《混凝土膨脹劑》GB23439-2009標(biāo)準(zhǔn)宣貫 Microsoft Word 文檔

?游寶坤:《混凝土膨脹劑》GB23439-2009標(biāo)準(zhǔn)宣貫

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前言

本標(biāo)準(zhǔn)表1中的限制膨脹率為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄，附錄B、附錄C和附錄D為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，原建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC476-2001《混凝土膨脹劑》同時(shí)廢止。

歷次產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制修訂情況

1992年制定了首部建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》JC476,該標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一了試驗(yàn)方法和技術(shù)指標(biāo)，但對膨脹劑摻量和堿含量等未作規(guī)定。

1998年對JC476進(jìn)行了首次修訂。規(guī)定了堿含量≤0.75%,氯離子含量≤0.05%,同時(shí)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)時(shí)膨脹劑的內(nèi)摻量不得大于12%,增加了與化學(xué)外加劑相復(fù)合的復(fù)合混凝土膨脹劑。

2001年對JC476進(jìn)行第二次修訂，取消了復(fù)合膨脹劑，采用ISO標(biāo)準(zhǔn)砂檢驗(yàn)膨脹劑，強(qiáng)度檢驗(yàn)改為1:3膠砂，檢驗(yàn)方法分為A法和B法，空氣中的檢驗(yàn)齡期由28d改為21d.

2009年制定首部國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》GB23439,同時(shí)廢止JC476.

1

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土膨脹劑的術(shù)語和定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫鋁酸鈣類、氧化鈣類與硫鋁酸鈣-氧化鈣類粉狀混凝土膨脹劑。

條文說明：這里沿用了JC476-2001《混凝土膨脹劑》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對適用范圍的規(guī)定。

氧化鎂類膨脹劑雖然在大壩混凝土有一定應(yīng)用，用于長時(shí)間溫度較高的大壩混凝土，對冷縮有很好的補(bǔ)償收縮效果，但由于其水化速度較慢，膨脹穩(wěn)定期較長，目前尚不能用于工業(yè)與民用建筑，故不列入本標(biāo)準(zhǔn)。

2

規(guī)范性引用文件

GB/T176

水泥化學(xué)分析方法

GB/T700

碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1345

水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法

篩析法

GB/T1346

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法

GB1499.2

鋼筋混凝土用鋼

第2部分：熱軋帶肋鋼筋

GB/T4357

碳素彈簧鋼絲

GB/T6003.1

金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩

GB/T8074

水泥比表面積測定方法

勃氏法

GB8076

混凝土外加劑

GB/T12573

水泥取樣方法

GB/T17671

水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）

GB/T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

JGJ63

混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1混凝土膨脹劑expansiveagentsforconcrete

與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石、氫氧化鈣或鈣礬石和氫氧化鈣，使混凝土產(chǎn)生體積膨脹的外加劑。

3.2硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑

calciumsulphoaluminatehydrateexpansiveagentforconcrete

與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石的混凝土膨脹劑。

3.3氧化鈣類混凝土膨脹劑calciumhydroxideexpansiveagentforconcrete

與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。

3.4硫鋁酸鈣-氧化鈣類混凝土膨脹劑calciumsulphoaluminatehydrate-calciumhydroxideexpansiveagentforconcrete

與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石和氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。

4

分類

4.1分類

4.1.1混凝土膨脹劑按水化產(chǎn)物分為：硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑（代號A）、氧化鈣類混凝土膨脹劑（代號C）和硫鋁酸鈣-氧化鈣類混凝土膨脹劑（代號AC）三類。

4.1.2混凝土膨脹劑按限制膨脹率分為Ⅰ型和Ⅱ型。

4.2標(biāo)記

本標(biāo)準(zhǔn)涉及的所有混凝土膨脹劑產(chǎn)品名稱標(biāo)注為EA,按下列順序進(jìn)行標(biāo)記：產(chǎn)品名稱、代號、型號、標(biāo)準(zhǔn)號。

示例：

Ⅰ型硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑的標(biāo)記：EAAⅠGB23439-2009.

Ⅱ型氧化鈣類混凝土膨脹劑：EACⅡGB23439-2009.

Ⅱ型硫鋁酸鈣-氧化鈣類混凝土膨脹劑：EAACⅡGB23439-2009.

5要求

5.1化學(xué)成分

5.1.1氧化鎂

混凝土膨脹劑中的氧化鎂應(yīng)不大于5%.

