完整版頂管工程施工組織設(shè)計(jì)

1、頂管工程施工組織設(shè)計(jì)工程概況X X X路位于X X X.道路紅線寬度為100米,為機(jī)非分流的城市快速路.污水 管位于道路中央線南側(cè)15.5米,管徑為4 1200,平均埋深為6.57.0米.頂管 工程分二段,第一段從21#井開始,穿越XXX向東,在35#井處向南折入泵站 至泵站進(jìn)水閘門井,長(zhǎng)度約632米；第二段從51#井開始至52#井結(jié)束,主要是 穿越XXX,長(zhǎng)度為120米.頂管工程工作量：752米管道頂進(jìn)4 1200、6只頂管沉井、2只頂管工作坑.第一章沉井施工沉井施工程序：基坑測(cè)量放樣基坑開挖刃腳墊層施工立井筒內(nèi)模和支架：鋼筋綁扎 立外模和支架澆搗混凝土 養(yǎng)護(hù)及拆模封砌預(yù)留孔井點(diǎn)安裝及降水

2、鑿除墊層、挖土下沉沉降觀察 鋪設(shè)碎石及混凝土墊層綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù) 素土回填.第一節(jié)基坑測(cè)量放樣根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況,沉井基坑開挖深度取2米,沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取 2米,基坑邊坡采用1:1.整平場(chǎng)地 后,根據(jù)沉井的中央座標(biāo)定出沉井中央樁、 縱橫軸線限制樁及基坑開挖邊線. 施 工放樣結(jié)束后,須經(jīng)監(jiān)理工程帥復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤前方可開工.工作井、接收井基坑布置示意見(jiàn)附圖第二節(jié)基坑開挖經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的基坑開挖邊線確定后, 即可進(jìn)行挖土工序的施工.挖土采用 1米3的單斗挖掘機(jī),并與人工配合操作.基坑底面的浮泥應(yīng)活除十凈并保持平 整和十燥,在底部四

3、周設(shè)置排水溝與集水井相通, 集水井內(nèi)聚集的雨水及地下水 及時(shí)用水泵抽除,預(yù)防積水而影響刃腳墊層的施工.第三節(jié)刃腳墊層施工刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力.1.3.1砂墊層厚度確實(shí)定砂墊層厚度H可采用如下計(jì)算公式計(jì)算：N/B + 丫 砂H V b 根據(jù)計(jì)算結(jié)果,無(wú)論是工作井還是接收井,砂墊層厚度H均為60 厘米.砂墊層采用加水分層夯實(shí)的方法施工,夯實(shí)工具為平板式振搗器.1.3.2混凝土墊層厚度確實(shí)定混凝土墊層厚度可按下式計(jì)算公式計(jì)算：h = Go/R b /2根據(jù)計(jì)算結(jié)果,混凝土墊層厚度h為1015厘米工作井為15厘米,接收井為 10厘米.混凝土墊層外表應(yīng)用水平儀進(jìn)行校平,使之外表保持在同

4、一水平面上.第四節(jié)立井筒內(nèi)模和支架由于頂管沉井高度達(dá)8米左右,因此,井身混凝土分三節(jié)澆搗,內(nèi)模同樣分三節(jié) 按裝.井筒棋板采用組合鋼模與局部木?；ハ啻钆?以保證內(nèi)模的密封性.刃腳踏腳局部的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu),寬度與刃腳同寬.井身內(nèi)模支架采用空心鋼 管支撐.鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固,如有必要,可采用對(duì)撐支架,增加內(nèi)模的穩(wěn)定 性.第五節(jié)鋼筋綁扎鋼筋的外表應(yīng)潔凈,使用前將外表油漬、鱗銹等活理十凈；鋼筋應(yīng)平直,無(wú) 局部彎折,成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對(duì)焊、 焊接并根據(jù) 有關(guān)規(guī)定抽樣送檢；鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開,并嚴(yán)格根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ?混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB5020492)中的有關(guān)規(guī)

