設(shè)備保溫(冷)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備保溫（冷）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCEC AXXXXXX-20051 適用范圍1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于化工工程建設(shè)的設(shè)備外部保溫（冷）工程的施工。1.2 化工生產(chǎn)裝置設(shè)備檢修的保溫（冷）工程施工可參照執(zhí)行。2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖及設(shè)計(jì)技術(shù)要求。 有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。2.1.3 編制施工方案及技術(shù)交底等施工技術(shù)文件。2.1.4 材料合格證及材質(zhì)證明文件。2.2 作業(yè)人員 電工、架子工、焊工、機(jī)械操作工必須持證上崗。2.3 材料的檢查、驗(yàn)收、存放、保管材料的檢查驗(yàn)收 對于到達(dá)施工現(xiàn)場的絕熱材料及其制品，必須檢查其出廠合格證書或化驗(yàn)、物理性能試驗(yàn)記錄

2、，凡不符合性能要求的不予使用。 （1）絕熱材料檢查驗(yàn)收的內(nèi)容包括： .產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、牌號及生產(chǎn)批號或標(biāo)準(zhǔn)號；.產(chǎn)品規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量； .物理化學(xué)性能：導(dǎo)熱系數(shù)、容重、抗壓強(qiáng)度、使用溫度、外形尺寸、粒度、阻燃性能、線膨脹率、含水率、Cl離子含量、纖維直徑、渣球含量、無毒、無惡臭、無蟲蛀、無霉變； .施工工藝要求、技術(shù)參數(shù)、施工環(huán)境要求； .出廠日期、使用有效期及檢驗(yàn)印章。 （2）材料的質(zhì)量要求 .絕熱層材料及其制品：當(dāng)用于保溫層其平均溫度小于等于350時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)值不得大于0.12W/（m.k），容重不得大于400kg/m3；當(dāng)用于保冷層其平均溫度小于27時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)值不得大于0.064W/（

3、m.k），容重不得大于220kg/m3。 .硬質(zhì)絕熱制品：用于保溫時(shí)，其抗壓強(qiáng)度不得小于0.4MPa；用于保冷時(shí)，其抗壓強(qiáng)度不得小于0.15MPa。 .絕熱材料及其制品應(yīng)具有耐燃性能、膨脹性能和防潮性能的數(shù)據(jù)或說明書，并應(yīng)符合使用要求。 Lgy0.123+0.677LgX 式中y測得的Cl離子含量（ppm）； X測得的Na+SiO3離子含量（ppm）。 .用于充填結(jié)構(gòu)的散裝絕熱材料，不得混有雜物及塵土。纖維類0.5mm的渣球含量應(yīng)為：礦渣棉小于10%，巖棉小于6%，玻璃棉小于0.4%。直徑小于0.3mm的多孔性顆粒類絕熱材料，不宜使用。 .受潮的絕熱材料及其制品，當(dāng)經(jīng)過干燥處理后仍不能恢復(fù)合格

4、性能時(shí)，不得使用。保冷工程所用的絕熱材料及其制品，其含水率不應(yīng)超過1%。軟木制品的最大含水率不應(yīng)超過5%。 .防潮層材料必須具有良好的防水、防濕性能。應(yīng)能耐大氣腐蝕，無蟲蛀、霉變現(xiàn)象。不得對其它材料產(chǎn)生腐蝕或溶解作用。在氣溫變化或振動的情況下能保持完好的穩(wěn)定性。外形尺寸應(yīng)符合要求，不得有穿孔、破裂、脫層等缺陷。 .保護(hù)層材料需要具有防潮層材料的性能外，尚應(yīng)具有不燃性。鋁及鍍鋅鐵皮金屬保護(hù)層還應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)的要求：GB/T912-89碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋薄鋼板及鋼帶、GB11253-89碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶、GB/T2518-2004連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶、GB3280-9

5、2不銹鋼冷軋鋼板、GB/T10568-89優(yōu)質(zhì)鋁及鋁合金熱軋板、GB/T10569-89優(yōu)質(zhì)鋁及鋁合金冷軋板。（1）材料驗(yàn)收:.材料責(zé)任人員負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收全過程的控制。.總承包商代表、施工單位材料工程師、保管員負(fù)責(zé)材料的檢查驗(yàn)收工作，并由施工單位材料工程師填寫材料驗(yàn)收單，總承包商代表簽字認(rèn)可。.在收貨處由總承包商代表、施工單位材料工程師、保管員對包裝、標(biāo)識進(jìn)行檢查，對材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)并作記錄： A、采用非物理量單位（如個(gè)、臺、件）計(jì)數(shù)的物資，按交接單據(jù)清點(diǎn)數(shù)量； B、袋裝材料在計(jì)件的同時(shí)，按照5抽查檢斤； C、凡需檢斤材料要用臺秤進(jìn)行計(jì)量，以檢尺代替檢斤時(shí)，要對材料的比重進(jìn)行抽查驗(yàn)算，抽查比例不

6、少于5。.總承包商代表、施工單位材料工程師、保管員負(fù)責(zé)對材料的外觀進(jìn)行檢查： A、核對材料名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)是否符合規(guī)定； B、檢查材料有無破損、缺陷； C、檢查幾何尺寸是否符合要求；D、檢查材料是否有標(biāo)識。.總承包商供應(yīng)的材料如由施工單位負(fù)責(zé)保管，應(yīng)在交由施工單位保管前對材料進(jìn)行交接驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)如出現(xiàn)總承包商供應(yīng)的材料與其清單不符，按下列情況分別處理：A、材料單價(jià)、數(shù)量與清單不符，由總承包商承擔(dān)所有價(jià)差并將缺件補(bǔ)足；B、材料的品種、質(zhì)量等級與清單不符，由總承包商重新組織采購；C、材料的規(guī)格、型號與清單不符，可酌情調(diào)劑串換，總承包商承擔(dān)由此引起的費(fèi)用；D、到貨地點(diǎn)與清單不符，由總承包商負(fù)責(zé)倒