5.1.2堿含量（選擇性指標(biāo)）

混凝土膨脹劑中的堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算值表示。若使用活性骨料，用戶要求提供低堿混凝土膨脹劑時(shí)，混凝土膨脹劑中的堿含量應(yīng)不大于0.75%,或由供需雙方協(xié)商確定。

氧化鎂

在高溫煅燒的熟料中，氧化鎂是有害成分，易導(dǎo)致延遲性膨脹，故參照水泥的技術(shù)指標(biāo)，沿用了JC476-2001的指標(biāo)，控制在5.0%以內(nèi)。

堿含量

在使用活性骨料時(shí)，若混凝土中的堿含量超過3.0kg/m3,在潮濕環(huán)境下，就可能發(fā)生堿-骨料反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土破壞。鑒于堿-骨料反應(yīng)是有條件的，根據(jù)我國的國情，為了充分利用資源，本標(biāo)準(zhǔn)對堿含量指標(biāo)進(jìn)行了彈性處理，規(guī)定：“混凝土膨脹劑中的堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算值表示。若使用活性骨料，用戶要求提供低堿混凝土膨脹劑時(shí)，混凝土膨脹劑中的堿含量應(yīng)不大于0.75%,或由買賣雙方協(xié)商確定”.與我國通用水泥標(biāo)準(zhǔn)和美國ASTMC845–04水硬性膨脹水泥標(biāo)準(zhǔn)的提法一致。

5.2

物理性能

混凝土膨脹劑的物理性能指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。

細(xì)度

采用比表面積法控制，規(guī)定不小于200㎡/kg,擴(kuò)大了產(chǎn)品要求范圍，并且用比表面積檢測產(chǎn)品，能更精確地反映產(chǎn)品細(xì)度性能。粗大顆粒規(guī)定1.18mm篩余不大于0.5%,與日本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一致，主要考慮粗大顆粒水化較慢，不加控制會(huì)導(dǎo)致后期破壞性膨脹。

凝結(jié)時(shí)間

與普通水泥的規(guī)定一致，初凝不小于45min,終凝不大于600min.試驗(yàn)結(jié)果表明，混凝土膨脹劑都能夠滿足該條件。

限制膨脹率

限制膨脹率是混凝土膨脹劑的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，也是本標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性條款，根據(jù)試驗(yàn)研究結(jié)果，規(guī)定Ⅰ型產(chǎn)品水中7d的限制膨脹率≥0.025%,轉(zhuǎn)干空21天≥-0.020%;Ⅱ型產(chǎn)品水中7d的限制膨脹率≥0.050%,轉(zhuǎn)干空21天≥-0.010%.其中Ⅱ型產(chǎn)品需要用專用的膨脹熟料生產(chǎn)，相當(dāng)于日本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的水平，目前國內(nèi)已經(jīng)有少數(shù)廠商能夠生產(chǎn)，如鋁酸鈣類膨脹劑（代表品牌ZY），摻量8%時(shí)，限制膨脹率約0.05~0.07%,硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑（代表品牌HCSA），摻量8%時(shí)，限制膨脹率約0.08~0.10%,由于膨脹能高、性能好，這些新型產(chǎn)品在工程中取得了良好的應(yīng)用效果。市場上的產(chǎn)品大多數(shù)是Ⅰ型產(chǎn)品，這類產(chǎn)品主要是用輕燒的活性硅鋁材料和硫酸鈣構(gòu)成，成本較低。

抗壓強(qiáng)度

由于抗壓強(qiáng)度是在自由狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)，摻加混凝土膨脹劑的水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度要低于不摻的，按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)結(jié)果證明，抗壓強(qiáng)度指標(biāo)定為7d≥20MPa,28d≥40MPa合理。

6

試驗(yàn)方法

6.1化學(xué)成分

氧化鎂、堿含量按GB/T176進(jìn)行。

6.2物理性能

6.2.1試驗(yàn)材料

6.2.1.1

水泥

采用GB8076規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。因故得不到基準(zhǔn)水泥時(shí)，允許采用由熟料與二水石膏共同粉磨而成的強(qiáng)度等級為42.5MPa的硅酸鹽水泥，且熟料中C3A含量6%~8%,C3S含量55%~60%,游離氧化鈣不超過1.2%,堿（Na2O+0.658K2O）含量不超過0.7%,水泥的比表面積（350±10）㎡/kg.

