煤礦頂板管理系統(tǒng)規(guī)章制度(2016)

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)XX煤礦頂板管理制度頂板管理是礦井安全生產(chǎn)管理中的重要工作。為加強(qiáng)我礦頂板管理的安全基礎(chǔ)工作，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生， 使職工牢固 樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，保持我礦安全生產(chǎn)形式持 續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)。根據(jù)煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，結(jié) 合我礦實(shí)際情況，特制定本制度。第一章組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)范圍頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織組長：副組長：成員：生產(chǎn)技術(shù)部 安監(jiān)站 錨網(wǎng)噴組 地質(zhì)科質(zhì)標(biāo)辦監(jiān)理公司二、職責(zé)（1）、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)職責(zé)1、組長負(fù)責(zé)全礦井的頂板支護(hù)施工管理工作。2、副組長負(fù)責(zé)深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，及時(shí)解決施工過程中遇到的技術(shù)難題，科學(xué)的組織施工；負(fù)責(zé)定期組織工程質(zhì)量檢查和 驗(yàn)收工作，保證施工質(zhì)量符合規(guī)

2、定標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)井下帶班職責(zé)。3、領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部， 負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。三、頂板支護(hù)管理制度（一）一般規(guī)定1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)頂板支護(hù)日常管理及礦壓的監(jiān)督管理工 作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決頂板支護(hù)過程中的技術(shù)問題。2、地質(zhì)科負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、探放水及 頂板巖性鑒定工作。3、安監(jiān)站協(xié)同各職能部門每旬進(jìn)行一次對(duì)井下所有巷道、掘進(jìn)工作面頂板管理、工程質(zhì)量的安全大檢查。由安監(jiān)站負(fù)責(zé)對(duì) 各部門查出的隱患問題進(jìn)行匯總，并在當(dāng)日之內(nèi)組織各職能部 門、各施工項(xiàng)目部、監(jiān)理公司進(jìn)行“三定”整改。各相關(guān)部門按 照“三定”要求對(duì)問題進(jìn)行復(fù)查，執(zhí)行不到位者依據(jù)北辛窯頂 板管理考核辦法進(jìn)

3、行處罰。4、所有進(jìn)場(chǎng)支護(hù)材料都必須具備檢驗(yàn)報(bào)告和合格證等有效 證件，生產(chǎn)技術(shù)部和監(jiān)理單位負(fù)責(zé)按批次進(jìn)行檢查。5、嚴(yán)禁擅自更改支護(hù)形式和支護(hù)材料。各施工項(xiàng)目部必須 嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求施工，嚴(yán)格工藝工 序，確保錨桿錨索等支護(hù)材料的質(zhì)量、數(shù)量達(dá)到規(guī)定要求。6、各施工隊(duì)組必須有錨桿錨索等支護(hù)材料檢查記錄臺(tái)賬，對(duì)當(dāng) 班施工的支護(hù)材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，并做好記錄。當(dāng)質(zhì)量檢查不合格 時(shí)，必須采取補(bǔ)救措施。7、 各施工單位對(duì)存在頂板安全隱患的地點(diǎn)進(jìn)行分析，制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行審批。8各施工隊(duì)在施工過程中遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造或需 加強(qiáng)支護(hù)時(shí)，必須按要求

4、編制安全技術(shù)措施， 并按規(guī)定上報(bào)審批。（二）臨時(shí)支護(hù)規(guī)定1嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掘進(jìn)工作面必須使用前探臨時(shí)支護(hù)，炮 掘巷道中，拱形巷道采用吊環(huán)式前探支護(hù)，矩形巷道采用滑移絲杠式前探支護(hù)，機(jī)掘巷道采用機(jī)載前探梁作為臨時(shí)支護(hù)。2、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定，炮掘巷道最小控頂距小于1排錨桿間排距，最大控頂距小于最小控頂距 +1個(gè)循環(huán)進(jìn)尺（要求每循環(huán)進(jìn)尺不超 2m）。3、 炮掘巷道中，前探梁必須采用10#及以上槽鋼制作，長度不得小于4米。采用吊環(huán)式支護(hù)的巷道，工作面布置不少于5根前探梁，每根必須配備至少2個(gè)吊環(huán)；采用滑移絲杠式支護(hù)的 巷道，工作面布置不少于8根前探梁（含3根橫梁），除橫梁外， 每

