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文檔簡(jiǎn)介
1、烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案2.工程概況烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案2.4混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)3.施工安排3.1混凝土的供應(yīng)本工程結(jié)構(gòu)全部使用預(yù)拌混凝土。3.1.1材料的要求(1)混凝土拌和物原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)及工程施工技術(shù)合同的要求,應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明文件及攪拌站復(fù)試報(bào)告單,要求進(jìn)行混凝土中氯化物、堿含量及主體材料揮發(fā)性有機(jī)化合物含量控制。(2)水泥:宜用R32.5及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。(3)砂:宜用粗砂或中砂,含泥量不大于3%,泥塊含量不大于1%,通過(guò)0.315mm篩孔的砂,不
2、應(yīng)小于15%。(4)石:宜用碎石或卵石,含泥量不大于1%,泥塊含量不大于0.5%.如含泥基本上是非粘土質(zhì)的石粉時(shí),含泥量可提高為1.5%。(5)摻合料:用于結(jié)構(gòu)工程時(shí),應(yīng)使用II級(jí)以上粉煤灰。(6)外加劑:應(yīng)使用滿(mǎn)足工程技術(shù)合同要求的外加劑,其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。3.2施工組織:烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案3.3.1現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)責(zé)人分項(xiàng)負(fù)責(zé)人:宋玉龍 技術(shù)負(fù)責(zé)人:李賢福質(zhì)量負(fù)責(zé)人:李 超 材料負(fù)責(zé)人:楊國(guó)慶(1)分項(xiàng)負(fù)責(zé)人:計(jì)劃混凝土工程施工進(jìn)度安排,對(duì)混凝土工程施工的管理人員下達(dá)各項(xiàng)工作指標(biāo),布臵各項(xiàng)工作并檢查完成情況。協(xié)調(diào)混凝土施工中與其他專(zhuān)業(yè)施工的配合,依據(jù)施工的工程量合理安排
3、施工人員的數(shù)量,組織交接檢并做好記錄。(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人:審核施工設(shè)計(jì)圖紙,組織各專(zhuān)業(yè)共同會(huì)審圖紙,確定混凝土施工方法及審核技術(shù)交底,負(fù)責(zé)編制商品混凝土的需用計(jì)劃。(3)質(zhì)量負(fù)責(zé)人:檢查混凝土工程的完成質(zhì)量,依據(jù)施工規(guī)范、施工圖紙組織混凝土工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作,組織自檢并做好記錄。質(zhì)量負(fù)責(zé)人主抓質(zhì)量驗(yàn)收工作及質(zhì)量報(bào)驗(yàn)。(4)材料負(fù)責(zé)人:依據(jù)商品混凝土需用計(jì)劃組織供方的考察,確保商品混凝土及其施工機(jī)械的及時(shí)供應(yīng)。3.3.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人:現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人:林廣春 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人: 姚 ?。?)現(xiàn)場(chǎng)施工總負(fù)責(zé)人:對(duì)外施隊(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行總的管理、安排,保證施工的正常進(jìn)行。(2)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人:對(duì)混凝土施工全過(guò)程
4、進(jìn)行監(jiān)督、檢查,施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,落實(shí)施工進(jìn)度計(jì)劃,貫徹執(zhí)行技術(shù)交底所要求的施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工管理人員審核圖紙,學(xué)習(xí)規(guī)范、工藝,結(jié)合本工程的施工特點(diǎn),共同進(jìn)行施工方案的研討,并以此為標(biāo)準(zhǔn)組織施工。4.1.2施工管理人員組織作業(yè)班組開(kāi)技術(shù)、安全交底會(huì),明確施工方法及施工進(jìn)度,并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的監(jiān)督、管理工作。4.1.3專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員編制本專(zhuān)業(yè)的隱、預(yù)檢工作計(jì)劃,依據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范劃分檢驗(yàn)批,向施工操作人員做好質(zhì)量檢查的程序交底工作。4.1.4資料員認(rèn)真對(duì)各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)資料填寫(xiě)、歸檔的交底工作。要求各種技術(shù)資料必須要由主管人員簽字
