓦、液氣大鉗、氣動(dòng)旋扣器、頂部驅(qū)動(dòng)裝置等起下鉆操作機(jī)械；控制氣動(dòng)絞車、防碰天車裝置、自動(dòng)送鉆裝置及井口防噴器裝置；控制空氣壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)、除砂泵、離心泵、攪拌機(jī)等裝置；控制井架底座的升降、井架的起、放、緩沖作用。鉆機(jī)的氣源設(shè)備由空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣處理裝置(冷卻器、油水分離器、干燥器、除塵器)和貯氣罐三部分組成。控制閥有壓力控制閥、方向控制閥和流量控制閥三大類。鉆機(jī)氣控系統(tǒng)的使用安全技術(shù)要求主要有：(1) 氣控系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)保持在規(guī)定

46、的范圍內(nèi)。(2)要防止壓縮空氣的漏失。在工作時(shí)，應(yīng)密切注意各氣控元件以及管線接頭等密封情況。在動(dòng)力機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許有空氣漏失聲，氣路系統(tǒng)的壓力降應(yīng)限制在允許的范圍內(nèi)。六、鉆機(jī)的輔助設(shè)備及設(shè)施鉆井施工現(xiàn)場的輔助設(shè)備和設(shè)施有輔助其中設(shè)備、電氣設(shè)備、消防設(shè)備、供水設(shè)備、防凍保溫設(shè)備和焊割設(shè)備等。( 一 ) 輔助作業(yè)設(shè)備和設(shè)施1 氣動(dòng)絞車氣動(dòng)絞車是一種用活塞式氣馬達(dá)為動(dòng)力的單卷筒絞車。其使用安全技術(shù)要求主要有：(1)使用前，應(yīng)檢查固定是否牢靠；鋼絲繩排列是否整齊；制動(dòng)裝置是否可靠；牙嵌離合器 是否靈活。(2) 操作前，先將配氣手柄置于“升 ” 、 “降 ”位置，通過控制進(jìn)氣量檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(3

47、) 分水濾氣器要經(jīng)常放水。(4) 油霧器要經(jīng)常加注6 號(hào)或 8 號(hào)汽油機(jī)用機(jī)油，油面不得超過加油塞。(5) 動(dòng)力箱內(nèi)夏天加入20 號(hào)柴油機(jī)用機(jī)油，冬天加入10 號(hào)汽油機(jī)用機(jī)油，一周檢查一次。油面高度為機(jī)油殼總高度的2 5 為宜。軸承處每周注兩次黃油。2貓頭兩個(gè)貓頭軸上的死貓頭，剛性地安裝在絞車貓頭軸的兩端，并與絞車貓頭軸一起旋轉(zhuǎn)，用于起下鉆的上卸扣和起吊重物。內(nèi)、 外摩擦貓頭的滾筒用滾子軸承支承在貓頭軸上，通過安裝在滾筒一端法蘭內(nèi)的摩擦離合器控制滾筒的動(dòng)作，它能獨(dú)立地轉(zhuǎn)動(dòng)。外摩擦貓頭通常在起下鉆時(shí)用來擰緊要下人井內(nèi)的鉆具接頭絲扣；內(nèi)摩擦貓頭通常用在起鉆時(shí)卸松鉆具接頭絲扣。貓頭操作是一項(xiàng)十分危險(xiǎn)

48、的作業(yè)，稍有不慎就會(huì)造成人員傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失。隨著鉆井科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，頂部驅(qū)動(dòng)裝置、液氣大鉗、自動(dòng)上扣器、氣(電 )動(dòng)小絞車等設(shè)備和設(shè)施已投入使用，貓頭終將被逐步淘汰。貓頭的使用安全技術(shù)要求主要有：(1)貓頭表面應(yīng)平整、光滑，不能有溝槽，在旋轉(zhuǎn)的貓頭上不能有任何突出的物體，以免操作者被掛而受傷。在貓頭前面必須裝有擋繩器。(2)操作者拉緊貓頭繩上卸扣之前，井口人員都要離開鉗柄的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，嚴(yán)防鉗尾繩斷裂或繩卡滑脫而傷人。(3)操作人員必須戴分指手套，衣服袖口、衣扣要系緊，頸部不許系圍巾。(4)操作者應(yīng)站在貓頭前0. 6m處，斜對(duì)貓頭呈 45°角，左腳在前，右腳在后，呈“T字型步,身體站

