政工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、第一章雨污水工程2一、準(zhǔn)備工作2一技術(shù)準(zhǔn)備2二材料準(zhǔn)備2二、施工工藝流程3一PVC-U加筋管施工工藝流程3二鋼筋混凝土管施工工藝流程3三、施工方法3一施工測量3二雨污水管道基槽開挖4三雨污水管道根底施工6四雨污水管道安裝8五檢查井施工10六管道閉水試驗(yàn)13七管道回填13八車行道路收水口13四、施工質(zhì)量限制16五、施工平安治理16第二章瀝青道路工程16一、準(zhǔn)備工作16一技術(shù)交底工作2二瀝青道路設(shè)備材料準(zhǔn)備17三施工現(xiàn)場人員準(zhǔn)備18二、工藝流程18一車行道路路基施工流程18二瀝青混凝土施工流程19三、操作步驟及工藝20一瀝青混凝土底層施工工藝20二瀝青混凝土外表層施工工藝23四、質(zhì)量限制27五、考

2、前須知27第一章雨污水工程一、準(zhǔn)備工作一技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙工程工程技術(shù)部現(xiàn)場水電治理人員認(rèn)真復(fù)核綜合管網(wǎng)施工圖紙,查看雨污水與煤氣等其他管線位置、標(biāo)高布置是否沖突,檢查井設(shè)置位置是否合理等.2、編制、審核施工方案：施工前施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求,結(jié)合公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制施工方案,施工方案應(yīng)由總監(jiān)理工程師和工程公司、技術(shù)部門審核批準(zhǔn).二材料準(zhǔn)備編制甲供材和主要材料方案,選定材料應(yīng)滿足以下要求：1、直徑600的小區(qū)外雨污水排水管選用PVC-Uto筋管,管材規(guī)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見下表2、直徑600的小區(qū)外雨污水排水管選用600采用I級鋼筋混凝土管；3、檢查井：宅前宅后的雨污水檢查井采用HMCN系列塑料成品檢查井尺最

3、小平均內(nèi)徑承口內(nèi)徑承口深度承口最小壁厚管長寸0415,其余采用圓形石專砌檢查井.污水檢查井采用流梢式下列圖八2干管雨水檢查井采用落地式檢查井下列圖3.(1)(2)(3)二、施工工藝流程：一PVC-U加筋管施工工藝流程二鋼筋混凝土管施工工藝流程三、施工方法：一施工測量1、施工前應(yīng)首先校測已建排水管道接口的標(biāo)高和位置,確定是否與新建管高一致.管道放線時(shí),應(yīng)每隔10米設(shè)中央樁,在檢查井、變換管徑處、分支處均應(yīng)設(shè)中央樁,必要時(shí)要設(shè)置護(hù)樁或限制樁.3、開挖溝梢鋪設(shè)管道的沿線每200米設(shè)1個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn).4、施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線限制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核前方可使用.二雨、污水管道基梢開挖：1、溝梢開

4、挖：管道溝梢底部的開挖寬度,宜按下式計(jì)算：B=D+2b+b2+b3B-管道溝梢底部的開挖寬度mmD一管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度mrmb一管道一側(cè)的工作面寬度mrmb2一管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度mrmh一現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度寬度mm管道一側(cè)的工作面寬度mm管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度Di管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道DW500400500VD10005001000VDW150060015003000800注:1.槽底需設(shè)排水溝時(shí),工作面寬度b1應(yīng)適當(dāng)增加；2.管道有現(xiàn)場施工的外防腐層時(shí),每側(cè)工作面寬度宜取800mm.2、接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時(shí)開挖.3、管道施工完成后,分層回填壓實(shí)至設(shè)計(jì)

5、路面高程4、管梢開挖根據(jù)現(xiàn)場條件和勞動(dòng)力組織情況采用分段進(jìn)行開挖,分段長度一般在40-150m左右.管道溝梢應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件采用人工配合機(jī)械開挖.5、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻,地下水位低于溝梢底面高程,且開挖深度在5m以內(nèi)邊坡不加支撐時(shí),溝梢邊坡最陡坡度應(yīng)符合下表規(guī)定.深度在5m以內(nèi)的溝梢邊坡的最陡坡度土的類別邊坡坡度高：寬坡向無荷載坡向有靜載坡向有動(dòng)載中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土充填物為砂土1:0.751:1.001:1.25硬塑的輕亞粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土充填物為粘性土1:0.501:0.671:0.75硬塑的亞粘土、粘土1:0

