拓展內(nèi)訓(xùn)課程：現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)精細(xì)化管理

1、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)：現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)精細(xì)化管理明陽天下拓展培訓(xùn)主題：工廠精細(xì)化管理 瓶頸生產(chǎn)能力控制 物流成本控制管理天數(shù)：2 天課程大綱：第一講：何謂精細(xì)化管理1、精細(xì)化就是團(tuán)隊(duì)管理的意識(shí)2、精細(xì)化就是精益求精的理念3、精細(xì)化就是持續(xù)改善的態(tài)度4、精細(xì)化就是企業(yè)管理的文化5、精細(xì)化管理的特征5.1）追求卓越、精益求精5.2）科學(xué)量化、確立標(biāo)準(zhǔn)5.3）把握整體、注重細(xì)節(jié)5.4）化繁為簡、系統(tǒng)嚴(yán)謹(jǐn)5.5）流程管理、緊密合作5.6）責(zé)權(quán)利弊、共同承享第二講：企業(yè)發(fā)展的管理趨勢首創(chuàng)精細(xì)化管理的日本工廠，發(fā)展半個(gè)世紀(jì)的今天，運(yùn)用什么在管理？從經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律看企業(yè)管理動(dòng)向3、“野蠻制造”企業(yè)短命的拼命三郎3.1）管理職責(zé)現(xiàn)

2、狀分析踢皮球、爭權(quán)奪勢3.2）八大浪費(fèi)五大損失3.3）先天性的氣管炎3.4）丟之可惜，食之無味4、“精細(xì)化管理”企業(yè)富有的長青樹4.1）管理職責(zé)規(guī)劃分析分工合作，各盡其職4.2）人人都是主人翁，開源節(jié)流4.3）安全出門、開心回家（個(gè)人）4.4）健康保養(yǎng)、活力綻放（企業(yè)）4.5）精益管理，員工的希望，企業(yè)的夢想(中長期發(fā)展規(guī)劃)第三講：事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)與控制管理（年）企業(yè)文化設(shè)計(jì)（經(jīng)營理念、行動(dòng)方針、品質(zhì)方針、服務(wù)宗旨）制定部門、崗位、職位的職能職責(zé)組織架構(gòu)中長期規(guī)劃管理企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本框架設(shè)計(jì)和年度利潤規(guī)劃變動(dòng)費(fèi)和固定費(fèi)計(jì)劃設(shè)計(jì)5.1）材料、耗品計(jì)劃5.2）人員計(jì)劃設(shè)計(jì)5.3）其它經(jīng)費(fèi)的設(shè)計(jì)6、設(shè)備運(yùn)

3、轉(zhuǎn)率、良品率、材料回收利用率等設(shè)計(jì)計(jì)劃7、高額耗品購入計(jì)劃8、新規(guī)設(shè)備購入計(jì)劃9、棚缷在庫計(jì)劃10、稅務(wù)籌劃管理第四講：成本管理精細(xì)化（月）1、月度成本計(jì)劃與控制管理2、月度生產(chǎn)計(jì)劃的定制與控制管理（含日別計(jì)劃）3、人員、勤務(wù)計(jì)劃的定制與關(guān)聯(lián)部門的勤務(wù)計(jì)劃設(shè)計(jì)管理4、人員申請與配置管理5、物料購入計(jì)劃和控制管理6、材料、耗品的入出庫管理7、半成品和完成品的入出庫管理8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、良品率、生產(chǎn)高的控制管理9、成本遞減計(jì)劃與控制管理第五講：生產(chǎn)計(jì)劃精細(xì)化管理1、卓越現(xiàn)場管理的5S/IE/JIT/TQM與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系2、事業(yè)計(jì)劃、方針、目標(biāo)、行動(dòng)計(jì)劃的管理3、生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計(jì)劃的聯(lián)動(dòng)管理4、最大

4、生產(chǎn)能力與負(fù)荷生產(chǎn)能力區(qū)別5、瓶頸生產(chǎn)能力控制管理6、品種別生產(chǎn)能力的管理7、人員配置與管理8、物料和耗品的購買、入出庫管理9、物流成本控制管理10、滾動(dòng)計(jì)劃與拉動(dòng)計(jì)劃的交叉管理11、納期回復(fù)和納期遵守率的管理12、流程（L/T）設(shè)計(jì)與管理13、交接班的設(shè)計(jì)管理14、以生產(chǎn)管理部門主導(dǎo)的生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議15、一個(gè)流的運(yùn)作設(shè)計(jì)與管理16、小批量的生產(chǎn)模式管理第六講：品質(zhì)管理精細(xì)化1、現(xiàn)場管理的5S/IE/JIT/PMC等與質(zhì)量管理的關(guān)系2、全面認(rèn)識(shí)質(zhì)量認(rèn)證體系3、ISO9000QS9000等質(zhì)量管理體系在企業(yè)執(zhí)行中的解讀4、如何利用質(zhì)量管理體系幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量的管理5、質(zhì)量管理體系和成本管理的利

