主體混凝土技術(shù)交底

1、技術(shù)交底2018年 9月 7日編號：工程名稱耀潤？九和府工程7#樓分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱：主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工程一、澆筑前準備工作：1 .辦完鋼筋、模板及施工縫的預(yù)檢手續(xù)。2 .檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大面模板拼接處是否嚴密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進行加固。3 .鋼筋工程應(yīng)有可靠的定位，混凝土保護層符合規(guī)范要求。4 .施工縫是否鑿毛處理，是否提前清理干凈并在澆筑前澆水濕潤。5 .現(xiàn)場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序。6. “混凝土澆灌申請”已由現(xiàn)場工長填寫完畢，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人簽字確認，報監(jiān)理單位。7 .已經(jīng)做好施工前應(yīng)具備的電力、機械及

2、通訊、人員等的準備。8 .已核算完成預(yù)澆筑混凝土方量并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人簽字確認。9.已聯(lián)系好混凝土生產(chǎn)廠家并確定混凝土到達現(xiàn)場時間。二、主要機具：砼生產(chǎn)設(shè)備、砼運輸車、砼輸送泵、插入式振動器、平尖鐵鍬、膠皮管子、絕緣手套、膠鞋、木抹子等。二、施工工藝：砼攪拌t泵送與布料t砼澆筑t砼振搗t砼養(yǎng)護。1、砼攪拌：本工程采用商品砼，檢查砼所用原材料均應(yīng)合格。2、泵送與布料：1 ）、泵送：輸送泵的選型應(yīng)根據(jù)工程特點、混凝土輸送高度和距離、混凝土工作性確定，混凝土粗骨料最大粒徑不大于25mm 時可采用內(nèi)徑不小于 125mm 的輸送泵管；混凝土粗骨料最大粒徑不大于40mm 時，可采用內(nèi)徑不小于 150mm 的輸

3、送泵管。向上輸送混凝土?xí)r，地面水平輸送泵管的直管和彎管總的折算長度不宜小于豎向輸送高度的20% ,且不宜小于 15m。2 ）、布料：泵管端頭出料口要加設(shè)2m橡膠軟管以利于小面積布料；布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上。3、砼澆筑：1）混凝土應(yīng)一次性澆筑，保證混凝土的均勻性和密實性，間歇時間不能太長，不允許出現(xiàn)冷縫， 本工程混凝土澆筑順序從東往西或從西往東澆筑，混凝土澆筑必須按照先柱后梁、板的順序進行澆 筑，柱、梁澆筑時應(yīng)連續(xù)分兩層澆筑，分層厚度為梁和柱截面高度的1/2。混凝土應(yīng)振搗密實，以使混凝土的水化熱盡量散失。上下相鄰兩層時間不得超過2小時，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿，夜

4、間施工時，尺桿附近要有燈光照明?；炷翝仓皯?yīng)清除模板內(nèi)或墊層 墊層上的雜物。表面干燥的地基、墊層、模板上應(yīng)灑水濕潤，灑水后不得留有積水。4、砼振搗：梁、柱、墻、梯采用插入式振搗器。水平構(gòu)件采用趕漿法，要求棒頭與平面成45。角，豎向構(gòu)件采用直插直拔法，振搗點要求分部均勻，每振點要求不大于 500mm，并不得碰撞模板、鋼筋。振搗時不要過振，也不漏振，發(fā)現(xiàn)砼浮漿就可停振，振搗要求快插慢拔，并且要上下微微抽動以使混凝土振搗均勻，振搗過程中使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。板砼虛鋪厚度略大于板厚3mm，用振搗器垂直澆筑方向來回振搗，在每一位置上的振動時間保持25 40秒，

5、以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時成排依次振搗前進，前后位置與排間相互搭接30 50cm以防漏振，振搗完畢后用木抹子抹平，收面?；炷帘盟蜁r，注意不要將料斗內(nèi)剩余混凝土降低到200mm 以下，以免吸入空氣。5、混凝土澆筑完畢要進行多次搓平，保證混凝土表面不產(chǎn)生裂紋，具體方法是振搗完后先角長刮杠刮平，待表面收漿后， 用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開塑料布再進行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。混凝土搓平完畢后立即用塑料布覆蓋養(yǎng)護。6、 混凝土拆模時按同條件混凝土試驗報告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時間（同條件試塊強度達到1.2MP

6、a），使拆模時墻體不粘模、不掉角、不裂縫，無混凝土的質(zhì)量缺陷，達到光滑平整，質(zhì)量要求達到規(guī)范的要求。7、砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢后要求澆水覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。冬季施工混凝土養(yǎng)護采用塑料薄膜養(yǎng)護，并對混凝土采取保溫措施。墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護，養(yǎng)護方法一般為刷養(yǎng)護劑或噴水養(yǎng)護，噴水養(yǎng)護應(yīng)每隔 2h養(yǎng)護一次，養(yǎng)護期不小于 7d。刷養(yǎng)護劑時，基層應(yīng)灑水濕潤，待表面無明水時，開始刷養(yǎng)護劑，刷完養(yǎng)護劑后，嚴禁再向墻面噴水養(yǎng)護。三、質(zhì)量標準：軸線位置偏差梁8mm;標高偏差+10mm ;截面尺寸偏差+8，-5mm ;梁、板表面平整度偏差8mm ;預(yù)埋件偏差 10mm ;預(yù)留螺栓 5mm ;預(yù)埋管 5mm ;預(yù)留洞中心線位置15mm。四、成品保護：砼強度達到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不碰動預(yù)埋件和插筋。五、安全環(huán)保措施：1 、砼澆筑前，應(yīng)對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不 能持在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。2 、砼運輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護欄桿，操作平臺。3 、電動工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工 具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責(zé)。漏電保護器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立 即調(diào)