6、.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土經(jīng)井點(diǎn)降水后1:1.00注：1、當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗(yàn)時(shí),可不受本表限制;2、在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜栽或動(dòng)載；需要設(shè)置時(shí),應(yīng)對土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算.6、 基梢開挖過程中,基梢內(nèi)如有滲水,采用在基梢邊挖集水井,用潛水泵抽出的方法排除.溝梢開挖時(shí),棄土假設(shè)堆在梢邊或在溝梢每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其它荷載時(shí),堆土高度不宜超過1.5m,其距梢邊的距離不應(yīng)小于0.8m,同時(shí)應(yīng)保證梢壁穩(wěn)定且不影響施工.7、基梢開挖后需進(jìn)行地基承載力檢測；如經(jīng)檢測地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),要對基底重新進(jìn)行處理,直至符合要求.只有在基底的平整度

7、、標(biāo)高、軸線位置、坡度和地基承載力等指標(biāo)均滿足要求并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才能進(jìn)入下一工序施工.溝梢開挖的允許偏差見下表:序號工程允許偏差(mm)(mm)檢查頻率檢毅方法范圍點(diǎn)數(shù)1 1槽底高程口.-30-30兩弁之間3 3用水準(zhǔn)儀測量2 2槽底中我每惻寬度不小于規(guī)定兩井之間6 6柱中線用尺量每惻3 3點(diǎn)3 3槽邊邊坡不陡于短定兩井之間6用坡度尺檢測每側(cè)3 3點(diǎn)(三)雨、污水管道根底施工1、管道鋪設(shè)前,先根據(jù)圖紙要求施工好墊層,需在墊層上恢復(fù)中線,標(biāo)定管道安裝位置.2、按設(shè)計(jì)根底寬度放樣,在溝梢底部每隔4米左右打上木樁并作上標(biāo)記,用以限制墊層根底的厚度.3、塑料管根底采用360砂根底：砂卵石料采用人工鋪筑

8、,按墊層厚度及基礎(chǔ)寬度攤鋪、整平,然后夯實(shí).對于高填方段,應(yīng)用砂卵石先將超挖的0.5米局部進(jìn)行鋪填夯實(shí),然后再施工管道根底局部砂卵石墊層.1.1.本明尺寸上但：mm*mm*2.2.*疆骷二T T：100mm100mm；UXIJ2 2叩代加觸蝮：*研中財(cái)才干玨那么麻蟠*同處以疑穌*3 3另4 4f fTHTH上5 5網(wǎng)同凳音皆存總詢到6 6ER&tER&tA,彈百后包力5454加1 1用豪石號,大 M 邑*6GEm.*6GEm.蚤+莒IITi舄os+gJipswpw,尸:愣二送琳口連接管麹困昧口觸*的犍表有支撐溝槽寬度表金*碗hsJOCOhs+OMHs+OM嫄通HstJOCOHs

9、tJOCOJOTMEWOOJOTMEWOOg+ooo0N150S50S50DN7O0DN7O01900190020c20c口21002100DN200DN20010001000 DMBOODMBOO20002000210021002?XDNJOODNJO140Q15001500DM9Q0DM9Q021002100220022002JOO2JOODN*O0DN*O01400140015001500T600T600DM1000DM1000230023002400240025002500CN5O016001600.1700.1700眈二丁1門2400240025002500

10、26OC26OC0N6C0l?Q0l?Q01BD01BD01 1疝面200250025002600260027co27co-二*a au滯tw 趾二；s.s.I,:MW代.：之瑟葭二.：r rj1-/.7-.ATIfe./LITllllUT.JITllllUT.JI,IIIIII附5050DNJOODNJOODN4O0DN4O06506508 8.900900mmmmmmmm5.5.段理瞰,段 T 蠟水性工缺陰融蠅?G8G85O26e-97XMX-5O26e-97XMX-iiJ-o.j-Ti.4、混凝土管采用120.混凝土根底：溝梢經(jīng)驗(yàn)收合格后,按設(shè)計(jì)根底寬度放樣、支模,將模板支撐加固,并在模

11、板上做好根底硅厚度標(biāo)記同時(shí)涂刷脫模劑.澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)邊澆邊用拍板或平板振動(dòng)器振搗密實(shí),混凝土澆筑完畢后,12小時(shí)內(nèi)不得浸水,并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)下列圖,做法砂根底做法.6、鋪筑砂卵石墊層根底和澆筑混凝土根底時(shí),應(yīng)嚴(yán)格限制根底頂面高程;700mm寸采用C2036O混凝土包封處理魯內(nèi)筏口t*艮十tmtm3 3/m/mJ Jg gB BClClC2C2momo100*100*J2OJ2OW W網(wǎng)omommm10!10!1Q501Q50IOSIOS210210白域tuutuu8IZUiIZUiIMOIMO12012024)24)0 0渤班瓶1 1用135U135Uw w270270G.3UG.3U10001

