動(dòng)火作業(yè)(石化企業(yè))安全事故分析及對(duì)策 原因分析(二)

1、FS 精編操作規(guī)程 | OPERATING PROCEDURES編號(hào)：SM-ZD-81544動(dòng)火作業(yè)(石化企業(yè))安全事故分析及對(duì)策一一原因分析(2)Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改動(dòng)火作業(yè)（石化企業(yè)）安全事故分析及對(duì)策一一原因分析（2）簡(jiǎn)介：該規(guī)程資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員之間形成統(tǒng)

2、一的行動(dòng)方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。動(dòng)火本身就是一個(gè)明火作業(yè)過程，無論是焊接還是切割，都經(jīng)常接觸到可燃、易燃、易爆物質(zhì)，同時(shí)多數(shù)是與壓力容器、壓力管道打交道，危險(xiǎn)性很大。發(fā)生事故的原因主要有以下幾個(gè)方面：1 .動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部本身存在易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)，沒有進(jìn)行全面吹掃、置換、蒸煮、水洗、抽加盲板等程序處理，或雖經(jīng)處理而達(dá)不到動(dòng)火條件，沒有進(jìn)行分析或分析不準(zhǔn)，而盲目動(dòng)火，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。2 .氣爆、氣割動(dòng)火所用的乙怏、氧氣等都是易燃、易爆氣體，膠帶、減壓閥等器具不完好，由現(xiàn)

3、泄漏，易發(fā)生燃燒和引起爆炸。3 .在動(dòng)火作業(yè)時(shí)，無論是氣割、氣焊或是電焊，都要使金屬在高溫下熔化。熔化的金屬熔液易到處飛濺，使周圍的地漏、明溝、污油井、電纜溝以及取樣點(diǎn)、排污點(diǎn)、泄漏點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。4 .氣焊、氣割時(shí)所使用的氧氣瓶、乙怏瓶都是壓力容器，設(shè)備本身都具有較大的危險(xiǎn)性，如果違反安全規(guī)定，使用不當(dāng)，例如乙怏瓶倒放使用，氧氣瓶、乙怏瓶沒有防震膠圈，乙怏瓶橫臥滾動(dòng)后馬上使用，氧氣瓶、乙怏瓶離動(dòng)火點(diǎn)的安全距離不夠10m，或氧氣瓶與乙怏瓶之間安全距離不夠3m;氧氣瓶、乙怏瓶受熱或漏氣等，都易發(fā)生著火、爆炸事故。5 .用電焊時(shí)，電焊機(jī)不完好或地線、把線絕緣不好，造成與在用設(shè)備、管線發(fā)生打火現(xiàn)象，甚至有的焊工在附近其他設(shè)備、管線發(fā)生打火現(xiàn)象，甚至有的焊工在附近其他設(shè)備、管線上引弧，造成設(shè)備、管線擊穿，或使設(shè)備、管線損傷，留下隱患。有的甚至將接地線連接于在用管線、設(shè)備以及相連的鋼結(jié)構(gòu)上。6 .用電時(shí)，電線或工具絕緣不好發(fā)生漏電，或焊工不穿絕緣鞋，在容器內(nèi)部或潮濕環(huán)境作業(yè)，造成人員觸電，或合閘時(shí)，保險(xiǎn)熔斷產(chǎn)生弧光燒傷皮膚等。7 .監(jiān)護(hù)人員脫離崗位或沒有人監(jiān)護(hù)；防范措施落實(shí)不到位；環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)如取樣、排污、泄漏等