5、才能有效,做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有人管、責(zé)任有人負(fù)。4.1.5建立現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室(1)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室配備1名專(zhuān)職試驗(yàn)員,專(zhuān)職試驗(yàn)員持有市建委頒發(fā)的試驗(yàn)上崗證。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作由項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室按需要設(shè)臵標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室具備溫濕度控制裝臵和噴淋裝臵。冬施期間設(shè)臵控溫加熱水箱,禁止使用電爐加熱及壁掛式電熱器。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)大氣溫度及養(yǎng)護(hù)室溫濕度測(cè)定必須每日上、下午各測(cè)定一次,并記錄測(cè)定時(shí)間、測(cè)定值、檢測(cè)人簽字。記錄的字跡清晰,不得隨意涂改,現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)的原始數(shù)據(jù)不得改動(dòng)。4.1.6 澆筑前的準(zhǔn)備工作(1)施工單位與預(yù)拌混凝土單位已簽定技術(shù)合同,并應(yīng)在技術(shù)合同中明確要求;水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)及特
6、殊要求;拌制混凝土用砂、石骨料粒徑及含泥量要求;混凝土供應(yīng)數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、混凝土有無(wú)抗凍、早強(qiáng)、抗?jié)B等要求(要求做效果試驗(yàn)),并應(yīng)明確技術(shù)指標(biāo);混凝土出廠(chǎng)溫度要求;混凝土坍落度要求及允許偏差;混凝土初凝時(shí)間要求;混凝土供應(yīng)速度要求等。技術(shù)合同應(yīng)雙方簽字、認(rèn)可、遵守。烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案(2)混凝土攪拌前已獲得由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)的混凝土配合比通知單。4.1.7對(duì)技術(shù)交底的要求在混凝土施工前必須由混凝土工長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底應(yīng)將施工中難點(diǎn)、重點(diǎn)的做法交待清楚,使工人做到心中有數(shù)。(1)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送泵管鋪設(shè)到施工作業(yè)面,安裝、固定、支撐牢固。經(jīng)檢查是否
7、符合規(guī)范及施工方案的要求。(2)澆筑混凝土部位的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)已填寫(xiě)完成混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū),并報(bào)監(jiān)理單位認(rèn)可。(4)澆筑砼的馬道,架子已支撐已支搭完畢并檢查合格。(5)監(jiān)護(hù)模板、管線(xiàn)、鋼筋預(yù)留孔洞的木工、鋼筋工、電工已就位。(6)所有的設(shè)備機(jī)具已經(jīng)進(jìn)行了檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)模板內(nèi)的垃圾,雜物已清理吹掃干凈。(8)應(yīng)保護(hù)的柱筋、剪力墻(墻筋)根部1m高均用PVC塑料管保護(hù)。(9)施工縫已經(jīng)按方案預(yù)留、保護(hù)和通過(guò)檢查。(10)攪拌站已派專(zhuān)人調(diào)度進(jìn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)。場(chǎng)地車(chē)輛入口場(chǎng)內(nèi)通道均已清理干凈,道路暢通。(11)水平施
8、工縫已鑿除浮漿清理干凈,預(yù)留孔洞已安裝并經(jīng)檢查合格辦完隱檢。5主要施工方法及措施5.1施工流水段的劃分:基礎(chǔ)及地上各層結(jié)構(gòu)施工豎向流水整層澆筑,不劃分流水段;施工水平流水段以豎向構(gòu)件和水平結(jié)構(gòu)的相交處為界分段。辦公樓施工流水段劃分如下:基礎(chǔ)墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱、基礎(chǔ)梁、首層柱梁板、二層柱梁板、三層柱梁板、四層柱梁板、五層柱梁板、屋頂層結(jié)構(gòu)。餐廳施工流水段劃分如下:基礎(chǔ)墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱、基礎(chǔ)梁、首層柱梁板、二層柱梁板、屋頂層結(jié)構(gòu)。烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案5.2混凝土的運(yùn)輸5.2.1運(yùn)輸時(shí)間的控制(1)本工程預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位為內(nèi)蒙古鑫興建筑材料有限公司,位于烏蘭察布市察
