主體站房球型網(wǎng)架安裝施工方案

1、球型網(wǎng)架工程安裝施工方案一、工程概況1、工程名稱(chēng)：新建成都至綿陽(yáng)至樂(lè)山鐵路 客運(yùn)專(zhuān)線新都東站主體站房工程；2、建設(shè)單位：成綿樂(lè)鐵路客運(yùn)專(zhuān)線有限責(zé)任公司；3、設(shè)計(jì)單位：中國(guó)中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司；4、工程建設(shè)地點(diǎn)：四川省成都市新都鎮(zhèn)； 候車(chē)大廳網(wǎng)架工程， 建筑面積為 1450.8 平方米。候車(chē)大廳正放四角錐螺栓球 節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，局部為焊接球。支撐形式為下旋支撐，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)。 網(wǎng)格尺寸為46800mm： 31000mm網(wǎng)架最大跨度為27m網(wǎng)架的最大、最小厚度為 2160mm 1110mm網(wǎng)架桿件應(yīng)清除氧化皮和銹蝕等污染物。桿件除銹等級(jí)為： Sa2.5。工廠涂刷環(huán)氧富鋅底漆二度（漆膜

2、厚度80卩m）環(huán)氧云鐵中間漆二度（漆膜 厚度80卩m）,表面涂刷超薄型防火涂料（耐火極限達(dá) 1.5小時(shí)），再刷丙烯酸聚 硅氧烷面漆二度（漆膜厚度100卩m）。桿件的對(duì)接及桿件與封板、錐頭的連接焊縫 質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)， 其余為三級(jí)。 桿件焊接必須采用等強(qiáng)焊接， 焊縫不得夾有焊渣， 氣泡等，焊縫強(qiáng)度應(yīng)高出母材強(qiáng)度。屋面檁條及其余附件材質(zhì)為Q235B檁條采用熱鍍鋅，方鋼管檁條鍍鋅量為150g/m2,C型鋼檁條雙面鍍鋅，鍍鋅量為220g/m2; 鋼管：網(wǎng)架的所有桿件為高頻焊管（Q235B或無(wú)縫鋼管（20#），螺栓球：45 號(hào)鋼，屈服強(qiáng)度 360N/mm，高強(qiáng)螺栓：40Cr，調(diào)質(zhì)處理后抗拉強(qiáng)度不低于 10

3、40N/mm2封板錐頭：Q235B岡鍛件，無(wú)紋螺母： Q235B（ M36或Q345B（ M39鋼鍛件，頂絲：40Cr，調(diào)質(zhì)熱處理。主體站房屋面做法：自上而下為：0.9mn厚鍍鋁鋅壓型彩鋼板屋面板，直立 鎖邊，深銀灰色，防水透氣膜（大于等于0.49mn紡粘聚乙烯膜和聚丙烯），80mm 玻璃棉，容重12kg/m2,隔熱反射膜（拔熱膜，熱反射率大于等于90%，直徑1.0mm100*100鍍鋅鋼絲網(wǎng)，50厚玻璃隔音棉，容重12kg/m2,下鋪無(wú)紡布，0.5 厚H穿孔壓型鋼板（穿孔率23%。二、編制依據(jù)1、根據(jù)甲方提供的招標(biāo)文件和答疑文件；2、根據(jù)甲方提供的招標(biāo)圖紙；3、根據(jù)我公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件

4、、作業(yè)指導(dǎo)書(shū);4、投標(biāo)文件遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)編號(hào)或文件1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20032網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-19913建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20105網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-11916壓型金屬板設(shè)計(jì)與施工規(guī)程YBJ216-887建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-20038鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20019焊接質(zhì)量保證GB/T 12467-1246910鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24-9011鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)JGT10-200912鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用咼強(qiáng)螺栓GB/T169

