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文檔簡介

1、武家山49.5M幽電項目風(fēng)力發(fā)電機組靜態(tài)調(diào)試工作現(xiàn)場技術(shù)與安全交底1.技術(shù)交底內(nèi)容1.1機組靜態(tài)調(diào)試流程電氣連接發(fā)電機與動力電纜絕緣測量電氣連接檢查、機組送電發(fā)電機組模塊調(diào)試安全鏈調(diào)試振動分析模塊調(diào)試溫度傳感器調(diào)試接近開關(guān)調(diào)試集中潤滑系統(tǒng)調(diào)試發(fā)電機調(diào)試齒輪箱調(diào)試UPS調(diào)試風(fēng)速風(fēng)向儀調(diào)試偏航系統(tǒng)調(diào)試液壓系統(tǒng)調(diào)試控制柜加熱器調(diào)靜態(tài)調(diào)試驗收變槳系統(tǒng)調(diào)試其他調(diào)試1.2靜態(tài)調(diào)試的目的運達1500kW風(fēng)力發(fā)電機組的調(diào)試分靜態(tài)調(diào)試與動態(tài)調(diào)試兩部分。靜態(tài)調(diào)試的前提:風(fēng)場變電站建設(shè)未完成,風(fēng)力發(fā)電機組未能與電網(wǎng)連接。此情況下先對風(fēng)力發(fā)電機組進行靜態(tài)調(diào)試。待風(fēng)場變電站建設(shè)完成,風(fēng)力發(fā)電機組與電網(wǎng)連接上時,進行動態(tài)

2、調(diào)試,使機組并網(wǎng)發(fā)電。靜態(tài)調(diào)試的目的:為了風(fēng)力發(fā)電機組能順利并網(wǎng)發(fā)電,旨在調(diào)試過程中檢測出風(fēng)力發(fā)電機組存在的問題。從而使我們能盡早解決所發(fā)現(xiàn)的問題,從而不影響機組的并網(wǎng)發(fā)電。1.3電氣連接與檢查電氣連接檢查的前提是機組內(nèi)部線路連接完成,電網(wǎng)未向機組供電,且機組內(nèi)部UPS均處于關(guān)閉狀態(tài)。機艙柜、塔下柜和變槳系統(tǒng)內(nèi)斷路器均處于分?jǐn)酄顟B(tài)。1)對連接端子進行緊固性檢查對塔下柜、變流器柜、機艙柜、發(fā)電機輔助接線盒、發(fā)電機定轉(zhuǎn)子接線盒、齒輪箱接線盒、液壓系統(tǒng)接線盒各接線端子的連接緊固性進行檢查。2)對電纜進行連接檢查檢查目的:確認(rèn)導(dǎo)線的連通性和接線的正確性;檢查方法:用一根導(dǎo)線將端子的一端接地,在另一個端

3、子上用萬用表(調(diào)整到歐姆檔)對地檢查,若發(fā)出“嘀”的聲音,說明導(dǎo)線連通以及接線正確,否則檢查導(dǎo)線是否斷損、連接是否緊固、接線是否正確。1.4機組通電1)通電前提發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子電纜上段,在出廠時已連接發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子。發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子電纜應(yīng)首先完成塔筒內(nèi)部的連接,最后完成至變流器柜的連接任務(wù)。連接檢查任務(wù)在定、轉(zhuǎn)子電纜已連接發(fā)電機,塔筒內(nèi)部連接完成,尚未連接變流器柜的情況下進行。2)檢查方法如塔架內(nèi)采用母線,則在母線的兩端均未連接時,用1000V兆歐表測量相一相之間和相一地之間的絕緣電阻,均應(yīng)大于20M歐姆。母線上端連接發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子后,在母線下端用1000V兆歐表測量母線+電機繞組對地絕緣電阻,