7、運(yùn)。.品質(zhì)檢驗(yàn)范圍及職責(zé) A、品質(zhì)檢驗(yàn)范圍： a、對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料； b、對質(zhì)量證明文件驗(yàn)證有懷疑的材料；c、對標(biāo)識不清，材質(zhì)有懷疑的材料；d、總承包商認(rèn)為需要進(jìn)行檢驗(yàn)的材料。 B、品質(zhì)檢驗(yàn)的職責(zé)：a、需檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料由材料責(zé)任人員負(fù)責(zé)委托，并填寫委托單，組織取樣送檢；b、施工隊(duì)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料由施工隊(duì)工號技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，并對其結(jié)果確認(rèn)； c、品質(zhì)檢驗(yàn)方法按有關(guān)方案和規(guī)定執(zhí)行。.檢驗(yàn)時(shí)間及人員施工單位材料工程師應(yīng)在預(yù)定的材料驗(yàn)收日期需提前將驗(yàn)收通知送達(dá)總承包商，總承包商派人員與施工單位責(zé)任人員一起驗(yàn)收。（2）材料入庫:.總承包商提供的材料經(jīng)甲乙雙方驗(yàn)收

8、合格后由材料工程師填寫器材入庫單，隨同產(chǎn)品、質(zhì)量證明文件、材料驗(yàn)收單交保管員驗(yàn)收入庫；.保管員應(yīng)該對器材入庫單中的材料名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量是否與實(shí)物一致，質(zhì)量證明文件是否齊全，材料驗(yàn)收單是否有質(zhì)量檢驗(yàn)人員簽字等進(jìn)行確認(rèn)，符合上述要求的，保管員方可入庫建帳，填寫在器材明細(xì)帳上；.保管員對質(zhì)量證明文件應(yīng)按材料的類別進(jìn)行編號，并填寫在器材明細(xì)帳該材料的合格證號一欄中，質(zhì)量證明文件應(yīng)建立臺帳進(jìn)行管理。（3）材料領(lǐng)用和發(fā)放:.總承包商供應(yīng)材料的交接 A、施工單位根據(jù)施工圖編制預(yù)算材料計(jì)劃，由計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工程師審核后交總承包方有關(guān)部門審批。 B、施工單位根據(jù)工程設(shè)計(jì)變更，編制設(shè)計(jì)變更材料計(jì)劃，由計(jì)劃統(tǒng)計(jì)

9、工程師審核后交總承包方有關(guān)部門審批。 C、當(dāng)總承包商供應(yīng)的材料不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，可提出材料代用申請，經(jīng)總承包方批準(zhǔn)材料代用申請并按圖紙發(fā)放程序發(fā)給施工單位，施工單位據(jù)此調(diào)整材料領(lǐng)用計(jì)劃。 D、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工程師應(yīng)將審核批準(zhǔn)后的預(yù)算材料計(jì)劃、設(shè)計(jì)變更材料計(jì)劃送發(fā)材料工程師、項(xiàng)目施工隊(duì)。 E、材料工程師依據(jù)審批的預(yù)算材料計(jì)劃，按施工進(jìn)度的安排到總承包方材料部門辦理交接手續(xù)，由總承包方材料部門計(jì)劃人員開具材料劃撥單。F、材料工程師依據(jù)總承包方材料部門辦理的材料劃撥單到總承包方供料場地驗(yàn)證、提取。.材料的發(fā)放 A、施工隊(duì)材料員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，應(yīng)提前以書面形式將材料需用計(jì)劃報(bào)材料部門備料。 B、施工

10、隊(duì)材料員根據(jù)總承包商審批的預(yù)算材料計(jì)劃填寫材料領(lǐng)用單，材料領(lǐng)用單中應(yīng)注明材料名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量、用途并有項(xiàng)目施工隊(duì)主管和領(lǐng)料員簽章。 C、材料工程師應(yīng)詳細(xì)核查施工隊(duì)材料員開具的材料領(lǐng)用單中的材料名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量、用途及領(lǐng)用單位主管和領(lǐng)用人簽章，無誤后簽章核批。 D、施工隊(duì)材料員依據(jù)材料工程師核批的材料領(lǐng)用單，到項(xiàng)目部倉庫領(lǐng)料。 E、保管員發(fā)放材料時(shí)，必須核對領(lǐng)料單據(jù)是否清楚無誤，核對品種、規(guī)格型號、材質(zhì)是否無誤，核對標(biāo)識是否清晰明確，核對數(shù)量是否與單據(jù)上的數(shù)量相符。同時(shí)，在材料出庫帳簿上予以登記。 F、保管員發(fā)放材料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃員核批的材料名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量，并按先

11、進(jìn)先出的原則發(fā)放。 G、材料工程師直接運(yùn)送到施工現(xiàn)場的材料，由送料人和施工隊(duì)材料員在施工現(xiàn)場辦理驗(yàn)收、交接手續(xù)，施工隊(duì)材料員憑交接手續(xù)到項(xiàng)目部辦理正式材料出庫手續(xù)。 H、在材料發(fā)放的同時(shí)，保管員應(yīng)將材料的質(zhì)量證明文件的編號填寫在領(lǐng)料單上，領(lǐng)用單位應(yīng)將質(zhì)量證明文件的編號填寫在器材明細(xì)帳該材料的合格證一欄中。 I、必要的標(biāo)識移植，保管員應(yīng)在材料發(fā)放的同時(shí)進(jìn)行，確保剩余的材料及發(fā)出的材料均有相應(yīng)的標(biāo)識。（4）質(zhì)量管理文件.質(zhì)量管理文件主要包括：材質(zhì)合格證、質(zhì)量證明書、復(fù)檢報(bào)告、各種試驗(yàn)報(bào)告、檢查記錄等；.對質(zhì)量證明文件，由材料工程師在驗(yàn)貨的同時(shí)進(jìn)行檢查和確認(rèn)；.材料工程師建立質(zhì)量證明文件的臺帳，并交