12、000IOOIOOIWOIWO1501500J540J541100110011011016516516501650165165330330.3 39 9iioaiioa而MOMOwtMwtM1001003B03B01J5O1J5O1J51J524324320262026203203旗oa?7oa?7150015001010口23523522W22W2252254W4W1.(Q11.(Q1165016501651652 2出浜76762482484 4嗨1.2371.237IWOIWO130130加270027002702705105101919200200wwww30003000JOOJOO1

13、.BI01.BI0iixa3203203 3珀UDOUDO130130 IOIO5.1675.167“AUAUjia-jia-*550*550用2.2. / /2525353353J776J7763S33S376876827B327B3啊口JUJ40764076加 7878 S1S1ITSITS,1J,1J413413眥3.7553.7555、穿越道路的管道當(dāng)管頂覆土缺乏不能高于設(shè)計(jì)高程.7、根底混凝土強(qiáng)度到達(dá)5Mpa以上時(shí),再進(jìn)行管節(jié)鋪設(shè),采用混凝土管座根底時(shí),管節(jié)中央、高程復(fù)驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)澆筑管座混凝土.四雨、污水管道安裝1、管道安裝前,在根底上重新恢復(fù)管道軸線.2、管道安裝時(shí),必須使其

14、管的中央與管道軸線一致.承插式管道的插入方向與水流方向一致.3、PVC-助口筋管安裝采用承插接口,T型橡膠圈連接.采用承插接口時(shí),插口應(yīng)牢固、密閉；4、鋼筋混凝土管道安裝采用平口式接口,鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶連接.安裝前,對所采用的水泥制品廠生產(chǎn)的管道,要求在進(jìn)場時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,管道外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,經(jīng)驗(yàn)收合格后才能使用.管材必須逐節(jié)檢驗(yàn),不得有裂縫、破損.5、管節(jié)鋪設(shè)應(yīng)平順、穩(wěn)固、管底坡度不得出現(xiàn)反坡,管節(jié)接頭處流水面高差不得大于5mm管內(nèi)不得有泥土、磚石、沙漿等雜物.6、管道安好并經(jīng)校正、卡牢后,即進(jìn)行管座支模、校正和支撐加固；澆管座砼時(shí),應(yīng)同時(shí)將鋼

15、絲網(wǎng)插入管座砼中；砼澆筑應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,預(yù)防將管子擠偏移位.7、鋼筋混凝土管沿直線安裝時(shí),管口間的縱向間隙應(yīng)限制在715mm以內(nèi).8、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶：鋼筋混凝土雨、污管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口.抹帶尺寸為：帶寬200mm帶厚25mm鋼絲網(wǎng)寬度180mm其做法如下列圖：域海呻/ /,/,/ / Z Z/ / /,7,7( (OOMOOM) )女10091009嗎Wg*Wg*南(*00(*00毆*d d軸|行怛而巴ozoz01T聊麗解F 一1IWP囪兩悒oixoipoixoip0d勤kr-am7177uJT*TTTl l皆內(nèi)轉(zhuǎn)DW排帝屋5l l11*_*_L4 JJf,JI如核同漿嗝;

16、漿喝的m2m230030020020025251BQ一,O O163163O O00400040O O00020002400400O.22SO.22SO0052O00520000300003SOOSOOO.2&BO.2&BO,OOGAO,OOGA1 10.00050.00056006000.30.311111 1O Ot tOO76OO760,00070,00077007000.3710.3710.00670.0067O.OOO&O.OOO&moomooO41&O41&OO1QOOO1QOO O00120012900900045704570.01

17、120.01120.0010.0011OOO1OOOCL499CL4990.01230.0123.OO17OO171OO1OOO.5AAO.5AAQ.O136Q.O1360,00210,002112001200oseeoseeQQQQ0,00N.0,00N.1350135006540654O.QO.Q16G16GJ JQOO32QOO3215001500O.71SO.71SOQ1&40003900039165165.o7S2o7S20.02020.0202o.ooeo.ooeIBOOIBOO.日5 5.0.02200.02200.00570.005720002000O93GO93GQC