4、均應(yīng)大于20M歐姆。確認(rèn)主電纜的相序連接正常。3)通電將供電發(fā)電機調(diào)試連接到變流柜上,確定相應(yīng)空開斷開。通電,開始調(diào)試。機組電控系統(tǒng)調(diào)試機組電控系統(tǒng)的調(diào)試包括:1)照明燈的調(diào)試2)控制系統(tǒng)通訊接口調(diào)試3)子系統(tǒng)的調(diào)試子系統(tǒng)的調(diào)試包括:安全鏈的調(diào)試、振動模塊的調(diào)試、溫度傳感器的調(diào)試、接近開關(guān)的調(diào)試、集中潤滑系統(tǒng)的調(diào)試、發(fā)電機的調(diào)試、齒輪箱的調(diào)試、UPS的調(diào)試、風(fēng)速風(fēng)向儀的調(diào)試、液壓系統(tǒng)的調(diào)試、偏航系統(tǒng)的調(diào)試、控制柜加熱器的調(diào)試、變槳系統(tǒng)的調(diào)試、其他調(diào)試等。電控系統(tǒng)的具體調(diào)試步驟與方法按照浙江運達風(fēng)電股份有限公司提供的WD1500kW風(fēng)電機組現(xiàn)場調(diào)試指導(dǎo)書。靜態(tài)調(diào)試的完成在靜態(tài)調(diào)試過程中,調(diào)試人員

5、將所測相關(guān)數(shù)據(jù)填入運達1500kW風(fēng)力發(fā)電機組現(xiàn)場靜態(tài)調(diào)試報告中。靜態(tài)調(diào)試的相關(guān)信息反饋給建設(shè)單位、監(jiān)理單位、本公司技術(shù)部門等。本公司相關(guān)部門將對機組存在的問題,如部件問題、程序問題等,盡早的做出解決措施。從而不影響機組順利并網(wǎng)發(fā)電。2 2、正確使用調(diào)試設(shè)備和調(diào)試工作注意事項。靜態(tài)調(diào)試的設(shè)備和工具應(yīng)正確使用,避免誤操作。進行現(xiàn)場調(diào)試工作時,應(yīng)安排專人對調(diào)試設(shè)備看管和操作。調(diào)試工作人員在現(xiàn)場調(diào)試工作中,應(yīng)遵守風(fēng)場的安全規(guī)則和注意事項。3 3、安全交底內(nèi)容常規(guī)安全事項說明1)在風(fēng)速10m/s時,禁止上機工作;在風(fēng)速14m/s時,禁止使用提升機吊物(針對提升機安裝于機尾的機組);在風(fēng)速10m/s時,

6、禁止進入風(fēng)輪進行作業(yè);2)在上風(fēng)電機上作業(yè)前,應(yīng)確保無人在塔架周圍滯留,同時將寫有“當(dāng)心墜物、嚴(yán)禁靠近”的警示牌掛在塔架外。3)維護人員在攀登風(fēng)力機組時,必須隨身攜帶通訊設(shè)備。4)不要一個人單獨上風(fēng)電機作業(yè),兩個人以上作業(yè)時,應(yīng)相互告知各自要做的工作內(nèi)容,并和地面工作人員通過對講機相互聯(lián)系。5)在維護或檢查過程中,如果卸下了安全防護罩,在工作完成后,必須立刻裝上,并加以檢查。6 6)在做任何一項工作時,應(yīng)確保身體平衡并且雙腳踩實,防止高空跌落造成傷害。7)提升機吊物時,嚴(yán)禁站在吊運物品的正下方。8)安全帶及安全加長純禁止吊物。9)塔架門應(yīng)在完全打開的情況下固定,避免風(fēng)吹門動意外傷人。10)檢查

7、和維護工作要保持完整性,不能只做了一半而停下去做另外的工作,以免遺忘造成安全隱患。調(diào)試安全按要求1)在風(fēng)力發(fā)電機組上工作時一定要遵守電氣安全、事故預(yù)防、火災(zāi)和環(huán)境等規(guī)程。在風(fēng)力發(fā)電機組上工作的工人必須熟悉這些規(guī)程。2)對風(fēng)力發(fā)電機組變流器進行操作時需要格外注意和小心。3)工作人員必須配備安全帶及以下個人保護裝置4)在進行任何工作之前,切斷所有可能對工作地點提供電源的電路。5)采取防止無意重新送電的安全措施??梢酝ㄟ^標(biāo)示牌、屏蔽或者鎖定的方法防止再次送電。避免由于無意送電或者授權(quán)人員送電可能造成的嚴(yán)重事故。6)使用萬用表檢查確認(rèn)電源已經(jīng)被隔離。檢查所有相電壓(在每個單獨的導(dǎo)體上)7)罩住臨近的帶

