埋石砼擋墻施工工藝

1、（6）施工準備T測量放線T人工基槽開挖T基槽驗收封底T二次測量放線T支模 （對拉螺栓加固）安裝泄水孔 T澆筑混凝土并人工擺塊石 T拆除模板T養(yǎng)護T做 濾水層T人工回填夯實A 主要的施工方法及技術(shù)措施（A）施工場地準備測量放線，定出中心線及開挖邊界線。清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物 ;在基槽周圍挖設(shè)排 水溝，排除地表水。（B）基槽開挖土方采用人工開挖，石方用風(fēng)鎬人工鑿打，將挖出的土方及石渣人力運至 基槽外5米以上堆放，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進行分段開挖，每段約 15 20米。開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上10cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏 位的情況下進行人工檢底清理，確保

2、基底符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。嚴格按照規(guī)定進行槽邊放坡，對有塌方情況應(yīng)安裝檔土板或?qū)⒒凵戏酵?方卸載。（ C） xx 部分基礎(chǔ)施工塊石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中 ,嚴格控制混凝土的配合比 ,砼中塊石 的摻量控制在 15%。塊石用人工擺放，分散布置。采用振動棒進行振搗，砼振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂 窩麻面等。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。在塊石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標(biāo)準養(yǎng)護 28 天后送中心試驗室檢測。（D）墻身施工基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。（E）模板安裝模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。保證混凝

3、土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確。 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負荷。模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前應(yīng)檢查模板的完好性。 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。模板采用 M12 對拉螺栓加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000 X 50的間距布置，由于擋墻為毛石混凝土，其對拉螺栓一次使用。根據(jù)實際情況模板采用雙面支模。伸縮縫及沉降縫使用瀝青木板伸縮縫分縫。B 澆筑混凝土并人工擺塊石（A）混凝土澆筑前

4、應(yīng)做好如下準備工作：制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）。根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。施工前應(yīng)仔細檢查模板、預(yù)埋件的緊固程度。(B)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求:埋石砼埋石率為 15%。應(yīng)先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入 砼中，不得先擺石，再灌砼。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的。要求質(zhì)地堅硬新 鮮，無風(fēng)化或裂縫，飽和抗壓強度符合有關(guān)要求，清洗干凈。澆筑時，先鋪一層100150mm厚的砼打底，再鋪上石料。石料鋪放要均 勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一 般不小于100m m,石料與模板

5、或槽壁的間距不應(yīng)小于 150m m,以確保每塊石料 均被砼包裹。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑砼，每層厚約 200250m m,用振搗棒進行振搗， 振搗時避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑砼,直至最終層面,保 持石料頂面有不少于 100mm 厚的砼覆蓋層,所摻用的石料數(shù)量為基礎(chǔ)體積的 15%。振搗器插入平面布點和振搗時間要達到規(guī)范的要求,確保振搗充分。埋石砼澆筑時分縫,繼續(xù)澆筑時要將施工縫清洗干凈,鋪上一層與砼萬分 相同的水泥砂漿,再繼續(xù)澆筑砼及鋪放石料。(C) 采用機械振搗混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定： 采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗 器作用半徑的1.5倍，且插入下

6、層混凝土內(nèi)的深度宜未 50100mm，與側(cè)模應(yīng) 保持 50100mm 的距離。當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時,應(yīng)邊振動邊 豎向緩慢提出振動棒,不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混 凝土。表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。每一振點的振搗延續(xù)時間宜為 2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、 表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振?；炷琳駬v完成后,應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面,待定漿后再抹第二 遍并壓光。抹面時嚴禁灑水,并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注 意施工抹面工序的質(zhì)量保證。（D）填放于混凝土中的塊石

7、應(yīng)符合以下要求：塊石的強度等級符合相關(guān)規(guī)定。塊石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的,最小尺寸不應(yīng)小于15cm。塊石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。塊石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，塊石間凈間距不得小于15cm，塊石與模板間的凈間距不宜小于 25cm。最上層塊石頂面應(yīng)覆蓋不小于 25cm 的混凝土層。塊石采用人工擺放的方式進行，注意塊石不能碰傷模板及PVC泄水孔預(yù)埋管。澆筑完成后,在砼初凝前,將預(yù)埋鋼筋埋入砼中,并在砼接茬面栽少量塊 石。塊石體積不得超過塊石混凝土總體積的 15%。C墻背回填及泄水xx,沉降縫設(shè)置最低一排泄水孔以下用黏土進行回填，每層填土厚度 15cm,回填30cm, 用人工分層夯實。當(dāng)墻身塊石混凝

8、土達到設(shè)計強度 70%以上時進行擋墻墻背回填,以確保塊 石混凝土墻體的質(zhì)量。墻背回按 45cm 一層分層填筑夯實墻身于地面以上部分，每隔 2 米上、下、左、右交錯設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴格 控制泄水孔位置，保證其位置準確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋PVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下 0.5米的范圍 內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時施工過程中嚴格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔一段距離設(shè)一道伸縮縫，擋土墻沿墻頂內(nèi)外 三邊填塞瀝青木板，填塞深度符合有關(guān)要求。D 混凝土養(yǎng)護 :混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對

