完整版煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶MT668-2008

1、煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶MT668-2021【國家平安生產(chǎn)監(jiān)督治理總局,2021年11月19日發(fā)布,2021年1月1日實施】1范圍本標準規(guī)定了煤礦用鋼絲純芯阻燃輸送帶以下簡稱“阻燃帶的產(chǎn)品型號、規(guī) 格、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)那么、標志、包裝、運輸和貯存.本標準適用于煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶.2、標準性引用文件以下文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款.但凡注日期的引用文 件,其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓 勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.但凡不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準.GtyT 228-2002金屬材

2、料GB/ T 528-1998GB/ T 3512-2001GB/ T 4490-1994GB/ T 5753-1994GB/ T 5754.2-2005GB/ T 5755-2000GB/ T 9770-2001GB/ T 9867-1988GB/ T 12753-2002Hy T 3056-1997MT 450-1995煤礦用鋼絲純芯輸送帶阻燃抗靜電性試驗方法和判定規(guī)那么MT 914-2021煤礦用織物整芯輸送帶3產(chǎn)品分類3.1 產(chǎn)品型號產(chǎn)品型號按縱向拉伸強度劃分為 ST/S630、ST/S800、ST/S100R ST/S125R ST/S160RST/S200R ST/S2500、ST

3、/S280R ST/S315R ST/S350R ST/S400R ST/S4500、ST/S500R ST/S540R ST/S630R ST/S7000和 ST/S7500,共 17 種.其中,ST一表示鋼絲繩芯輸送帶,S阻燃性抗靜電性代號,2500縱向拉伸強度為 2500N/mn3.2 規(guī)格3.2.1 寬度阻燃帶寬度表表1mm序號12345678910111213寬度8001000120014001600180020002200240026002800300032003.2.2長度阻燃帶出廠長度由供需雙方商定.4技術要求4.1 外觀質(zhì)量4.1.1 阻燃帶不得有邊部波浪.4.1.2 阻燃帶

4、明疤深度大于1mnW,應修理完善深度不大于1mmi勺不修理.4.1.3 每100mms燃帶覆蓋層上氣泡、月層總面積不得超過1600cm,并應修理完善.4.1.4 阻燃帶兩側(cè)的邊緣海綿或扯掉邊膠的累計長度不得超過帶長的8%并應修理完善4.1.5 每100m長阻燃帶上,深度大于1mmi勺壓上熟邊膠不得超過五處,并應修理 完善深度不大于1mm勺不修理.4.1.6 阻燃帶上不得有鋼絲繩外露.4.2 阻燃帶寬度極限偏差4.2.1 寬度阻燃帶的寬度應符合表2的規(guī)定：表2mm序號12345678910111213公稱寬度80010001200140016001800200022002400260028003

5、0003200極限偏差土 1%5.3覆蓋層厚度阻燃帶的覆蓋層厚度應符合表3的規(guī)定表3 阻燃帶的覆蓋層厚度mm型號ST/S630ST/S800ST/S1000ST/S1250ST/S1600ST/S2000ST/S2500ST/S2800ST/S3150上覆蓋層厚度?5.05.06.06.06.08.08.08.08.0下覆蓋層厚度?5.05.06.06.06.08.08.08.08.0型號ST/S3500ST/S4000ST/S4500ST/S5000ST/S5400ST/S6300ST/S7000ST/S7500上覆蓋層厚度?8.08.08.08.59.010.010.010.010.0下覆

6、蓋層厚度?8.08.08.08.59.010.010.010.010.04.3縱向拉伸強度阻燃帶的縱向拉伸強度應符合表 4的規(guī)定.表4kN/m型號ST/S630ST/S800ST/S1000ST/S1250ST/S1600ST/S2000ST/S2500ST/S2800ST/S3150縱向拉伸強度6308001000125016002000250028003150型號ST/S3500ST/S4000ST/S4500ST/S5000ST/S5400ST/S6300ST/S7000ST/S7500縱向拉伸強度350040004500500054006300700075004.4 黏合強度4.4.1