8、電部件, 封閉危險區(qū)域。 使用絕緣板罩住所有可能工作中對你造成危險的帶電部件。清楚地標(biāo)明“?!?。8)經(jīng)過工作培訓(xùn)有資格的人員方可進行調(diào)試工作。9)在調(diào)試期間控制柜門必須關(guān)閉。10)只可以在允許的風(fēng)況范圍內(nèi)進行機組上的工作。在開始任何工作前,必須獲得可靠的天氣預(yù)報。只有風(fēng)速在要求時間內(nèi)預(yù)計不會超過允許范圍時,才可以開始工作。當(dāng)壞天氣到來時,不管有沒有雷電,全部人員都要離開風(fēng)力發(fā)電機組。11)對輪轂內(nèi)部進行調(diào)試時,必須將風(fēng)輪鎖定,同時調(diào)試工作只能在下列風(fēng)況下才可以進行,止匕外,必須確保在設(shè)定的時間內(nèi)風(fēng)速預(yù)計不會超過允許范圍。安全用電1)必須由專業(yè)電控人員進行電氣作業(yè)。2)接線、更換元器件時嚴(yán)禁帶電

9、作業(yè)。3)通電狀態(tài)下確保配電柜柜門關(guān)緊鎖牢。4)斷開主空開檢修電路時,將手柄處的安全鎖扣拔出,防止誤操作合閘。5)斷電后,用萬用表或電筆等驗電工具檢驗電路上是否仍有電壓,嚴(yán)禁用手觸摸。6)對裸露導(dǎo)線需進行絕緣處理。7)發(fā)現(xiàn)諸如電線老化、電纜磨損等電氣隱患應(yīng)及時報告并進行妥善處理。8)合閘送電之前應(yīng)告知其他相關(guān)人員。9)非專業(yè)電控人員在未獲得工作許可的情況下,禁止進行電氣作業(yè)。4常見危險說明1)液壓系統(tǒng)對液壓系統(tǒng)進行維修時,維修人員必須完全熟悉液壓系統(tǒng)的布置圖,并了解其功能,以防操作錯誤造成嚴(yán)重后果。檢查維護液壓系統(tǒng)時應(yīng)確保油壓已完全卸除,小心高壓油噴出傷及眼睛或者身體其他部位。工作時,佩戴合適

10、的防護手套,避免液壓油與皮膚直接接觸。在開始執(zhí)行任何工作前,務(wù)必將液壓系統(tǒng)關(guān)閉,并防止它被意外啟動造成傷害。如若液壓系統(tǒng)造成傷害,請及時就醫(yī)治療。2)結(jié)冰冬季風(fēng)電機槳葉結(jié)冰,決不允許進入風(fēng)電機下方和風(fēng)機附近。冬季槳葉發(fā)生冰凍不能啟動時,禁止強行啟動。冬季通向風(fēng)場的道路上可能因為結(jié)有冰雪,行人容易滑倒,需加注意。冬季塔架門外梯子可能結(jié)有冰雪,人員容易滑倒,需加注意。3)雷擊在風(fēng)機現(xiàn)場或在風(fēng)機中開始任何工作前,務(wù)必關(guān)注最新的天氣預(yù)報,在暴風(fēng)雨、颶風(fēng)、雷雨天氣下,嚴(yán)禁進入風(fēng)機現(xiàn)場區(qū)域。在雷雨天氣時,嚴(yán)禁上風(fēng)電機作業(yè);雷擊過后至少一小時才可以接近風(fēng)電機;如果風(fēng)機被閃電擊中,并且可以看到外部損傷,則必須

