水系統(tǒng)中央空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)

1、水系統(tǒng)中央空調(diào)施工組織設(shè)計(jì) 水系統(tǒng)中央空調(diào)施工設(shè)計(jì) 目錄 、 編制說明 . 2 二、 工程概況 . 2 三、 施工依據(jù) . 2 四、 施工準(zhǔn)備 . 3 五、 主要施工方案、措施及程序 . 3 六、 管道沖洗及水壓試驗(yàn) . 11 七、 空調(diào)工程試運(yùn)轉(zhuǎn) . 12 八、 質(zhì)量保證措施 . 12 九、 安全技術(shù)措施 . 13 十、 主要施工機(jī)具 . 16 十一、人員計(jì)劃及工程形象進(jìn)度計(jì)劃 . 17 十二、 主要工程材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 . 18 十三、 需要甲方解決事宜 . 18 十四、 質(zhì)量通病及解決方法 . 19一、 編制說明 本施工方案系以砂之船重慶奧特萊斯太平洋商場(chǎng)中央空調(diào)工程施工圖為依據(jù)， 以

2、國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝施工規(guī)范為基礎(chǔ)， 以國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)建筑安裝施工、 驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)，為確保工程施工優(yōu)質(zhì)、安全進(jìn)行，創(chuàng)優(yōu)良工程、文明工程而編制完成的。 二、 工程概況 砂之船重慶奧特萊斯太平洋商場(chǎng)位于重慶市北部新區(qū)經(jīng)開園加工區(qū)，項(xiàng)目總占 地面積約48160m2,總建筑面積約77367m2，其中主樓50672m2,輔樓20090m2,創(chuàng)藝 樓6601m2;總空調(diào)面積約49249m2,其中主樓32430m2,輔樓12942m2,創(chuàng)藝樓3877m2。 該項(xiàng)目為大型綜合性購(gòu)物休閑廣場(chǎng)：主樓負(fù)一層三層為購(gòu)物場(chǎng)所，四層五層 為會(huì)所和辦公室，六層九層為會(huì)所及娛樂區(qū)；輔樓負(fù)一層三層為購(gòu)物場(chǎng)所，四層

3、七層為餐飲場(chǎng)所；創(chuàng)藝樓為婚慶公司。 根據(jù)該項(xiàng)目的具體使用功能，中央空調(diào)設(shè)計(jì)選用美的水源熱泵系統(tǒng)及美的風(fēng)冷熱 泵機(jī)組，新風(fēng)系統(tǒng)選用美的全熱交換器。 三、 施工依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1、 砂之船重慶奧特萊斯太平洋商場(chǎng)中央空調(diào)工程施工圖 2、 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ佃-87) 3、 酒店賓館建筑設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ67-89) 4、 采暖與衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GBJ 242-82) 5、 通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ 304-88) 6、 通風(fēng)與空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-97) 7、 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JBJ 23-96) 8、建筑安裝工程施工圖集 四、 施工準(zhǔn)

4、備 1 臨時(shí)場(chǎng)地設(shè)施： 倉 庫：利用現(xiàn)有建筑設(shè)施在建筑物內(nèi)占用 150m2左右的臨時(shí)場(chǎng)地，用于臨時(shí)辦 公和堆放材料。 2電源、水源： 計(jì)劃在使用1臺(tái)電動(dòng)套絲機(jī)、2臺(tái)砂輪切割機(jī)、2臺(tái)電焊機(jī)、1臺(tái)個(gè)鉆床、1臺(tái)通風(fēng) 折邊機(jī)、2臺(tái)試壓泵及起重提升設(shè)備、電動(dòng)工具等，預(yù)計(jì)需用 50kw的電負(fù)荷，要求電 源接至工地施工現(xiàn)場(chǎng)50m以內(nèi)。同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)有水源，供我方在系統(tǒng)沖洗試壓中 使用。 3 道路： 保持地下通道、各樓道及樓梯間的暢通，確保設(shè)備及材料可以順利運(yùn)至安裝位置。 五、 主要施工方案、措施及程序 I、主要施工程序： 1. 施工程序總則： 末端設(shè)備定位一水管、風(fēng)管支吊架定位一水管、風(fēng)管敷設(shè)一水管、風(fēng)管