5、根前探梁必須配備至少 3個(gè)吊環(huán)。前探梁均必須接頂嚴(yán)實(shí)有效，且備用材料充足。（三）錨桿支護(hù)管理規(guī)定1、錨桿安裝應(yīng)牢固，托板緊貼壁面、不松動(dòng)。螺紋鋼錨桿預(yù)緊力不得小于200N - m,玻璃鋼錨桿預(yù)緊力不得小于 120Nm。2、 錨桿間、排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的土100mm3、錨桿鉆孔深度要求為 2100mm鉆頭使用直徑28mn鉆頭， 鉆桿長度為2200mm錨桿孔的深度允許偏差應(yīng)為 0+50mm。4、錨桿與巷道輪廓線或?qū)永锩?、?jié)理裂隙面垂直安裝，安裝角度偏差為土 15o。5、錨桿外露長度應(yīng)為螺母外 10 30mm6、錨桿錨固力不得小于設(shè)計(jì)值的 90%（錨桿錨固力設(shè)計(jì)值為 105KN。7、所有掘進(jìn)巷道頂

6、部錨桿及時(shí)到位，幫部錨桿滯后不得超 過5m8安裝錨桿時(shí)，必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手等機(jī)械工具；每根錨桿必須使用規(guī)格、材質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的減磨墊片，要求錨 桿孔、錨桿、錨固劑達(dá)到三徑匹配，且施工一根，緊固一根，檢 查一根。9、每個(gè)掘進(jìn)工作面現(xiàn)場(chǎng)必須配備 3把聲控力矩扳手、2套 錨桿拉力計(jì)、2套錨索漲拉千斤，采用玻璃鋼錨桿支護(hù)的巷道， 必須配備滿足需要的檢測(cè)工具， 所有機(jī)具必須符合標(biāo)準(zhǔn)且性能良 好。（四）錨索支護(hù)管理規(guī)定1、錨索孔的深度允許偏差應(yīng)為 0+200mm2、錨索錨固力不得小于設(shè)計(jì)值得 90%（錨索錨固力設(shè)計(jì)值 為 180KN。3、錨索外露長度在 150250mm范圍內(nèi)。4、錨索與巷道輪廓線

7、或?qū)永锩?、?jié)理裂隙面垂直安裝，安 裝角度偏差為土 3o。5、 錨索間排距誤差在設(shè)計(jì)間排距的土100mm范圍內(nèi)。6、錨索施工時(shí)，打好一個(gè)錨索眼后及時(shí)錨固，且托板必須 緊貼巖面，不合格或失效錨索必須及時(shí)補(bǔ)丁。7、錨索必須接頂，托板與頂板間嚴(yán)禁加墊木、墊石充填。（五）、樹脂藥卷管理規(guī)定1、樹脂藥卷必須每箱樹脂藥卷都必須有明確清晰的規(guī)格型 號(hào)、生產(chǎn)日期及保質(zhì)期標(biāo)示，嚴(yán)禁使用過期或淘汰等不合格樹脂 藥卷。2、樹脂藥卷的使用必須符合要求， 每根錨桿采用2根K2360 型樹脂藥卷，每根錨索采用 3根K2360型樹脂藥卷。3、除特殊地點(diǎn)（如巷道淋水處）因施工需要，根據(jù)擬定的專項(xiàng)安全技術(shù)措施使用樹脂藥卷外， 其

8、余地點(diǎn)必須使用快速樹脂 藥卷，樹脂藥卷的攪拌時(shí)間、凝固時(shí)間、錨固長度必須符合標(biāo)準(zhǔn)。（六）、錨桿、錨索拉拔管理規(guī)定1、各施工單位按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)錨桿、錨索進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)，生 產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)站、質(zhì)標(biāo)辦、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并簽字認(rèn) 可。2、錨桿每300根抽查不少于1組（每組不少于3根）、錨索 每掘進(jìn)20-30米抽查不少于3根，無噴漿巷道內(nèi)試驗(yàn)的錨桿、錨 索必須用白油漆做好標(biāo)記，并配套牌板顯示。3、 錨桿、錨索拉拔力不小于設(shè)計(jì)值的90%且必須以MPa 為單位進(jìn)行牌板顯示。4、拉拔力試驗(yàn)牌板由施工項(xiàng)目部制作，炮掘巷道距工作面 100m內(nèi)，每20m安裝一塊；機(jī)掘巷道每試驗(yàn)一次，均配套牌板 顯示，并按要求認(rèn)真