9、右前旗察哈爾工業(yè)園區(qū),距本工地現(xiàn)場(chǎng)7km。砼從供應(yīng)單位運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)所需時(shí)間約為20分鐘。(2)混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持運(yùn)輸均衡,可適當(dāng)摻入緩凝劑。根據(jù)運(yùn)輸時(shí)間、澆筑振搗時(shí)間確定混凝土初凝時(shí)間必須保證,要求混凝土澆拌站做效果試驗(yàn)。(3)混凝土在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿(mǎn)足施工要求時(shí),事先經(jīng)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證可行,可加入原水灰比的水泥砂漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌,嚴(yán)禁直接加水。5.2.2現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵送方式的設(shè)計(jì)(1)基礎(chǔ)地上三層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)采用中聯(lián)重工56m汽車(chē)泵澆筑。(2)地上四層及以上層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑采用三一重工2156型車(chē)載拖式混凝土輸送泵和布料桿相結(jié)合的方式澆筑。5.2
10、.3主要機(jī)械配臵(1)混凝土輸送泵車(chē)需用臺(tái)數(shù):本工程基礎(chǔ)地上三層結(jié)構(gòu)混凝土每小時(shí)澆筑量為60 m3/h,需配備一臺(tái)混凝土輸送泵車(chē)。地上四層及以上結(jié)構(gòu)混凝土每小時(shí)澆筑量為60 m3/h,需設(shè)臵一臺(tái)車(chē)載拖式混凝土輸送泵。(2)預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)的選定當(dāng)一臺(tái)混凝土輸送泵車(chē)每小時(shí)澆筑量為60 m3/h時(shí),需配臵6臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)。5.3施工縫的留臵位臵5.3.1基礎(chǔ)及地上各層結(jié)構(gòu)施工豎向流水整層澆筑,不劃分流水段;施工水平流水段以豎向構(gòu)件和水平結(jié)構(gòu)的相交處為界分段。5.3.2辦公樓施工流水段劃分如下:基礎(chǔ)墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱、基礎(chǔ)梁、首層柱梁板、二層柱梁板、三層柱梁板、四層柱梁板、五層柱梁板、屋
11、頂層結(jié)構(gòu)。餐廳施工流水段劃分如下:基礎(chǔ)墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱、基礎(chǔ)梁、首層柱梁板、二層柱梁板、屋頂層結(jié)構(gòu)。5.3.3樓梯施工縫留臵位臵為樓梯段1/3的部位。5.4施工縫在繼續(xù)澆筑前的處理方法及要求施工縫處需待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)接槎澆筑。在澆筑混凝土前,施工縫應(yīng)全部剔除軟弱層及浮漿到露出石子,并用水沖洗干凈,且不留明水。澆筑前水平施工縫先澆50100mm厚的同混凝土配比減石子砂漿。然后立即澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),以使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.5混凝土泵送施工工藝5.5.1混凝土泵送工藝 :工藝流程:混凝土泵送設(shè)備選型平面布臵原則泵送設(shè)備的安裝、固定泵送混凝土
12、澆筑。5.5.2混凝土泵送設(shè)備數(shù)量、選型:混凝土輸送泵的選型,根據(jù)混凝土工程特點(diǎn),基礎(chǔ)地上三層結(jié)構(gòu)配臵一臺(tái)56m混凝土輸送泵車(chē);地上四層及以上結(jié)構(gòu)配臵一臺(tái)車(chē)載拖式混凝土輸送泵,要求的最大輸送距離150米,本工程選用混凝土輸送泵車(chē)型號(hào)為2156型,最大輸送能力90m3/h,最大出口壓力13.7Mpa。混凝土泵最大垂直輸送高度為25m,最大水平輸送長(zhǎng)度約為80m。垂直管選用管徑125mm管,90o彎管最多6根。5.5.3混凝土泵最大輸送能力計(jì)算工程最大水平輸送距離為:L=25×3+12×6+80=227m烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案混凝土輸送泵最大水平輸送距離:L
13、max=Pmax/PHPH=2/rok1+k2(1+t2/t1)voao其中,vo=90/3600÷3.14(0.125/2)2=2.04m/sk1=(3.00-0.01s)102=(3.00-0.014×18)102=282Pak2=(4.00-0.01s)102=(4.00-0.01×18)102=382PaPH=4/0.125282+382(1+0.3)2.040.9=37298Pa/mLmax =13.7×106/37298=367m所以,Lmax =367m > L=227m。5.5.4混凝土輸送泵泵送壓力計(jì)算混凝土泵送壓力為:P=60&