7、 鋼絲純黏合強度不得小于表5的規(guī)定.4.4.2 覆蓋層的黏合強度：覆蓋層與黏合層之間的平均黏合強度不得小于10kN/mb表5鋼絲純黏合強度kN/m型號ST/S630ST/S800ST/S1000ST/S1250ST/S1600ST/S2000ST/S2500ST/S2800ST/S3150老化前鋼絲繩黏合強度6775829097112130134143老化后鋼絲繩 黏合強度5069778490105122124135型號ST/S3500ST/S4000ST/S4500ST/S5000ST/S5400ST/S6300ST/S7000ST/S7500老化前鋼絲繩 黏合強度1511551681861

8、92208223245老化后鋼絲繩 黏合強度1401441571751801942072284.4.3 內(nèi)黏合強度：對含織物層的阻燃帶,覆蓋層與織物層之間的平均內(nèi)黏合強度不得小于8kN/mb4.5 覆蓋層性能覆蓋層性能應符合以下規(guī)定：a拉伸強度大于等于15.0MPab拉斷伸長率大于等于350%c老化試驗70 cx 168h后：拉伸強度變化率為-25%+25%拉斷伸長率變化率為-25%+25%d)磨耗量不得大于200ml2!4.6 阻燃帶中鋼絲純性能4.6.1 鋼絲繩直徑鋼絲繩最大直徑應符合表6的規(guī)定.表6mm型號ST/S630ST/S800ST/S1000ST/S1250ST/S1600ST/

9、S2000ST/S2500ST/S2800ST/S3150鋼絲繩最大公稱直徑3.03.54.04.55.06.07.27.58.1型號ST/S3500ST/S4000ST/S4500ST/S5000ST/S5400ST/S6300ST/S7000ST/S7500鋼絲繩最大公稱直徑8.68.99.710.911.312.813.515.04.6.2 鋼絲繩間距平均純距的極限偏差為土 1.5mm偏心值大于1.0mm1不大于1.5mm的鋼絲純根數(shù)不超過鋼絲繩總根數(shù)的5%4.6.3 鋼絲純根數(shù)鋼絲繩最小根數(shù)應符合表7的規(guī)定規(guī)格 型號寬度規(guī)格(mm8001000120014001600180020002

10、20024002600280030003200ST/S6307595113133151171196216236256276296316ST/S8007595113133151171196216236256276296316ST/S1000637994111126143159176193209230247264ST/S1250637994111126143159176193209230247264ST/S1600637994111126143159176193209230247264ST/S2000637994111126143159176193209230247264ST/S250050647

11、689101114128141155168184198211ST/S280050647689101114128141155168184198211ST/S315050647689101114128141155168184198211ST/S350050647689101114128141155168184198211ST/S4000647689101114128141155168184198211ST/S450059718496109121134146159171185198ST/S500055667890102113125137149161174186ST/S5400556678901021

12、13125137149161174186ST/S6300485868788898108118128138148158ST/S70004959698090101111121131142152162ST/S75004554637282911001091191291381474.6.4 鋼絲繩接頭每條阻燃帶種鋼絲繩的接頭應符合以下規(guī)定: a阻夕花帶100m長度內(nèi)兩邊部的各一根鋼絲繩不得有接頭；b距帶端10m以內(nèi),鋼絲繩不得有接頭；c任何一根鋼絲繩的接頭數(shù)不得大于1;d每10m阻燃帶中,接頭數(shù)不得大于1,任意兩根鋼絲繩接頭,在長度方向上的 距離不得小于10me有接頭鋼絲繩數(shù)目不彳#大于鋼絲純總數(shù)的5%

