壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范培訓(xùn)

1、1 / 37壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程目 錄第章總 則第一章材 料第三章設(shè) 計第四章 安裝、使用治理與修理改造第五章 定期檢驗第六章安全附件第一章總則第 1 條 為了保證壓力容順的安人運行， 愛護(hù)人民生命和財產(chǎn)的安全， 促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)展，依照 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。第 2 條本規(guī)程適用范圍如下：1 本規(guī)程適用于同具備下列條件的壓力容器：(1) 最高工作壓力(PW (注 1)大于等于 0.1Mpa(不含液體靜壓力,下同);(2) 內(nèi)直徑(非賀形截面指其最大尺寸)大于等于 0.15m,且容積(V)(注 2)大于等于 0.25m3;(3)盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或最高工作

2、溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點液體.(注 3)2 本規(guī)程第三章、第四章和第五章適用于下列壓力容器；(1)與移動壓縮機一本的非獨立的容積小于等于0.15m3 的儲罐 鍋爐房內(nèi)的分氣缸；(2) 容積小于 0.25m3 的高壓容器；(3) 深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃型汲取式制冷裝置中的壓力容器、空分設(shè)備中的冷 箱；(4) 螺旋板換熱器；(5) 水力自動補氣氣壓給水(無塔上水)裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或氣壓給水(泡 汗沫)壓力罐；(6) 水處理設(shè)備中的離子交換或過瀘用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；2 / 37（7）電力行業(yè)專用的全封閉式縱組合電器（電容壓力容器）；（8）橡膠待業(yè)使用的輪胎硫化機及承

3、壓橡膠模具。3 本規(guī)程適用于上述壓力容器所用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、 壓力表、液面計、測溫儀表等安全附件。4 本規(guī)程適用的壓力容器除本體外還應(yīng)包括：（1）壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一首環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺紋連接的第一個 螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個密封面；（2）壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；（3）非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭。第 3 條 本規(guī)程不適用于下列壓力容器：1 超高壓容器。2 各類氣瓶。3 非金屬材料制造的壓力容器。4核壓力容器、般舶和鐵路機車內(nèi)的附屬壓力容器、 國防或軍事裝備愛莫能助和的壓力容

4、器、 真空下工作的壓力容器（不含夾套壓力 容器）、各項鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的直同意火 焰加熱的設(shè)備（如煙道式余熱鍋爐等）。5 正常運行最高工作壓力小于 O.IMpa 的壓力容器（包括在進(jìn)料或料過程中需要瞬時承受壓 力大于等到于 O.IMpa 的壓力容器，不包括消毒、冷卻等工藝過程中需要短時承受壓力大于等于 O.IMpa 的壓力容器）。6 機器上非獨立的承壓部件（包括壓縮機、發(fā)是機、泵、柴油機的氣缸或承壓殼體等，不包 括造紙、紡織機械的烘缸、壓縮機的輔助壓力容器）。7 無殼體的套管換熱器、波浪板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管。第 4 條壓力容器的設(shè)計、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗、修

5、理和改造，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本 規(guī)程的規(guī)定。各級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)（以下簡稱安全監(jiān)察機構(gòu)）負(fù)責(zé)壓力容器安全監(jiān)察工作， 監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。第 5 條 本規(guī)程是壓力容器質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察的差不多要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、部門規(guī)章、企事業(yè)單位規(guī)定等，假如與本規(guī)程的規(guī)定相抵觸時，應(yīng)以本規(guī)程為準(zhǔn)。第 6 條 本規(guī)程第 2 條適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類（壓力容器的壓力等級、品種、介質(zhì) 毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分見附件一）：3 / 371下列情況之一的，為第三類壓力容器：（1）高壓容器；（2）中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；（3） 中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV

6、乘積大于 10Mpa.m3；（4） 中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV 乘各大于等于0。5Mpa.m3）;（5） 低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且 PV 乘積大于等于 0.2Mpam3 ；（6）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；（注 4）（7）中壓搪玻璃壓力容器；（8）使用強度級不較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中搞拉強度規(guī)定值下限大于等于 540Mpa 的材料制造的 壓力容器；（9） 移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、水久氣體運輸（半掛）車 和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化 氣體、低溫液體）等；（10） 球形儲