14、#247;20×0.1+67÷5×0.1+6×0.1+2.8=5.04Mpa混凝土泵最大出口壓力P泵=13.7Mpa > P=5.04Mpa所以混凝土輸送泵滿(mǎn)足施工泵送要求。5.5.5混凝土輸送泵及泵管布設(shè)要求(1)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)施工時(shí),在每層樓板上電井間后澆板部位,作為混凝土輸送泵泵管垂直向通道。每層在泵管周?chē)钤O(shè)豎向井架,并將泵管與井架進(jìn)行連接加固,用木楔將泵送管緊固,分擔(dān)泵送管自重。(2)水平泵管用架子管距地面1m搭設(shè)井架,進(jìn)行固定。做法如圖:(3)布料機(jī)排料口的中心高度距地均為300mm。以便拆裝管路部件。(4) 泵管
15、在施工層不得直接支承在鋼筋模板上,特別注意樓面水平管與垂直管間的彎管及樓面水平管與布料機(jī)間的連接彎管,必須固定牢固。否則,不但降低輸送混凝土的能力,而且還會(huì)影響布料機(jī)的安全使用及安全施工。(5)泵管布設(shè)要求泵管支設(shè)要求“一應(yīng)、二宜、三加固”。一應(yīng):接頭應(yīng)嚴(yán)密;二宜:輸送管道宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩;三加固:泵管變徑處,泵管彎曲處,泵管接頭處均采用雙排架管墊膠皮進(jìn)行加固穩(wěn)定。在泵管的變徑,彎管處做鋼支撐,對(duì)輸送管做剛性固定加墊膠皮;其他臨近管卡處做支墩,墊好木塊,使泵送管不得在反作用力下任意晃動(dòng)。(6)泵管選用地下管和豎管使用高壓管,水平輸送管使用低壓管輸送管。多為3m管,配用少量2m管。彎管選用90度彎
16、管,曲率半徑為1m。5.5.6泵送作業(yè)條件(1)在混凝土澆注之前必須進(jìn)行鋼筋的隱檢及模板的預(yù)檢,混凝土工長(zhǎng)在交接時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋及模板的情況,確定符合規(guī)范及工藝要求時(shí),才能進(jìn)行混凝土施工,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須及時(shí)找相關(guān)工長(zhǎng)及技術(shù)部門(mén)協(xié)商解決。(2)混凝土泵的設(shè)臵應(yīng)根據(jù)其使用說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝固定。澆注混凝土之前應(yīng)檢 6烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案查混凝土泵的穩(wěn)定性和輸送管是否通暢及其接頭是否牢固。(3)混凝土泵啟動(dòng)后,應(yīng)先泵送適量的水,以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。之后進(jìn)行泵送水檢查,確認(rèn)混凝土泵及輸送管中沒(méi)有雜物。5.5.7砼泵送技術(shù)要求輸
17、送管線(xiàn)宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭要嚴(yán)密,如管道向下傾斜,應(yīng)防止管線(xiàn)混入空氣,產(chǎn)生阻塞,對(duì)泵管彎曲,變徑接頭處應(yīng)進(jìn)行加固。泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同水泥砂漿潤(rùn)滑輸入管內(nèi)壁,開(kāi)始泵 送時(shí),應(yīng)使混凝土泵處于低速運(yùn)轉(zhuǎn),等到泵壓和各部分工作正常以后再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度,加大行程轉(zhuǎn)入正泵送。在泵送過(guò)程中,受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞,如吸入空氣應(yīng)立即反泵,將混凝土吸回料斗內(nèi),去除空氣后再轉(zhuǎn)入正常泵送。在泵送時(shí)應(yīng)注意混凝土的配合比,隨時(shí)進(jìn)行檢查。正常泵送過(guò)程中,宜保持泵送的連續(xù)性,盡量避免中斷,若混凝土供應(yīng)不及時(shí),寧可放慢泵送速度,也要保持泵送連續(xù)性。泵送過(guò)程一旦因故中斷時(shí),混凝土泵應(yīng)每隔
18、45分鐘開(kāi)泵一次,每次泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程,防止輸送泵管內(nèi)混凝拌合物離析和阻塞。預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土?;炷帘檬褂猛戤吅?,應(yīng)立即清洗,輸送管也沖洗干凈,以防混凝土殘留在管內(nèi),影響下次泵送。洗管前先進(jìn)行反吸以降低管的壓力。預(yù)先準(zhǔn)備好排漿管,不得將洗管漿灌入已澆好的混凝土上。洗管時(shí)可從進(jìn)料口塞入海綿球,壓縮空氣將存漿推出。5.6商品混凝土的技術(shù)要求5.6.1本工程采用商品混凝土,施工前項(xiàng)目總工程師與商品混凝土攪拌站簽訂商品混凝土技術(shù)合同,約定所需混凝土所要求的各項(xiàng)技術(shù)事宜。包括混凝土和易性要求(主要指標(biāo)坍落度),強(qiáng)度要求,配