9、混凝土暴 露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止?；炷翈ｐB(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保 濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝 土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫 度，二者間溫差不得大于15C?；炷琉B(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責(zé) 任制。E 混凝土拆模(A) 混凝土拆模時的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合 下列規(guī)定：側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到 2.5Mpa 以上，且表面季棱角不因拆模而損 失，方可

10、拆除?；炷恋牟鹉r間除需考慮拆模時的混凝土強度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外， 還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過高，以免混凝土接 觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護。混凝土內(nèi)部開始降溫 以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板 與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板。拆除臨時埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達到 100%的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè) 計荷載。 F 混凝土缺陷處理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松

11、麻面和卻棱角 等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不 得自行處理。當(dāng)混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密 結(jié)合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形 區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準的 要求。修補后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。除監(jiān)理工程師批準外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計的順序進行。設(shè)計物規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。拆模時嚴禁拋扔模板。模板拆除后應(yīng)及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。Gxx嚴格按照 “安全標(biāo)準工地 ”實施辦法建

12、設(shè)標(biāo)準化工地，進行文明施工。建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進行安全技術(shù)監(jiān)督。施工現(xiàn)場的材料、機具堆放必須整齊，實行文明施工，對臟、亂、差的工 地要嚴肅處理。定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。定期進行安全知識教育，做好安全技術(shù)交底。現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。H 質(zhì)量控制措施組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴格掌握工程質(zhì)量驗收標(biāo)準。抓開 挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核?？刂瞥?，杜絕欠挖。抓好原材料及工程試驗關(guān)，不合格的原材料嚴禁使用。抓好立模支護關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴格按配合比施工，搗固密實，以內(nèi)實為根 本，外表平整美觀，線條

13、接縫整齊。I 工程質(zhì)量地基承載試驗結(jié)果與設(shè)計一致，坑底表面無松軟巖土。墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補貼?；A(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊，回填分層夯實。沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計規(guī)定。泄水孔位置，孔距符合設(shè)計要求，孔內(nèi)通暢。反濾層及時設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計要求，厚度不小于設(shè)計規(guī)定。墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴。J質(zhì)量檢驗(A)基本要求石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求?；炷恋呐浜媳葢?yīng)符合試驗規(guī)定混凝土表面應(yīng)平整、密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象。墻背填料符合圖紙要求。沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。(B) 外觀鑒定混

14、凝土表面平整，無蜂窩、麻面。泄水XX坡度向外，XX現(xiàn)象。沉降縫整齊垂直，上下貫通。K 環(huán)保措施環(huán)境保護是為了保護和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐?污染和其他公害，保障人體健康，促進生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護工作納入 計劃，建立環(huán)境保護責(zé)任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的 廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時，噪聲較大的機械避免在夜間施工；非施工的噪 聲要盡力避免。并通過有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最低程 度。施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體 情況修建防護設(shè)施，防止水土流失。沿路線兩側(cè)

15、路界外視線 500m 范圍內(nèi)不開采石料，也不收購該范圍內(nèi)開采 的石料或人工砂，以保護沿線的生態(tài)環(huán)境。工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進行平整、恢復(fù)為耕地 或植被覆蓋；所租用的臨時用地，無償?shù)鼗謴?fù)原貌或達到復(fù)墾要求。所有公路 用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排 水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進行恢復(fù)或加以改移。L 安全 XX 施工措施(A)堅持安全第一、預(yù)防為主”的基本方針在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首 要位置，實行 “安全優(yōu)先 ”的原則。在確保安全的前提下，努力實現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量 和進度目標(biāo)是一致的，

16、是生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行的保證，我施工隊將按照 “生產(chǎn) 必須安全，安全為了生產(chǎn) ”的原則進行安全管理，建立的項目負責(zé)為首的領(lǐng)導(dǎo)小 組，定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。(B) 保證措施對參戰(zhàn)員工進行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生 產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識。建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實各級部門安全責(zé)任制。(C) 幾個特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。場地建設(shè)必須按施工總平面圖布置，符合安全技術(shù)規(guī)則，設(shè)備、材料、臨 時設(shè)施，臨時水電線路，生活設(shè)施等場地布置標(biāo)準化。在施工過程中做到 “三定一堅持 ”即一定人員，專人負責(zé)設(shè)備的安裝，拆 卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對以上各種人員都應(yīng)明確職責(zé)，健全安全 生產(chǎn)責(zé)任制。三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的 標(biāo)志；嚴禁作業(yè)過程中下方有人穿行；電機作業(yè)設(shè)緊急自動開關(guān)，作業(yè)人員不 得離崗或與他人說笑聊天，分工明確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險區(qū) 域設(shè)置防護欄和明顯標(biāo)志。(D) 安全用電措施采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護置。主要配電箱均作接 地以防止感應(yīng)電傷人。照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機械、振搗棒等電動機械使用的 電纜必須嚴格檢查，不能使用絕緣性差