12、由保管員進(jìn)行統(tǒng)一保管；.各種記錄要求字跡清晰、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（1）標(biāo)識和可追溯性.材料的標(biāo)識 A、倉庫材料掛上標(biāo)簽，露天場地材料插上標(biāo)牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)。 B、在器材入庫單和材料領(lǐng)用單上標(biāo)明該材料的合格證編號（由材料工程師統(tǒng)一編）和用途（使用部位）。.職責(zé)劃分 A、材料在項(xiàng)目部出庫以前，其標(biāo)識由材料工程師負(fù)責(zé)； B、材料發(fā)放到施工隊(duì)以后，其標(biāo)識由施工隊(duì)負(fù)責(zé)。.標(biāo)志管理 標(biāo)識用的印章、標(biāo)簽、代碼、標(biāo)牌、銘牌設(shè)專人管理，規(guī)定如下： A、材料在發(fā)放到工地之前，由材料保管員負(fù)責(zé)管理； B、在施工中施工隊(duì)使用的，由操作人員管理。（2）材料保管、堆放及倉庫安全規(guī)定.現(xiàn)場材料及倉庫區(qū)設(shè)立

13、，必須經(jīng)現(xiàn)場總圖管理批準(zhǔn)，嚴(yán)禁材料堆放影響道路通暢、他人施工和通行安全。.材料堆放。倉庫區(qū)材料堆放，應(yīng)分門別類，碼放整齊，堆放高度不宜過高，防濕防潮。各類材料均應(yīng)有標(biāo)牌顯示。對于易燃易爆材料應(yīng)單獨(dú)設(shè)庫進(jìn)行存放。并要有防火措施，配備消防器材。 .現(xiàn)場材料臨時(shí)堆放需符合總圖規(guī)劃，必須嚴(yán)格控制，從而減少丟失混用相互挪用，影響工程?，F(xiàn)場材料應(yīng)碼垛排放，嚴(yán)禁亂堆混放同時(shí)也要上蓋下墊，防濕防潮。必要時(shí)設(shè)置圍欄并有專人負(fù)責(zé)。.保管員應(yīng)把質(zhì)量證明文件、材料驗(yàn)收單隨同該材料一同保管，保證所保管材料的帳、卡、物及質(zhì)量證明文件相符。.保管員負(fù)責(zé)做好庫存材料的標(biāo)識工作，倉庫貯存的材料應(yīng)有標(biāo)簽，露天堆場、棚庫貯存的材料

14、應(yīng)有標(biāo)牌。.對質(zhì)量標(biāo)識不清或標(biāo)志已經(jīng)脫落的材料，凡有準(zhǔn)確依據(jù)的，保管員應(yīng)同質(zhì)量責(zé)任人員在核對質(zhì)量證明文件資料的基礎(chǔ)上重新作好標(biāo)記；沒有準(zhǔn)確依據(jù)的，必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)確認(rèn)。.保管員在材料保管中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時(shí)上報(bào)材料工程師，并及時(shí)向總承包商提出報(bào)告，經(jīng)雙方驗(yàn)證，辦理材料更換手續(xù)。.材料在保管中如發(fā)生丟失、損壞，保管員應(yīng)作好記錄，填寫材料丟失、損壞或不適用情況記錄表，并報(bào)告材料工程師。.材料在工程施工過程中發(fā)生丟失、損壞或不適用情況，由施工隊(duì)材料員填寫材料丟失、損壞或不適用情況記錄表，并上報(bào)設(shè)材部。（3）材料的維護(hù).材料工程師應(yīng)提供合理的保證質(zhì)量的手段和采取必要的措施，以避免或減少自然因素對材料的不利

15、影響或作用；.材料在倉庫、露天貯存，凡規(guī)定要求上蓋下墊的，保管員必須做到上蓋下墊；.保管員定期對倉庫材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞、變質(zhì)等問題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并采取有效措施加以處理。（4）材料的搬運(yùn).組織實(shí)施 A、總承包商供應(yīng)的材料的搬運(yùn)由材料工程師組織實(shí)施； B、施工現(xiàn)場制作、加工的予制件、半成品的搬運(yùn)，由制作加工單位或施工隊(duì)組織實(shí)施。.材料搬運(yùn) A、材料工程師負(fù)責(zé)對參與搬運(yùn)的有關(guān)人員按照質(zhì)量責(zé)任的要求加強(qiáng)搬運(yùn)質(zhì)量管理的教育； B、材料在驗(yàn)證合格需進(jìn)入倉庫貯存和再分配的由材料工程師組織搬運(yùn)到倉庫；對工程施工急需的材料和批量材料，應(yīng)直接搬運(yùn)到施工現(xiàn)場與施工隊(duì)辦理交接，避免二次搬運(yùn)；C、應(yīng)根據(jù)材料