5、定執(zhí)行；現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí),其交 義點(diǎn)應(yīng)用21#鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí)用電焊焊牢.鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定,綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用撐件將二層鋼筋 位置固定,保證鋼筋設(shè)計(jì)間距.為了保證保護(hù)層的厚度,應(yīng)在鋼筋與棋板之間設(shè) 置同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開.鋼筋綁扎完成后,應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收. 隱蔽驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行 立外模.第六節(jié)立外模和支架鋼筋綁扎驗(yàn)收后,應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架.井壁內(nèi)外模用申心螺絲固定,申 心螺絲采用4 16的圓鋼,中間設(shè)置止水片,兩端設(shè)置鐵片限制井壁厚度尺寸, 圓鋼兩端頭上皎成螺紋,用定制鋼螺帽固定,拆模時(shí)拆去鋼螺帽,割去外露局部, 再用同標(biāo)

6、號(hào)防水砂漿二度抹平,保證不滲水.外模支架必須穩(wěn)、牢、強(qiáng),保證在 澆搗混凝土?xí)r,棋板不變形,不跑模.第七節(jié)澆搗混凝土棋板和支架工序完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收.驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混 凝土的澆搗.為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量, 采用泵送商品混凝土.泵送混凝 土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段,距離澆搗面1米左右,保證混凝土不離析. 混凝土澆搗前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔、 預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸, 嚴(yán)禁 漏放和錯(cuò)放.混凝土振搗采用插入式振搗器振搗, 振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開鋼筋,但應(yīng)預(yù)防混凝土 振搗不勻和振搗過(guò)密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生.混凝土在搗振時(shí)應(yīng)注意和隨 時(shí)檢查棋板受力和鋼筋受力的情況,

7、預(yù)防棋板因混凝土振搗的原因而跑模.井身澆搗混凝土分三段施工：工作井一一總高度為8.43米,分三次澆搗完成,一次下沉.第一次澆搗刃腳部 分,高度2.4米,標(biāo)高5.733.33米；第二次澆搗高度3米,標(biāo)高3.33 0.33米；第三次全部澆搗完成,澆搗高度 3.03米,標(biāo)高0.33+ 2.70米.接收井一一總高度為7.85米,分三次澆搗完成,一次下沉.第一次澆搗刃腳部 分,高度2.0米,標(biāo)高5.15一3.15米；第二次澆搗高度2.9米,標(biāo)高3.15 0.25米；第三次全部澆搗完成,澆搗高度 2.95米,標(biāo)高0.25+ 2.70米.采用分段澆搗混凝土?xí)r,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求做好施工縫.施工縫做成凸縫,并在后

8、 澆時(shí)將連接處的混凝土鑿毛,并用水活洗十凈,澆搗時(shí)先用12%J UEA砂漿座漿, 然后輕倒第一層混凝土并振搗密實(shí),以免形成蜂窩,影響沉井的質(zhì)量.在混凝土澆搗過(guò)程中,還應(yīng)做好混凝土的試塊工作,保證質(zhì)保資料的完善.第八節(jié)養(yǎng)護(hù)及拆模混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法.在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,對(duì)混凝土外表需澆水濕潤(rùn),嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土. 養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng) 保證混凝土外表不發(fā)白,至少養(yǎng)護(hù)七天以上.養(yǎng)護(hù)期內(nèi),不得在混凝土外表加壓、 沖擊及污染.在拆模時(shí),應(yīng)注意時(shí)間和順序.拆模時(shí)間限制在混凝土澆搗后的 34天內(nèi)進(jìn)行, 過(guò)早或過(guò)晚的拆模對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)都是不利的； 拆模順序一般是先上后下,小

9、心 謹(jǐn)慎,以免對(duì)混凝土外表造成破壞. 對(duì)于分段澆搗混凝土部位,應(yīng)保存最后一排 棋板,利于向上接模.第九節(jié) 封砌預(yù)留孔嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔,并保證在沉井下沉過(guò)程 中,預(yù)留孔內(nèi)不滲水.第十節(jié)井點(diǎn)安裝及降水為保證沉井平穩(wěn)下沉,采用排水下沉法施工.用井點(diǎn)抽除地下水,降低地下 水位,井點(diǎn)在基坑外周布置,并至少預(yù)抽七天后,方可開始挖土.第十一節(jié) 鑿除墊層、挖土下沉沉井下沉需待混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后,方可開始挖土下沉.下沉?xí)r,應(yīng)先鑿除刃腳下的混凝土墊層及磚砌內(nèi)模.挖土工具采用蟹斗挖機(jī)挖土吊出井外. 沉井挖土順序應(yīng)中間稍低于四周,沉井內(nèi) 的挖土高差限制在1米以內(nèi),禁止深鍋底挖土,預(yù)防