5、附屬設(shè)備安裝 定位一主機(jī)設(shè)備安裝定位一主機(jī)附屬設(shè)備及配管安裝連接一系統(tǒng)沖洗、 試壓一風(fēng)口安裝及 設(shè)備接電f系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行f竣工驗(yàn)收。 2. 水系統(tǒng)施工工序： 末端設(shè)備定位飛 施工準(zhǔn)備f Y 卡f支吊架安裝f供、回水、凝結(jié)水干管安裝f供、回水、 I 役吊架制作 凝結(jié)水支管安裝f通水沖洗試壓f管道保溫 U、主要施工方案及措施: 1.設(shè)備安裝： A、 風(fēng)機(jī)盤管安裝： 、安裝前檢查設(shè)備有無缺損，并盤動(dòng)風(fēng)機(jī)，接臨時(shí)電源抽檢運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無異?，F(xiàn)象 方可安裝。 、安裝時(shí)同步調(diào)整風(fēng)機(jī)盤管標(biāo)高、水平度及凝結(jié)水盤坡度。 B、 主機(jī)安裝： 、檢查、校驗(yàn)基礎(chǔ)，與主機(jī)安裝要求一致，方可進(jìn)行安裝。 、吊裝前檢查設(shè)備有無缺損，

6、檢查合格后，按主機(jī)安裝使用說明書吊運(yùn)主機(jī)到基礎(chǔ) 上就位。安裝時(shí)應(yīng)在主機(jī)底座與基礎(chǔ)之間墊橡膠減震墊。 、用雙球可曲撓橡膠軟接頭將各組的模塊連接。 C、 水泵安裝： 、檢查、校驗(yàn)基礎(chǔ)，與水泵安裝要求一致，方可進(jìn)行安裝。 、安裝前檢查設(shè)備有無缺損，檢查合格后，將水泵安裝就位，按并在水泵底座與基 礎(chǔ)之間墊橡膠減震墊。 、對(duì)水泵進(jìn)行水平調(diào)整，并盤車檢測(cè)，一切正常后方可進(jìn)行配管及配件安裝。 2. 水管制作安裝： A、支吊架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，與管道應(yīng)接觸良好，支架的最大間距接下表: 鋼管管邊支架最大間距： 表1 名稱直徑 (MM 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150

7、 200 250 300 保溫管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 B、管道除設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度外，均應(yīng)按規(guī)定橫平豎直 C、空調(diào)水管因冷熱兩用，除按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置滑動(dòng)支架和伸縮器外，對(duì)穿墻穿樓板處 均應(yīng)有保護(hù)套管。 D、 法蘭安裝嚴(yán)格按操作規(guī)格，保持同軸，螺栓孔中心偏差不得超過孔徑 5%,且安裝 方向一致，堅(jiān)固螺栓應(yīng)按“ + ”法對(duì)稱，均勻，松緊適度，外露的長(zhǎng)度不大于 2倍的螺距。 E、 管口絲接,采用電動(dòng)套絲機(jī),管徑1532MM者套2次,4050MM者套三次。 管子螺紋長(zhǎng)

8、度尺寸如下表： 表2 項(xiàng) 次 公稱直徑 普通絲頭 長(zhǎng)絲（聯(lián)設(shè)備用） 短絲（聯(lián)接閥類用） (MM) 英寸 長(zhǎng)度 (MM) 螺紋數(shù) 長(zhǎng)度 (MM) 螺紋數(shù) 長(zhǎng)度 (MM) 螺紋數(shù) 1 15 11/2 14 8 50 28 12 6.5 2 20 3/4 16 9 55 30 13.5 7.5 3 25 1 18 8 60 26 15 6.5 4 32 11/5 20 9 17 7.5 5 40 11/2 22 10 19 8.0 6 50 2 24 11 21 9.0 7 70 21/2 27 12 8 80 21/2 30 13 9 100 4 33 14 F、管道安裝順序：先立管安裝，后干管安