13、4.6.5 鋼絲純偏心值鋼絲繩在厚度方向上的偏心值不得大于 1.5mm偏心值大于1.0mm且不大于1.5mm 的鋼絲純根數(shù)不得超過鋼絲繩總根數(shù)的 5%4.7 動態(tài)鋼絲純黏合抗疲勞性采用公稱靜態(tài)黏合強度見表 5的3.6%36勵循環(huán)載荷,在運轉(zhuǎn)10000周期之 后,應無鋼絲純抽出.4.8 橡膠滲透性在試件兩端施加100kPa壓差,60s內(nèi)的壓差變化不得超過5kPa.4.9 靜態(tài)接頭拉斷強度對于一階段接頭,阻燃帶靜態(tài)接頭拉斷強度應不小于帶體縱向額定拉伸強度的 90% 對于二階段接頭,阻燃帶靜態(tài)接頭拉斷強度應不小于帶體縱向額定拉伸強度的90%對于三階段接頭,阻燃帶靜態(tài)接頭拉斷強度應不小于帶體縱向額定拉

14、伸強度的85%對于一階段接頭,阻燃帶靜態(tài)接頭拉斷強度應不小于帶體縱向額定拉伸強度的 80%4.10 動態(tài)接頭耐久性阻燃帶接頭循環(huán)10000次后,無破壞.4.11 外表電阻值試件上、下兩個外表的外表電阻算術平均值均不得大于3.0X108歐姆.4.12 滾筒摩擦試驗每塊試件經(jīng)滾筒摩擦試驗時,其任何部位不得發(fā)生有焰燃燒和無焰燃燒現(xiàn)象,滾筒外表溫度不得大于325 C 04.13 酒精噴燈燃燒試驗試件經(jīng)酒精噴燈燃燒試驗,應符合以下規(guī)定：a又t 6塊具有完整覆蓋層試件,在移去噴燈后,所有試件上的有焰燃燒時間的算 術平均值和無焰燃燒時間的算術平均值均不得大于3.0s o其中每塊試件上的有焰燃燒時間和無焰燃燒

15、時間單值均不得大于10.0s.b Xt 6塊剝?nèi)ジ采w層試件,在移去噴燈后,所有試件上的有焰燃燒時間的算術平 均值和無焰燃燒時間的算術平均值均不得大于5.0s o其中每塊試件上的有焰燃燒時間和無焰燃燒時間單值均不得大于15.0s.4.14 巷道丙烷燃燒試驗對于每件試件,如他們能通過以下兩項要求中的任一項便視為該阻燃帶合格.其要求如下：a每樣試件的未損壞長度不得小于 600mmb未損壞長度不得小于50mm最大平均溫升不得大于140c且損失帶長度不大于 1250mm當試驗在燃燒過程中由于危機人和設備而提前終止時,該輸送帶的巷道燃燒試驗即被視為不合格.5試驗方法5.1 樣品采取在產(chǎn)品制成24h后,采取

16、樣品.5.2 外觀質(zhì)量檢查采取目測及器具進行檢測.5.3 尺寸測量5.3.1 寬度測量寬度按GB/T4490-1994的規(guī)定進行測量.5.3.2 覆蓋層厚度測量覆蓋層厚度按GB/T5753-1994的規(guī)定進行測量.5.4 拉伸強度測定拉伸強度按GB/T 5754.2-2005的規(guī)定進行測量.5.5 黏合強度測定5.5.1 鋼絲純黏合強度按GB/T 5755-2000的規(guī)定進行測定.5.5.2 覆蓋層黏合強度的測定按附錄 A的規(guī)定執(zhí)行.5.5.3 內(nèi)黏合強度的測定按附錄 A的規(guī)定執(zhí)行5.6 阻燃帶中鋼絲純性能測定5.7 覆蓋層性能測定5.8 動態(tài)鋼絲純黏合抗疲勞性試驗5.9 橡膠滲透性試驗5.1