10、沉井突沉造成沉井傾斜的危 險(xiǎn).另外,井壁外的灌砂必須均勻充實(shí),使沉井下沉?xí)r四周摩阻力相近,均勻下沉. 沉井下沉?xí)r,應(yīng)預(yù)防傾斜,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾偏,假設(shè)沉井下沉有困難時(shí)應(yīng)另外想辦 法,不準(zhǔn)大量挖深,造成突沉.沉井挖土三班制連續(xù)作業(yè),中途不停頓,保證沉井連續(xù)、平安地下沉就位.當(dāng)刃腳距離設(shè)計(jì)標(biāo)高在1.5米時(shí),沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩,挖土高差限制在 50cm內(nèi),當(dāng)沉井接近標(biāo)高時(shí),應(yīng)預(yù)先做好止沉舉措.止沉舉措可采用在刃腳四 周間隔挖出設(shè)計(jì)標(biāo)高的槽,填入方木,并應(yīng)注意拋高系數(shù),禁止超沉和超挖.第十二節(jié)沉降觀察沉井在下沉過(guò)程中,必須隨時(shí)測(cè)定沉井標(biāo)高,保證均勻下沉,并做好沉井下沉記 錄.沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高包括拋

11、高后,應(yīng)先活除外表浮泥等雜物,超挖的土方必 須用碎石夾砂填實(shí),不得用土填,井內(nèi)不得有積水,并保證井點(diǎn)的正常工作,不 允許發(fā)生停泵,同時(shí)增強(qiáng)對(duì)水位的觀測(cè),保證降水要求,地下水位必須距離墊層 50cm以下.底板與刃腳的接觸面,必須將外表混凝土全部鑿毛并露出石子, 便于新老混凝土 的結(jié)合.當(dāng)沉井在8小時(shí)內(nèi)的累計(jì)下沉量不大于10mm寸,方可澆搗底板碎石墊層.第十三節(jié)鋪設(shè)碎石層及C15索混凝土墊層在鋪筑碎石層時(shí),應(yīng)保證井底內(nèi)無(wú)積水、無(wú)流砂、無(wú)翻漿等現(xiàn)象.20cm的碎石層應(yīng)做到平整,無(wú)坑塘,必須時(shí)應(yīng)用水平儀抄平,保證碎石層的水平.碎石層鋪筑完成后,即可在其上澆搗素混凝土墊層. 在鋪筑素混凝土墊層后,應(yīng) 保

12、證外表平整,無(wú)地下水上冒現(xiàn)象.第十四節(jié) 綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土在素混凝土墊層完成后,就可在其上綁扎底板鋼筋.鋼筋在綁扎時(shí),應(yīng)保證刃腳 鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的問(wèn)距,并將刃腳混凝土的外表鑿毛露出 石子,便于刃腳混凝土與底板混凝土的結(jié)合.底板混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù), 保證其外表不露白,并應(yīng)預(yù)防陽(yáng)光及溫差的 劇烈變化,以免底板出現(xiàn)收縮裂縫,影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能.第二章頂管施工第一節(jié)機(jī)頭選型：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,并結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗(yàn),頂管機(jī)頭決定采用氣壓平衡網(wǎng)格 水 沖式機(jī)頭進(jìn)行施工.該機(jī)頭在頂進(jìn)過(guò)程中,通過(guò)氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機(jī)頭, 減少外部土體對(duì)周圍地面的影響.第二節(jié)頂進(jìn)

13、設(shè)備及頂進(jìn)工藝2.1主頂：采用4臺(tái)200噸/臺(tái)千斤頂作為主頂,千斤頂行程為1.4米.千斤頂動(dòng)力由油泵 提供.千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井,前端頂進(jìn)分壓環(huán), 頂鐵將頂力傳至管節(jié).分壓環(huán)制作具有足夠的剛性,與管端面接觸相對(duì)平整,無(wú) 變形.2.2中繼問(wèn)：在長(zhǎng)距離頂進(jìn)過(guò)程中,當(dāng)頂進(jìn)阻力超過(guò)容許總頂力時(shí),無(wú)法一次到達(dá)頂進(jìn)距離時(shí), 須設(shè)置中繼問(wèn)分段接力頂進(jìn).本頂管工程在頂進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)100米時(shí),考慮在機(jī)頭 后設(shè)置一只中繼問(wèn),并采用觸變泥漿注漿工藝.中繼問(wèn)由前殼體、千斤頂及后殼體組成.前殼體與前接管連接,后殼體與后接管 連接,前后殼體間為承插式連接,兩者間依靠橡膠止水帶密封,預(yù)防管道外水土