9、裝，然后支管安裝。 G管道安裝原則：支管讓主管，小管讓大管，有壓管讓無壓管。 H、管道井內(nèi)立管總長(zhǎng)超過 80M M應(yīng)在立管井內(nèi)用大吊線錘自上而下放線，各位管均 應(yīng)與線錘垂線平行，每焊接一段鋼管均應(yīng)先定位，點(diǎn)焊，經(jīng)測(cè)量與線錘垂直平行后，方可 焊死。 I、管道檢驗(yàn)： 試壓：管道試壓分為單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項(xiàng)試壓是在管道敷設(shè)完畢或隱蔽 部位的管道安裝完畢，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)試壓是在全部干、立、 支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，本工程結(jié)合分區(qū)情況進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水 壓試驗(yàn)按如下步驟進(jìn)行：將試壓泵設(shè)置在首層或管道入口處，試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉 入口總閥門和所有泄水閥門及

10、低處放氣閥門， 打開各路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥 門， 打開水源閥門， 往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后將閥門關(guān)閉，檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做 好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道步滲漏，并持續(xù)到規(guī) 定時(shí)間、壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄，然后拆除試壓水泵 和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。 J、管道沖洗：管道試壓合格后，再進(jìn)行水沖洗，自上而下拆開空調(diào)末端設(shè)備，沖洗出 清水為合格。 3. 風(fēng)管安裝制作技術(shù)要求： 、 風(fēng)管制作技術(shù)要求： A、 咬口形式：板材拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合采用單平咬口、方矩形風(fēng)管、彎管采用 聯(lián)合咬口。 B、 風(fēng)管接縫：風(fēng)管S =1.5

11、以上的咬口，采用電焊加固，風(fēng)管 S =1.5以下的咬口，采 用強(qiáng)力膠補(bǔ)縫，風(fēng)管加工時(shí)注意咬口的嚴(yán)密性、平整性。 C、 風(fēng)管每段長(zhǎng)度：根據(jù)板材規(guī)格和安裝方便，方矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630m/m 其管長(zhǎng)度在1200mm以上的風(fēng)管均采用角鋼加固。 D、 方矩形風(fēng)管，彎管按GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 第3.1.1 條、3.1.3條要求進(jìn)行施工。 E、 方矩形風(fēng)管的彎管設(shè)置導(dǎo)風(fēng)葉片，曲率半徑應(yīng)是風(fēng)管平面寬度 1 1.5倍。 F、 柔性管及法蘭內(nèi)墊料必須按圖紙要求，不允許隨意改變。 G送風(fēng)靜壓箱，回風(fēng)總管內(nèi)側(cè)必須做消音處理。 H、風(fēng)管組對(duì)時(shí)嚴(yán)格按定位四通、三通和編號(hào)組對(duì)，組對(duì)

12、初步調(diào)整風(fēng)道的走向及防止變 形，組對(duì)不宜超過5節(jié) I、風(fēng)管吊裝時(shí)，接口要對(duì)齊，不得強(qiáng)力 通風(fēng)管道板材厚度選用按國(guó)標(biāo)如下： 表3 風(fēng)管直徑或邊長(zhǎng) 類另H 圓形 風(fēng)管 矩形風(fēng)管 除塵系統(tǒng)風(fēng)管 中、低區(qū)系統(tǒng) 80 320 0.5 0.5 1.5 340450 0.5 0.6 1.5 480630 0.8 0.6 2.0 6701000 0.8 0.8 2.0 11201250 1.0 1.0 2.0 13202000 1.2 1.0 3.0 25004000 1.2 1.2 按設(shè)計(jì)要求 、法蘭制作、技術(shù)要求： A、法蘭在加工時(shí)，在一般情況下其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略大 23m/m角鋼法蘭的 立面與平面應(yīng)保

13、證互成90o,法蘭螺孔間距不應(yīng)大于150mm法蘭四角必須設(shè)置螺 孔，對(duì)角相同，水平平整。 B法蘭內(nèi)徑尺寸允許偏差2mm對(duì)角線允許偏差 2mm 不平整度不得超過2mm C風(fēng)管法蘭材料選用如下表： 表4 圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格 矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格 風(fēng)管直徑 （mrj） 扁鋼 角鋼 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm 角鋼 三140 20X 4 三630 25X 3 150280 25X 4 6701250 25X 4 300500 25 X 3 13202500 30 X 4 5301250 25 X 3 30004000 40 X 5 8 13202000 30 X 4 、防腐： 風(fēng)管法蘭、支、吊、托架成型后，必須清理