6.2.1.2

標(biāo)準(zhǔn)砂

符合GB/T17671要求。

6.2.1.3

水

符合JGJ63要求。

6.2.2

細(xì)度

比表面積測定按GB/T8074的規(guī)定進(jìn)行。1.18mm篩篩余測定采用GB/T6003.1規(guī)定的金屬篩，參照GB/T1345中手工干篩法進(jìn)行。

6.2.3凝結(jié)時(shí)間

按GB/T1346進(jìn)行，膨脹劑內(nèi)摻10%.

6.2.5

抗壓強(qiáng)度

按GB/T17671進(jìn)行。

注：摻膨脹劑的混凝土限制狀態(tài)下的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法參見附錄D.

每成型3條試體需稱量的材料及用量如表2.

條文說明：

試驗(yàn)方法

混凝土膨脹劑的氧化鎂、堿含量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、等試驗(yàn)方法

與水泥一樣，只是在生產(chǎn)控制檢驗(yàn)細(xì)度時(shí)，按GB/T8074的規(guī)定的方法，可以取穩(wěn)定生產(chǎn)情況下的平均密度計(jì)算比表面積，這樣可以縮短檢驗(yàn)時(shí)間，且對檢驗(yàn)結(jié)果沒有大的影響。

在生產(chǎn)過程中控制細(xì)度測定比表面積時(shí)，可以取穩(wěn)定生產(chǎn)情況下的平均密度計(jì)算比表面積，可以實(shí)現(xiàn)快速檢驗(yàn)的目的。

抗壓強(qiáng)度

抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)采用灰砂比為1:3、水膠比為0.50的膠砂，與通用水泥的方法一致，混凝土膨脹劑內(nèi)摻10%,但是下調(diào)了抗壓強(qiáng)度指標(biāo)。日本標(biāo)準(zhǔn)也是采用相同的灰砂比和水膠比，但是膨脹劑內(nèi)摻5%.

限制膨脹率

沿用了JC476-2001的檢驗(yàn)方法，灰砂比為1:2,水膠比為0.40,膨脹劑摻量統(tǒng)一規(guī)定為內(nèi)摻10%.日本標(biāo)準(zhǔn)采用的是灰砂比1:3、水膠比0.50、膨脹劑內(nèi)摻10%的膠砂?；疑氨?、水膠比沒有與抗壓強(qiáng)度統(tǒng)一的原因是我國的膨脹劑膨脹率較低，大多數(shù)是本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品，若采用灰砂比1:3、水膠比0.50的膠砂，限制膨脹率小于0.020%,膨脹率太小，測量誤差會(huì)相應(yīng)增大，不利于客觀評價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量。依據(jù)見標(biāo)準(zhǔn)制訂研究報(bào)告。

關(guān)于膨脹劑的檢驗(yàn)摻量問題

膨脹劑檢驗(yàn)摻量統(tǒng)一為10%.

統(tǒng)一摻量有兩個(gè)目的：第一可以客觀衡量膨脹劑的膨脹能大小，評價(jià)膨脹劑的優(yōu)劣，第二可以消除所謂“低摻量”的炒作給應(yīng)用帶來的誤區(qū)。

關(guān)于檢驗(yàn)水泥

規(guī)定采用GB8076規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。因故得不到基準(zhǔn)水泥時(shí)，允許采用由熟料和二水石膏、礦渣共同粉磨的強(qiáng)度等級為42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，且熟料中C3A含量6%~8%,總堿量（Na2O+0.658K2O）不大于1.0%.仲裁檢驗(yàn)需用基準(zhǔn)水泥。與GB8076規(guī)定的相同。

7

檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

7.1.1出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、水中7d的限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度。

7.1.2型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第5章規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）正常生產(chǎn)時(shí)，每半年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；

b）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

c）正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

d）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。

7.2

編號及取樣

膨脹劑按同類型編號和取樣。袋裝和散裝膨脹劑應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。膨脹劑出廠編號按生產(chǎn)能力規(guī)定：日產(chǎn)量超過200t時(shí)，以不超過200t為一編號；不足200t時(shí)，以日產(chǎn)量為一編號。

每一編號為一取樣單位，取樣方法按GB/T12573進(jìn)行。取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取，也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量不小于10kg.

每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份：一份為檢驗(yàn)樣，一份為封存樣，密封保存180d.