5、39-199713鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JG12-199914碳素結(jié)構(gòu)鋼GB-T700200615厚度方向性能板GB/T531316鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T9256-199617鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DGJ08-21618球型支座技術(shù)條件GB/T 17955-200019埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB5777-9620鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB11345-8921涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-8822鋼的力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定GB297523低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/1591-200824結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB8162-200825金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T22

6、8-8726工程測(cè)量規(guī)范GB50026-200727屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-201228建筑施工安全檢杳標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201129建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-200130建筑施工咼空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991三、工程管理目標(biāo)3.1工期目標(biāo)按招標(biāo)文件要求計(jì)劃和我公司的安排：現(xiàn)場(chǎng)施工總工期在30日歷天內(nèi)完成整個(gè)網(wǎng)架工程合同范圍內(nèi)的施工任務(wù)。施工周期為：2013年01月01日至2013年01月300 03.2質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.3安全生產(chǎn)目標(biāo)按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）檢查落實(shí)。杜絕死亡，死亡率為零，控制重傷，重傷率不大于0.1

7、%;減少輕傷，負(fù)傷率不大于0.5%。3.4文明施工目標(biāo)創(chuàng)四川省安全文明工地稱(chēng)號(hào)，并獲得相應(yīng)榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。3.5服務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿(mǎn)意工程。四、施工前準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖（見(jiàn)附圖）本工程的總平面的主要布置內(nèi)容為：A. 項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室。B. 材料運(yùn)輸通道和吊機(jī)吊裝（開(kāi)行）通道。C. 原材料、設(shè)備、零部件的堆放場(chǎng)地。D. 電源位置的確定和布置。E. 施工的分區(qū)及順序。4.2施工準(zhǔn)備物料準(zhǔn)備材料、構(gòu)（配）件、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利的物資基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn) 備工作必須在工程開(kāi)工之前完成。根據(jù)各種物資的需求量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源， 安裝運(yùn)輸和準(zhǔn)備，使其滿(mǎn)足連續(xù)施工的要求。項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人要對(duì)材料供應(yīng)情況

8、， 對(duì)照材料計(jì)劃進(jìn)行調(diào)度，同時(shí)根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)各項(xiàng)進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整，保證工程的順利實(shí)施。該工程進(jìn)料順序?yàn)椋合冗M(jìn)一些 必備設(shè)備工具，然后按材料計(jì)劃進(jìn)網(wǎng)架材料，對(duì)檁條、油漆、屋面材料因通用性 好，可在施工過(guò)程中進(jìn)場(chǎng)。一些必備設(shè)備工具在開(kāi)工前3天就要到場(chǎng)，以后根據(jù)進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)下表:序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼網(wǎng)架桿件（上、下弦桿及腹桿）t按圖2013年01月01日進(jìn)完2上、下弦網(wǎng)架球t按圖2013年01月01日進(jìn)完3屋面檁條t按圖2013年01月11日進(jìn)完4屋面其它構(gòu)件t按圖2013年01月11日進(jìn)完5屋面板t按圖2013年01月15日進(jìn)完勞動(dòng)組織準(zhǔn)備施工隊(duì)伍組織堅(jiān)持合理、精干的原

9、則，同時(shí)要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制定的勞動(dòng)力需要計(jì)劃確定，在組織安裝隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面 的教育，并建立、健全工地的各項(xiàng)管理制度，按照組織設(shè)計(jì)制定的各項(xiàng)保證措施 考核各崗位人員。勞動(dòng)力計(jì)劃表見(jiàn)下表：工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況前期準(zhǔn)備主體站房網(wǎng)架安裝屋面系統(tǒng)安裝表面除銹、補(bǔ)漆收尾及驗(yàn)收技術(shù)干部12211測(cè)量放線222網(wǎng)架安裝工5202電焊工10起重工142鉗工11電工111機(jī)械維修工111屋面安裝工206油漆工5輔助工4842安全防護(hù)員11110架子工158200專(zhuān)職安全員22222司索工04000合計(jì)326438913說(shuō)明：1.本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的2