14、干凈焊渣、泥土及其雜質(zhì)，然后按要求， 內(nèi)外刷紅丹防銹漆二遍。按要求支、吊、托架分別刷調(diào)合漆二遍。 、風(fēng)管安裝： A、 風(fēng)客安裝前應(yīng)擦干凈，風(fēng)管和空氣處理內(nèi)，不得敷設(shè)電線、電纜進(jìn)行調(diào)整，使之受 為均勻。 B、 風(fēng)管支、吊、托架采用膨脹螺栓固定。風(fēng)管安裝后，應(yīng)對(duì)支、吊架進(jìn)行調(diào)整，使之 受力均勻。 C、 風(fēng)管水平安裝： 直徑或邊長(zhǎng)尺寸小于 400mm支、 吊架間距不應(yīng)大于4m,大于或等 于400mm在應(yīng)大于3m風(fēng)管垂直安裝、間距不應(yīng)在 4m,但每根立管的固定件不應(yīng)少于 2 個(gè)。（設(shè)計(jì)有要求按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行） D、 明裝風(fēng)管水平安裝，水平度偏差，每米不應(yīng)大于 3mm總偏差不應(yīng)大于20m/m明 裝風(fēng)管垂直

15、安裝，垂直度偏差每米不應(yīng)大于 2mm總偏差不應(yīng)大于20m/m E、 風(fēng)管連接時(shí)，法蘭之間的橡膠墊片必須用強(qiáng)力膠貼在法蘭上，不得凸入風(fēng)管內(nèi)，墊 片的壓縮量大于厚度50%螺母應(yīng)在同一側(cè)。 F、 法蘭墊片厚度不應(yīng)小于45mm接頭必須采用梯形或榫形連接。 G風(fēng)管與支、吊、托架接觸面，采用矩形木條（并刷防腐瀝清漆）隔開。 H、柔性短管安裝注意松緊度，不得扭曲。 、部件安裝： A、 防火閥安裝方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)向迎氣流方向。其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作 可靠。 B、 風(fēng)口安裝、水平度偏差不應(yīng)大于 3%。，風(fēng)口垂直安裝垂直度的偏差不應(yīng)大于 2%。 、聯(lián)接： 風(fēng)管法蘭型材下料尺寸要求：風(fēng)管口徑的長(zhǎng)邊法蘭型材

16、下料尺寸為風(fēng)管口徑長(zhǎng)邊尺寸 減少0.30.6mm,風(fēng)管口徑短邊法蘭型材下料尺寸為風(fēng)管口徑短邊尺寸減少 44.5mn。且 組合后保證四角縫隙很小。風(fēng)管長(zhǎng)邊三2.5mm法蘭型材件允許兩件對(duì)接。其它口徑邊長(zhǎng)使 用法蘭型材必須是整體件，不得采用兩件對(duì)接。 、風(fēng)管吊裝： A、 預(yù)理件或膨脹螺栓位置正確、牢固可靠。埋入部分不得有油漆，并應(yīng)除去油污。 B、 風(fēng)管的支、吊、托架的間距和材料應(yīng)符合表 3規(guī)定。且當(dāng)風(fēng)管大邊口徑大于 2.5m 時(shí)，應(yīng)保證每根風(fēng)管有兩副吊托架支承。 安裝支、吊、托架規(guī)定如下： 表5 大邊尺寸 吊桿間距 所用吊桿直徑 所用支架角鋼 聯(lián)接扁鋼 (mm (m (mm (mm (mm) 50

17、0 5001500 16002500 2500 1.0 10 12 50 X 6 三 30 X 3 C、 垂直安裝小于或等于是3m且立管不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。 D、 閥件應(yīng)有支承吊桿，不得將閥件自身重量承壓在風(fēng)管及風(fēng)管聯(lián)接裝置上 E、風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)邊安裝邊將風(fēng)管調(diào)平調(diào)直，風(fēng)管的水平和垂直允許偏差應(yīng)符合下表的 規(guī)定。 安裝的水平和垂直度允許偏差如下： 表6 項(xiàng) 次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 1 水平管 每米 3 總偏差 20 2 垂直管 每米 2 10 總偏差 20 F、根據(jù)結(jié)構(gòu)及受力情況，可采用角鋼或槽鋼橫擔(dān)。 柔性短管緊密適度，不扭斜。 風(fēng)口、檢視門、測(cè)定孔等安裝位置正確，聯(lián)接牢固。閥門安裝正確，

