母線安裝施工方案

1、一、編制依據(jù)?電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?電氣主接線施工圖紙?,220kV220kV、110kV110kV 配電裝置、主變壓器及 10kV10kV 母線橋安裝施工圖紙中母線安裝平斷面圖?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?DL5009.3-2021DL5009.3-2021?輸變電工程施工建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實施指南?20212021 版?中華人民共和國工程建設(shè)強(qiáng)制性條文?電力工程局部一年版?國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝?三工藝標(biāo)準(zhǔn)庫年版二、母線工程概述220kV220kV 母線安裝,采用雙母線單分段接線,采用戶外懸吊管母線 HGISHGIS 雙列布置.110kV110kV 母線安裝,采用雙母線

2、接線,采用戶外懸吊管母線 HGISHGIS 雙列布置.主變壓器及 10kV10kV 母線橋硬母線安裝.設(shè)備接線及引線安裝.三、組織機(jī)構(gòu)工程部組織機(jī)構(gòu)：施工準(zhǔn)備一技術(shù)準(zhǔn)備組織工程部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,并進(jìn)行自審、會審工作,以便正確無誤地施工.通過學(xué)習(xí),熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計要求施工到達(dá)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),明確工藝流程.進(jìn)行自審,組織各工種的施工治理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行GBGB50149-202150149-2021審查,熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié).組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙.組織圖紙會審,由設(shè)計方進(jìn)行交底,理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié).做好施工技術(shù)交底,保證每個工序按標(biāo)

3、準(zhǔn)和技術(shù)舉措組織施工.認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度,做好質(zhì)量、平安檢查工作,消除質(zhì)量、平安隱患.二各項資源準(zhǔn)備方案1 1 .勞動力準(zhǔn)備2 2 .主要機(jī)械需求方案母線施工舉措及技術(shù)要求一軟母線及其設(shè)備線夾、金具進(jìn)貨檢驗1 1 .依據(jù)母線設(shè)備表核對進(jìn)貨母線銘牌、合格證,規(guī)格、型號,設(shè)備線夾、金具的銘牌、合格證,規(guī)格、型號；2 2.檢查母線外觀應(yīng)光滑,無變形、扭曲和斷股松股以及明顯的腐蝕現(xiàn)象；3 3 .檢查設(shè)備線夾、金具外觀應(yīng)光滑,無毛刺、變形、凹凸、砂眼、銹蝕滑扣等缺陷.4 4 .成套供給的封閉母線、插接母線梢的割斷應(yīng)標(biāo)志清楚,附件齊全,外殼無變形,內(nèi)部無損傷.螺栓固定母線搭接,面應(yīng)平整,其渡鋅出呢感不應(yīng)

4、有麻面、起皮及未覆蓋局部；5 5.各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔.二母線檔距測量1 1 .檢查橫梁長度誤差不應(yīng)大于101015mm,15mm,其掛線板距離架構(gòu) A A 形桿的距離誤差不應(yīng)大于+30mm-30mm+30mm-30mm 的凈距；2 2.檢查架構(gòu)橫梁掛線板相間誤差不應(yīng)大于 101015mm,15mm,且三相距離一致；3 3.檢查架構(gòu)橫梁掛線板螺栓孔距不應(yīng)大于 3 35mm,5mm,且孔距方向、大小一致；4 4 .測量檔距應(yīng)在無風(fēng)或風(fēng)力小于 3 3 級的天氣情況下進(jìn)行,選用強(qiáng)度和柔韌性良好的鋼卷尺大于 50m50m進(jìn)行測量,測量誤差不應(yīng)大于 5mm5mm.三母線裁切和

5、壓接；1 1.母線放線過程中,導(dǎo)線不應(yīng)與地面摩擦或扭結(jié),應(yīng)采取千斤支撐導(dǎo)線軸施放,導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股和明顯松股或同一截面處損傷面積超過導(dǎo)電局部的 5%5%就應(yīng)更換,不得使用；2 2 .導(dǎo)線裁切應(yīng)使用專用工具,將裁切端綁扎緊,不得亂股、柞股和損傷鋼芯；3 3.導(dǎo)線壓接應(yīng)采用液壓或螺栓連接,不得使用爆壓；4 4.軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；5 5 .軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不得有連接接頭,并應(yīng)采用專用線夾在跳線上連接；6 6.軟母線經(jīng)螺栓耐張線夾引至設(shè)備時不得切斷,應(yīng)成為同一整體；7 7 .導(dǎo)線壓接時,事先應(yīng)清洗導(dǎo)線和線夾接觸面的氧化膜,且清洗長度應(yīng)為壓接局部的1.21.

