3米焦?fàn)t封爐停產(chǎn)安全措施

1、煉焦一車間焦?fàn)t封停平安舉措一、焦?fàn)t封停工作領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)文件的要求,焦化公司一期 4.3米焦?fàn)t需封停.為了更好地 完成封停方案,特制定煉焦一車間焦?fàn)t封停組織機(jī)構(gòu).總指揮：責(zé)任：負(fù)責(zé)整個(gè)焦?fàn)t封停過程中公司各項(xiàng)指令的下達(dá)以及焦?fàn)t停產(chǎn)工作的有機(jī)協(xié)調(diào).副總指揮：責(zé)任：負(fù)責(zé)封停工作的具體指令下達(dá),并向總指揮匯報(bào)相關(guān)封停進(jìn)展情況.成員：責(zé)任：負(fù)責(zé)分管區(qū)域封停工作的具體指令下達(dá), 并向副總指揮匯 報(bào)相關(guān)封停進(jìn)展情況.2封停工作小組及責(zé)任一期焦?fàn)t封停工作下設(shè)4個(gè)分組：1、封停工作小組組長：組員：責(zé)任：負(fù)責(zé)焦?fàn)t悶爐、糊煙、推空作業(yè)、荒煤氣管道置換和集氣管放散堵盲板作業(yè)等停產(chǎn)組織具體治理工作.2、設(shè)備動力保證小組組

2、長:組員：責(zé)任：負(fù)責(zé)一期停產(chǎn)工作中使用的設(shè)備材料、水、電、氣汽的供給,以及抽堵盲板的施工準(zhǔn)備作業(yè).3、工藝技術(shù)保證小組組長：組員：責(zé)任：負(fù)責(zé)焦?fàn)t地下室停止加熱,回爐煤氣管道置換以及回爐煤氣管道堵盲板作業(yè)等工藝方案的落實(shí),保證工藝平安.4、煤塔清理小組組長：組員：責(zé)任：負(fù)責(zé)煤塔煤料的清理工作.5、后勤保證小組組長：組員：責(zé)任：負(fù)責(zé)配合公司相關(guān)人員為封停工作人員提供飲食、衛(wèi)生醫(yī)療、勞保用品的供給等后勤保證工作.二、停產(chǎn)方案一準(zhǔn)備工作1、制作盲板11塊,其中DN500, 1個(gè),DN250,2個(gè),煤氣 放散管道盲板8個(gè),以及相應(yīng)的盲板墊由仝先保、江五峰負(fù)責(zé).2、所有堵盲板處牛腿焊接到位,齊全,螺栓提前

3、更換由仝先保、江五峰負(fù)責(zé))3、準(zhǔn)備10#鐵絲8捆,虎鉗4把,捆綁上升管蓋和翻板.4、制作風(fēng)門蓋板密封石棉板.5、每座焦?fàn)t準(zhǔn)備對講機(jī)7臺.6、荒煤氣系統(tǒng)置換：(1)活動荒煤氣管道上ABCD點(diǎn)預(yù)留氮?dú)獯祾呖陂y門,對置 換氮?dú)獯祾呖跈z查連接.(由上升管工負(fù)責(zé))(2)荒煤氣導(dǎo)出系統(tǒng)：吸氣管手動翻板閥,手動閘閥,及放散閥活動注油.(由上升管工負(fù)責(zé))(3)氨水總閥門和應(yīng)急工業(yè)水閥門,活動注油.(由上升管工 負(fù)責(zé))(4)集氣管安裝1米U型壓力計(jì),每座焦?fàn)t兩處.(由上升 管工負(fù)責(zé))7、回爐煤氣系統(tǒng)置換：(由付現(xiàn)彬、王愛國負(fù)責(zé))(1) M3、M4、M5、M6、M7、M8、M9、M10、M11、M12、M13、M