7、罐（容積大于等于 50m3 ；（11） 低溫液體儲存容順（容積大于 5m32 下列情況之一的，為第二類壓力容器（本條第 1 款規(guī)定的除外）（1）中壓容器；（2）低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；（3）低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（公限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；（4）低壓管殼式余熱鍋爐；（5）低壓搪玻璃壓力（6）壓力容器。3 低壓容器為第一類壓力容器（本條第 1 款、第 2 款規(guī)定的除外）。第 7 條 設(shè)計、制造壓力容器，其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定定時，應(yīng)在學(xué)習(xí)借鑒 和實驗研究的基礎(chǔ)上，將所做試驗的依據(jù)、條件、數(shù)據(jù)、結(jié)果和第三方的檢測報告及其他有關(guān)的技術(shù) 資料報省級

8、安全監(jiān)察機構(gòu)審核、國家安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)，方可進(jìn)行試制、試用。通過一定周期的試用 驗證，進(jìn)行型式試驗或技術(shù)鑒定，報國家安全監(jiān)察機構(gòu)備案。4 / 37第 8 條 壓力容器產(chǎn)品設(shè)計、制造（含組焊，下同）應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。直接采納國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)符合本規(guī)程第 7 條的規(guī)定。無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，不得進(jìn)行壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計和制造。第 9 條 進(jìn)口壓力容器的國外制造企業(yè)必須取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的安全質(zhì)量許可證 書。進(jìn)口壓力容順應(yīng)按進(jìn)出口鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督治理方法進(jìn)行安全性能的監(jiān)督檢驗，并 按照本規(guī)程要求進(jìn)行使用登記和定期檢驗。進(jìn)口壓力容器或

9、國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)（含外商投資企業(yè)）引進(jìn)國 外技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)制造，在國內(nèi)使用的壓力容器，其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定時，參照本規(guī) 程第 7 條辦理。注 1：1承受內(nèi)壓的壓力容器，其最高工作壓力是指在正常使用過程中， 頂部可能出現(xiàn)的最高壓力；2承受外壓的壓力容器，其最高工作壓力是指壓力容器在正常作用過程中，可能出現(xiàn)的最高 壓力差值；對夾套容器指夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力差值。注 2： P 代表設(shè)計壓力，PW 弋表最高工作壓力，V 代表容積。容積是指壓力容器的幾何容積， 即由設(shè)計圖樣標(biāo)注的尺寸計算（不考慮制造公差）并賀整，且不扣除內(nèi)件體積的容積。多腔壓力容器 （如換熱器的管程和殼程、余熱鍋爐的汽包和

10、換熱室、夾套容器等）按照類雖高的壓力腔作為該容器 的類不并按該類不進(jìn)行使用治理。但應(yīng)按照每個壓力腔進(jìn)行類不劃定時，設(shè)計壓力取本壓力，容積取 本壓力腔的幾何容積。注 3:容器內(nèi)要緊介質(zhì)為最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體時，如氣相空間（非瞬時）大于 等于0.025m3,且最高工作壓力大于等于 O.IMpa 時，也屬于規(guī)程的適用范圍.。注 4:包括用途屬于壓力容器并要緊按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計和制造的直同意火焰加 熱的壓力容器。返 回 第二章材料第 10 條 壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓力容 器材料的生產(chǎn)經(jīng)國家安全監(jiān)察機構(gòu)認(rèn)可批準(zhǔn)。 材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

11、的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明 書（原件），并在材料上的明顯示部位作也清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或其他標(biāo)志或其他標(biāo)志，至少包括 材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號、材料牌號及規(guī)格、爐（批）號、國家安全監(jiān)察機構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志、材料生產(chǎn)單位名稱 及檢驗印鑒標(biāo)志或其他標(biāo)志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗 早。壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材料時，應(yīng)同時取得材料質(zhì)量證明書原 件或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。壓力容器制造單位應(yīng)對所獲得的壓力容器用材 料及5 / 37材料質(zhì)量證明書的真實性與一致性負(fù)責(zé)。第 11 條壓力容器選材除應(yīng)考慮力學(xué)性能和彎曲性能外，還應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容性