7.3

判定規(guī)則

試驗(yàn)結(jié)果符合第五章全部要求時(shí)，判該批產(chǎn)品合格；否則為不合格，不合格品不得出廠。

7.4

出廠檢驗(yàn)報(bào)告

檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目以及合同約定的其他技術(shù)要求。

生產(chǎn)者應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出之日起12d內(nèi)寄發(fā)除28d抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果以外的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)28d強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果。

8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存

8.1包裝

產(chǎn)品可以袋裝或散裝。袋裝時(shí)須用防潮的包裝袋。袋裝產(chǎn)品每袋凈含量50kg,且不得少于標(biāo)志含量的98%.隨機(jī)抽取20袋，產(chǎn)品總凈含量不得少于1000kg.其他包裝形式由供需方協(xié)商確定。

8.2

標(biāo)志

包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、標(biāo)記、出廠編號、包裝日期、凈含量、生產(chǎn)者名稱及嚴(yán)防受潮等字樣。

散裝時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。

8.3

運(yùn)輸與貯存

產(chǎn)品在運(yùn)輸與貯存時(shí)，不得受潮和混入雜物，不同類型的產(chǎn)品應(yīng)分別貯存，不得混雜。

產(chǎn)品自包裝日期起計(jì)算，在符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝、運(yùn)輸、貯存的條件下貯存期為180d,過期應(yīng)重新進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)。

附錄A

（規(guī)范性附錄）

限制膨脹率試驗(yàn)方法

A.1儀器

A.1.1

攪拌機(jī)、振動(dòng)臺(tái)、試模、及下料漏斗

按GB/T17671規(guī)定。

A.1.2

測量儀

測量儀由千分表、支架和標(biāo)準(zhǔn)桿組成（圖A.1），千分表的分辨率為0.001mm.

A.1.3

縱向限制器

A.1.3.1縱向限制器由縱向鋼絲與鋼板焊接制成（圖A.2）。

A.1.3.2鋼絲采用GB/T4357規(guī)定的D級彈簧鋼絲，銅焊處拉脫強(qiáng)度不低于785MPa.

A.1.3.3縱向限制器不應(yīng)變形，生產(chǎn)檢驗(yàn)使用次數(shù)不應(yīng)超過5次，仲裁檢驗(yàn)不應(yīng)超過1次。

A.2

試驗(yàn)室溫度、濕度

A.2.1

試驗(yàn)室、養(yǎng)護(hù)箱、養(yǎng)護(hù)水的溫度、濕度應(yīng)符合GB/T17671的規(guī)定。

A.2.2

恒溫恒濕（箱）室溫度為（20±2）℃，濕度為（60±5）%.

A.2.3

每日應(yīng)檢查、記錄溫度、濕度變化情況。

A.3

試體制備

A.3.1試驗(yàn)材料

見本標(biāo)準(zhǔn)7.2.1.

A.3.2

水泥膠砂配合比

每成型3條試體需稱量的材料和用量如表A.1.

A.3.3

水泥膠砂攪拌、試體成型

按GB/T17671規(guī)定進(jìn)行。同一條件有3條試體供測長用，試體全長158mm,其中膠砂部分尺寸為40mm×40mm×140mm.

A.3.4

試體脫模

脫模時(shí)間以A.3.2規(guī)定配比試體的抗壓強(qiáng)度達(dá)到（10±2）MPa時(shí)的時(shí)間確定。

A.4

試體測長

測量前3h,將測量儀、標(biāo)準(zhǔn)桿放在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室內(nèi)，用標(biāo)準(zhǔn)桿校正測量儀并調(diào)整千分表零點(diǎn)。測量前，將試體及測量儀測頭擦凈。每次測量時(shí)，試體記有標(biāo)志的一面與測量儀的相對位置必須一致，縱向限制器測頭與測量儀測頭應(yīng)正確接觸，讀數(shù)應(yīng)精確至0.001mm.不同齡期的試體應(yīng)在規(guī)定時(shí)間±1h內(nèi)測量。

試體脫模后在1h內(nèi)測量試體的初始長度。

測量完初始長度的試體立即放入水中養(yǎng)護(hù)，測量第7d的長度。然后放入恒溫恒濕（箱）室養(yǎng)護(hù)，測量第21d的長度。也可以根據(jù)需要測量不同齡期的長度，觀察膨脹收縮變化趨勢。

養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)注意不損傷試體測頭。試體之間應(yīng)保持15mm以上間隔，試體支點(diǎn)距限制鋼板兩端約30mm.