16、的不同特性采用不同的搬運(yùn)方法，對有防雨、防潮要求的材料應(yīng)采取上蓋下墊的防淋、防潮措施；D、材料在搬運(yùn)過程中發(fā)生損壞或丟失，計(jì)劃員應(yīng)分析原因，及時(shí)報(bào)告設(shè)備材料部主管，并作好記錄，填寫材料丟失、損壞或不適用情況記錄表，分明責(zé)任，迅速處理。 輔材及周轉(zhuǎn)材料的檢查驗(yàn)收、操作程序，可參考主材的檢查驗(yàn)收程序。2.4 主要施工機(jī)具表2.4 主要施工機(jī)具表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號備注1剪板機(jī)200042折邊機(jī)YZA-10YZL-12YZD-12YWA-10YWL-123電動拉鉚槍P1M-54手動拉鉚槍SLM-1型SLM-2型5卷圓機(jī)6壓邊機(jī)7微型電鉆13mm2.5 施工測量及計(jì)量器具表2.5 施工測量及計(jì)量器具表

17、檢測參數(shù)名稱參數(shù)允許誤差配備器具名稱器具準(zhǔn)確度備注保溫層厚度+10%、-5%不得大于+10mm不得小于-10mm鋼針、鋼卷尺1mm伸縮縫寬度+5mm塞尺1mm金屬保護(hù)層表面平整度4mm1m靠尺和楔形塞尺檢查2.6 作業(yè)條件3 施工工藝3.1 工藝流程施工準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)除銹防腐支承件、鉤釘安裝驗(yàn)收外保護(hù)層施工防潮層施工絕熱層施工隱蔽前檢查 隱蔽前檢查 隱蔽前檢查 檢查圖3.1 絕熱工程施工工藝流程圖3.2 操作工藝 當(dāng)采用兩種或多種絕熱材料復(fù)合結(jié)構(gòu)的絕熱層時(shí)，每種材料的厚度必須符合文件的規(guī)定。 在絕熱層施工時(shí)，同層應(yīng)錯縫，上下層應(yīng)壓縫，其搭接的長度不宜小于50mm。當(dāng)外層絕熱層采用粘膠帶封縫時(shí)，可

18、不錯縫。 （1）用于保溫層的鉤釘、銷釘，可采用36mm的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作，直接焊裝在碳鋼設(shè)備上。其間距不應(yīng)大于350mm。每平方米面積上的鉤釘或銷釘數(shù)為：側(cè)部不應(yīng)少于6個(gè)，底部不應(yīng)少于8個(gè)。 （2）焊接鉤釘或銷釘時(shí)，應(yīng)先用粉線在設(shè)備上錯行或?qū)π袆澇雒總€(gè)鉤釘或銷釘?shù)奈恢谩?（3）在保冷結(jié)構(gòu)中，鉤釘或銷釘不得穿透保冷層。塑料銷釘應(yīng)用粘結(jié)劑粘貼。 （1）支承件的材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)確定，宜采用普通碳鋼板或型鋼制作。 （2）支承件不得設(shè)在有附件的位置上，環(huán)面應(yīng)水平設(shè)置，各托架筋板之間安裝誤差不應(yīng)大于10mm。 （3）當(dāng)不允許直接焊于設(shè)備上時(shí)，應(yīng)采用抱箍型支承件。 （4）固定件、支承件采用焊接方法

19、時(shí)，焊接必須在設(shè)備的內(nèi)部防腐、襯里和強(qiáng)度試驗(yàn)之前進(jìn)行。 （1）支承件的寬度，應(yīng)小于絕熱層厚度10mm，但最小不得小于20mm。（2）立式設(shè)備支承件的安裝間距：對保溫平壁應(yīng)為1.52m；對保溫圓筒：當(dāng)為高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)為23m，當(dāng)為中低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)為35m；對保冷平壁或圓筒，均不得大于5m。 （1）介質(zhì)溫度大于等于200； （2）保冷結(jié)構(gòu)； （3）設(shè)備系非鐵素體碳鋼。 （1）當(dāng)采用焊接時(shí)，可在封頭與筒休相交的切點(diǎn)處焊設(shè)支承環(huán)。并應(yīng)在支承環(huán)上斷續(xù)焊設(shè)固定環(huán)。 （2）當(dāng)設(shè)備不允許焊接時(shí)，支承環(huán)應(yīng)改用抱箍型。 （3）多層絕熱層應(yīng)逐層設(shè)置活動環(huán)及固定環(huán)。 （4）多層保冷里層應(yīng)采用不銹鋼制的活動環(huán)，固定環(huán)、

20、鋼絲或鋼帶。 （1）硬質(zhì)絕熱制品的絕熱層，可采用16號18號鍍鋅鐵絲雙股捆扎，捆扎的間距不應(yīng)大于400mm。但公稱直徑等于或大于600mm的設(shè)備，應(yīng)在捆扎后，另用10號14號鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶加固，加固的間距宜為500mm。 （2）半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品的絕熱層，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大小，采用包裝鋼帶、14號16號鍍鋅鐵絲或?qū)挾葹?0mm的粘膠帶進(jìn)行捆扎。其捆扎的間距，對半硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于300mm；對軟質(zhì)氈、墊不應(yīng)大于200mm。 （3）每塊絕熱制品上的捆扎件，不得少于兩道。 （4）不得采用螺旋式纏繞捆扎。 1-設(shè)備殼體 2-鉤釘 3-設(shè)備底座 4-絕熱層 5-鍍鋅鐵絲 6-鍍鋅鐵絲網(wǎng) 7-保護(hù)層