18、N45QCN45QOO7OQOO7Of f200200102710270027000270O.OOS7O.OOS71 12AOO2AOOT11OT11OO0293O0293QQIOOQQIOOI I9、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶施工前,管口必須洗刷干凈,管口外表應(yīng)平整密實(shí)無裂縫現(xiàn)象,抹完后有漿皮出現(xiàn)時(shí),將管座內(nèi)的鋼絲網(wǎng)兜起,緊貼底層砂漿,上部搭接處用扎絲綁牢,鋼絲網(wǎng)頭塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)外表平整.10、第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層砂漿.抹帶接口外表平整密實(shí),不得有間歇和裂縫、空鼓等現(xiàn)象.11、抹帶完成后,應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)生.抹帶接口允許偏差如下表規(guī)定序號工程允許偏差mm檢驗(yàn);頻率樓毅方詼范圍點(diǎn)數(shù)1寬度+5,0兩

19、井之間2用尺量2厚度+10兩井之間2用尺量7、在抹帶施工結(jié)束混凝土澆筑后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)五檢查并施工:1、不同規(guī)格管道對應(yīng)檢查井直經(jīng)尺寸的公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):管徑D檢查井深度H檢查井直經(jīng)小DC400He1.5m700400CK6001.5mHK2.5m1000600DC8002.5mHC3m1250800DC10003mD100010001515每座1 1用水準(zhǔn)儀測量六管道閉水試驗(yàn)管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-97的要求.髏D D席的依 3 次卓上岫加就情加 012003.050.710139.35300Q08Q080-71J0&

20、710.139.35工程數(shù)量表1、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行.2、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進(jìn)行.3、閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2ml如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時(shí),閉水試驗(yàn)的水位可至井口為止.4、對滲水量的測定時(shí)間不小于30min.5、排水菅道閉水試驗(yàn)允許偏差值、滲水量應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號工程允許偏差檢船頻率檢驗(yàn)方法范困點(diǎn)數(shù)1 1其它管遒0 0V7V70 0口比此不太干不表的規(guī)定否小弁段1計(jì)算滲水量2 2D7CIO-1500mmD7CIO-1500mm每？井段抽巡1 段13 3ADAD 1500mm1500mm莓3井段抽射1段1注：表中D為管經(jīng)七管道回填：1

21、、回填應(yīng)在水泥砂漿和混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%B進(jìn)行.管道兩側(cè)和管頂50厘米以內(nèi)的范圍內(nèi)填土,應(yīng)由溝梢兩側(cè)對稱進(jìn)行,不得直接扔在管道上.2、在管頂以上500mm得回填大于150mm勺土石塊及雜物.3、回填時(shí)梢內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì).八車行道路收水口1、車行道路雨水收水口成品收水口,收水口平石下底兩側(cè)使用/50*5角鋼墊底下列圖,平石四周為不銹鋼邊框,間距為20米,道路兩邊對稱布置.路沿石平面隊(duì)11001100或粕啊款土MSMStZJDDDOOtZJDDDOO溺凝土平由M M淳火霞巖q q1515青校融厚國色調(diào)胄林看土emit)emit)斗涉再下.討懇200200厚;灰碎

22、石a?ua?u itMiiitMii新上充實(shí)2、雨水口連接管為PVC-助口筋管,以0.01的坡度流向雨水檢查井.2、雨水口施工在路面基層施工完成后進(jìn)行,安砌時(shí)要嚴(yán)格限制其頂面標(biāo)高與路面面層瀝青混凝土標(biāo)高一致.3、及時(shí)將雨水口內(nèi)的雜物去除干凈,蓋好收水平石,預(yù)防泥土和垃圾將雨mx100X300onmx100X300on息餐(倒不門2020那h h3 3干硬忖水溶種草1 1加厚匚州灌凝土IJ.S內(nèi)加哂150150單聯(lián)期同I I5 50 0工日O O0 0工5 5厚希情如由破富水泥酢犬湖upvcJni35HtfI I國厚CI5CI5泡鞋】 皿厚環(huán)石撲星第I與注：持水溝深博用據(jù)理場標(biāo)高做謔他剖面圖40

23、40厚玄武巖那么助百校一馴嗎黑色斯青u u粗觸-10-10星期青下刻層水管道堵塞.四、施工質(zhì)量限制：1、管溝、檢查井、雨水口等排水設(shè)施的位置、斷面、尺寸、坡度、標(biāo)高及使用材料必須符合要求.2、使用的管材必須符合質(zhì)量認(rèn)證條件.3、管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻.4、管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物.5、檢查井井基混凝土強(qiáng)度到達(dá)5Mpa以上時(shí)方可砌筑井體.6、砌筑砂漿配合比準(zhǔn)確,井壁砂漿飽滿,灰縫間隙平整,圓形檢查井內(nèi)壁應(yīng)圓順,抹面密實(shí)光潔.井框、井蓋安裝必須平穩(wěn).五、施工平安治理：1、雨季施工,下雨時(shí)要隨時(shí)檢查基坑四周有無滑塌現(xiàn)象,支撐是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,杜絕事故.