11、切斷電源,聯(lián)系windey專業(yè)技術(shù)人員進行進一步檢查。如果在機艙上進行作業(yè)時聽到雷聲,應(yīng)立即停下所有工作,人員迅速撤離風(fēng)機,在雷聲停止后一小時才允許上機繼續(xù)作業(yè)。4)火災(zāi)若風(fēng)力發(fā)電機組發(fā)生失火事故,必須按下緊急停機鍵,并切斷主空開關(guān)及變壓器閘刀,進行力所能及的滅火工作,同時撥打火警電話;如果火勢較大,及時組織人員疏散撤離。使用正確的滅火劑。對于電氣設(shè)備或油品起火,嚴(yán)禁用水滅火。3.5事故急救1)觸電急救發(fā)現(xiàn)有人觸電,千萬不要用手去拉他,應(yīng)當(dāng)立即關(guān)掉電源開關(guān),或者用木棍等干燥的不導(dǎo)電的器具把引起觸電的電線挑開。迅速查看觸電者受傷的情況。如果傷者昏迷或者摔傷,就應(yīng)當(dāng)立即送醫(yī)院救治。如果傷者呼吸、心

12、跳停止,在立即請醫(yī)生救治的同時,應(yīng)在傷者的胸部偏左(心前區(qū))處,用拳使勁打一次,以促使心臟恢復(fù)跳動。打后立即摸傷者的脈搏,如果摸不到脈搏跳動,可以再敲擊,并作胸外按壓和口對口人工呼吸爭取搶救時間。待傷者恢復(fù)心跳,立即送醫(yī)院救治。2)機械式傷害事故發(fā)現(xiàn)有人員發(fā)生撞傷等流血事故時,現(xiàn)場簡單包扎后,及時送醫(yī)院做進一步檢查。發(fā)現(xiàn)有人發(fā)生高空墜落事故時,保護好現(xiàn)場,及時進行必要的現(xiàn)場救治,并及時通知醫(yī)院救治。3)設(shè)備事故發(fā)現(xiàn)設(shè)備失火,并可以利用現(xiàn)場條件開展救援時,及時斷開機組電源,并就地利用滅火器滅火,并報火警救援。發(fā)現(xiàn)設(shè)備失火,但火勢較大無法控制時,及時疏散人員,報火警救援。4 4、文明施工交底內(nèi)容保

13、持現(xiàn)場、設(shè)備清潔,杜絕亂丟雜物,杜絕吸煙。禁止現(xiàn)場的不文明行為,杜絕在設(shè)備內(nèi)吐痰、大小便等不文明行為的發(fā)生。現(xiàn)場人員要求明確分工,杜絕嬉戲、打鬧等與工作無關(guān)的事情發(fā)生,閑散人員不得進入現(xiàn)場。施工車輛按指定的路線行駛,按指定場地停車,不得碾壓草地、苗木,不得破壞生態(tài)。備注:風(fēng)力發(fā)電機組靜態(tài)調(diào)試時,嚴(yán)格按浙江運達風(fēng)電股份有限公司提供的WD1500kW電機組現(xiàn)場調(diào)試指導(dǎo)書的技術(shù)資料執(zhí)行。靜態(tài)調(diào)試技術(shù)交底人:靜態(tài)調(diào)試技術(shù)交底接收人:附件V運達1500KWM電機組現(xiàn)場靜態(tài)調(diào)試調(diào)試組人員:調(diào)試日期:天氣情況:溫度:現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字:1、機組部件廠家和編號機組編號:風(fēng)場機位號:控制系統(tǒng)廠家和編號:變流器廠家和

14、編號:變槳系統(tǒng)廠家和編號:發(fā)電機廠家和編號:齒箱廠家和編號:槳葉廠家和編號:根據(jù)WD1500kWWD1500kW 風(fēng)電機組現(xiàn)場調(diào)試指導(dǎo)書進行調(diào)試操作序號項目要求與操作數(shù)據(jù)記錄及檢查結(jié)果通電前2 2安裝檢查檢查安裝記錄合格口不合格口3 3、電纜連接檢查3.13.1塔下柜一一機艙柜控制電纜接線是否正確 18X0.75mm2正確口不正確口機艙柜-塔下柜 230V 供電接線是否正確 3X2.5mm2正確口不正確口機艙柜-塔下柜 230VUPS 供電接線是否正確 2X1.5mm2正確口不正確口機艙照明、塔筒照明供電接線是否正確 2X1.5mm2正確口不正確口3.23.2塔下柜一一變流器塔下柜電壓互感器接