21、1-絕熱層 2-鍍鋅鐵絲 3-鍍鋅鐵絲網(wǎng) 4-保護(hù)層 5-托架），應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應(yīng)錯縫敷設(shè)。捆扎材料一端應(yīng)系在活動環(huán)上，另一端應(yīng)系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。必要時(shí)可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，環(huán)狀拉條應(yīng)與扎緊條呈十字扭結(jié)扎緊。當(dāng)封頭絕熱層為雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)分層捆扎。1-活動環(huán) 2-絕熱制品 3-拉條 4-扎緊條 5-保護(hù)層 （1）應(yīng)清除設(shè)備表面油污及雜物。涂抹一層5mm厚的底層涂料，均勻壓實(shí)。 （2）厚度大于20mm時(shí)，應(yīng)分層涂抹，每層宜為1015mm厚。 （3）下一層涂抹應(yīng)在前一層表干后進(jìn)行。最后一層進(jìn)行趕實(shí)壓光處理。 （4）絕熱層中設(shè)有鐵絲網(wǎng)時(shí)，鐵絲網(wǎng)

22、不得露出絕熱層表面。 （5）絕熱材料如按組份分裝供貨則嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行配制。 （6）施工中應(yīng)防水、防潮。實(shí)干后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防潮層或外保護(hù)層的施工。 （7）采用涂抹法施工時(shí)，環(huán)境溫度要5以上，濕度小于80%。雨、雪天氣不得進(jìn)行室外涂抹作業(yè)。 （1）礦物棉的充填容重，為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)容重的1.32.4倍。 （2）粒料的充填容重，為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)容重的1.21.4倍。10120201的平織鐵絲網(wǎng)或直接采用金屬保護(hù)層作為固形層。充填施工中應(yīng)防止漏料或固形層變形。）。槽的寬度、深度以板可以彎曲為準(zhǔn)。粘結(jié)劑應(yīng)點(diǎn)狀涂抹在板上有槽的一面，然后穿掛于塑料銷釘上貼緊?！笆弊諺型槽1-粘結(jié)劑 2-穿銷釘處 3-V型

23、槽 （1）應(yīng)采用層鋪法施工，各層氈、板應(yīng)逐層錯縫、壓縫粘貼。每層厚度宜為1030mm。 （2）仰面施工的絕熱層，應(yīng)采用固定螺栓、固定銷釘和自鎖緊板、鍍鋅鐵絲網(wǎng)等方法進(jìn)行加固。 （3）異型和彎曲的表面，不得采用半硬質(zhì)絕熱制品。 （1）連續(xù)粘貼的層高，應(yīng)根據(jù)粘結(jié)劑固化時(shí)間決定。氈、板可隨粘隨用卡具或橡膠帶臨時(shí)固定，待粘結(jié)劑干固后拆除。 （2）粘結(jié)劑的涂抹厚度，宜為2.53mm。并應(yīng)涂滿、擠緊和粘牢。 （1）當(dāng)采用加工模具（木模或鋼模）澆注絕熱層時(shí)，模具結(jié)構(gòu)和形狀應(yīng)根據(jù)絕熱層用料情況、施工程序和設(shè)備的形狀等進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （2）模具在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。模板應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，支點(diǎn)穩(wěn)

24、定，并應(yīng)在模具內(nèi)涂刷脫模劑。澆注發(fā)泡型材料時(shí)，可在模具內(nèi)鋪襯一層聚乙烯薄膜。 （3）當(dāng)以絕熱層的金屬護(hù)殼代替澆注模具時(shí)，其金屬護(hù)殼應(yīng)結(jié)合施工要求分段分片裝設(shè)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。 （1）正式澆注前應(yīng)進(jìn)行試澆，并應(yīng)觀測發(fā)泡速度，孔徑大小，顏色變化，無裂紋和變形。試澆試塊的容重、自熄性，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。 （2）配料的用料，應(yīng)準(zhǔn)確。原料溫度、環(huán)境溫度必須符合產(chǎn)品使用規(guī)定。攪拌劑料應(yīng)順一個(gè)方向轉(zhuǎn)動，混合料應(yīng)均勻。每次配料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。 （3）澆注的施工表面，應(yīng)保持干燥。 （4）大面積澆注時(shí)，應(yīng)設(shè)對稱多點(diǎn)澆口，分段分片進(jìn)行。并以倒料均勻，封口迅速等操作來控制澆注質(zhì)量。 （5）澆注聚氨酯

25、泡沫塑料時(shí)，當(dāng)有發(fā)泡不良、脫落、發(fā)酥發(fā)脆、發(fā)軟、開裂、孔徑過大等缺陷時(shí)，必須查清原因，再次試澆直至合格，方可繼續(xù)施工。 （1）保溫混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的比例配制，并應(yīng)先將不同粒度的骨料進(jìn)行干拌，再與膠結(jié)料拌和均勻。當(dāng)膠結(jié)料為水泥時(shí)，水泥與骨料應(yīng)先一起干拌，再加水拌和。 （2）配制保溫混凝土的用水，應(yīng)采用潔凈水，其用水量應(yīng)按規(guī)定的水料比或膠結(jié)料稀釋后的比重確定。 （3）以水泥膠結(jié)的保溫混凝土，每次配料量應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。夏季應(yīng)為60分鐘，冬季應(yīng)為60120分鐘。干固硬結(jié)的混凝土，不得使用。 （4）澆注時(shí)應(yīng)一次澆注成形。當(dāng)間斷澆注時(shí)，施工縫宜留在伸縮縫的位置上。 （1）可在伸縮縫嵌條上劃出標(biāo)志，或

