混凝土澆筑技術(shù)交底最新版

1、技術(shù)交底記錄編號(hào)魯 JJ-001工程名稱雙瓏領(lǐng)寓交底日期2018年5月5日施工單位膠州灣建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名 稱混凝土澆筑技術(shù)交底交底提要作業(yè)條件、操作工藝、安全注意事項(xiàng)等性底內(nèi)容:1、作業(yè)條件(1)碎澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要卜理干凈，模板的縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢工作。(2)硅泵車調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，骨料在泵管中流動(dòng)不得有較大晃動(dòng)，否則要立即進(jìn)行加固泵管，澆卜碎用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。(3)夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。砂澆筑時(shí)，要使硅澆筑移動(dòng)方向與泵送方向相反，卜澆筑過(guò)程中，只許拆除泵管，不得增設(shè)管段。(4

2、)碎在澆筑和運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁加水。(5)樓面標(biāo)高已做好標(biāo)記，施工過(guò)程中以標(biāo)記為準(zhǔn)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙板厚和標(biāo)高澆筑碎。2、混凝土的澆筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；(2)、同一區(qū)域的混凝土應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑；(3)、當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間；(4)、當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理；3、混凝土澆筑與振搗的一般要求：(1)、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò) 3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。(2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆

3、筑層高度應(yīng)根據(jù)硅供應(yīng)能力，一次澆筑方量，碎初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍?；炷翝仓謱雍穸龋藶?300500mm當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過(guò) 500mmm寸，可按 1: 61: 10坡度分層澆筑，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mma上。(3)、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。振拇上一層時(shí)應(yīng)插 入下層510cm,以使兩層硅結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器 (或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保 證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。(

4、4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其問(wèn)歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h應(yīng)按施工縫處理。(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于 2h時(shí)，則 應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間)現(xiàn)澆板澆筑，間歇時(shí)間不能太長(zhǎng)，不允許出現(xiàn)冷縫，碎澆筑順序由一端向另一端澆筑，碎采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)，以使碎的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，進(jìn)行5m后回頭來(lái)澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時(shí)，尺桿附近要用手把燈

5、進(jìn)行照明。(5)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。(6)、振搗泵送混凝土?xí)r振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm£右，振搗時(shí)間宜為1530s,且隔2030min后進(jìn)行第二次復(fù)振。(7)、對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密 實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以 糾正。4、剪力墻的混凝土澆筑：(1)剪力墻澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，剪力墻混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)

6、每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。(2)剪力墻第一層澆筑高度不得超過(guò)500mm并且馬上振搗密實(shí)，以后澆筑高度不得超過(guò)1000mm 。剪力墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，中間不留施工縫。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在剪力墻澆筑完畢后停歇 l1.5h,使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。5、梁、板混凝土澆筑：(1)、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混 凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。(2)、澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合， 第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)

7、后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要 注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。(3)、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用 小直徑振搗棒振搗。(4)、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用 插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子 抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。(5)、施工縫位置：梁板碎原則上不留施工縫，因特殊情況必須留置施工縫時(shí)，應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范

8、圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用 木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。(6)、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛， 剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密 結(jié)合。6、樓梯混凝土澆筑：(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。(2)、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位

9、,負(fù)彎矩筋的端部，并和樓梯底板垂直。7、水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩 遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。8、混凝土的布料方法應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于500mm且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；(2)、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料：且宜垂直于模板布料。9、所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土 表面的觀感。10、碎泵送時(shí)，注意不要將料斗內(nèi)剩余碎降低到200mma下，以免吸入空氣。碎澆筑完畢要進(jìn)行

10、多次搓平，保證碎表面不產(chǎn)生裂紋，具體方法是振搗完后先用長(zhǎng)刮杠刮平，待表面 收漿后，用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開塑料布再 進(jìn)行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用 手壓法把握。11、養(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在混凝土終凝前(通常為混凝土澆筑完畢后812h內(nèi))，開始自然養(yǎng)護(hù)?；炷敛捎酶采w澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，不得少于7天。摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項(xiàng)目，不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。對(duì)于養(yǎng)護(hù)不到位的樓棟，將處以5001000元罰款。12、混凝土試塊留置：(1)、按照規(guī)范規(guī)

11、定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。(2)、同條件試塊的取樣要分情況對(duì)待，拆模試塊(1.2MPa, 50%, 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度)；外掛架要求的試塊 (7.5MPa)。13、成品保護(hù)：(1)、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和 插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。(2)、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。(3)、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。(4)、在澆筑

12、混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，則澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專 人及時(shí)的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。(5)、對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有措施。14、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：(1)、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較 密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部 涌出而造成。(2)、露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部 振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。(3)、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(4)、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈

13、或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。(5)、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真 控制斷面尺寸。(6)、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子 認(rèn)真抹平。15、職業(yè)健康安全管理措施(1)混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固情況，施工中并嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)加固，施工中不得踩踏模板支撐。(2)混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆?暢通，然后方可開機(jī)工作。(3)攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸出罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。工作 完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。

14、攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)拉斷電閘，下 班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。(4)攪拌機(jī)上料斗提升時(shí)，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時(shí)，須將升降料用保險(xiǎn)鏈條編輯版word牢或用木杠架住，并停機(jī)，以免落下傷人。(5)采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭(zhēng)先搶道，裝車不應(yīng)過(guò)滿，卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò),或撒把，以防車把傷人。(6)使用井架提升混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)制動(dòng)安全全裝置，升降應(yīng)有明確信號(hào)，操作人員未離開提升 (時(shí)，不得發(fā)升降信號(hào)。提升臺(tái)內(nèi)停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺(tái)外，車輪前后應(yīng)擋牢。(7)使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。(8)混凝土澆筑前，

15、應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)窗絕緣靴，戴絕緣手套；振動(dòng) ,不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。(9)用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置，各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī) k開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無(wú)雜物；箱體應(yīng)涂有安全 b標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源，箱門上鎖。(10)施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常 卜查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。(ii)電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工 ”的外絕緣完好無(wú)損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。(12)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停要場(chǎng)地等必備的條件，并清除對(duì) 卜械作業(yè)有妨礙的不安全因素，夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。(13)機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底，操 卜人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，