10、. 本計(jì)劃表為估計(jì)勞動(dòng)力計(jì)劃表，施工時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。所有工種必須持證上崗。特殊工種（電焊工、架子工、起重工）需持證上崗而且在有效期內(nèi)使用。423施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工前測(cè)量，測(cè)量記錄要與圖紙相符，如有不符,應(yīng)復(fù)測(cè)，經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可后共同解決后再進(jìn)行施工。（2）搞好“三通一平”，即路通、水通、電通和平整場(chǎng)地。（3）搭建臨時(shí)設(shè)施，為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲(chǔ)存等 臨時(shí)用房。（4）安裝調(diào)試施工機(jī)具。按照施工機(jī)具需要，安排計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn) 場(chǎng)，將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)。對(duì)于固定的機(jī)具要進(jìn)行就位、搭棚、 接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。所有施工機(jī)具都必須在開(kāi)工前進(jìn)

11、行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）做好構(gòu)（配）件、制品和材料的儲(chǔ)存和堆放。（6）設(shè)置消防、保安設(shè)施。施工機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械一覽表類(lèi)型名稱(chēng)單位數(shù)量備注拼 裝 焊 接 設(shè) 備電焊機(jī)臺(tái)4拼裝網(wǎng)架、安裝檁條等千斤頂個(gè)4拼裝網(wǎng)架倒鏈個(gè)8拼裝網(wǎng)架配電盤(pán)個(gè)2拼裝網(wǎng)架焊鉗把10拼裝網(wǎng)架把線米200拼裝網(wǎng)架面罩個(gè)10拼裝網(wǎng)架管鉗把6拼裝網(wǎng)架鏈鉗把1拼裝網(wǎng)架呆板手把10拼裝網(wǎng)架吊裝用設(shè)備汽車(chē)吊25T臺(tái)2網(wǎng)架吊裝鋼絲繩米120網(wǎng)架吊裝勞保安全帽頂60勞動(dòng)防護(hù)安全帶條45勞動(dòng)防護(hù)用品防滑鞋雙30勞動(dòng)防護(hù)手套雙50勞動(dòng)防護(hù)檢測(cè)設(shè)備探傷儀臺(tái)1工程檢驗(yàn)鋼卷尺把5工程檢驗(yàn)標(biāo)尺把1工程檢驗(yàn)其/、它磨光機(jī)個(gè)2網(wǎng)架安裝過(guò)程氣割設(shè)備套1網(wǎng)架安

12、裝過(guò)程麻繩米100網(wǎng)架安裝過(guò)程工具箱個(gè)2網(wǎng)架安裝過(guò)程五、網(wǎng)架安裝5.1網(wǎng)架平面布置圖一 bOUJ “17&0096 X)網(wǎng)架布置簡(jiǎn)圖5.2 4-7/A-D軸軸網(wǎng)架高空散拼521工作平臺(tái)搭設(shè)根據(jù)本項(xiàng)目網(wǎng)架的實(shí)際情況，我公司決定搭設(shè)固定工作平臺(tái)，固定工作平臺(tái) 的占地與網(wǎng)架的投影位置相同，工作平臺(tái)尺寸為66.8m*27m滿(mǎn)堂腳手架（在4-7/A、4-7/D軸位置操作面標(biāo)高處均做懸挑架處理），其中有兩塊區(qū)域?yàn)?.0m*27m,分別搭設(shè)在5.3m與6.6m的屋面結(jié)構(gòu)上，搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦球中心 標(biāo)高下浮20cm搭設(shè)出網(wǎng)架造型，承重能力為 200kg/m2。工作平臺(tái)邊緣四周應(yīng) 布置有安全網(wǎng)。鋼管腳手架搭設(shè)