15、線是否正確 4X1.5mm2正確口不正確口塔下柜電流互感器接線是否正確 3X2X0.75mm2正確口不正確口塔下柜 CAN 總線通訊接線是否正確 3X2X0.75mm2正確口不正確口3.33.3變流柜發(fā)電機發(fā)電機編碼器信號接線是否正確 4X2X0.5mm2正確口不正確口3.43.4變流柜一一機艙柜機艙柜 690V 電源供電接線是否正確 4X25mm2相間、對地絕緣數(shù)值正確口不正確口A 相與地;B 相與地;C 相與地序號項目要求與操作數(shù)據(jù)記錄及檢查結(jié)果A、B 相;A、C 相;B、C 相3.53.5機艙柜一一變槳系統(tǒng)變槳動力供電接線是否正確 3Xl6mm2+2xi0mm2正確口不正確口輪轂 UPS

16、 供電接線是否正確 2xi.5mm2正確口不正確口變槳控制信號接線是否正確 8X0.75mm2正確口不正確口輪轂 RS485 通訊接線是否正確 3X2X0.75mm2正確口不正確口3.63.6機艙外機艙柜風(fēng)速儀接線是否正確 5X0.5mm2正確口不正確口風(fēng)向儀接線是否正確 6X0.5mm2正確口不正確口航空燈接線是否正確 2X0.75mm2正確口不正確口上電后(靜態(tài)調(diào)試)4 4電壓信號檢測1、電壓幅值2、電壓頻率3、電壓相位4、690V 供電電壓相序是否正確1、幅值 V2、頻率 Hz3、相位度4、正確口不正確口5 5變壓器及直流電源供電1、變壓器 T30.1 是否正常(230V)2、直流供電

17、G55.1 是否正常(24V)3、直流供電 G51.1 是否正常(24V)4、變壓器 T30.3 是否正常(230V)5、直流供電 G52.1 是否正常(24V)6、變壓器 T20.1 是否正常(380V)1、是口否口輸出電壓:V2、是口否口輸出電壓:V3、是口否口輸出電壓:V4、是口否口輸出電壓:V5、是口否口輸出電壓:V6、是口否口輸出電壓:V6 6控制模塊機艙柜控制模塊1、WP110(3.1)2、WP351(3.2)3、WP351(3.3)塔下柜控制模塊1、WP110(1.1)2、WP4000/WP4100(1.2)機艙柜模塊1、正??诓徽??、正??诓徽??、正??诓徽?谒衲?/p>

18、塊1、正??诓徽??、正??诓徽?谛蛱栱椖恳笈c操作數(shù)據(jù)記錄及檢查結(jié)果3、WP151(1.3)+WP30904、WP351(1.4)5、WP110(2.1)3、正常口不正???、正??诓徽??、正??诓徽?? 7安全鏈1、安全繼電器供電電源是否正常2、安全鏈通道 1 是否正常3、安全鏈通道 2 是否正常4、機艙緊停反饋5、塔底緊停反饋6、MCCB 反饋7、過振動開關(guān)反饋8、(機艙)手動安全停機反饋9、(塔底)手動安全停機反饋1、正??诓徽??、正??诓徽??、正??诓徽??、正??诓徽??、正??诓徽??、正常口不正???、正??诓徽??、正??诓徽??、正??诓徽??