18、開啟關(guān)閉靈活。 懸吊的風(fēng)管經(jīng)調(diào)平調(diào)直，位置正確后，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止風(fēng)管晃動(dòng)的固定架。 2、 檢驗(yàn)方法： 檢驗(yàn)器具：器具：卷尺、直尺、接線、吊線。 手板動(dòng)、測(cè)量、目視應(yīng)達(dá)到要示各條的規(guī)定。 支、吊、托架的間距和所用材料應(yīng)符合表 5規(guī)定。 水平、垂直安裝偏差應(yīng)符合表 6規(guī)定。 各部件安裝位置正確，聯(lián)接牢固、緊密適度、啟閉靈活，符合 -的規(guī)定 支、吊、托架安裝位置正確，埋高平整、牢固，填塞砂漿飽滿，且不出墻面或頂面 懸吊的風(fēng)管應(yīng)符合-的規(guī)定。 3、 風(fēng)管安裝注意事項(xiàng) （1） 由于通風(fēng)系統(tǒng)較多，安裝難度大，工期短，一般定為先里后外，先上后下，每個(gè) 系統(tǒng)安裝最佳起點(diǎn)由施工員與班長(zhǎng)協(xié)商后定，這樣對(duì)人力

19、節(jié)約起到積極作用。 （2） 由于復(fù)合鎂玻璃風(fēng)管重量大，故其支架應(yīng)按圖 4規(guī)定施行。 （3） 所有支托架，位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固可靠，埋在墻內(nèi)部分不可刷漆，并除去油污，吊桿 不可吊在法蘭上，支吊架不可設(shè)在風(fēng)口閥門及檢查口處。 4、 運(yùn)輸及安裝準(zhǔn)備工作 管從加工廠運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，暫卸到場(chǎng)地，按預(yù)制加工編號(hào)進(jìn)行點(diǎn)件配套，若有缺件 少管或損壞，應(yīng)及時(shí)得到解決，配好套的系統(tǒng)組織人員運(yùn)到安裝地點(diǎn)，密切配合裝飾進(jìn)度 要求進(jìn)行安裝。暫且不用的 風(fēng)管要碼放整齊并在適當(dāng)部位墊平穩(wěn)。安裝所用機(jī)具要進(jìn)行安全可靠性檢查，不合格 者不可用。對(duì)安裝用的孔洞、腳手架要進(jìn)行檢查，有問題要及時(shí)找有關(guān)人員處理，為安裝 11 進(jìn)度創(chuàng)造條件。

20、 對(duì)于高層盡量利用垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送風(fēng)管及設(shè)備。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)合理安排，各施工單位 協(xié)調(diào)解決。體積較大又不能解體的設(shè)備，可采用外搭平臺(tái)加吊機(jī)的方法，再用棍杠的方法 運(yùn)到指定部位。 4保溫工程： 保溫?zé)o論水管或風(fēng)管，要求外觀平整，厚薄均勻，符合 GB50243-97中第九章的要求 六、 管道沖洗及水壓試驗(yàn) 在水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)整個(gè)水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗及水壓試驗(yàn)， 凝結(jié)水管僅做通水試驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)可分層進(jìn)行。 1試壓前進(jìn)行水管沖洗，出水口處目測(cè)水清為合格。 2. 供、回水管試驗(yàn)壓力為0.6MPa 3. 升壓前應(yīng)檢查各類閥門開啟是否正確，升壓要緩慢，同時(shí)逐點(diǎn)進(jìn)行檢查。 4. 試驗(yàn)壓力在10min內(nèi)壓降小于2