6、2 倍,耐張線夾或設(shè)備線夾壓接長度應(yīng)到達(dá)規(guī)定長度；8 8 .液壓使用的鋼模必須與被壓件配套,壓接時必須保持導(dǎo)線和線夾位置和方向正確,不得壓歪,每模壓接之間應(yīng)重疊 5 510mm,10mm,并在壓接后除去毛刺；9 9 .壓接后的六角形對邊尺寸應(yīng)滿足 0.860.866 6 倍的管件外徑,當(dāng)超過 0.866+0.2m0.866+0.2mm m 時應(yīng)及時更換鋼模.四軟母線安裝1 1 .同一檔距母線在制作時的三相弛度應(yīng)一致,相同布置的分支線或分裂導(dǎo)線,也應(yīng)有同樣的彎度和弛度；2 2.母線弛度應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定,其誤差范圍為+5%gM2.5%+5%gM2.5%之間；3 3 .組合安裝母線時,固定用線夾和

7、各種金具、 間隔棒必須齊全,且在導(dǎo)線上的距離誤差不應(yīng)大于+3%+3%-3%,-3%,安裝應(yīng)牢固；4 4 .組合安裝母線時,懸垂瓷瓶、U U 形環(huán)、掛線連接板鋼錨以及固定金具應(yīng)配合一致,固定可靠銷栓齊全；5 5 .導(dǎo)線吊裝上橫梁應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)牡觞c,在地面裝配母線連接件,并拴在鋼絲繩上吊起就位.五管母線及其設(shè)備線夾、金具進(jìn)貨檢驗1 1 .核對進(jìn)貨管母線銘牌、合格證,規(guī)格、型號,設(shè)備線夾、金具的銘牌、合格證,規(guī)格、型號；2 2.檢查管母線外觀應(yīng)光滑,無變形以及明顯的損傷、腐蝕現(xiàn)象；3 3 .檢查設(shè)備線夾、金具外觀應(yīng)光滑,無毛刺、變形、凹凸、砂眼、銹蝕滑扣等缺陷.六管母線加工1 1 .管材切斷前,應(yīng)根據(jù)

8、整段母線平斷面圖和到貨管材長度,計算每段鋁管焊接長度,保證母線對接焊縫的部位離支柱絕緣子的固定金具距離不小于 50mm,50mm,并應(yīng)避開各間隔的跳線金具安裝位置,管口切斷面應(yīng)平整且與軸線垂直.襯管應(yīng)按設(shè)計圖紙下料.2 2 .使用坡口機(jī)將每個管接頭預(yù)加工好坡口,坡口應(yīng)光滑、 均勻、 無毛刺,如管母線厚度為 7mm,7mm,加工后應(yīng)到達(dá)以下標(biāo)準(zhǔn)：鈍邊厚度 1.5mm,1.5mm,坡口角度 60-7060-70：管母線厚度為 5mm,5mm,加工后應(yīng)到達(dá)以下標(biāo)準(zhǔn)：鈍邊厚度 1mm,1mm,坡口角度 60-6560-65.3 3 .使用臺鉆按圖紙在管母接頭處加工補強(qiáng)孔,最后在校正平臺上逐根校直管材,