19、 8溫度(PT100PT100)1、環(huán)境溫度2、機艙溫度3、機艙主控柜溫度4、塔基主控柜溫度5、發(fā)電機定子 L1 繞組溫度6、發(fā)電機定子 L2 繞組溫度7、發(fā)電機定子 L3 繞組溫度8、發(fā)電機驅(qū)動端軸承溫度9、發(fā)電機非驅(qū)動端軸承溫度10、齒輪箱高速軸軸承溫度11、齒輪箱低速軸軸承溫度12、齒輪箱油溫13、齒輪箱潤滑油進口溫度1、正??诓徽?谟涗汣2、正常口不正??谟涗汣3、正??诓徽?谟涗汣4、正??诓徽?谟涗汣5、正??诓徽?谟涗汣6、正常口不正??谟涗汣7、正??诓徽?谟涗汣8、正??诓徽?谟涗汣9、正常口不正??谟涗汣10、正常不正常口記錄C11、正常不正常口記錄C12、正常

20、不正??谟涗汣13、正常不正??谟涗汣9 9WP4084WP4084WP4084 通訊情況1、通訊情況2、報警情況機艙尾部 WP40841、通訊:正??诓徽??、報警:正??诓徽?谛蛱栱椖恳笈c操作數(shù)據(jù)記錄及檢查結(jié)果1010主軸集中潤滑1、參數(shù)設(shè)置2、報警功能3、分配器是否出油1、沖程:周期:2、報警功能:正??诓徽??、打油情況:正??诓徽??111UPSUPS1、斷電保持1、斷電保持時間:s1212液壓系統(tǒng)1、油標(biāo)反饋是否正常2、建壓,核對壓力變送器值3、高速剎車電磁閥4、高速剎車壓力反饋5、高速剎車片磨損反饋信號1、正常口不正???、壓力:bar 電流:A3、正??诓徽??、正

21、常口不正???、正??诓徽??313齒輪箱1、潤滑泵方向2、油標(biāo)位置(油泵運行時)3、過濾器進口壓力4、潤滑油出口壓力5、齒箱冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)向及電流值6、齒箱加熱是否正常1、正確口不正確口電流:A2、%(約)3、過濾器進口壓力:bar4、潤滑油出口壓力:bar5、正??诓徽?陔娏鳎篈6、正常口不正??陔娏鳎篈1414偏航系統(tǒng)1、偏航剎車盤工作面是否平整、清潔2、偏航齒輪嚙合情況3、偏航方向4、偏航限位開關(guān) CW/CCW 是否正常5、偏航接近開關(guān)(方向)6、偏航零位標(biāo)定7、機艙對北情況8、自動對風(fēng)功能1、是口否口2、正??诓徽??、正??诓徽?陔娏鳎篈4、正??诓徽??、正??诓徽??、

22、正常口不正???、正??诓徽??、正??诓徽??515發(fā)電機1.發(fā)電機集中潤滑2、發(fā)電機加熱是否正常3、冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)向及電流值4、定子、轉(zhuǎn)子防雷監(jiān)控反饋5、碳刷磨損反饋1、運行情況:正??诓徽??、正常口不正??陔娏鳎篈3、正確口不正確口電流:A4、正??诓徽??、正常口不正常口序號項目要求與操作數(shù)據(jù)記錄及檢查結(jié)果6、從控制器讀到的編碼器轉(zhuǎn)速值是否正常7、發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈絕緣測量6、正??诓徽??、對地絕緣值 L1L2L31616接近開關(guān)、風(fēng)速、風(fēng)向儀1、高速軸接近開關(guān)2、低速軸接近開關(guān)3、風(fēng)速、風(fēng)向儀信號是否正常1、正??诓徽??、正??诓徽??、是口否口1717機艙柜、塔基柜加熱

23、情況1、加熱器工作情況(僅低溫型機組)1、加熱:正??诓徽??818插座、照明1、檢查塔筒、機艙照明是否正常2、檢查塔筒平臺維護插座功能是否正常1、正??诓徽??、正??诓徽??919變槳系統(tǒng)1、輪轂 400V 供電電壓相序是否正確2、7 個柜體的時間繼電器設(shè)置應(yīng)為 10min3、輪轂照明4、變槳機構(gòu)正、反向轉(zhuǎn)動是否正常5、槳葉內(nèi)部是否有異物6、輪轂零位與槳葉零位是否對齊7、91。行程開關(guān)觸發(fā)誤差是否正常8、各編碼器 A、B 信號是否正常且 A、B 同步9、變槳系統(tǒng)電池順槳功能10、變槳系統(tǒng)集中潤滑1、是口否口2、正??诓徽??、正??诓徽??、正常口不正??陔娏鳎篈5、是口否口6、