21、0kPa為合格，并做好試壓記錄及認(rèn)可工作。 七、 空調(diào)工程試運(yùn)行 1各新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管的試運(yùn)行按 GB50243-97中6-7-18進(jìn)行。 (1) 檢查軸承座潤(rùn)滑系統(tǒng)密封系統(tǒng)是否完好。 (2) 檢查風(fēng)機(jī)軸承與減振座連接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 (3) 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)行應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 軸承溫度是否超過技術(shù)文件范圍。 電動(dòng)機(jī)溫升。 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否碰擦或強(qiáng)烈振動(dòng)，在運(yùn)行 2小時(shí)以上如未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象 則屬正常。 2水泵單機(jī)試運(yùn)行 12 (1) 在未啟動(dòng)水泵之前，應(yīng)檢查調(diào)正同心度。 (2) 檢查水泵的潤(rùn)滑油的質(zhì)量和數(shù)量。 (3) 水泵起動(dòng)前用手盤動(dòng)，要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無阻滯、卡住現(xiàn)象。 (4) 水泵運(yùn)行時(shí)注意電動(dòng)

22、機(jī)的溫升情況和軸承的溫度，不應(yīng)高于 7075C運(yùn)轉(zhuǎn) 3. 冷源主機(jī)試運(yùn)行按 GB50243-97中第8-4-2、8-4-3條進(jìn)行 4. 對(duì)試運(yùn)行的各項(xiàng)測(cè)試應(yīng)做好記錄，以達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 八、質(zhì)量保證措施 1. 工程項(xiàng)目施工管理體系： 質(zhì)檢員 廠安全員 公司工程部工程項(xiàng)目經(jīng)理 f 施工員 材料員 核算員 2. 施工現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證責(zé)任制，專業(yè)施 工員、專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)工程施工質(zhì)量監(jiān)督及驗(yàn)收，做到對(duì)施工全過程的質(zhì)量管理。 3. 對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行“三檢制”。采取施工班組、施工員、專檢員層層把關(guān)，把質(zhì)量管理 工作貫穿于施工全過程中，在工程施工中按工序分段檢查質(zhì)量

23、，上道工序不合格，下道工 序不得施工。 4. 各專業(yè)施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)程規(guī)范，熟悉施工圖紙和技術(shù)資料，在下達(dá)施 工任務(wù)時(shí)應(yīng)把完成的工程要求、施工圖紙、工藝方法、施工規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行講解及書面 技交底。 5. 堅(jiān)持按施工圖施工，執(zhí)行規(guī)程規(guī)范要求，在施工中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和設(shè)計(jì)人員及甲方 代表，取得聯(lián)系，并按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)，對(duì)各專業(yè)班組、施工質(zhì)量做到獎(jiǎng)罰分明。 6會(huì)同甲方做好設(shè)備開箱清點(diǎn)檢驗(yàn)工作，并做好開箱檢驗(yàn)記錄。對(duì)各專業(yè)施工材料、 配件、施工前應(yīng)仔細(xì)對(duì)名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢查表面質(zhì)量，出產(chǎn)合格證和質(zhì)保書。發(fā)現(xiàn)不 水管管道安裝小組 風(fēng)管管道安裝小組 設(shè)備安裝小組 保溫小組 設(shè)備調(diào)試小組 13

24、 合格的產(chǎn)品及時(shí)退料不得使用，并做好記錄 7.質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組實(shí)行貫徹科學(xué)管理模式， 對(duì)施工工程質(zhì)量，每月一次質(zhì)量檢查自 評(píng)活動(dòng)，質(zhì)量報(bào)表實(shí)事是，對(duì)于不達(dá)標(biāo)的工程，堅(jiān)決返工，并制定達(dá)標(biāo)返工措施。 8工程質(zhì)量評(píng)定、嚴(yán)格按照建筑安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程質(zhì)量評(píng)定，并分項(xiàng) 填寫工程質(zhì)量報(bào)表，上報(bào)有關(guān)工程施工質(zhì)量管理部門。 九、安全技術(shù)措施 （一） 安全生產(chǎn)技術(shù)措施 1. 本工程叉交作業(yè)比較多，各專業(yè)有時(shí)可能有同時(shí)作業(yè)，安全工作重點(diǎn)應(yīng)放在防止高 層墜落及物體打擊等事故，同時(shí)做好防觸電，防火及機(jī)具傷害等事故。 2. 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家對(duì)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，堅(jiān)持安全生產(chǎn)十大紀(jì)事，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè) 置安裝標(biāo)志。明