13、的一般要求立桿縱橫間距 1.5m,橫桿豎向步距 1.5m。腳手架立桿底部鋪木跳板，操作平臺(tái)面滿(mǎn)鋪木腳手板，兩端必須用鋼管 或鋼絲壓固，大橫桿要架在小橫桿上，搭接長(zhǎng)度保持 2030cm板端伸出小橫 桿的長(zhǎng)度保持1015cm板端必須與小橫桿綁牢。施工層作業(yè)面用 300mm寬、 3m長(zhǎng)鋼跳板鋪設(shè)，腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定。 扣件的鑄件材料應(yīng)采用GB944C中規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH330-08卑號(hào) 的可鍛鑄件或 GB11352中 ZG230-450鑄件制作。 鋼管應(yīng)采用 GB699中 的 08F、08、10F、10、15F、15、20 鋼和 GB700中Q195 Q215 Q235等級(jí)為A、B的鋼

14、制造，規(guī)格為 48X 3.5mm材料要求扣件式鋼管腳手架的主要構(gòu)件有立桿、 大橫桿、斜桿、直角扣件、 旋轉(zhuǎn)扣件、 對(duì)接扣件、腳手板等，其材料要求如下。立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿等均 48X 3.5焊接鋼管，每米重3.84kg，截 面積（A1） 4.89cm2,截面慣性矩（11 ） 12.19cm4,截面抵抗矩（W1） 5.08 cm3 回轉(zhuǎn)半徑（丫1） 1.58，其抗拉、抗壓和抗彎的各種應(yīng)力（Y為16.67KN/cm2, 抗剪容許應(yīng)力（L）為9.81KN/cm2,其它性能見(jiàn)GB/T8164-93,所有進(jìn)場(chǎng)腳手管 均需有相關(guān)的合格證書(shū)、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、廠家生產(chǎn)許可證等。 立桿垂直偏差不大于架高的1

15、/1000 ;相鄰兩立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上 （有三個(gè)方位），力求不在同一步距內(nèi)。 大橫桿和小橫相同一排水平偏差不大于 5cm,立桿間距和橫桿步距應(yīng)控制 在1.51.8m之間，步距偏差土 20mm柱距偏差土 20mm排距偏差土 20mm底墊 沉降量 10mm。 剪刀撐斜桿與地面的夾角 4560，并設(shè)置在外側(cè)立面兩側(cè)兩端，中 間每隔1215m設(shè)一組，聯(lián)系34根立桿，最高跨6根大橫桿，由底連續(xù)設(shè)置 剪刀撐到頂。拋撐設(shè)置（架高 7m以上設(shè)置）間距同剪刀撐（埋深30cnj），與 地面約成60,橫向支撐住架子。鋼管搭接長(zhǎng)度為 1m設(shè)置三個(gè)扣件。 扣件擰緊程度：一般擰緊扭矩在4060 Nm之間，最大不

16、得超過(guò)65N - m, 一個(gè)扣件的抗滑移承載力應(yīng)達(dá)到 8.5KN?？奂c鋼管外徑必須匹配。 接地、避雷措施應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工按（JGJ46-88）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 搭設(shè)過(guò)程中隨架子的增高，逐層對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)迅速 整改，并隨搭設(shè)進(jìn)度分段驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行施工。 在鋪腳手架的操作層上，必須在外排立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)攔和擋板， 上欄桿 高1m1.2m，中欄桿居中，踢腳板可用加設(shè)一道欄桿（距腳手板面 2030cm） 或掛一塊腳手板。也可采用網(wǎng)式防護(hù)代替護(hù)攔及踢腳板的防護(hù)，但立網(wǎng)一定要牢 固。 腳手架的驗(yàn)收搭設(shè)過(guò)程中隨架子的增高，逐層對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)迅速整 改，并隨搭設(shè)進(jìn)度