24、2、要隨時(shí)檢查電線及電器有無破損,漏電現(xiàn)象,及時(shí)更換破舊電線和電氣設(shè)備.3、人工開挖檢查井土石方時(shí),假設(shè)開挖土層較厚,除按要求放坡外,為保證施工平安必要時(shí)要采取支護(hù)舉措.第二章小區(qū)瀝青道路工程一、準(zhǔn)備工作一技術(shù)交底工作:1、施工前應(yīng)對技術(shù)指標(biāo)、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工程序、施工方案、平安舉措及主要施工機(jī)具的安排和調(diào)配等向工程工程技術(shù)人員進(jìn)行交底.技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將本施工段具體的分項(xiàng)工程的技術(shù)指標(biāo)、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工程序向工人進(jìn)行施工技術(shù)交底.2、公司技術(shù)指標(biāo)：W20萬nf,車行通道的寬度為4米；20萬nf,車行通道的寬度為5米.道路平石排水溝深度20mm,溝寬180mm,平石80mm

25、厚、300mm寬；側(cè)石250mm高、100mm厚詳見下路沿石平面圖、路沿石軸測圖.二瀝青路面設(shè)備材料準(zhǔn)備：1、瀝青混凝土：道路面層采用AC-10玄武巖細(xì)瀝青混凝土,中層選用AC-20中粒式瀝青混凝土.2、二灰碎石：瀝青混凝土路面所用碎石應(yīng)具備良好的抗壓、抗磨耗性能,并選用錘式破碎機(jī)生產(chǎn)的機(jī)軋碎石,以保證骨料技術(shù)品質(zhì)；集料整體應(yīng)枯燥、潔凈、無風(fēng)化、無雜質(zhì),其壓碎值?25%對瀝青的粘附性44級、石料磨光值?42.3、設(shè)備儀器配備:下面層攤鋪采用兩臺攤鋪機(jī)攤鋪,上面層攤鋪采用1-2臺攤鋪機(jī)攤鋪.瀝青路面的壓實(shí)設(shè)備選用2臺、一臺輪胎壓路機(jī)和1臺手扶式小型振動(dòng)式壓路機(jī).車廂封閉好的自卸汽車.水車一臺：壓

26、路機(jī)加水.水準(zhǔn)儀兩臺、經(jīng)緯儀一臺,用于施工放樣.特制鋼釬、高強(qiáng)鋼線、緊線器假設(shè)干,用于施工放樣.四米平整度尺一把,用于檢測平整度.三施工現(xiàn)場人員準(zhǔn)備1施工治理人員：施工負(fù)責(zé)人一名,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工各環(huán)節(jié),處理突發(fā)事件.工長兩名,一名負(fù)責(zé)攤鋪機(jī)的工作,保證攤鋪平整度限制在2mmz內(nèi)該平整度指以4m直尺測得；另外一名負(fù)責(zé)碾壓,對初壓后不合格點(diǎn)及時(shí)整修,保證壓實(shí)后的平整度合格率在98必上.2施工人員：測工兩名負(fù)責(zé)攤鋪前的施工放樣和壓實(shí)后的跟蹤測量.試驗(yàn)員一名：負(fù)責(zé)溫度限制攤鋪、碾壓.施工現(xiàn)場力工配備假設(shè)干人,工藝流程一車行道路路基施工流程二瀝青混凝土施工流程三、操作工藝及步驟一瀝青混凝土底面層施工工藝1