26、用硬質(zhì)絕熱制品拼砌邊框等方法控制噴涂層厚度。 （2）噴涂時(shí)可由下而上，分層進(jìn)行。大面積噴涂時(shí)，可分段分片進(jìn)行。接茬處必須結(jié)合良好，噴涂層應(yīng)均勻。 （3）噴涂聚氨酯泡沫塑料時(shí)，應(yīng)分層噴涂，一次完成。第一次噴涂厚度不應(yīng)大于40mm。 （4）噴涂輕質(zhì)粒料保溫混凝土?xí)r，應(yīng)待立噴或仰噴的第一層凝固后再噴次層。 （5）在室外進(jìn)行噴涂時(shí)，風(fēng)力大于三級、酷暑、霧天及雨天，均不宜施工。的斜坡。 （1）中、低溫保溫層的各層伸縮縫，可不錯開。 （2）保冷層及高溫保溫層的各層伸縮縫，必須錯開，錯開距離不宜大于100mm。 （1）填料式補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器。 （2）當(dāng)滑動支座高度小于絕熱層厚度時(shí)。 （3）絕熱結(jié)構(gòu)與墻、梁

27、、欄桿、平臺、支撐等固定構(gòu)件之間。 （1）設(shè)備保冷層其外表面應(yīng)設(shè)置防潮層。 （2）設(shè)置防潮層的絕熱層外表面，應(yīng)清理干凈，保持干燥，并應(yīng)平整、均勻。不得有突角、凹坑及起砂現(xiàn)象。 （3）室外施工不宜在雨、雪天或夏日曝曬中進(jìn)行。操作時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品說明書的規(guī)定。 （4）防潮層以冷法施工為主。當(dāng)用瀝青膠粘貼玻璃布，絕熱層為無機(jī)材料（泡沫玻璃除外）時(shí)，方可采用熱法施工，瀝青膠的配方，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 （1）瀝青膠玻璃布防潮層的組成，應(yīng)符合下列規(guī)定： 第一層石油瀝青膠層的厚度，應(yīng)為3mm。 第二層中堿粗格平紋玻璃布的厚度，應(yīng)為0.10.2mm。 第三層石油瀝青膠層的厚度，

28、應(yīng)為3mm。 （2）防水冷膠料玻璃布防潮層的組成，應(yīng)符合下列規(guī)定： 第一層防水冷膠料層的厚度，應(yīng)為3mm。 第二層中堿粗格平紋玻璃布的厚度，應(yīng)為0.10.2mm。 第三層防水冷膠料層的厚度，應(yīng)為3mm。 當(dāng)涂抹瀝青膠或防水冷膠料時(shí)，應(yīng)滿涂至規(guī)定厚度，其表面應(yīng)均勻平整。并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）玻璃布應(yīng)隨瀝青層邊涂邊貼。其環(huán)向、縱向縫搭接不應(yīng)小于50mm，搭接處必須粘貼密實(shí)。 （2）立式設(shè)備的環(huán)向接縫，應(yīng)為上搭下。臥式設(shè)備的縱向接縫位置，應(yīng)在兩側(cè)搭接，縫口朝下。 （3）粘貼的方式，可采用螺旋形纏繞或平鋪。待干燥后，應(yīng)在玻璃布表面再涂抹瀝青膠或防水冷膠料。 （1）金屬保護(hù)層的材料，宜采用鍍鋅薄鋼板

29、或薄鋁合金板。當(dāng)采用普通薄鋼板時(shí)，其里外表面必須涂敷防銹涂料。）。金屬護(hù)殼下料時(shí)，應(yīng)按設(shè)備外形先行排版劃線，并應(yīng)綜合考慮接縫型式、密封要求及膨脹收縮量、留出2050mm的裕量。 （3）方形設(shè)備的金屬護(hù)殼下料長度，不宜超過1m。當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)根據(jù)金屬薄板的壁厚和長度在金屬薄板上壓出對角筋線。 （4）設(shè)備封頭的金屬護(hù)殼，應(yīng)按封頭絕熱層的形狀大小進(jìn)行分瓣下料，并應(yīng)一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭接，但也可采用插接。 （5）壓型板（波型或槽型金屬護(hù)殼板）的下料，應(yīng)按設(shè)備外形和壓型板的尺寸進(jìn)行排版拼樣。應(yīng)采用機(jī)械切割，不得用火焰切割。 （6）在設(shè)備絕熱層上的金屬護(hù)殼，當(dāng)一端采用螺栓固定時(shí)，螺栓的焊接應(yīng)與壁面垂

30、直。每塊金屬護(hù)殼上的固定螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)，其另一端應(yīng)為插接或S形掛鉤支承。 （7）在金屬保護(hù)層安裝時(shí)，應(yīng)緊貼保溫層或防潮層。硬質(zhì)絕熱制品的金屬保護(hù)層縱向接縫處，可進(jìn)行咬接，但不得損壞里面的保溫層或防潮層。半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱制品的金屬保護(hù)層縱向接縫可采用插接或搭接。 （8）固定保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護(hù)層，當(dāng)使用手提電鉆鉆孔時(shí)，必須采取措施，嚴(yán)禁損壞防潮層。 （9）立式設(shè)備上的金屬保護(hù)層，應(yīng)分段將其固定在支承件上。 （10）有下列情況之一時(shí)，金屬保護(hù)層必須按照規(guī)定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶： .露天或潮濕環(huán)境中的保溫設(shè)備和室內(nèi)外的保冷設(shè)備與其附件的金屬保護(hù)層。 .支、吊架穿出金屬護(hù)殼的部位。 （11）