A.5

結(jié)果計(jì)算

各齡期限制膨脹率按式（A1）計(jì)算：

式中：

ε-所測齡期的限制膨脹率，一百分?jǐn)?shù)表示，%;

L1-所測齡期的試體長度測量值，單位為毫米（mm）；

L-試體的初始長度測量值，單位為毫米（mm）；

L0-試體的基準(zhǔn)長度，140mm.

取相近的2個(gè)試件測定值的平均值作為限制膨脹率的測量結(jié)果，計(jì)算值精確至0.001%.

附錄B

（資料性附錄）

摻膨脹劑的混凝土限制膨脹和收縮試驗(yàn)方法

B.1本方法適用于測定摻膨脹劑混凝土的限制膨脹率及限制干縮率。

B.2

儀器

B.2.1測量儀

測量儀由千分表、支架和標(biāo)準(zhǔn)桿組成（附圖B.1），千分表分辨率為0.001mm.B.2.2縱向限制器

a）縱向限制器由縱向限制鋼筋與鋼板焊接制成（附圖B.2）。

b）縱向限制鋼筋采用《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）中規(guī)定的鋼筋，直徑10mm,橫截面面積78.54mm2.鋼筋兩測焊12mm厚的鋼板，材質(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700）技術(shù)要求，鋼筋兩端點(diǎn)各7.5mm范圍內(nèi)為黃銅或不銹鋼，測頭呈球面狀，半徑為3mm.鋼板與鋼筋焊接處的焊接強(qiáng)度，不應(yīng)低于260MPa.

c）縱向限制器不應(yīng)變形，一般檢驗(yàn)可重復(fù)使用3次。

d）該縱向限制器的配筋率為0.79%.

B.3

試驗(yàn)室溫度

B.3.1用于混凝土試體成型和測量的試驗(yàn)室的溫度為（20±2）℃。

B.3.2用于養(yǎng)護(hù)混凝土試體的恒溫水槽的溫度為（20±2）℃。恒溫恒濕室溫度為（20±2）℃，濕度為（60±5）%.

B.3.3每日應(yīng)檢查、記錄溫度變化情況。

B.4試體制作

用于成型試體的的模型寬度和高度均為100mm,長度大于360mm.

同一條件有3條試體供測長用，試體全長355mm,其中混凝土部分尺寸為100mm×100mm×300mm.

首先把縱向限制器具放入試模中，然后將混凝土1次裝入試模，把試模放在振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)至表面呈現(xiàn)水泥漿，不泛氣泡為止，刮去多余的混凝土并抹平；然后把試件置于溫度為（20±2）℃的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，試件表面用塑料布或濕布覆蓋，防止水分蒸發(fā)；

當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到（3~5）MPa時(shí)拆模（一般為成型后12h~16h）。

B.5

試體測長和養(yǎng)護(hù)

B.5.1

試體測長

測長前的準(zhǔn)備和操作方法按照A.5.1進(jìn)行，測量完初始長度的試體立即放入恒溫水槽中養(yǎng)護(hù)，在規(guī)定齡期進(jìn)行測長。測長的齡期從成型日算起，一般測量3d、7d和14d的長度變化。14d后，將試體移入恒溫恒濕室中養(yǎng)護(hù)，分別測量空氣中28d、42d的長度變化。也可根據(jù)需要安排測量齡期。

B.5.2

試體養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)注意不損傷試體測頭。試體之間應(yīng)保持25mm以上間隔，試體支點(diǎn)距限制鋼板兩端約70mm.

B.6

結(jié)果計(jì)算

長度變化率按式（B1）計(jì)算：

式中：

ε-所測齡期的長度變化率，%;

L1-所測齡期的試體長度測量值，單位為毫米（mm）；

L-初始長度測量值，單位為毫米（mm）；

L0-試體的基準(zhǔn)長度，300mm.

取相近的2個(gè)試件測定值的平均值作為長度變化率的測量結(jié)果，計(jì)算值精確至0.001%.

導(dǎo)入混凝土中的膨脹或收縮應(yīng)力按式（B2）計(jì)算：

--膨脹或收縮應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）；

--配筋率，%;

E--限制鋼筋的彈性模量，取2.0×105MPa;

ε--所測齡期的長度變化率，%.

計(jì)算值精確至0.01MPa.