27、、備料及運(yùn)輸1采用指定的瀝青混凝土粒料加工廠出廠的成品料.混合料由瀝青拌合廠采用拌合機(jī)械拌制,運(yùn)至現(xiàn)場,拌合廠拌合的瀝青混合料要均勻一致,無花白料,無焦糊現(xiàn)象,無結(jié)固塊或嚴(yán)重粗細(xì)料別離現(xiàn)象,不符合要求及時(shí)調(diào)整.2瀝青混合料用自卸汽車運(yùn)至工地,運(yùn)料車箱底板及周壁涂一薄層油柴油：水=1：3混合液,混合料出廠時(shí)加蓋苫布.運(yùn)輸中盡量預(yù)防急剎車,以減少混合料離析.混合料運(yùn)至現(xiàn)場溫度不低于120.2、攤鋪1采用兩臺攤鋪機(jī)組合攤鋪?zhàn)鳂I(yè),高程限制方式采用大型平衡基準(zhǔn)梁限制攤鋪?zhàn)鳂I(yè).2測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)厚度松鋪系數(shù)確定墊木高度并將攤鋪機(jī)熨平板放至墊木上,開機(jī)預(yù)熱.攤鋪過程中隨時(shí)檢查攤鋪厚度,路拱及橫坡,不符和要求

28、及時(shí)調(diào)整.3攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí),運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前510m處緩行,由專人指揮向后倒車,在攤鋪機(jī)前1030cm處停住,不得接觸攤鋪機(jī),卸料過程中運(yùn)料車掛空擋由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn).4攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)要緩慢均勻,連續(xù)不間斷.攤鋪速度限制在35m/min之間,攤鋪中,攤鋪機(jī)攪籠保持不少于攪籠高度2/3的混合料,同時(shí)不停頓轉(zhuǎn)動(dòng).保證攤鋪機(jī)攤鋪粒料不發(fā)生離析.5攤鋪中嚴(yán)格按平衡基準(zhǔn)梁反射數(shù)據(jù)由機(jī)械自行限制施工,在熨平板厚度固定后,不得隨意調(diào)整,特殊路段如路面寬度發(fā)生變化或厚度超出質(zhì)量要求極值時(shí)由熨平操作手根據(jù)實(shí)際情況用厚度調(diào)節(jié)桿調(diào)整.但調(diào)整過程必須緩慢,有序,在1020m范圍內(nèi)均勻轉(zhuǎn)動(dòng)厚度調(diào)節(jié)桿,以保證攤鋪厚度的平穩(wěn)過渡

29、.(6)在攤鋪帶兩側(cè)邊緣局部缺料或混合料局部明顯離析時(shí),由工作人員局部找補(bǔ)或更換,缺陷嚴(yán)重,予以鏟除.,(7)攤鋪混合料時(shí)溫度限制在140c110c之間,低溫施工時(shí),混合料溫度不低于120.3、初壓(1)碾壓工序應(yīng)緊接攤鋪工序進(jìn)行,在攤鋪機(jī)正常運(yùn)行5080m之后,由雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)從下坡角向上坡角方向碾壓,相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬靜壓2遍,碾壓速度要均勻.碾壓速度限制在7080m/min.(2)碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及方向不應(yīng)忽然改變,錯(cuò)軸時(shí)要在已碾壓成型的路面上進(jìn)行,不能在未碾壓成型的路面上停車,轉(zhuǎn)向.初壓后及時(shí)檢查平整度,路拱,必要時(shí)予以修整.(3)碾壓初壓溫度限制在13

30、0c110C,低溫時(shí)初壓溫度不能低于110.4、復(fù)壓.(1)復(fù)壓應(yīng)緊接初壓工序進(jìn)行,采用重型輪胎壓路機(jī)與雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)組合進(jìn)行由后向前階梯碾壓,輪胎壓路機(jī)相鄰碾壓帶重疊1/31/2碾壓輪寬度,振動(dòng)壓路機(jī)相鄰碾壓帶重疊1020cm(2)振動(dòng)壓路機(jī)振頻采用3550Hz振幅0.30.8mm前行時(shí)掛振,倒車時(shí)停止振動(dòng),在錯(cuò)軸后向前移動(dòng)時(shí)再開始振動(dòng),以預(yù)防混合料形成鼓包.(3)碾壓遍數(shù)限制在46遍之間,輪胎壓路機(jī)碾壓速度限制在6070m/min,振動(dòng)壓路機(jī)碾壓速度限制在7080m/min之間,速度要均勻正常不要忽然提速,降速,停車,啟動(dòng).(4)復(fù)壓溫度限制在110c90c之間,低溫時(shí)復(fù)壓溫度不能低于C