14、和漿液倒流入管道內(nèi).每只中繼問(wèn)安裝10個(gè)、每個(gè)頂力為30噸的千斤頂,千斤頂沿圓周均勻布置.千 斤頂?shù)男谐虨?8厘米,用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上.鋼殼體結(jié)構(gòu) 進(jìn)行精加工,保證其在使用過(guò)程中不發(fā)生變形.中繼問(wèn)殼體外徑與管節(jié)外徑相同, 可減少土體擾動(dòng)、地面沉降和頂進(jìn)阻力.當(dāng)管道頂通以后,撤除千斤頂及各種輔件,外殼與管節(jié)內(nèi)壁之間的間隙用細(xì)石混 凝土填充.2.3 接口：管節(jié)接口主要由外套環(huán)鋼套環(huán)橡膠止水帶和軟土襯墊組成.鋼套環(huán)在加工處 至現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中不能變形, 接口不損壞,以保證管節(jié)在對(duì)接過(guò)程中,橡膠 帶不移位、不翻轉(zhuǎn),保證管節(jié)的密封性.同時(shí),鋼環(huán)套在進(jìn)場(chǎng)前還必須做好防腐 處理.橡膠止水

15、帶應(yīng)保持活潔、無(wú)油污,并存放在陰暗處,預(yù)防老化.施工中,將橡膠 止水帶用強(qiáng)力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處, 并粘貼牢固,在管節(jié)對(duì)接前涂無(wú)腐 蝕性潤(rùn)滑油以減少摩阻,預(yù)預(yù)防水帶翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂.軟木襯墊采用多層膠合板厚度1cm左右,將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)問(wèn),以均 勻管節(jié)間的相互作用力,減少接口損壞.管道頂通后,管道須作內(nèi)接口處理,將 管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度深度23cm即可,并用瀝宵彈性嵌縫膏或水泥 砂漿抹平.2.4注漿工藝：在長(zhǎng)距離大于100米管道頂進(jìn)過(guò)程中,必須采用注漿工藝,利用觸變泥漿套減少頂進(jìn)過(guò)程中管壁與土體之間的磨擦力,并填充流失的土體,減少土體變形、沉降和隔水.觸變泥漿由膨潤(rùn)土和水?dāng)嚢?/p>

16、而成,配合比為 1: 8.觸變泥漿經(jīng)攪拌后存入儲(chǔ)漿 箱,通過(guò)注漿機(jī)經(jīng)管道輸送至混凝土管注漿孔,注入土體形成泥漿套.第三節(jié) 管道內(nèi)輔助管道的輔設(shè)混凝土管內(nèi)的輔助管道設(shè)置于管道內(nèi)壁,用鋼架將其有序地固定在混凝土管壁 上.3.1通風(fēng)設(shè)施：由于管道頂進(jìn)距離長(zhǎng),埋置深度深,管道內(nèi)的空氣不新鮮,加上土體中會(huì)產(chǎn)生有 害氣體,因此,必須設(shè)置供氣系統(tǒng).通風(fēng)設(shè)施用一臺(tái)9米3的柴油空壓機(jī)將壓縮 空氣輸入空氣濾活器,再進(jìn)入儲(chǔ)氣桶,經(jīng)過(guò)氣壓調(diào)節(jié)閥,將壓縮空氣傳輸至管道 最前端,并將管道最前端的空氣排出,以此進(jìn)行空氣循環(huán).3.2電源布置：在頂管過(guò)程中,主要的電源為動(dòng)力用電和照明用電.3.2.1 動(dòng)力用電由于管道內(nèi)的電機(jī)采