9、直至符合標(biāo)準(zhǔn)要求.七管母線焊接1 1 .因管母線較長,需要在焊接場地設(shè)置一條焊接軌道,以使管材能自由轉(zhuǎn)動和左右移動,便于焊接操作機(jī)裝配.焊接導(dǎo)軌用 5 5 根 6m6m 的1414 梢鋼直接焊接,并于梢鋼梢口內(nèi)上側(cè)裝好滾軸每隔 1m11m1 對,加工過程中必須保證其梢鋼及滾輪中央線之彎折偏移三 0.2%,0.2%,中央線偏移三 0.5mm,0.5mm,水平誤差三 3mm3mm.導(dǎo)軌加工好后,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,安放好導(dǎo)軌,使之與主要機(jī)具配合良好.2 2 .施焊之前,應(yīng)將母線坡口倆側(cè)外表各 50m50mm m 范圍內(nèi)清刷干凈,可用白布蘸丙酮將坡口及坡口側(cè)各 50mm50mm 內(nèi)的油污處理干凈,晾干

10、后用干凈的不銹鋼絲刷清刷干凈,直至露出金屬光澤,并及時焊接,以免再次氧化.3 3.將鋁管吊至焊接導(dǎo)軌上,調(diào)整鋁管使其對口平直,彎曲偏移三 0.2%,0.2%,中央線偏移三 0.5mm,0.5mm,對口管間隙為 1mm1mm.4 4 .管母線焊接采用鼠弧焊,為預(yù)防管母線焊接后強(qiáng)度降低,采用襯管熔點補償舉措,補強(qiáng)襯管縱向軸線應(yīng)位于焊縫口中央,襯管與管母線的間隙應(yīng)小于 0.5mm0.5mm.5 5.管母線焊接工藝無特殊要求,焊接過程中應(yīng)采取防風(fēng)舉措.6 6 .焊接時,先在補強(qiáng)孔定位焊接后,在于坡口處將管母及襯管焊接牢固.焊接過程中焊槍始終保持平焊,由其他人員在倆端緩慢旋轉(zhuǎn)鋁管,保證焊縫厚薄均勻.母線

11、對接焊縫的上部應(yīng)有 2-4mm2-4mm 的增強(qiáng)高度,焊縫應(yīng)成圓弧形,所有焊縫、焊點應(yīng)平整、光滑,不應(yīng)有毛刺、凸凹不平之處,且無肉眼可見的裂縫、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、光渣等缺陷.7 7 .每個焊縫應(yīng)一次焊完,除瞬間間斷弧外不得停焊.管母線焊完、 焊口未冷卻前不得移動或受力.假設(shè)需翻動管母,必須對其兩端和中間同時加力推動,避免焊縫受力過度.八管母線吊裝1 1 .管母線吊裝前,應(yīng)按母線管段編號,明確哪一段母線對應(yīng)哪一種長度,裝于那一相,以預(yù)防吊錯位置.2 2 .在每一條管母線內(nèi)按設(shè)計要求穿入阻尼導(dǎo)線.安裝好封端蓋或封端球,刷好相色漆,并注意封端球的滴水孔應(yīng)向下.管母線吊裝前,還應(yīng)將管母線上的金

12、具預(yù)裝好,以便一次吊裝.3 3 .因管母線跨度比擬大,為使吊裝過程中管母線不至于發(fā)生彎曲變形,應(yīng)采用多點吊裝法,以提升吊裝的精確度.選擇吊帶的強(qiáng)度平安系數(shù)應(yīng) 45,45,綁繩夾角應(yīng)三 9090.,母線上的綁扎點考慮防滑和易于解脫.4 4 .當(dāng)管母線離地 100mm100mm 時停止起開,再次清潔管母,在每間隔管母最低點附近避開焊接部位鉆一個6mm6mm 的滴水孔.并檢查吊帶及管母受力情況,當(dāng)確認(rèn)無影響起吊過程的情況出現(xiàn)前方可繼續(xù)起吊.5 5 .起吊過程中必須時刻注意管母水平,2 2 臺吊車應(yīng)統(tǒng)一指揮,相對保持平衡起開 保證管母上下高差三 500mm500mm, ,使每個吊點受力根本均勻,假設(shè)有