31、5、終壓1終壓應(yīng)緊接復(fù)壓后進(jìn)行,采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)后碾壓,碾壓速度限制在3050m/min之間,碾壓遍數(shù)不低于2遍,要消除所有輪跡,碾壓溫度過熱時(shí)可暫停后再碾壓.2終壓溫度限制在90c70c之間,低溫時(shí)終壓終了溫度不能低于70.6、橫向接縫.1施工中采用平接縫,上下層錯(cuò)位1m以上,在每日施工結(jié)束時(shí)攤鋪機(jī)將攪籠中余料拉平后抬起駛離現(xiàn)場,用人工將端部的混合料鏟齊后碾壓,用3m直尺檢驗(yàn)平整度在未完全冷卻時(shí)用切縫機(jī)垂直鏟除端部厚度缺乏局部.2接縫時(shí)先將垂直切縫清理干凈,涂刷少量結(jié)合油,隨后將攤鋪機(jī)熨平板平放在已壓實(shí)局部處用墊板調(diào)整好松鋪高度,.將攪籠中攪滿混合料預(yù)熱,使舊混合料軟化增強(qiáng)新舊混

32、合粘結(jié),待攤鋪機(jī)啟動(dòng)后人工推耙處理,用3m直尺檢查平整度.3碾壓時(shí)用輕型雙鋼輪壓路機(jī)橫向碾壓,碾壓前壓路機(jī)位于已壓實(shí)路面上,然后,向前碾壓伸入新碾壓層15cm,然后每壓一遍后向新攤鋪錯(cuò)層移動(dòng)1520cm直至全部位于新攤鋪層,隨后改為縱向碾壓.4復(fù)壓后再重新檢測橫接縫,不符和要求用小型雙鋼輪壓路機(jī)按上述工序重新碾壓.7、縱向接縫1在施工前用切縫機(jī)按設(shè)計(jì)要求垂直切除多余的瀝青混凝土面層,將縫邊緣清掃干凈后涂少量粘層油.2碾壓時(shí)先用雙鋼輪壓路機(jī)做跨縫碾壓一遍,隨后由下坡腳向路中碾壓.在初壓一遍后用人工將縱縫上多余的混合料鏟除,刮平檢測平整度,不符和要求的及時(shí)調(diào)整.外表的縱縫要求順直.3施工中攤鋪機(jī)梯

33、隊(duì)作業(yè)的熱接縫,碾壓時(shí)先用壓路機(jī)跨縫碾壓一遍,隨后正常碾壓.8、考前須知（1碾壓完畢后外表溫度自然冷卻至50后開放交通,需要快速開放的外表撒水冷卻后再開放交通.（2在遇雨或下層潮濕時(shí)不能攤鋪瀝青混合料,溫度不符合要求的混合料全部去除.（3碾壓時(shí)壓路機(jī)隨時(shí)噴水如有粘輪現(xiàn)象及時(shí)去除,輪胎壓路機(jī)上的刮板必須齊全,正常,及時(shí)去除輪胎上的殘料.（4壓路機(jī)在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面上不能停頓轉(zhuǎn)向調(diào)速,一切調(diào)整均在已碾壓成型面上進(jìn)行,但在已成型路面上行駛時(shí)要關(guān)閉振動(dòng).（5大型碾壓設(shè)備碾壓不到之處均用人工夯錘或小型碾設(shè)備補(bǔ)充碾壓.（6一切設(shè)備,車輛停放時(shí)必須遠(yuǎn)離施工面,不得停放在施工成型但溫度未低于50的路面上,不得散落礦

34、料,油料等雜物.（7按設(shè)計(jì)要求用大型銑刨機(jī)銑刨處理舊混凝土路面搭接處,銑刨機(jī).要嚴(yán)格按施工位置設(shè)計(jì)深度立茬處理,不符合要求的用切縫機(jī)重新切割.二瀝青混凝土外表層施工工藝1施工準(zhǔn)備面層鋪筑一天前將下承層外表清掃干凈,對施工機(jī)具全面檢查,調(diào)試所有施工機(jī)械到位.2粒料供給采用成品瀝青混凝土混合料,由瀝青拌合廠采用拌合機(jī)械拌制,運(yùn)至現(xiàn)場,拌合廠拌合的瀝青混合料要均勻一致,無花白料,無結(jié)固團(tuán)塊或嚴(yán)重粗細(xì)料別離現(xiàn)象,不符合要求及時(shí)調(diào)整.3混合料運(yùn)輸運(yùn)料車要配備苫布,出場時(shí)加蓋苫布.混合料運(yùn)至現(xiàn)場溫度不低于120.4攤鋪1外表層采用攤鋪機(jī)兩臺梯隊(duì)作業(yè).2采用大型平衡基準(zhǔn)梁限制攤鋪?zhàn)鳂I(yè).攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前由測量人員根