24、是口否口7、是口否口8、是口否口9、正??诓徽??0、正??诓徽??020靜態(tài)調(diào)試完成后1、確認(rèn)各修改的參數(shù)已改回原始值2、高速剎車防護罩已罩好1、是口否口2、是口否口監(jiān)理單位:調(diào)試小組:建設(shè)單位:附件VI售后服務(wù)人員靜態(tài)調(diào)試技能調(diào)查、評價表說明:本表旨在了解參加過靜態(tài)調(diào)試的售后服務(wù)人員對自己靜態(tài)調(diào)試技能的掌握程度。從而發(fā)現(xiàn)自己的不足,提高自己的技能水平。此結(jié)果也將為部門領(lǐng)導(dǎo)合理安排售后服務(wù)工作提供一些參考。請被調(diào)查人員在“熟練程度”對應(yīng)項用標(biāo)注。姓名:入職時間:專業(yè):填表時間:參與靜態(tài)調(diào)試工作的時間段參與靜態(tài)調(diào)試工作的地點內(nèi)容熟練程度不會比較熟練非常熟練1 1儀器、儀表、專用工具的使用以

25、及注意事項1.11.1 萬用表的使用及注意事項a)測通斷b)測電阻c)測電壓d)鉗形功能測電流e)測量相序1.21.2 福祿克絕緣表的使用以及注意事項1.31.3 液壓扳手的使用、保養(yǎng)及注意事項1.41.4 哈丁端子壓接鉗的使用(輪轂內(nèi)接線)1.51.5 哈丁端子退針的使用1.61.6 冷壓針壓線鉗的使用1.71.7 油壓表的使用1.81.8 柴油發(fā)電機的使用2 2機組調(diào)試中各項技能的掌握情況2.12.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的掌握情況a)調(diào)試所需工具、資料以及應(yīng)用軟件準(zhǔn)備b)塔上塔下通訊光纜鋪放及連接c)塔下控制柜接線及鋪設(shè)d)變頻柜內(nèi)接線及鋪設(shè)e)輪轂內(nèi)接線f)正確安裝風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)g)風(fēng)速儀

26、、風(fēng)向標(biāo)正確接線h)航空燈的安裝及接線內(nèi)容熟練程度不會比較熟練非常熟練i)塔筒燈、機艙燈接線j)機艙內(nèi)現(xiàn)場接線的鋪設(shè)k)各轉(zhuǎn)速傳感器的接線及距離調(diào)整1)偏航極限開關(guān)位置調(diào)整m)各接地電纜連接可靠性檢查(電機、各控制柜接地、風(fēng)速儀支架、風(fēng)輪碳刷、塔基接地)n)輪轂變壓器 N N 線及 PEPE 是否可靠連接檢查(檢查的原因?),如果沒能可靠連接如何改線?0)發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子電纜以及變流器電纜連接檢查,p)通電前電機定、轉(zhuǎn)子及變流器絕緣檢查q)熟悉調(diào)試前各項工作的要點以及注意事項2.22.2 主控系統(tǒng)調(diào)試a)主控系統(tǒng)調(diào)試的流程及各子單元熟悉情況b)控制柜上電及注意事項c)控制柜內(nèi)相序檢查d)控制系統(tǒng)

27、通訊接口調(diào)試(變頻柜 RS485RS485 變槳柜 RS48RS485 5塔上塔卜柜、UPSUPS 電源 RS232RS232)e)安全鏈各點接線以及 I/OI/O 點檢查f)主軸集中潤滑系統(tǒng)檢測(沖程、周期設(shè)置以及堵塞、油位低故障排除)g)發(fā)電機軸承自動潤滑系統(tǒng)檢測(沖程、周期設(shè)置以及堵塞、油位低故障排除)h)發(fā)電機冷卻風(fēng)扇測試i)發(fā)電機加熱測試j)發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子防雷監(jiān)控檢查k)發(fā)電機熱敏保護電阻 PTCPTC 檢查l)發(fā)電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)室滑環(huán)及碳刷檢查m)發(fā)電機編碼器檢測n)齒輪箱潤滑系統(tǒng)測試o)齒輪箱冷卻風(fēng)扇測試p)齒輪箱加熱測試q)齒輪箱進出口壓力、濾芯堵塞彳百號檢查r)偏航系統(tǒng)的調(diào)試(偏