49、直，腳下無繩索和雜物。(6) 操作完畢應(yīng)立即退繩，不得留有貓頭繩在旋轉(zhuǎn)的貓頭軸上。(6)任何情況下都不要在貓頭上用鋼絲繩。因?yàn)殇摻z繩纏繞到貓頭上時(shí)，可能會(huì)堆積或切入 另一繩圈而被卡住，因而危及貓頭操作者或其他人員的生命安全。(7) 嚴(yán)禁用三擋車速度拉貓頭。(8) 嚴(yán)禁用直徑小于25 4mm 的棕繩拉貓頭。(9) 嚴(yán)禁打結(jié)、有毛刺、繩股散亂和長度不符合要求的棕繩上貓頭。(10) 嚴(yán)禁用貓頭吊人進(jìn)行高空作業(yè)。(11)鉆機(jī)必須裝設(shè)亂貓頭緊急停車開關(guān)。(11) 自動(dòng)送鉆裝置自動(dòng)送鉆裝置具有適應(yīng)性廣，鉆壓波動(dòng)可控制在可靠等優(yōu)點(diǎn)。在鉆遇地層溶洞時(shí)可避免鉆具快速下放，控制， 體積小、重量輕、 移運(yùn)性好；鉆進(jìn)

50、時(shí)也可安裝，10kN 以內(nèi)，送鉆均勻，無沖擊，工作安全氣路系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)能自動(dòng)剎車；全氣動(dòng)維修時(shí)不影響正常鉆進(jìn)，操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。自動(dòng)送鉆裝置的使用安全技術(shù)要求主要有:600 800mm 處。(1) 死繩拉力傳感器應(yīng)“繃 ”在死繩端距死繩固定器(2) 有通過調(diào)節(jié)螺母松緊程度，使控制相上的雙針壓力表黑針讀數(shù)與指重表讀數(shù)一致。(3) 繩座上的排氣孔必須向下，防止污水及污物進(jìn)入。(4)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制箱應(yīng)固定安裝在剎把附近的司鉆操作臺(tái)側(cè)面或井架大腿上的適當(dāng)位置， 做到既便于在調(diào)節(jié)過程中觀察指重表，又能保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)的鋼絲繩不與外界任何物體磨擦。(5)反饋裝置的安裝應(yīng)應(yīng)平放安裝，放氣孔朝下，避免水和臟物進(jìn)入

51、，保證啟動(dòng)機(jī)構(gòu)起動(dòng)時(shí) 不受任何阻擋。(6)摩擦輪與滾筒輪緣不工作狀態(tài)時(shí)，間距應(yīng)保持在12-13mm。工作時(shí)能緊密接觸。(7)剎把彈簧與剎把鏈卡的安裝，應(yīng)保證剎把彈簧軸線在與剎把轉(zhuǎn)動(dòng)平面平行的平面內(nèi)，同時(shí)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)鋼絲繩平行，均應(yīng)盡量與剎把成垂直狀態(tài)，且剎把彈簧和執(zhí)行機(jī)構(gòu)鋼絲繩掛上剎把鏈卡后，必須牢固而不致于滑脫。(8) 縮短反饋管線的長度，架空的氣路管線應(yīng)捆扎固定，防止摩擦割斷。(9)剎把間隙盡量要小，避免出現(xiàn)空行程和剎帶單邊等現(xiàn)象。起下鉆后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整剎把，滾筒和剎車系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)。工作時(shí)，氣源壓力應(yīng)始終調(diào)節(jié)保持在0 5MPa。(10) 無論任何時(shí)候，在拉出“開關(guān) ”閥手柄之前，必須使“信號(hào)