12、。壓力容 器專用鋼材的磷含量（熔煉分析，下同）不應(yīng)大于0.030%，硫含量不應(yīng)大于 0.020%。如選用碳素鋼沸騰鋼板和碳素鋼冷靜鋼板制造壓力容器（搪玻璃壓力容器除外），應(yīng)符合GB150鋼制壓力容器的規(guī)定。碳素鋼沸騰鋼板和 Q235A 鋼板不得用于制造直同意火焰加熱的壓力容量。第 12 條用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器要緊受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量不應(yīng)大于0.25%。在專門條件下，如選用含碳量超過 0.25%的鋼材，應(yīng)限定碳當(dāng)量不大于 0.45%，由制造單位征 得用戶同意，并經(jīng)制造單位壓力容器技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，提供材料搞裂性試驗報告和焊接工藝評定報告，按照本規(guī)程第 7 條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。第

13、13 條鋼制壓力容器用材料（鋼板、鍛件、鋼管、螺柱等）的力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊 試驗要求，應(yīng)符合 GB150 的有關(guān)規(guī)定。第 14 條用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張 進(jìn)行超聲檢測：1 盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。2 盛半夜介質(zhì)為液化石油氣且硫人氫含量大于100mg/l.的壓力容器。3 .最高工作壓力大于等于 10Mpa 的壓力容器。4 . GB150 第 2 章和附錄 C GB151管殼式換熱器、GB12337鋼制球形儲罐及其他國家 標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐進(jìn)行超聲檢測的鋼板。5.移動式壓力容器。鋼板的超聲檢測應(yīng)按 JB4730壓力容

14、器無損檢測的規(guī)定進(jìn)行。用于本條第 1、第 2、第 5 款所述容器的鋼板的合格等級應(yīng)不低于U級；用于本條第 3 款所述容器的鋼板的合格等級應(yīng)不低于川級，用于本條第 4 款所述容器的鋼模式板，合格等級應(yīng)符合 GB150 GB151 或 GB12337 的規(guī)定 移動式 壓力容器罐體應(yīng)每批抽 2 張鋼板進(jìn)行夏比（V 形缺口）低溫沖擊試驗，試驗溫度為零下 20C或按圖樣 規(guī)定，試件取樣方向為橫向。低溫沖擊功指標(biāo)應(yīng)符合GB150 附錄 C 的規(guī)定。第 15 條 壓力容器用鑄鐵的要求如下：1、 必須在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書注明鑄造選用的材料牌號。6 / 372、 設(shè)計壓力和設(shè)計溫度應(yīng)

15、符合下列規(guī)定：（1）灰鑄鐵制壓力容器的設(shè)計壓力不得大于0.8Mpa,設(shè)計溫度為 0250C；（2）可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵制壓力容器的設(shè)計壓力不得大于1.6Mpa,設(shè)計溫度為零下 10350C3、 不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計壓力大于等于0。5Mpa 的易燃介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件和移動式壓力容器的受壓元件。第 16 條 壓力容器受壓元件用鑄鋼材料應(yīng)在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中選用，并應(yīng)在產(chǎn)品 質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號。壓力容器筒體、封前沿不宜選用鑄鋼材料（壓力容器制造單 位已有使用經(jīng)驗并經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)的除外）。第

16、 17 條對壓力容器用有色金屬（指鋁、鈦、銅、鎳及其合金）的要求如下：1 用于制造壓力容器的有色金屬，應(yīng)在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用，對有色金屬 有專門要求時，應(yīng)在設(shè)計圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。2 制造單位必須建立嚴(yán)格的保管制度，并設(shè)專門場所存放。3 有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗要求，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4 有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應(yīng)采納機械方法加工，其表面不得有裂紋、分層和夾 渣等缺陷。第 18 條 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合下列要求：1 .設(shè)計壓力不應(yīng)大于 8Mpa 設(shè)計溫度范圍為零下 269200C2 .設(shè)計溫度大于 65E時，一般不選用含鎂量大于等于

17、 3%的鋁合金。第 19 條 鋼及銅合金用于壓力容器受壓元件時，一般應(yīng)為退火狀態(tài)。第 20 條鈦材（指工業(yè)純鈦、鈦合金及其復(fù)合材料，下同）制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合 下列要求：1 .設(shè)計溫度：工業(yè)純鈦不應(yīng)高于 230C鈦合金不應(yīng)高于 300C，鈦復(fù)合板不應(yīng)高于 350C。2 .用于制造壓力容器殼體的鈦材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用。3 .鈦材壓力容器封頭成形應(yīng)采納熱成形或冷成形后熱校形。對成形的的鈦鋼復(fù)合板封頭，應(yīng) 做超聲檢測。4. 鈦材壓力容器一般不要求進(jìn)行熱處理， 對在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用的鈦容器或使用中厚板制 造的鈦容器，焊后或熱加工后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力退火。 鈦鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處