19、合比中各種材料最小用量,水泥、砂、石、水、混凝土外加劑、摻和料等原材料要求,混凝土初凝、終凝時(shí)間要求,混凝土堿含量及污染物含量等要求。針對(duì)商品混凝土的特性,在配制混凝土?xí)r確定采用普通水泥,并用取代法摻加適量粉煤灰,以降低水泥水化熱。5.6.2混凝土進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及試塊制作混凝土進(jìn)場(chǎng)后,收料員首先檢查混凝土運(yùn)輸小票,確定混凝土是否超過(guò)初凝時(shí)間或運(yùn)輸時(shí)間已超過(guò)初凝時(shí)間的一半,如果超過(guò)立即退場(chǎng)不得使用。開(kāi)始卸料時(shí),收料員觀(guān)察混凝土外觀(guān)情況,并與前車(chē)進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)顏色差異或和易性差異時(shí),立即報(bào)告。目測(cè)無(wú)異常后進(jìn)行坍落度檢測(cè),合格后方可進(jìn)行泵送。制作試塊需按照試驗(yàn)計(jì)劃中取樣規(guī)定進(jìn)行,取樣在本車(chē)混凝土澆注1/4
20、3/4范圍內(nèi)進(jìn)行。收料員進(jìn)行外觀(guān)檢查及和易性檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常需立即上報(bào)混凝土工長(zhǎng),工長(zhǎng)鑒定后,確認(rèn)有質(zhì)量問(wèn)題報(bào)項(xiàng)目總工程師進(jìn)行鑒定,由總工程師做出判斷,決定是否使用。5.6.3混凝土的運(yùn)輸及卸料要求(1)攪拌運(yùn)輸車(chē)在運(yùn)輸途中,拌筒應(yīng)保持36r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。(2)根據(jù)技術(shù)合同中所要求的混凝土初凝時(shí)間,混凝土運(yùn)輸?shù)难永m(xù)時(shí)間不得超過(guò)其初凝時(shí)間的1/2。(3)攪拌車(chē)在卸料前,應(yīng)用中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒,使混凝土拌合均勻避免出料的混凝土分層離析。(4)卸料時(shí),應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行,并應(yīng)保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線(xiàn)以上。進(jìn)料斗上,應(yīng)安臵網(wǎng)篩并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視卸料,以防粒徑過(guò)大的骨料或雜物進(jìn)入混凝土泵造成堵塞。(5)暫停
21、泵送作業(yè)時(shí),應(yīng)使拌筒低速攪拌混凝土。(6)泵送過(guò)程中料斗中要有足夠的混凝土,嚴(yán)禁空泵。當(dāng)泵送時(shí)泵管中出現(xiàn)較明顯的震動(dòng),敲擊時(shí)的聲音暗悶,說(shuō)明此處已堵塞,應(yīng)及時(shí)清理。烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案(7)洗管前先進(jìn)行反吸以降低管的壓力。預(yù)先準(zhǔn)備好排漿管,不得將洗管漿灌入已澆好的混凝土上。洗管時(shí)可從進(jìn)料口塞入海綿球,壓縮空氣將存漿推出。5.6.4澆注要求及施工要點(diǎn)。(1)從混凝土出廠(chǎng)至混凝土澆注完畢,混凝土的運(yùn)輸、澆注和間歇時(shí)間總和不大于混凝土的初凝時(shí)間。(2)泵送混凝土?xí)r,應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆注。同一區(qū)域內(nèi)的混凝土,應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆注。(3)連續(xù)澆注作業(yè)上下層混凝土間歇
22、時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。(4)在澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖下料,也不得直沖鋼筋骨架?;炷恋淖杂上侣涓叨炔坏贸^(guò)2m,如超過(guò)應(yīng)采用串筒。(5)澆注水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料,并垂直于板。(6)混凝土澆注應(yīng)分層澆注,每層不大于500mm,第一層為400mm。振搗采用插入式振搗棒,插入間距為400500mm左右,插入深度每層不大于450mm。每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s,但應(yīng)視混凝土表面成水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。操作時(shí)注意快插慢拔,以便將混凝土內(nèi)部氣泡帶出表面。(7)水平結(jié)
23、構(gòu)的混凝土表面,應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上,但必須在初凝及終凝之前進(jìn)行一遍。5.7施工工藝5.7.1基礎(chǔ)混凝土澆筑(1)本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ),局部電梯間部位為筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)混凝土采用斜鋪澆筑法,同一坡度,循序推進(jìn)依次澆筑,坡度取1:6。(2)澆筑方向:基礎(chǔ)混凝土采用混凝土輸送泵車(chē)澆筑的方式。澆筑時(shí)由東往西方向逐個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)依次澆筑,每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)可先澆筑一步,約400mm后,返回再行澆筑余下混凝土,但必須保證二次澆筑時(shí)先期澆筑的混凝土沒(méi)有初凝。(3)澆筑時(shí),澆筑與振搗緊密配合,第一層下料慢些,與墊層接觸面充分振搗密實(shí)后再下第二層料,用趕漿法保持水泥漿沿底部包裹石子向前推進(jìn),底部及側(cè)幫要注意振實(shí)