52、輸出壓力表”顯示為 “ 0，以防止”發(fā)生溜鉆事故。(11)起下鉆或其他非鉆進(jìn)時(shí)間切忌將“開關(guān) ”閥拉出，以免反饋裝置摩擦輪與變速轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒相摩擦而大量磨損。(12) 調(diào)節(jié)鉆壓時(shí)，應(yīng)注意觀察制重表?！般@壓調(diào)節(jié)閥”的調(diào)節(jié)應(yīng)緩慢，切忌過猛，避免紅針壓力陡然降低，信號(hào)輸出壓力過大而發(fā)生溜鉆。(13) 正常鉆進(jìn)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)鉆壓波動(dòng)過大，可適當(dāng)關(guān)小“鉆速調(diào)節(jié)”閥，鉆壓跟不上時(shí)，可適當(dāng)打開此閥，一般情況下保持打開約1 5 圈的狀態(tài)。(14) 剎把彈簧在自動(dòng)送鉆工作狀態(tài)時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)睦?，信?hào)輸出壓力在0 1MPa 左右工作，即是處于較理想的工作狀態(tài)；若低于005MPa 或高于0 15MPa 時(shí)，則應(yīng)調(diào)節(jié)剎把彈

53、簧，使其拉力相應(yīng)增加或減小。(15) 連接反饋裝置和控制箱的軟管長度小于6m 時(shí)，應(yīng)將控制箱內(nèi)的“反饋效果控制閥”打開適當(dāng)開度。軟管長度超過m 時(shí)，則不必打開此閥。(16)停止送鉆時(shí)，應(yīng)先將“開關(guān) ”閥手柄推進(jìn)，再調(diào)節(jié)“ 鉆壓調(diào)節(jié)閥”使紅針壓力升高大約0. 05MPa,然后將執(zhí)行機(jī)構(gòu)鋼絲繩、剎把彈簧挨次從剎把鏈卡上取下，使裝置停止工作。4 氣動(dòng)卡瓦氣動(dòng)卡瓦是代替手動(dòng)卡瓦、用于起下鉆時(shí)夾持井內(nèi)鉆具的機(jī)械裝置，具有使鉆具在任一位置時(shí)夾持牢靠，自動(dòng)定心，操作簡便、安全等特點(diǎn)。起下鉆時(shí)，司鉆在提升鉆具的同時(shí)，應(yīng)踩下腳踏控制閥，壓縮空氣與氣缸氣管路連通，氣缸便推動(dòng)鉗體上升，卡瓦鉗口即與鉆具脫開。松開腳踏

54、控制閥復(fù)位時(shí)，壓縮空氣與氣缸回氣管路連通，鉗體靠自重和氣壓下落，與此同時(shí)將吊起的鉆具緩慢放下，夾緊鉆具。在鉆具上提、下放過程中，不得松開腳踏控制閥，鉆具座在卡瓦上的操作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，不得過猛以免造成沖擊，甚至卡瓦碎裂而落井。5 手拉葫蘆手拉葫蘆是一種使用簡易、攜帶方便的手動(dòng)起重機(jī)械，具有使用安全，維護(hù)簡便，機(jī)械效率高，手鏈拉力小，自重較輕，尺寸小，經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，其使用安全技術(shù)要求主要有：6 液壓千斤頂液壓千斤頂起重高度在80 180mm,起重重量為14. 7490kN。應(yīng)使千斤頂保持足夠的干凈的工作油，以達(dá)到額定的起升高度。液壓千斤頂只能直立使用，不能側(cè)置或倒立使用。應(yīng)避免在急劇震動(dòng)的環(huán)境中使用，避免與酸堿及腐蝕性氣體接觸。使用前，必須認(rèn)真估計(jì)所起物體的重量，切忌超載使用。要認(rèn)真確定起重物體的重心，選擇千斤頂?shù)闹c(diǎn)，并放置平穩(wěn)。在支撐面太軟時(shí)，應(yīng)墊上堅(jiān)硬木板，以防起重時(shí)產(chǎn)生歪斜甚至傾倒。如果數(shù)臺(tái)千斤頂并用，則其起升速度應(yīng)保持同步，每臺(tái)千斤頂?shù)呢?fù)荷也應(yīng)均衡，防止產(chǎn)生傾倒的危險(xiǎn)。降低所起重物的高度時(shí)，放油閥的旋轉(zhuǎn)不能太快，只能按逆時(shí)針方向微微旋松，讓重物緩慢下降，嚴(yán)防下放速度過快而產(chǎn)生危險(xiǎn)。千斤頂限位裝置必須完好，當(dāng)活塞桿升至一定高度后，不