17、用380V動(dòng)力電,因此,進(jìn)入管道的動(dòng)力電必須做到二級(jí)保 護(hù)和接地保護(hù)舉措,動(dòng)力電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處,并在電源線外增設(shè)護(hù)套,保證用電平安.3.2.2照明用電由于管道內(nèi)的空氣濕度較大,因此,采用36V低壓照明電,低壓電須通過(guò)變 壓器降壓.燈具采用防水防爆燈具,3.2.3 施工用電：150KW7 h0第三章工程質(zhì)雖第四章施工技術(shù)治理第一節(jié)質(zhì)量治理1.1建立質(zhì)量治理體系公司質(zhì)量主管工地質(zhì)量主管頂管質(zhì)量監(jiān)督沉井質(zhì)量監(jiān)督1.2完善質(zhì)檢制度,嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)在施工過(guò)程中實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)和交接班質(zhì)量簽證制度.由各班組的質(zhì)量員對(duì)上一班 的工程質(zhì)量進(jìn)行逐步驗(yàn)收,符合要求后,簽字接收.二個(gè)不同工種之間的交接亦需要各

18、工種質(zhì)量員進(jìn)行檢驗(yàn),如澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì) 鋼筋和棋板進(jìn)行檢驗(yàn),簽字予以認(rèn)可后,方可進(jìn)行澆搗混凝土工作.各工種質(zhì)量員需對(duì)本工種的每道工序檢查簽證, 并上報(bào)工程經(jīng)理,經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后, 報(bào)監(jiān)理工程師檢查.公司的質(zhì)量主管部門對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行不定期的抽查,并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度.1.3切實(shí)做好施工交底工作整個(gè)工程的施工過(guò)程,每個(gè)工序的施工方法、要求和本卷須知,都使每個(gè)職工心 中有數(shù),并積極發(fā)動(dòng)和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗(yàn), 定期召開小組會(huì)互相交流,對(duì)施工 過(guò)程中的操作方法,就有關(guān)質(zhì)量、平安、工程進(jìn)度等方面提出合理的建議.開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),比質(zhì)量、比技術(shù)、比文明施工、比平安,并由公司實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì).1.4認(rèn)真做好測(cè)試工作原材料

19、的測(cè)試結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求.對(duì)鋼材、管材、水泥、砂石等材料進(jìn)行必 要測(cè)試.凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號(hào)不符及測(cè)試結(jié)果不合格者,嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)和使 用.對(duì)在施工中的加工質(zhì)量,如鋼筋對(duì)焊、調(diào)直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進(jìn)行 及時(shí)測(cè)試,其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求.對(duì)在施工過(guò)程中的工后效果也應(yīng)進(jìn)行測(cè)試,如沉井的工后沉降、頂管管道的沉降、 管道軸線的位移等進(jìn)行測(cè)試,其結(jié)果應(yīng)滿足驗(yàn)收要求.在測(cè)試工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)追究原因,進(jìn)行改進(jìn),不能讓不合格的材料用于工 程建設(shè).1.5各類專職人員持證上崗各類專職及特殊工種人員必須持證上崗,并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)教育和專業(yè)知識(shí)再教 育,使職工從實(shí)踐中提升業(yè)務(wù)水平,為在施工中保證平安、保

20、證質(zhì)量、保證工程 進(jìn)度作出奉獻(xiàn).第二節(jié)進(jìn)度治理本工程的工程量較大,6個(gè)沉井3個(gè)工作井,3個(gè)接收井,2個(gè)工作坑,752 米的管道頂進(jìn)4 1200.而業(yè)主的指定工期僅為4個(gè)月,因此,公司就本工程 制定如下舉措,以保證工期白勺順利完成.2.1做好充分的準(zhǔn)備工作充分了解施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、施工便道、河道、拆遷等情況,主動(dòng)和有關(guān)部門及業(yè) 主聯(lián)系,預(yù)先辦好各種施工手續(xù),力爭(zhēng)早日開工.對(duì)必需的工程材料、成品及半成品早日定貨并檢驗(yàn)合格, 保證及時(shí)供貨,杜絕停 工待料現(xiàn)象.對(duì)各種機(jī)械和設(shè)備經(jīng)常保養(yǎng),保證進(jìn)場(chǎng)施工后發(fā)揮最大工效.對(duì)設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師交付的各類中央限制樁、 座標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)按實(shí)際需要做好攀線 樁,并反復(fù)檢查至正確為止.對(duì)在工程中所必需的混凝土及砂漿配合比, 應(yīng)予先做好試驗(yàn),待開工后即可申報(bào) 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用.2.2安排足夠的勞動(dòng)力投入施工,并還應(yīng)保證突擊施工的人員抽調(diào).2.3精心施工,嚴(yán)格檢驗(yàn),