18、理。5 .鈦材壓力容器的下列焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透檢測：7 / 37（1）接管、法蘭、補強圈與殼體或封頭連接的角焊縫；(2) 換熱器管板與管子連接的焊縫；(3) 鈦鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及鑲條蓋板與復(fù)合板復(fù)層的搭接焊縫。第 21 條鎳材(指鎳和鎳基合金及其復(fù)合材料，下同)制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合下列 要求：1 設(shè)計溫度：退火狀態(tài)的純鎳材料不應(yīng)高于 650C鎳銅合金不應(yīng)高于 480C,鎳-鉻-鐵合金 不應(yīng)咼于 650C,鎳-鐵-鉻合金不應(yīng)咼于 900Co2 .用于制造壓力容器要緊受壓元件的鎳村應(yīng)在退火狀態(tài)下使用，換熱器用線性鎳管應(yīng)在消除應(yīng)力退火狀態(tài)下使用。3 鎳村壓力容器封頭采納熱成形時應(yīng)嚴(yán)橋操縱加熱溫

19、度。對成形的鎳鋼復(fù)合板封，應(yīng)做超聲 檢測。4 鎳村熱成形的加熱溫度及加熱度及加熱爐氣氛應(yīng)嚴(yán)格操縱，防止硫脆污染。推舉的熱加工 溫度范圍是：(1)工業(yè)純鎳(N6-2.5-1,5 )為 280350C；(2)蒙乃爾(NCU28-2.5-1.5 )為 350500C；(3)Inconel(NS312)為 470550C；(4)Hastelloy(NS334)為 9301200C。5 .鎳村壓力容器的下列焊縫應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測：(1) 接管、法蘭、補強圈與殼體或封頭連接的角焊縫；(2) 換熱器管板與管子連接的焊縫；(3) 鎳鋼復(fù)合板的復(fù)層焊接接頭。第 22 條 壓力容順受壓元件采納國外材料應(yīng)符合下列

20、要求：1 .應(yīng)選用國外壓力容器規(guī)范同意作用且國外已有使用實例的材料，其使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有該材料的質(zhì)量證明書。2 .制造單位首次使用前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定和焊工考試，并對化學(xué)成分、力學(xué)性能進(jìn)行復(fù) 驗，滿足作用要求后，才能投料制造。3 .技術(shù)要求一般不得低于國內(nèi)相應(yīng)材料的技術(shù)指標(biāo)。4 .國內(nèi)首次使用且標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540Mpa 的材料，應(yīng)按本規(guī)程第 7 條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。國內(nèi)材料生產(chǎn)單位生產(chǎn)國外牌號的材料時，應(yīng)完全按照該牌號的國外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的冶煉方法進(jìn)行生產(chǎn)，力學(xué)性能和彎曲性能試驗的試樣型式、尺寸、加工要求、試驗方法等驗收要求出8 / 37應(yīng)執(zhí)行國

21、外標(biāo)準(zhǔn)，批量生產(chǎn)前應(yīng)通過產(chǎn)品鑒定并經(jīng)國家安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)，可按本條規(guī)定的國外鋼材對待。第 23 條壓力容器要緊受壓元件采納新研制的材料(包括國內(nèi)外沒有應(yīng)用實例的進(jìn)口材料) 或未列入GB15C 等標(biāo)準(zhǔn)的材料試制壓力容器，材料的研制生產(chǎn)單位應(yīng)將試驗證資料和第三方的檢測報 告提交全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會進(jìn)行技術(shù)評審并獲得該委員會出具的準(zhǔn)許試用的證明文件(應(yīng)注明使用條件)，并按本規(guī)程第 7 條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。第 24 條壓力容器制造單位應(yīng)通過對材料進(jìn)行復(fù)驗或?qū)Σ牧瞎┴泦挝贿M(jìn)行考察、評審、追蹤 等方法，確保所用的壓力容器材料符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，在投用前應(yīng)檢查有效的材料質(zhì)量證明文件，并核對 本規(guī)程第 10 條規(guī)定的材料上的有效標(biāo)志。材料標(biāo)志