35、據(jù)設(shè)計(jì)高程給出各段位限制高程.攤鋪過程中隨時(shí)檢查攤鋪厚度,路拱及橫坡,不符和要求及時(shí)調(diào)整.3攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí),運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前5-10m處緩行,由專人指揮向后倒車,在攤鋪機(jī)前1030cm處停住,不得接觸攤鋪機(jī),卸料過程中運(yùn)料車掛空擋由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn).4混合料攤鋪時(shí)要連續(xù)、均勻、不間斷.攤鋪速度限制在3m/min左右,攤鋪中攤鋪機(jī)攪籠側(cè)保持不少于攪籠高度2/3的混合料,同時(shí)不停頓轉(zhuǎn)動(dòng).保證攤鋪機(jī)攤鋪粒料不發(fā)生離析.5攤鋪中由機(jī)械自行限制施工,在熨平板厚度固定后,不得隨意調(diào)整,特殊路段如路面寬度發(fā)生變化或厚度超出質(zhì)量要求極值時(shí)由熨平操作手根據(jù)實(shí)際情況用厚度調(diào)節(jié)桿調(diào)整.但調(diào)整過程必須緩慢、 有序,在10

36、20m范圍內(nèi)均勻轉(zhuǎn)動(dòng)厚度調(diào)節(jié)桿,以保證攤鋪厚度的平穩(wěn)過渡.6攤鋪時(shí)首先由攤鋪機(jī)向前攤鋪?zhàn)鳂I(yè)20-30m,調(diào)整正常后攤鋪機(jī)以攤鋪面為基準(zhǔn)向前攤鋪?zhàn)鳂I(yè),相鄰攤鋪帶重疊5-15cm,攤鋪正常后兩臺攤鋪機(jī)相距10-15m,以利于熱接縫的碾壓.7在攤鋪帶兩側(cè)邊緣局部缺料或混合料局部明顯離析時(shí),由工作人員局部找補(bǔ)或更換,缺陷嚴(yán)重,予以鏟除.,8攤鋪混合料時(shí)溫度限制在140110C之間.5初壓1碾壓工序應(yīng)緊接攤鋪工序進(jìn)行,在攤鋪機(jī)正常運(yùn)行5080m之后,由雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)從下坡角向上坡角方向碾壓,相臨碾壓帶重疊1/31/2輪寬靜壓2遍,碾壓速度要均勻.碾壓速度限制在7080m/min.(2)碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面

37、向攤鋪機(jī),碾壓路線及方向不應(yīng)忽然改變,錯(cuò)軸時(shí)要在已碾壓成型的路面上進(jìn)行,不能在未碾壓成型的路面上停車,轉(zhuǎn)向.初壓后及時(shí)檢查平整度,路拱,必要時(shí)予以修整.(3)碾壓初壓溫度限制在130c110C,低溫時(shí)初壓溫度不能低于110.6復(fù)壓(1)復(fù)壓應(yīng)緊接初壓工序進(jìn)行,采用重型輪胎壓路機(jī)與雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)組合進(jìn)行由后向前階梯碾壓,輪胎壓路機(jī)相鄰碾壓帶重疊1/31/2碾壓輪寬度,振動(dòng)壓路機(jī)相鄰碾壓帶重疊1020cmi(2)振動(dòng)壓路機(jī)振頻采用3550Hz振幅0.30.8mm前行時(shí)掛振,倒車時(shí)停止振動(dòng),在錯(cuò)軸后向前移動(dòng)時(shí)再開始振動(dòng),以預(yù)防混合料形成鼓包.(3)碾壓遍數(shù)限制在46遍之間,輪胎壓路機(jī)碾壓速度限制在6070m/min,振動(dòng)壓路機(jī)碾壓速度限制在7080m/min之間,速度要均勻正常不要忽然提速,降速,停車,啟動(dòng).(4)復(fù)壓溫度限制在110c90c之間,低溫時(shí)復(fù)壓溫度不能低于90.7終壓(1)終壓應(yīng)緊接復(fù)壓后進(jìn)行,采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)后碾壓,碾壓速度限制在3050m/min之間,碾壓遍數(shù)不低于2遍,要消除所有輪跡,碾壓溫度過熱時(shí)可暫停后再碾壓.(2)終壓溫度限制在90c70c之間,低溫時(shí)終壓終了溫度不能低于70.8橫向接縫(1)施工中采用平接縫,上下層