25、確安全為生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的思想。執(zhí)行安全第一的方針，堅(jiān)持做了 “ 遵二反”即：遵守規(guī)章制度，反違章指揮，反違章作業(yè)。 3. 項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各專業(yè)施工員是本專業(yè)的安全施 工負(fù)責(zé)人，并由專業(yè)職安員負(fù)責(zé)日常施工安全檢查，監(jiān)督與執(zhí)法工作。 4. 嚴(yán)格執(zhí)行安裝工程安全技術(shù)規(guī)程規(guī)范，建設(shè)定期安全檢查制度。各專業(yè)施工員必須 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)變化的情況，按分部、分項(xiàng)工程，對(duì)施工班組進(jìn)行安全負(fù)責(zé)，對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn) 負(fù)責(zé)。 5. 貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋， 高空作業(yè)戴好安全帶，嚴(yán)禁違章作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)保證有足夠的照明。 6. 預(yù)留洞口應(yīng)用欄桿或

26、堵板封死，并掛醒目牌子。“四口”通道要有保護(hù)措施。需要搭 的腳手架鋪滿，不得有空頭板。 7. 施工現(xiàn)場(chǎng)施工用電按五線制，安全防護(hù)要搭接地。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備，應(yīng)配用漏電 保護(hù)裝置，臨時(shí)施工配電箱接、拆線必須有專業(yè)電工，不得任何私人隨便接、拆線，同時(shí) 有專業(yè)人員監(jiān)護(hù)和保管 14 8. 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)用電設(shè)備、電動(dòng)工具（帶漏電保護(hù)）及臨時(shí)照明電源線，一律使用 橡皮軟電纜，并架空按正規(guī)線敷設(shè)。嚴(yán)禁使用單膠硬線和軟花線。 9. 電氣彎管時(shí)，必須注意彎管處有否對(duì)焊縫，以防在操作時(shí)管子斷裂造成事故，彎管 應(yīng)在地面或平臺(tái)上操作，不準(zhǔn)在腳手架上操作。 10. 使用人字梯時(shí)，必須用繩子連起來，以免梯子滑開，如高空

27、作業(yè)使用人梯，應(yīng)用布 將梯腳綁上，而且下面有人配合，不可單獨(dú)操作。 11 經(jīng)常對(duì)所用的鋼絲繩、滑輪、葫蘆、卷相機(jī)等吊裝機(jī)具，在使用前，應(yīng)做安全檢 查，對(duì)起吊工作人員應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)后，才能開始工作。吊物下嚴(yán)禁站人。重要 設(shè)備吊裝應(yīng)另編制吊裝方案。 12 管廊內(nèi)管道安裝時(shí)不允許交叉作業(yè)，垂直運(yùn)輸用井字架，不允許戴人上下。上班 前禁止喝酒。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 13. 氧氣瓶、已炔瓶、易爆、易燃物品按規(guī)定要求存放，與明火距離不得小于 10M反 之要有保護(hù)措施。高空切割，焊接時(shí)應(yīng)注意地面物品的保護(hù)，并在下班時(shí)檢查是否有火星 留下，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)撲滅。 14. 建立、健全安全責(zé)任制和安全例會(huì)制，做

28、到有檢查、有記錄、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的人員做好 安全三級(jí)教育，并辦好書面手續(xù)。 15. 項(xiàng)目部安全生產(chǎn)指標(biāo)：杜絕重大傷亡事故。千人重傷事故頻率控制在零以內(nèi)。 千人輕傷事故頻率控制在1.2 %以內(nèi)。 （二） 消防保衛(wèi)措施 1. 建立生產(chǎn)崗位防火責(zé)任制，把消防工作做到“五同時(shí)”：同計(jì)劃，同布置，同檢查， 同總結(jié)，同評(píng)比。 2. 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度，隨著季節(jié)、氣候、工程進(jìn)度的變化，施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況， 因時(shí)因地制宜做到“五有”：有施工消防安全交底；有用火審批制度；有看火員消防 組織；有消防器材和救火措施；特殊條件下用火必須有特殊防火措施。 3. 對(duì)設(shè)置消防水泵，消防給水管道，消防水箱和消火栓等設(shè)施，不得任意改