17、0 阻燃帶靜態(tài)接頭拉斷強度試驗5.11 阻燃帶動態(tài)接頭耐久性試驗5.12 外表電阻測定方法5.13 滾筒摩擦試驗方法5.14 酒精噴燈燃燒試驗方法5.15 巷道丙烷燃燒試驗方法6檢驗規(guī)那么6.1 檢驗報告檢驗報告應包括以下內(nèi)容：a阻燃帶制造廠名稱；b阻燃帶的型號、規(guī)格和生產(chǎn)日期；c檢驗日期d試驗室溫度；e試驗室相對濕度；f試驗結(jié)果；g檢驗結(jié)論；h檢驗者.6.2 出廠檢驗6.2.1 產(chǎn)品應經(jīng)制造廠的質(zhì)量檢驗部門負責檢驗,以每1000m為一批缺乏1000m也視為一批,其中覆蓋層老化后試驗每季度進行一次至少進行一次檢驗,檢驗合格并 簽發(fā)合格證前方可出廠.6.2.2 出廠檢驗工程見表8.6.3 型式檢

18、驗6.3.1 有以下情況之一,應進行型式檢驗:a新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的試制定型鑒定；b正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時；c正常生產(chǎn)時,應每兩年進行一次檢驗；d產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后,恢復生產(chǎn)時；e出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果不符合時；f國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時.6.3.2 型式檢驗的試樣應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取,抽樣基準為 400m樣品總長度為10m6.3.3 型式檢驗工程如表8所示.表8 檢驗工程序號檢驗工程要求出廠檢驗型式檢驗備注全檢抽檢1外觀質(zhì)量4.1V-一般工程2寬度4.2.1V-一般工程3覆蓋層厚度4.2.2-VV重要工程4縱向拉伸強度4.

19、3-VV重要工程5黏合強度4.4-VV重要工程6橡膠覆蓋層物理機械特性4.5-VV重要工程7鋼絲繩偏心值4.6.5-VV重要工程8動態(tài)鋼絲繩黏合抗疲勞性4.7-V重要工程9橡膠滲透性4.8-VV重要工程10靜態(tài)接頭拉斷強度4.9-V重要工程11接頭動態(tài)耐久性4.10-V重要工程12外表電阻4.11-VV重要工程13滾筒摩擦試驗4.12-VV重要工程14酒精噴燈燃燒試驗4.13-VV重要工程15巷道丙烷燃燒試驗4.14-V重要工程注：表示進行檢驗,“-表示不進行檢驗6.4 判定規(guī)那么重要工程,有一項不合格時,應另取雙倍試樣對不合格工程進行復檢,如仍不合格,那么判定該批產(chǎn)品不合格；一般工程,如有兩

20、項不合格,應另取雙倍試樣對不合格工程進行復檢,如仍不合格,那么判定該產(chǎn)品不合格.7標志、包裝、運輸和儲存7.1每條阻燃帶沿縱向每隔10m內(nèi)應有一個字體高度不小于20mm勺永久標識.標志例如如下：MA ST /S 2500 10000 5.06.06.0 2006其中：MA- “平安標志符號ST-表示鋼絲繩芯輸送帶S-阻燃性抗靜電性代號250A縱向拉伸強度1000-帶寬度.5.0 鋼絲繩直徑6.0 一上覆蓋層厚度6.0 一下覆蓋層厚度2006-制造年份7.2阻燃帶用木芯或鐵芯卷取,捆扎要牢固整潔,每件應有包裝覆蓋物,包裝上應 拴有技術檢驗部門簽發(fā)的合格證.7.3阻燃帶的運輸和儲存按HG/T 3056-1997執(zhí)行.附錄A黏合強度測定方法附錄B動態(tài)鋼絲純芯黏合抗疲勞性測定方法附錄C橡膠滲透性試驗測定方法附錄D動態(tài)鋼絲純接頭耐久性測定方法附錄E阻燃帶接頭尺寸與技術要求E.1根本要求E.1.1結(jié)構(gòu)接頭長度和幾何結(jié)構(gòu)的設計取決于鋼絲繩直徑d、鋼絲繩間距t、鋼絲繩的拉伸強度F、鋼絲純黏合強度F 見圖E.1.為了減輕阻燃帶在輾筒上彎曲時接頭處的應力,鋼絲繩端部應錯位.通常采用斜接 頭,但也允許直接頭.E.1.1.1 一階接頭表E.1一階接頭的最小階梯長度和接頭長度mm帶強度