28、航測試、偏航標(biāo)定、解纜功能測試等)s)剎車系統(tǒng)的調(diào)試t)液壓系統(tǒng)的調(diào)試u)接近開關(guān)信號檢測V)風(fēng)速、風(fēng)向儀信號檢測w)各系統(tǒng)溫度信號檢測X)控制柜加熱器、散熱風(fēng)扇檢測2.32.3 變槳系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容熟練程度不會比較熟練非常熟練a)上電順序、注意事項以及相序檢測b)變槳潤滑系統(tǒng)檢測(沖程、周期設(shè)置以及堵塞、油位低故障排除)C)變槳控制器(L+BL+B)內(nèi)參數(shù)設(shè)定檢查d)變槳控制器(L+BL+B)面板操作(手動控制變槳)e)槳葉零位校準(zhǔn)、變槳控制器軟件清零f)變槳限位開關(guān)支架調(diào)整g)電池順槳功能檢測h)變槳系統(tǒng)各柜內(nèi)加熱器工作效果檢查1)檢測 EFCBypassEFCBypass 信號是否有效檢測j

29、)9191 度、9595 度限位開關(guān)信號檢測k)通過風(fēng)機主控系統(tǒng)操作實現(xiàn)葉片獨立變槳2.42.4 控制面板操作a)進入控制面板進行啟、停機操作b)查看風(fēng)機運行狀態(tài)C)查看故障記錄d)查看事件列表e)查看發(fā)電量、停機時間等統(tǒng)計量f)查看功率、變槳角度、風(fēng)況等狀態(tài)量g)查看電網(wǎng)情況(電流、電壓、頻率等)h)熟悉各子系統(tǒng)所在菜單的位置i)熟悉并能查看各系統(tǒng)動作時 I/OI/O 狀態(tài)j)了解各類參數(shù)在參數(shù)列表中的大概位置k)查看控制系統(tǒng)版本及參數(shù)版本l)查看各子模塊(WP110WP351WP110WP351 等)的狀態(tài)m)查看各控制子模塊序列號n)查看風(fēng)機可利用率3 3風(fēng)機理論知識掌握情況3.13.1

30、 風(fēng)機開關(guān)機原理3.23.2 主控系統(tǒng)電控圖紙熟悉程度3.33.3 變槳系統(tǒng)電控圖紙熟悉程度3.43.4 變流系統(tǒng)電控圖紙熟悉程度3.53.5 液壓系統(tǒng)原理圖熟悉程度4 4對運達1.5MW1.5MW風(fēng)機的總體了解情況你能講出我們風(fēng)機的大概情況嗎?(風(fēng)機基本介紹)你對風(fēng)機的各個系統(tǒng)是否有一個總體了解。(能對風(fēng)機各個系統(tǒng)進行逐一講解嗎?)內(nèi)容熟練程度不會比較熟練非常熟練能向他人講解機組的常規(guī)知識嗎?(培訓(xùn)方面)自我評價評價分為幾種情況A、基本不會靜態(tài)調(diào)試。B、能在其他人的帶領(lǐng)下完成一些靜態(tài)調(diào)試的工作。C、能基本獨立帶隊完成靜態(tài)調(diào)試工作。D、能熟練的完成靜態(tài)調(diào)試帶隊工作。E、各個方面技能掌握都比較全面,各項工作都很熟悉,能獨面。A AB BC CD DE E(此處評價自己,可以針對自己的情況簡單描述。發(fā)現(xiàn)自我不足,從而有針對性的加強學(xué)習(xí)。)負(fù)責(zé)人評價(評價人一定要根據(jù)實際情況,客觀的給出評價。)靜態(tài)調(diào)試工作總結(jié)姓名:職務(wù)/崗位:入職時間:工填寫參與靜態(tài)調(diào)試工作期

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