13、不均勻現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整后在繼續(xù)吊裝.最后平穩(wěn)提升至實際安裝位置,并通過支持絕緣子上的金具將管母固定.九管母線調(diào)整1 1 .管母線安裝到位后,檢查調(diào)整三相的水平及其相同距離誤差,可通過在支持絕緣子底部增減墊片,保證管母線橫向和縱線水平,并保持管母的標(biāo)高符合設(shè)計要求,同相管段軸線處于一個垂直面上,三相母線管段軸線相互平行.2 2 .按圖紙要求調(diào)整固定型、活動型母線固定線夾,注意活動型的軸座與管母線之間應(yīng)有 1-2mm1-2mm 的間隙.伸縮節(jié)與線夾的距離應(yīng)符合設(shè)計要求,以預(yù)防母線熱脹冷縮時卡死.十設(shè)備引下線安裝1 1.設(shè)備引下線壓接應(yīng)符合 3.33.3 條的要求；2 2.設(shè)備引下線線夾與設(shè)備結(jié)線板連接

14、時應(yīng)除去其外表氧化膜,并涂以導(dǎo)電復(fù)合脂,螺栓應(yīng)緊固,外露 2 23 3 扣.六、施工質(zhì)量舉措1 1、嚴(yán)格根據(jù)圖紙和電氣裝置母線施工規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書施工；2 2、軟母線管母線加工、壓接、安裝施工時應(yīng)有質(zhì)檢員參與并進(jìn)性抽檢,個別工程應(yīng)請監(jiān)理人員進(jìn)行抽檢；3 3、嚴(yán)格限制施工誤差,及時檢查工序質(zhì)量,對有問題的工序要進(jìn)行整改堅決不得流入下道工序；4 4、嚴(yán)格限制母線壓接和焊接質(zhì)量；5 5、按時做好施工過程的記載,并及時填寫安裝記錄.七、職業(yè)健康平安和環(huán)境治理舉措一平安舉措1 1 .果斷執(zhí)行平安第一,預(yù)防為主,綜合治理的平安施工方針；2 2 .施工人員進(jìn)場施工絕對服從平安監(jiān)察人員和施工治理人員的管理

15、；嚴(yán)格執(zhí)行平安治理規(guī)章制度和平安施工規(guī)程標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真履行各級施工人員平安責(zé)任；3 3 .施工前,應(yīng)檢查施工工器具的平安可靠性,施工人員應(yīng)佩帶平安合格的施工防護(hù)用品；4 4 .做好施工技術(shù)交底工作和平安作業(yè)命令票的簽發(fā)工作；5 5 .施工機(jī)械應(yīng)有技術(shù)人員在場指導(dǎo)施工,預(yù)防盲目和違章作業(yè)；6 6 .液壓工作人員,鼠弧焊接工作人員持證上崗,杜絕違章操作；7 7 .母線吊裝就位時應(yīng)特別作好設(shè)備保護(hù)的舉措；8 8 .嚴(yán)禁高空墜物、嚴(yán)禁拋扔?xùn)|西,需用小繩系住上吊；9 9 .高空作業(yè)人員應(yīng)系好平安帶,作業(yè)人員衣裝靈便、 穿軟底鞋,并注意觀察地面作業(yè)情況傳遞物品應(yīng)用工具袋,杜絕拋擲和高空墜物；文明施工,作到工完

16、料盡,場地清二危險源與危險源預(yù)控1 1 .施工主要危險點有：高空作業(yè)和機(jī)械施工；2 2 .危險源預(yù)控舉措：2.12.1 作業(yè)地面應(yīng)設(shè)專門的監(jiān)護(hù)人；2.22.2 登高人員必須系好平安合格的防護(hù)用品,如：平安帶、腳扣等,登高人員需帶尼綸繩,以便傳遞工具,嚴(yán)禁高空墜物；施工前必須認(rèn)真檢查機(jī)械人工絞磨的機(jī)械性能,檢查鋼絲繩是否有斷股,檢查滑輪、卸扣是否符合所起導(dǎo)線張力要求；2.32.3 施工前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械的狀態(tài),不得有帶病機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工；2.42.4 平安責(zé)任明確,作業(yè)前平安交底到位,使每個施工人員都能切實了解每個工序應(yīng)做的平安防范意識,保證施工一線的平安監(jiān)護(hù)作用.三環(huán)境與職業(yè)健康舉措1 1 .建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制,增強(qiáng)