24、。(4)由于泵送混凝土坍落度大,混凝土斜坡攤鋪較長(zhǎng),故混凝土振搗工作應(yīng)從澆筑斜面的坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗,振搗棒的插入深度為500mm。插棒間距為振搗棒作用半徑的1.5倍(本工程定為35cm),用標(biāo)尺桿進(jìn)行控制。振搗時(shí)做到“快插慢拔”,振搗到砼表面全部泛漿,不再下沉為止。(5)砼澆筑后一小時(shí)左右,用長(zhǎng)刮杠刮平,除去表面浮漿和泌水,然后用木抹子抹壓一遍,再用平板式振搗器振搗一遍,初凝前用木抹子壓一遍。及時(shí)覆蓋塑料薄膜。(6)澆筑混凝土前在豎向預(yù)留鋼筋上抄測(cè)混凝土標(biāo)高控制點(diǎn)??刂泣c(diǎn)高度為500,用紅色油漆點(diǎn)畫(huà)在鋼筋上。同一跨度(軸線(xiàn))均在四周抄測(cè)不少于四個(gè)控制點(diǎn)。在澆筑時(shí)按照控制點(diǎn)的高度拉通線(xiàn),
25、施工人員用鋼卷尺測(cè)量混凝土表面標(biāo)高。(7)基礎(chǔ)混凝土在終凝后,立即用鋼刷將墻體及柱預(yù)留鋼筋表面浮漿刷除,邊刷邊用水沖洗,墻體根部鑿除混凝土軟弱層,后用氣泵吹干凈。5.7.2基礎(chǔ)柱混凝土澆筑方法(1)在澆筑混凝土前,先鋪30mm50mm厚與混凝土相同成分的減石子混凝土,振實(shí)以防止?fàn)€根和漏漿,然后及時(shí)澆筑混凝土。(2)混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度為500mm,第一層澆筑厚度為400mm,用標(biāo)尺桿進(jìn)行控制。(3)振搗采用插入式振搗棒,柱四角及柱中插入,插入深度每層不大于450mm。每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s,但應(yīng)視混凝土表面成水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為 8烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝
26、土施工方案準(zhǔn)。操作時(shí)注意快插慢拔,以便將混凝土內(nèi)部氣泡帶出表面。5.7.3電梯間墻體澆筑方法(1)在澆筑混凝土前,先鋪30mm50mm厚與混凝土相同成分的減石子混凝土,振實(shí)以防止?fàn)€根和漏漿,然后及時(shí)澆筑混凝土。(2)混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度為500mm,第一層澆筑厚度為400mm,用標(biāo)尺桿進(jìn)行控制。(3)振搗采用插入式振搗棒,插入間距為400500mm左右,插入深度每層不大于450mm。每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s,但應(yīng)視混凝土表面成水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。操作時(shí)注意快插慢拔,以便將混凝土內(nèi)部氣泡帶出表面(4)砼澆筑后一小時(shí)左右,除去表面浮漿和泌水,然后用木抹子抹壓一遍,初
27、凝前用木抹子壓一遍。5.7.4基礎(chǔ)梁混凝土澆筑方法(1)基礎(chǔ)梁澆筑前梁柱接頭處,先鋪30mm50mm厚與混凝土相同成分的減石子混凝土,振實(shí)以防止?fàn)€根和漏漿,然后及時(shí)澆筑混凝土。(2)基礎(chǔ)梁的澆筑方法應(yīng)采用趕漿法,斜鋪澆筑,逐步推進(jìn)。(3)振搗采用插入式振搗棒,插入間距為400500mm左右。每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s,但應(yīng)視混凝土表面成水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。操作時(shí)注意快插慢拔,以便將混凝土內(nèi)部氣泡帶出表面。(4)砼澆筑后一小時(shí)左右,用刮杠刮平,除去表面浮漿和泌水,然后用木抹子抹壓一遍,初凝前用木抹子壓一遍。及時(shí)覆蓋塑料薄膜。5.7.5首層及以上各層結(jié)構(gòu)施工采用柱、梁、板一
28、次性整體澆筑完成的施工方法。5.7.5.1施工中先澆筑柱混凝土,柱混凝土澆筑方法同5.7.2,柱混凝土澆筑完成后再緊接著澆筑頂板、梁混凝土。5.7.5.2頂板、梁澆筑方法(1)梁板的澆筑方法應(yīng)采用趕漿法,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑或斜鋪澆筑,當(dāng)達(dá)到頂板底位臵時(shí),再與頂板一起澆筑。(2)頂板應(yīng)沿次梁方向進(jìn)行澆筑。澆筑板混凝土?xí)r,虛鋪厚度略大于板厚,用振搗器振搗密實(shí)。振搗的同時(shí),應(yīng)隨時(shí)用鐵尺根據(jù)標(biāo)高控制線(xiàn)來(lái)控制板面標(biāo)高。(3)混凝土澆筑后,應(yīng)用大杠刮平,后用木抹子抹平,并拉線(xiàn)檢查板面標(biāo)高,嚴(yán)格控制平整度,尤其柱根部。(4)表面處理:由于泵送砼表面水泥漿較厚,澆筑后須在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打