9、填寫記錄牌板。5、生產(chǎn)技術(shù)部、監(jiān)理單位、施工項(xiàng)目部各保留一份抗拉拔 力檢測(cè)記錄，并建立臺(tái)賬。6、對(duì)檢測(cè)不合格的錨桿、錨索，施工項(xiàng)目部必須按要求及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。（七）、網(wǎng)片管理規(guī)定1網(wǎng)片的材質(zhì)、規(guī)格、品種等必須符合設(shè)計(jì)要求。2、網(wǎng)片的對(duì)接、綁扎必須符合要求，相鄰兩片之間采用14# 鐵絲進(jìn)行連接，雙絲雙扣，綁扎牢固，綁絲扭結(jié)不少于3圈。經(jīng)緯網(wǎng)搭接長度不小于120mm菱形金屬網(wǎng)和塑料網(wǎng)搭接長度不小 于 200mm（八）、噴漿管理規(guī)定1、噴漿前必須按標(biāo)準(zhǔn)掛線并清洗巷道。2、初噴厚度為50-70mm復(fù)噴厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、所有掘進(jìn)巷道初噴要求一掘一噴，緊跟工作面迎頭，因出渣影響的巷道，待出渣后及時(shí)補(bǔ)

10、噴到位。復(fù)噴滯后距離不超30m4、每20m打一個(gè)檢測(cè)孔，檢測(cè)孔深度不得小于總噴漿厚度。5、成巷巷道凈高（腰線至頂、底板距離誤差范圍在0+150mm 內(nèi)）。6、成巷巷道凈寬（中線至任一幫距離誤差范圍在 0+150mm 內(nèi)）。7、噴漿料中碎石的粒徑要求為 5-10mm沙子的粒徑要求為0.35-0.5mm。8噴漿料必須依據(jù)正規(guī)實(shí)驗(yàn)室出具的配比單進(jìn)行配比。（九八砌碹管理規(guī)定1、模板及其配件的材質(zhì)、強(qiáng)度等必須達(dá)到規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用不合格材料。2、模板的安裝符合規(guī)范要求。穩(wěn)立模板時(shí)，必須保證撐腿， 平整無雜物，無積水，無淤泥，立在實(shí)底上。撐腿和拱架連接牢 固，撐桿的數(shù)量滿足要求。3、施工單位測(cè)量人員提前標(biāo)

11、定好中腰線以指導(dǎo)施工。架設(shè)的模板斷面必須確保巷道的設(shè)計(jì)斷面要求，且砌碹厚度達(dá)到設(shè)計(jì) 要求，巷道成型符合井巷混凝土支護(hù)工程的規(guī)格偏差要求。4、立模時(shí)，施工單位必須提前通知生產(chǎn)技術(shù)部和監(jiān)理單位 進(jìn)行驗(yàn)?zāi)?，并現(xiàn)場(chǎng)簽字認(rèn)定，未達(dá)要求，不得施工。5、水泥、砂子、石子、防水劑必須具備合格證等有效證件，且按要求定期送質(zhì)監(jiān)站做實(shí)驗(yàn)。 水泥的強(qiáng)度，砂子、石子的粒徑， 防水劑以及混凝土的配合比必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并具備專業(yè)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告單，砌碹強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6、每次澆筑遵循自下而上、 先墻后頂?shù)捻樞蛞淮螡仓尚汀?、 混凝土澆筑完以后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，7天內(nèi)每班至少 灑水養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28