29、裝或挪作 15 他用， 在施工中如有沖突不得擅自變動(dòng)。 4. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得隨意抽煙，對(duì)易燃材料要加強(qiáng)管理，有標(biāo)記，小組工具房?jī)?nèi)不得存放 汽油煤油等易燃料。油料要設(shè)專油料庫，隨用隨領(lǐng)。 5. 電氣焊工經(jīng)常檢查使用工具是否漏氣、漏電，施焊中應(yīng)清理周圍易燃物。 6. 本工程要加強(qiáng)要害保衛(wèi)及貴重成品的保護(hù)，易盜失的短缺物品放入庫內(nèi)，派專人保 管，并安排好進(jìn)度，及時(shí)安裝。 7. 遵守現(xiàn)場(chǎng)所訂的各項(xiàng)保衛(wèi)制度。 （三） 雨季施工措施 2. 雨季施工措施： 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的重要設(shè)備及保溫、消音材料一定要存入庫內(nèi)，露天存放要墊高覆蓋嚴(yán)實(shí), 料場(chǎng)周圍要有暢通的下排水溝。 現(xiàn)場(chǎng)中外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用塑料布或其它防雨東西

30、蓋好，避免進(jìn)水。 施工機(jī)具要有防雨罩或置于室內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線要懸掛在上，不拖拉在地，下 班后一定關(guān)好電閘。 （四） 成品及設(shè)備部件保護(hù)措施 1. 材料、設(shè)備等要科學(xué)地、合理地碼放在指定地點(diǎn)，保管好，以免倒塌碰壞，尤其條 形風(fēng)口等易變形成品，要輕拿輕放。 2. 貴重設(shè)備、短缺物品、各種消耗品如油漆、五金料、膠帶等放庫內(nèi)，用后注意保存。 3. 現(xiàn)場(chǎng)各種成品集中碼放，設(shè)有墊托并有排水措施。 4. 設(shè)備開箱點(diǎn)件后，對(duì)于易丟損部件，指令專人或入庫保管。 5. 設(shè)備產(chǎn)品安裝就位后，要加強(qiáng)管理，采取一定措施，防止損壞現(xiàn)象發(fā)生，如空調(diào)機(jī) 組安裝后可用廢料做一框護(hù)，防止其它施工人員碰撞。 6. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)

31、管嚴(yán)禁上人踩踏或代替腳手架。 （五） 作好各專業(yè)施工協(xié)調(diào)配合 作好各專業(yè)施工協(xié)調(diào)配合：空調(diào)安裝與裝修、消防施工的協(xié)調(diào)配合問題 16 1. 空調(diào)消防之前，裝修必須吊頂基本造型方案設(shè)計(jì)，并要找空調(diào)、消防協(xié)調(diào)位置及標(biāo) 2. 協(xié)調(diào)施工程序：空調(diào)風(fēng)管、水管安裝一消防噴淋管道安裝一裝修墻體及吊頂施工， 消防消火栓箱及管道電控系統(tǒng)配合埋設(shè)， 空調(diào)、 通風(fēng)的機(jī)控、 電控系統(tǒng)配合埋放一消防噴 淋頭及電控系統(tǒng)。 3. 業(yè)主組織召開裝建例會(huì)協(xié)調(diào)及隨需要發(fā)協(xié)調(diào)通。 十、主要施工機(jī)具 項(xiàng)次 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 電動(dòng)套絲機(jī) 1/ 2” 2” 臺(tái) 1 2 電焊機(jī) 直流、交流 臺(tái) 2 3 砂輪切割機(jī) 臺(tái) 2 4 鉆床 12m/m 臺(tái) 1 5 氧乙炔設(shè)備 套 2 6 通風(fēng)折邊機(jī) 2M 臺(tái) 1 7 試壓泵 臺(tái) 2 8 沖擊鉆 套 4 9 起重胡蘆 1 t 2 t 只 2 十一、 人員計(jì)劃及工程進(jìn)度計(jì)劃 1.現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)人員配備： 公司工程部工程項(xiàng)目經(jīng)理 XXX