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文檔簡介

1、施丄單位丄程名稱交底部位鋼筋電渣壓力煜接分項工程質量技術交底卡汕頭市潮陽建筑工程總公司富卓金地珠海科技園B2 區(qū)基礎及主體分部工 程日期GD2301003 口混凝土結構、施工準備(一)作業(yè)條件電渣壓力焊的作業(yè)人員應進行內部培訓,經(jīng)考核合格者,發(fā)企業(yè)內部上崗證。 作業(yè)人員必須持證上崗。電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內應用。4、2、3、電壓表、時間顯示器應齊全,焊劑簡的直徑應與所焊鋼筋的直徑相適應。4、在正式焊接前,每一個作業(yè)人員應對其在工程中準備進行電渣壓力焊的鋼筋 各做3個模擬試件,經(jīng)拉伸試驗合格后,方能上崗操作。熟悉圖紙。表275、班的焊可參考下表焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流(

2、A)142002201620025。182503°°203。035。2235。4002540045。2850055。326oo6503670075。4095。900焊接電壓(V)電弧過程35 45通電時間(s)電弧過程電流過 程123144-5V51862162462773。8339電流過程(二)材料要求鋼筋的級別、規(guī)格應符合設訃要求,并且有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。(三)施工機具焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。二、質量要求鋼筋電渣壓力焊接工程質量要求可參照本書鋼筋錐螺紋連接工程章節(jié)中相應部分。三、工藝流程檢查設備、電源一鋼筋端頭制備一選擇焊接參數(shù)一安裝

3、焊接夾其和鋼筋一安放鐵絲 球(也可省去)一安放焊劑罐、填裝焊劑一試焊、作試件一確定焊接參數(shù)一施焊一回收焊 劑一卸下夾具一質量檢查四、操作工藝(一)電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機容童應根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。(二)焊接時,應根據(jù)班前焊所確定的焊接參數(shù)來進行操作。(三)電渣壓力焊工藝過程應符合下列要求:1焊接夾具的上下鉗日應夾緊于上下鋼筋上,不得晃動。2、引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法,亦可采用直接引弧法。鐵絲圈引弧法是 將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間,電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點形成短 路引弧。鐵絲圈采用直徑0.51-omm退火鐵絲,圈徑不小于lomm.當焊接電流較 小,鋼筋端而較平整

4、或引弧距離不易控制時,宜采用此法。3、直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之問的距離為24mm 引弧。這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端頭過于平滑造成引弧困難時, 可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起,達到引弧目的。4、引燃電弧后,靠電弧的高溫作用,將鋼筋端頭凸岀部分不斷燒化,同時將接 口周圍的焊劑充分熔化,形成一定深度的渣池。5、渣池形成一泄深度后,將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過渣池, 產(chǎn)生大量的電阻熱,使渣池溫度升到近2OOO°C,將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。6、在停止供電的瞬間,對鋼筋施加擠壓力,把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧 化物等雜質全部擠出結合面。完成擠壓過程。7、將熔渣淸理干凈。五、應注意的質量問題注意焊接操作過程避免鋼筋晃

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