17、分段驗(yàn)收。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全檢查員要在驗(yàn)收單上簽字， 確認(rèn)合格后方可進(jìn)行施工。腳手架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合規(guī)范表腳手架搭設(shè)垂直度與水平度允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mr）垂直度每步架H/1000 及土 2.0垂直度項(xiàng)目允許偏差（mr）腳手架整體H/600 及土 50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差 I/600 及土 3.0腳手架整體 L/600 及土 50注：h 步距；H腳手架高度；I 跨距；L腳手架長(zhǎng)度。腳手架的維護(hù)和管理鋼管腳手架必須定期進(jìn)行維修、保養(yǎng)，以防鋼管、扣件銹蝕。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查固定件、 支承體系的構(gòu)造， 各中心節(jié)點(diǎn)處的各桿件之間是 否符合要求，地基是否積水，扣件螺栓是否松動(dòng)

18、。腳手架應(yīng)觀測(cè)沉降、傾斜，并 做好記錄，安全防護(hù)措施是否符合要求。5.2.2 構(gòu)件擺放螺栓球與桿件按拼裝位置分散擺放在腳手架施工平臺(tái)上， 不能集中堆放與一 處，且保證操作平臺(tái)上荷載不大于 100Kg/m2。5.2.3 網(wǎng)架安裝過(guò)程及方法安裝前，先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺(tái)， 在柱頂放置好支座， 然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進(jìn)行安裝。a. 下弦桿與球的組裝：根據(jù)安裝圖的編號(hào)， 墊好墊實(shí)下弦球的平面， 把下弦桿件與球連接并一次擰 緊到位。b. 腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐， 腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到 位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上

19、弦桿起松口服務(wù)。c. 上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳， 上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次 進(jìn)行。按照上述方法，一個(gè)一個(gè)網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個(gè)網(wǎng)架安裝過(guò)程中， 要特別注意下弦球的墊實(shí)、 軸線的準(zhǔn)確、 高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、 撓度及幾何尺寸 的控制。5.2.4 對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制1）對(duì)土建控制：要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋板 表面清潔， 軸線和標(biāo)高、 幾何尺寸準(zhǔn)確， 其基本要求為縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于 30mm預(yù)埋件中心偏移不大于 30mm周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm周邊最大預(yù) 埋件高差不大于 30mm；2）對(duì)網(wǎng)架安裝的要求；a. 螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒

20、接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。b. 桿件不允許存在超過(guò)規(guī)定的彎曲。c. 已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔， 完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對(duì)號(hào)準(zhǔn)確， 發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。d. 油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。e. 網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5mm且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度不大于土 1.5mmf. 整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000 ,且不大于30mm支座中心偏移不大于 L/3000 ，且不大于 30mm。g. 相鄰支座高差不大于15mn，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于 30mmh. 空載撓度控制在 L/800 之內(nèi),且不得大于 31.26mm。i. 質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、 錐、

21、鋼尺等測(cè)量工作。j. 檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)不中斷,不離崗,隨時(shí)控制,及時(shí)記錄、及時(shí)完成資料、及 時(shí)向質(zhì)量工程師,項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合。5.2.5 網(wǎng)架安裝方法（1）網(wǎng)架安裝方法總的安裝順序：先安裝5-6/A-D軸網(wǎng)架，后向兩邊安裝4-5/A-D軸、6-7/A-D 軸；其中5-6/A-D軸網(wǎng)架先放線定位以 5/A軸、6/A軸、5/D軸、6/D軸（本方 案暫定以 5/A 軸框架支座為起始點(diǎn)） 框架柱支座中的任意一個(gè)作為起始點(diǎn)開(kāi)始安 裝網(wǎng)架下旋及下旋球節(jié)點(diǎn), 5-6/A-D 軸整垮內(nèi)的下旋桿及下旋球節(jié)點(diǎn)安裝完成 后,再以 5/A 軸為起始點(diǎn)安裝腹桿、上旋桿及上旋球節(jié)點(diǎn)以完成整垮網(wǎng)架安裝； 4-5/A-D 軸、 6-7/A-D 軸兩跨可以同步進(jìn)行, 分別由 5/A-D 軸向 4/A-D 軸、 6/A-D 軸向 7/A-D 軸安裝直至兩端懸挑部