31、靜置設(shè)備和轉(zhuǎn)動機(jī)械的絕熱層，其金屬保護(hù)層應(yīng)自下而上進(jìn)行敷設(shè)。 環(huán)向接縫宜采用搭接或插接，縱向接縫可咬接或插接，搭接或插接尺寸應(yīng)為3050mm。 平頂設(shè)備頂部絕熱層的金屬保護(hù)層，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的斜度進(jìn)行施工。 （12）壓型板安裝前，應(yīng)先裝底部支承件，再由下而上安裝壓型板。壓型板可采用螺栓與膠墊或抽芯鉚釘固定。 采用硬質(zhì)絕熱制品，其金屬壓型板的寬波應(yīng)安裝在外面。采用半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱制品，其壓型板的窄波應(yīng)安裝在外面。 （13）靜置設(shè)備、轉(zhuǎn)動機(jī)械的金屬護(hù)殼膨脹縫的部位，其金屬護(hù)殼的接縫尺寸，應(yīng)能滿足熱膨脹的要求，均不得加置固定件，作成活動接縫。其間距應(yīng)符合下列規(guī)定： .應(yīng)與保溫層設(shè)置的伸縮縫相一致。 環(huán)

32、向活動縫間距介 質(zhì) 溫 度（）間 距（m）100101320320視具體情況確定4634 （15）大型設(shè)備、貯罐絕熱層的金屬護(hù)殼，宜采用壓型板或做出垂直凸筋，并應(yīng)采用彈簧聯(lián)接的金屬箍帶環(huán)向加固。 （16）在已安裝的金屬護(hù)殼上，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。對于不可避免的踩踏部位，應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。 （1）保護(hù)層包纏施工前，應(yīng)對粘結(jié)劑做試樣檢驗(yàn)。 （2）用聚醋酸乙烯乳液作粘結(jié)劑的氈、布類保護(hù)層的施工環(huán)境溫度應(yīng)在8以上。除摻入憎水劑配成耐水性的粘結(jié)劑外，不得用于露天或潮濕環(huán)境中。 （3）氈、布類保護(hù)層的施工，應(yīng)在抹面層表面干燥后進(jìn)行。當(dāng)在絕熱層上直接包纏時(shí)，應(yīng)清除絕熱層表面的灰塵、泥污，并修飾平整。（4）

33、設(shè)備平壁及大型貯罐表面鋪貼氈、箔、布時(shí)，其搭接尺寸宜為30mm。 （5）氈、箔、布類的包纏接縫應(yīng)上搭下。氈類包纏時(shí)，起點(diǎn)和終端應(yīng)用鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶捆緊；圓筒狀分段包纏時(shí)，應(yīng)分段捆緊；箔布類包纏時(shí)，起點(diǎn)和終端宜用粘膠帶捆緊。 鋁箔復(fù)合保護(hù)層采用圓筒分段包纏時(shí)，其搭接縫用壓敏膠帶粘貼封閉。 （1）抹面保護(hù)層的灰漿，應(yīng)符合下列規(guī)定： .容重不得大于1000kg/m3； .抗壓強(qiáng)度不得小于0.8MPa（8kgf/cm2）； .燒失量（包括有機(jī)物和可燃物）不得大于12%； .干燥后（冷狀態(tài)下）不得產(chǎn)生裂縫、脫殼等現(xiàn)象； .不得對金屬產(chǎn)生腐蝕。 （2）露天的絕熱結(jié)構(gòu)，不得采用抹面保護(hù)層。當(dāng)必須采用時(shí)，應(yīng)

34、在抹面層上包纏氈、箔或布類保護(hù)層，并應(yīng)在包纏層表面涂敷防水、耐候性的涂料。 （3）保溫抹面保護(hù)層施工前，除局部接茬外，不應(yīng)將保溫層淋濕，應(yīng)采用兩遍操作，一次成活的施工工藝，接茬應(yīng)良好，并應(yīng)消除外觀缺陷。 （4）抹面保護(hù)層未硬化前，應(yīng)防雨淋水沖。當(dāng)晝夜室外平均溫度低于+5且最低溫度低于-3時(shí)，應(yīng)按冬季施工方案采取防凍措施。 （5）大型設(shè)備抹面時(shí)，應(yīng)抹面保護(hù)層上留出縱橫交錯的方格形或環(huán)形伸縮縫。伸縮縫做成凹槽，其深度應(yīng)為58mm，寬度應(yīng)為812mm。3.3 施工過程中應(yīng)注意的問題3.4 季節(jié)性施工技術(shù)措施、雨、雪天不得進(jìn)行室外涂抹作業(yè)。當(dāng)采用抹面作保護(hù)層時(shí)，施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5，室外抹面時(shí)還應(yīng)防

35、雨、雪。4 質(zhì)量檢驗(yàn)4.1 質(zhì)量檢驗(yàn)要求和方法 絕熱工程的施工質(zhì)量必須按本節(jié)規(guī)定進(jìn)行工序的質(zhì)量檢驗(yàn)。辦理工序交接記錄。并由質(zhì)量檢查單位簽證。應(yīng)包括建設(shè)單位、監(jiān)理單位及總承包單位相關(guān)質(zhì)檢人員簽字認(rèn)可。 檢查的工序?yàn)椋航^熱結(jié)構(gòu)固定件；絕熱層；伸縮縫；防潮層；保護(hù)層。 質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)為：設(shè)備每50m2應(yīng)各抽查三處；當(dāng)工程量不足50m2的絕熱工程亦應(yīng)抽查三處。其中有一處不合格時(shí)，應(yīng)在不合格處附近加倍取點(diǎn)復(fù)查，仍有1/2不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。 超過500m2的同一設(shè)備絕熱工程驗(yàn)收時(shí)，取樣布點(diǎn)的間距可以增大。4.2 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 保溫層硬質(zhì)制品為+10mm，-5mm； 保溫層半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品為