4、14、M15,煤氣預(yù)熱器冷凝液排放口,主管末端冷凝液排放 口,活動注油.(由調(diào)火工負(fù)責(zé))(2)地下室所有加減旋塞和交換旋塞清洗注油, 保持嚴(yán)密(由 調(diào)火工負(fù)責(zé)).(3)活動所有回爐煤氣管道上的氮?dú)忾y門,對置換氮?dú)獯祾?口檢查連接.(4)地下室煤氣主管末端安裝 U型壓力計(jì).(由調(diào)火工負(fù)責(zé))(5)回爐煤氣M4和M11閥門后安裝U型壓力計(jì).(由調(diào)火工負(fù)責(zé)6在煤氣主管末端冷凝液水封閥門關(guān)閉.由調(diào)火工負(fù)責(zé) 7提前對總煙道翻板和分煙道翻板活動,保證能全關(guān)由 調(diào)火工負(fù)責(zé).8、集氣管8個(gè)放散堵盲板,提前將螺絲活動注油,.9、回爐煤氣管道上在二期煤氣閥門后堵盲板和一期馳放氣管道 閥門前堵盲板,提前將螺絲活動注油

5、.二、焦?fàn)t悶爐和推空作業(yè)1、根據(jù)一孔裝煤量限制最后一爐裝煤時(shí)間,嚴(yán)禁半爐裝煤推焦 作業(yè).由生產(chǎn)崗位負(fù)責(zé).2、裝完最后一爐煤,通知公司調(diào)度,停止高壓氨水供給.3、在結(jié)焦末期,碳化室沒有煤氣時(shí),關(guān)閉翻板,并用鐵絲捆綁 上升管蓋和翻板,預(yù)防煤氣倒流.由熱修人員對上升管翻板處灌漿灌 漿前需翻開中間爐口泄壓、風(fēng)管壓火等舉措,保證將集氣管和上升 管有效別離.4、悶爐期間要繼續(xù)測量直行溫度,焦?fàn)t加熱時(shí)交換機(jī)正常交換. 由測溫工負(fù)責(zé)5、悶爐期間循環(huán)氨水、氮?dú)?、水、電、風(fēng)正常供給由修理工 負(fù)責(zé).6、悶爐期間結(jié)焦時(shí)間暫定為72小時(shí).由調(diào)火工負(fù)責(zé)7、悶爐期間,交換機(jī)工密切關(guān)注工藝參數(shù)變化,假設(shè)地下室主管 壓力和集氣

6、管壓力波動較大時(shí),及時(shí)通知相關(guān)人員.由交換機(jī)工負(fù)責(zé)8、隨著悶爐作業(yè)進(jìn)行,集氣管壓力會越來越低,壓力下降前期, 利用手動翻板來保證集氣管壓力開度不能小于10,當(dāng)手動閥門無 法調(diào)節(jié)時(shí),翻開集氣管兩端 ABCD點(diǎn)氮?dú)忾y門保集氣管壓力,同時(shí) 做好放散準(zhǔn)備.由上升管工負(fù)責(zé).9、停鼓風(fēng)機(jī)操作,關(guān)閉手動翻板,組織人員點(diǎn)燃放散,根據(jù)壓 力情況調(diào)整放散數(shù)量,低于 80Pa時(shí)關(guān)閉明火,實(shí)施煤氣放散,翻開 集氣管兩端ABCD點(diǎn)處氮?dú)忾y門進(jìn)行氮?dú)獗海挥缮仙芄へ?fù)責(zé)10、繼續(xù)悶爐作業(yè),直至結(jié)束.根據(jù)荒煤氣置換方案進(jìn)行置換.11、置換開始后,推空爐作業(yè)開始,根據(jù) 9-2串序進(jìn)行.由生 產(chǎn)工負(fù)責(zé)12、每推空一爐后不進(jìn)行裝煤操作,司機(jī)對好爐門,打蓋工負(fù)責(zé) 將爐蓋密封好,并澆漿密封,蓋好上升管蓋,并用鐵絲固定.由打蓋工負(fù)責(zé)13、根據(jù)公司指令,焦?fàn)t進(jìn)入停止加熱自然降溫階段.14、焦?fàn)t停止加熱,煤氣手動關(guān)門,關(guān)閉全部加減旋塞、交換旋 塞,蓋好風(fēng)門,落下廢氣蛇,關(guān)閉總煙道和分煙道翻板交換機(jī)停止交 換,焦?fàn)t進(jìn)行自然冷卻降溫.由調(diào)火工負(fù)責(zé)