12、天。（十八 頂板離層儀管理規(guī)定1、煤巷內(nèi)至少每100m安設(shè)一組頂板離層儀，受地質(zhì)構(gòu)造影 響的巷道，安設(shè)間距為30m配套牌版顯示。要求離層儀的安裝、 觀測(cè)、記錄規(guī)范準(zhǔn)確。2、頂板離層儀必須由專人按時(shí)觀測(cè)，第一周每班觀測(cè)，第 二、三周每天觀測(cè)，第四周以后每旬觀測(cè)，并認(rèn)真填寫或更新管 理牌板。3、在煤巷的巷道開口處、頂板破碎處、交岔點(diǎn)、斷層處等 特殊地點(diǎn)必須增設(shè)1臺(tái)頂板離層儀。4、 煤巷內(nèi)頂板離層儀距工作面最大距離不得超過100m （十一）、編碼管理規(guī)定1、無噴漿巷道的錨桿、鋼帶以及錨索必須按規(guī)定進(jìn)行編碼 管理，且與編碼記錄表一致。2、所有編碼均用紅油漆進(jìn)行標(biāo)記，字體清晰、準(zhǔn)確無誤， 字體方向及位置

13、統(tǒng)一，便于人員觀察。3、進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)的錨桿、錨索，必須在其托板上注明抗 拔力數(shù)值。4、當(dāng)班編碼后，由專人記錄，認(rèn)真填寫編碼記錄表，每天 匯總并建立編碼管理臺(tái)賬。同時(shí)，每周向監(jiān)理、技術(shù)部報(bào)送編碼 記錄表。（十二）、支護(hù)材料管理規(guī)定1、各項(xiàng)目部每進(jìn)一批支護(hù)材料（包括錨桿、錨索的桿體及 配件、網(wǎng)、錨固劑、噴漿材料等材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度）必須向生產(chǎn)技術(shù)部、監(jiān)理公司提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書、礦用安全標(biāo)志證書、產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。確認(rèn)產(chǎn)品合格后，方可入井使用。2、錨桿（索）的桿體及配件、網(wǎng)、錨固劑、噴漿材料等材 質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。3、不同規(guī)格的錨桿、錨索及其配件進(jìn)場(chǎng)后，同一規(guī)格的

14、錨桿、錨索每1500根或不足1500根抽樣檢驗(yàn)不應(yīng)少于一次； 樹脂 藥卷按3000卷或不足3000卷的每種藥卷進(jìn)場(chǎng)后抽樣檢驗(yàn)不應(yīng)少于一次。4、所有入井支護(hù)材料都必須按要求擺放到指定位置，且分類上垛、掛牌、碼放整齊，同類支護(hù)材料堆放不超過 2垛。錨桿、 錨索托盤以及樹脂藥卷等支護(hù)材料必須采用用固定材料圍欄或 放在專用箱內(nèi)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須備用材料充足，擺放地點(diǎn)距工作面小于100m。（十三）、其他巷道頂板管理規(guī)定巷道頂板破碎或遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造無法施工錨桿、錨索時(shí)，應(yīng)及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，與相關(guān)部門溝通認(rèn)證后改用其他 有效支護(hù)形式，并編制安全技術(shù)措施。（十四）、日常監(jiān)督檢查管理規(guī)定1、生產(chǎn)技術(shù)部

15、、錨網(wǎng)噴組、質(zhì)標(biāo)辦負(fù)責(zé)對(duì)頂板支護(hù)進(jìn)行抽查及考核，監(jiān)理單位和安監(jiān)站負(fù)責(zé)每班檢查， 監(jiān)理人員在檢查中 發(fā)現(xiàn)問題要嚴(yán)格督促整改， 并下發(fā)監(jiān)理口令單。若項(xiàng)目部未按要 求執(zhí)行，第二天晨會(huì)必須進(jìn)行及時(shí)通報(bào)。2、支護(hù)不合格，施工項(xiàng)目部必須停止作業(yè)，當(dāng)班進(jìn)行處理， 并經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方可繼續(xù)施工。3、各部門對(duì)檢查出來的問題要嚴(yán)格進(jìn)行“三定”，并及時(shí)進(jìn) 行復(fù)查。4、對(duì)未按要求進(jìn)行整改的施工項(xiàng)目部按照北辛窯煤礦頂板管理考核辦法進(jìn)行處罰。（十五）、資料管理1生產(chǎn)技術(shù)部需具備施工單位支護(hù)材料的出廠合格證明、 檢驗(yàn)報(bào)告及合格證等有效證件， 以及遇特殊地點(diǎn)的支護(hù)記錄、 進(jìn) 行支護(hù)驗(yàn)收的記錄、編碼管理記錄、拉拔試驗(yàn)記錄等，并規(guī)范建 立臺(tái)賬，并由專人保管。2、監(jiān)理單位