29、平,可使上部骨料均勻沉降,以提高表面密實(shí)度,減少塑性收縮變形,控制砼表面龜裂,也可減少砼表面水分蒸發(fā)、閉合收水裂縫,促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù),在終凝前再進(jìn)行搓壓,要求搓壓三遍,最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間,以終凝前為準(zhǔn),終凝時(shí)間可用手壓法把握。最后一遍抹壓后人工用掃帚順同一方向掃毛。然后及時(shí)覆蓋塑料薄膜,既可減少砼表面水分蒸發(fā),促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù),又可防止混凝土表面開(kāi)裂。(5)頂板混凝土在終凝以后,立即用鋼刷將鋼筋表面浮漿刷除,邊刷邊用水沖洗,柱根部位鑿除混凝土軟弱層,然后用氣泵吹干凈。5.7.6樓梯澆筑方法樓梯隨每層頂板施工時(shí)一并進(jìn)行。與板接茬處先剔出5cm作業(yè)面,混凝土澆注從下向上進(jìn)行,控制好澆筑、壓面時(shí)間。樓梯施
30、工縫留設(shè)位臵為樓梯平臺(tái)板上1/3處。5.7.7混凝土的養(yǎng)護(hù)(1)本工程混凝土養(yǎng)護(hù)主要為常溫養(yǎng)護(hù)。(2)常溫養(yǎng)護(hù):平常氣溫高于+5自然條件養(yǎng)護(hù)方法:用薄膜布(不透水、氣)將混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密覆蓋起來(lái),并澆水,保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。保證混凝土在不失水的情況下得到充足養(yǎng)護(hù)。烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)開(kāi)始澆水對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù),澆水的遍數(shù)以保證砼面保持濕潤(rùn)為準(zhǔn)。普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。6.季節(jié)性施工要求(詳細(xì)施工方法見(jiàn)季節(jié)性施工方案)6.1雨季施工:本工程結(jié)構(gòu)施工正處于雨施期間。6.2通過(guò)與商品砼公司簽定技術(shù)合同要求,隨時(shí)測(cè)定雨后砂石含水率,及時(shí)調(diào)整配合比
31、,并作好記錄。6.3項(xiàng)目部在大面積砼澆筑(如頂板)時(shí)應(yīng)事先查詢(xún)天氣情況,以作好雨施準(zhǔn)備,遇雨時(shí)合理留臵施工縫,砼澆筑完畢后,進(jìn)行覆蓋,避免被雨水沖刷。拆模后的砼表面及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以避免產(chǎn)生干縮裂縫。7施工試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)要求及質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批的劃分7.1施工試驗(yàn)要求7.1.1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留臵符合下列規(guī)定:(1)每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m³的同配合比的混凝土,取樣不得少于1次;(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),取樣不得少于1次;(3)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣
32、不得少于1次;(4)每次取樣應(yīng)至少留臵一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件(拆模時(shí)檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度)的留臵組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。7.1.2 600D°Cd同條件養(yǎng)護(hù)試件的留臵:600D°Cd同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣不同于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。該同條件養(yǎng)護(hù)試塊要對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,無(wú)工作臺(tái)班及混凝土澆筑數(shù)量要求。一般情況下,主體結(jié)構(gòu)每一結(jié)構(gòu)層涉及結(jié)構(gòu)安全的每一強(qiáng)度等級(jí)的同類(lèi)構(gòu)件均應(yīng)留臵一組600D°Cd同條件養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見(jiàn)證取樣。按現(xiàn)行«混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范»附錄D的規(guī)定,結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)同條件試塊應(yīng)在達(dá)到等效齡期
33、時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600D°Cd時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期,0°C及以下的齡期不計(jì)入,等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d。7.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)7.2.1一般規(guī)定(1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀(guān)質(zhì)量缺陷,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度,按下表確定。做出紀(jì)錄,并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。 7.2.2外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn) (1)主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀(guān)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 (2)一