5、弊分析6、沒有質(zhì)量管理體系的質(zhì)量管理的利與弊7、品質(zhì)方針、品質(zhì)目標(biāo)、品質(zhì)管理行動(dòng)計(jì)劃8、品質(zhì)管理體系、監(jiān)督體系、執(zhí)行體系的建立與管理9、人員教育體系的建立與管理10、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、QC檢查對品質(zhì)保證的關(guān)系11、客戶試樣書、作業(yè)基準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、限度見本的聯(lián)動(dòng)管理13、常用的品質(zhì)控制管理方法1）客戶抱怨6M1E分析法2）異常管理不良原因5原則分析法3）不良再現(xiàn)性試驗(yàn)分析4）防錯(cuò)、糾錯(cuò)的管理系統(tǒng)5）內(nèi)外交叉的工程監(jiān)查管理6）品質(zhì)改善戴明圓環(huán)法7）定例會(huì)議的計(jì)劃與實(shí)施8）品質(zhì)設(shè)計(jì)、品質(zhì)保證、制造質(zhì)量與成本之關(guān)系9）品質(zhì)改善CFT機(jī)能組織系統(tǒng)管理10）零缺陷與6SIGMA管理14、品質(zhì)管理維護(hù)機(jī)制

6、和品質(zhì)管理活動(dòng)的設(shè)立第七講：現(xiàn)場的精細(xì)化管理上1、流水線構(gòu)建條件1）流水線的構(gòu)建（自動(dòng)化流水線產(chǎn)品流水線）“U”字型布局“I”字型布局2）流水線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異分析流水線生產(chǎn)的八個(gè)條件及步驟流水線生產(chǎn)的設(shè)計(jì)原則、要點(diǎn)柔性單元生產(chǎn)的實(shí)施單件及小批量的流程管理3）構(gòu)建產(chǎn)品流水線的管理規(guī)則4）產(chǎn)品的識(shí)別管理5）設(shè)備的識(shí)別管理6）無滯留的半成品在庫管理原則7）“0”在庫管理8）流水線人員的設(shè)定管理9）個(gè)人與GULUPU的關(guān)系10）L/T的目標(biāo)管理11）流水線產(chǎn)品的管理方法一LOT和多個(gè)LOT的投入方法流水線SMED產(chǎn)品的交換方法流水線產(chǎn)品的終了方法流水線的良品管理流水線的不良品管理流水線產(chǎn)品尾數(shù)的

7、管理流水線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的管理流水線人員生產(chǎn)性的管理2、JIT拉動(dòng)式的PMC1）年度、月度、小時(shí)制的滾動(dòng)管理模式2）訂單的滾動(dòng)管理模式3）負(fù)荷能力管理模式4）棚卸回轉(zhuǎn)高效化的管理模式5）JIT準(zhǔn)時(shí)采購模式6）建立物料保質(zhì)保量的供求管理系統(tǒng)7）建立與客戶、供應(yīng)商的CFT機(jī)能組織管理模式8）建立與供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作伙伴的管理模式9）定例會(huì)議的計(jì)劃與實(shí)施10）PMC與成本的管理第八講：現(xiàn)場的精細(xì)化管理下1、平均化生產(chǎn)管理模式1）平均化生產(chǎn)定義2）實(shí)現(xiàn)平均化生產(chǎn)的作用3）平均化生產(chǎn)的排單模式4）混產(chǎn)是平均化生產(chǎn)的最高境界5）平均化生產(chǎn)的在庫管理6）成本管理2、人員安定化管理1）TODOLIST個(gè)人任務(wù)管理系統(tǒng)2）年月周度教育計(jì)劃及考評(píng)3）崗位人員多能工育成儲(chǔ)備模式4）“三現(xiàn)”教育模式5）干部“H”型競爭互補(bǔ)管理模式6）部門間人員的縱橫管理模式7）個(gè)人藍(lán)圖規(guī)劃管理模式8）承包責(zé)任制管理模式9）績效考評(píng)激勵(lì)機(jī)制3、設(shè)備安定化管理1）期年月天的保養(yǎng)點(diǎn)檢管理2）TPM+MSSSAP代官山的運(yùn)用3）設(shè)備差異化管理，短板不短4）運(yùn)轉(zhuǎn)率的戴明圓環(huán)法運(yùn)用4、核心管理工具看板管理1）看板管理的現(xiàn)場運(yùn)用舉例（21例選講）5、現(xiàn)場