36、+0.1且不大于10mm，-0.05且不小于-10mm； 保冷層為+5mm，0mm；充填、澆注及噴涂當(dāng)絕熱層厚度50mm時(shí)為+0.1mm，0mm；當(dāng)絕熱層厚度50mm時(shí)為+5mm，0mm。 硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品的安裝容重允許偏差，應(yīng)為+5%；軟質(zhì)絕熱制品及充填、澆注或噴涂的絕熱層，應(yīng)實(shí)地切取試樣檢查，其安裝容重允許偏差為+10%。 絕熱層與保護(hù)層的伸縮縫和膨脹間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)和本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定檢查縫的位置、寬度（金屬護(hù)殼為搭接尺寸）、間距、膨脹方向等。施工應(yīng)正確。縫內(nèi)充填物的使用溫度，應(yīng)符合要求。 伸縮縫的寬度采用塞尺檢查，其允許偏差，應(yīng)為5mm。 （1）不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。

37、 （2）設(shè)備及大型貯罐金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)互相垂直，并成整齊的直線。 （3）金屬護(hù)殼的接縫方向，應(yīng)與設(shè)備的坡度方向一致。 （4）金屬保護(hù)層的橢圓度（長短軸之差），不得大于10mm。 （5）保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護(hù)層，不得漏貼密封劑或密封膠帶。 （6）金屬保護(hù)層的搭接尺寸，設(shè)備不得少于20mm，膨脹處不得少于50mm；其在露天或潮濕環(huán)境中，不得少于50mm，膨脹處不得少于75mm；設(shè)備平壁面金屬護(hù)殼的插接尺寸不得少于20mm。4.3 質(zhì)量控制點(diǎn)絕熱層厚度的質(zhì)量控制表質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì) 量 控 制 措 施允許偏差（mm）檢測器具名稱器具精確度保溫層硬質(zhì)制品+10-5鋼針、鋼卷尺1mm半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品

38、+0.1且不大于10-0.05且不小于-10保冷層+50充填、澆注及噴涂絕熱層厚度50+0.10絕熱層厚度50+50絕熱層安裝容重的質(zhì)量控制質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì) 量 控 制 措 施允許偏差（%）檢測器具名稱器具精確度硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品+50刀具、天平、鋼卷尺1g（天平）1mm（鋼卷尺）軟質(zhì)制品+100充填、澆注及噴涂+100伸縮縫寬度的質(zhì)量控制質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì) 量 控 制 措 施允許偏差（mm）檢測器具名稱器具精確度伸縮縫寬度+50塞尺1mm防潮層厚度及表面平整度的質(zhì)量控制質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì) 量 控 制 措 施允許偏差（mm）檢測器具名稱器具精確度防潮層總厚度不得小于5鋼卷尺、刀具1mm防潮層表面平整度51m靠尺

39、和楔形塞尺保護(hù)層表面平整度的質(zhì)量控制質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì) 量 控 制 措 施允許偏差（mm）檢測器具名稱器具精確度金屬保護(hù)層表面平整度41m靠尺和楔形塞尺1mm抹面層和包纏層表面平整度54.4 質(zhì)量記錄工序交接證書 年 月 日工程項(xiàng)目名稱：單位工程名稱：工程簡要內(nèi)容交工情況：（符合設(shè)計(jì)的程度，主要缺陷及處理意見）質(zhì)量鑒定檢查員：建設(shè)單位代表： 施工單位代表：監(jiān)理單位代表： 設(shè)備保溫保冷工程交工匯總表 年 月 日工程編號： 工程名稱：設(shè)備號名 稱規(guī)格數(shù)量(臺)保 溫 或 保 冷設(shè)備表面涂漆材料名稱厚度(mm)防潮層結(jié)構(gòu)保護(hù)層材 料材料名稱層數(shù)材料層數(shù)施工負(fù)責(zé)人： 施工班（組）： 檢查員：材料配合比（澆注

40、、噴涂、抹面保護(hù)層）年 月 日序號組成成份用 量備 注材料名稱規(guī) 格kg% 施工負(fù)責(zé)人： 施工班組： 檢查員： 隱蔽工程記錄隱蔽工程記錄項(xiàng)目：裝置：工號：隱蔽部位施工圖號隱蔽前的檢查：隱蔽方法：簡圖說明：建設(shè)單位代表： 年 月 日 監(jiān)理單位代表： 年 月 日 施工單位：施工人：檢查員： 年 月 日 技術(shù)交底 年 月 日工程名稱專業(yè)施工負(fù)責(zé)人： 交底人： 施工班組： 施工日志 年 月 日工程名稱施工單位專業(yè)天氣 技術(shù)員 4.4.2.6 技術(shù)聯(lián)系單 技術(shù)聯(lián)系單項(xiàng)目： 裝置：工號：提出單位：提出人：送達(dá)：聯(lián)系單號：主題：內(nèi)容： 單位負(fù)責(zé)人簽字（蓋章） 年 月 日 答復(fù)意見：專 業(yè)答復(fù)人日 期簽發(fā)人意見簽發(fā)人意見日期工序質(zhì)量控制表絕 熱 施 工工序質(zhì)量控制表項(xiàng)目： 裝置：工號：設(shè)備位號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項(xiàng) 目等級簽名/日期施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位設(shè)備交接檢查C材料交接檢查C基層表面檢查CR絕熱層檢查BR防潮層檢查CR保護(hù)層檢查BR設(shè)備位號基層表面絕熱層防潮層保護(hù)外殼處理方法結(jié)果名稱厚度結(jié)果名稱厚度結(jié)果名稱厚度結(jié)果技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員施工人 設(shè)備保溫保冷分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表工程編號： 性質(zhì)： 分項(xiàng)工程名稱： 共 頁 第 頁工序檢驗(yàn)