34、般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀(guān)質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收。 (3)尺寸偏差主控項(xiàng)目:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。一般項(xiàng)目:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。每次澆筑的砼均要對(duì)砼的原材、砼的施工過(guò)程、澆筑后的結(jié)構(gòu)外觀(guān)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,分別做為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收并做記錄。 7.4混凝土結(jié)構(gòu)同條件
35、養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)7.4.1同條件養(yǎng)護(hù)試件的留臵方式和取樣數(shù)量,應(yīng)符合下列要求:(1)同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方根據(jù)其重要性共同選定。(2)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí),均應(yīng)留臵同條件養(yǎng)護(hù)試塊。(3)同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其留臵的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于10組,且不應(yīng)少于3組。(4)同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后,應(yīng)放臵在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位臵,并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。(5)同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。8質(zhì)量保證措施8.1現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格,為兌現(xiàn)對(duì)甲方的承諾,在混凝土
36、質(zhì)量控制的保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目保證質(zhì)量驗(yàn)收國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,要提高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,保證混凝土的觀(guān)感質(zhì)量,所以必須做到以下幾點(diǎn):8.1.1專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)要根據(jù)施工方案及規(guī)范要求,向施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行交底,應(yīng)詳細(xì)的說(shuō)明施工方法及質(zhì)量要求。8.1.2開(kāi)盤(pán)前要先取得配合比,請(qǐng)攪拌站提供與配合比相同品種的減水劑,以供因坍落度損失過(guò)大而泵送困難,在現(xiàn)場(chǎng)添加減水劑。嚴(yán)禁向罐車(chē)內(nèi)加水。減水劑的添加需經(jīng)攪拌站技術(shù)人員許可并確定加量。8.1.3做好標(biāo)高控制工作,應(yīng)在鋼筋上做標(biāo)高控制線(xiàn)。豎向結(jié)構(gòu)澆筑時(shí),要用低壓燈探入模板中,以檢查混凝土振搗情況。8.1.4建立有關(guān)人員的崗位責(zé)任制,明確工作職責(zé),落實(shí)到人。8.1.5混凝土泵送前要進(jìn)行混凝土泵及輸送管內(nèi)壁潤(rùn)滑,采用方法為泵送與混凝土同配比的減石子水泥砂漿。8.1.6在基礎(chǔ)、頂板砼澆筑、振搗過(guò)程中會(huì)游離出許多泌水和浮漿,要隨時(shí)將積水清除。 8.1.7現(xiàn)場(chǎng)配備彩條布,逢下雨時(shí)用彩條布將澆筑部位進(jìn)行遮蓋。砼澆筑時(shí)調(diào)一臺(tái)泵車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)備用。準(zhǔn)備砼料斗,在泵管突然不通或車(chē)輛過(guò)多時(shí)可用吊斗卸料。8.1.8開(kāi)始泵送混凝土?xí)r輸送泵要慢速、勻速,并隨時(shí)處于可反泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)烏蘭察布酒
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