壓力容器制造安裝單位無(wú)損檢測(cè)過(guò)程管理程序

1、15 無(wú)損檢測(cè)過(guò)程管理程序1目的HNJL/CX-15本程序?qū)o(wú)損檢測(cè)（包括射線、超聲、磁粉、滲透）人員的資格、無(wú)損檢測(cè)工藝的編制、工作程序、設(shè)備與條件、無(wú)損檢測(cè)資料管理及無(wú)損檢測(cè)分包等要求作出了規(guī)定。2適用范圍適用于無(wú)損檢測(cè)過(guò)程的管理以及無(wú)損檢測(cè)分包的管理。3主要職責(zé)無(wú)損檢測(cè)由技術(shù)質(zhì)量部歸口管理，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人對(duì)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量負(fù)責(zé)，探傷室具體實(shí)施，車間配合。無(wú)損檢測(cè)的委托由供銷部歸口管理。4管理程序4.1 無(wú)損檢測(cè)人員資格4.1.1 從事 RT、UT、MT、PT 探傷的人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，按特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則參加質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)組織的考試，考試合格并取得資格證書(shū)，才能擔(dān)任相應(yīng)的

2、無(wú)損檢測(cè)工作。4.1.2無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人應(yīng)是具有 RT或UTU級(jí)資格證書(shū)的人擔(dān)任。4.2 無(wú)損檢測(cè)通用工藝規(guī)程由具有n級(jí)以上相關(guān)項(xiàng)目資格證書(shū)的人員編制，無(wú)損檢測(cè)責(zé)質(zhì)控任人審核。規(guī)程的編制應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。其修改由編制者負(fù)責(zé)，無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控責(zé)任人審批。4.3 無(wú)損檢測(cè)工作程序4.3.1 原材料、鍛件、焊縫、工件需要無(wú)損檢測(cè)時(shí)，工件先經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后由檢驗(yàn)員開(kāi)出“無(wú)損檢測(cè)委托單”，若有“工藝工序過(guò)程卡”的應(yīng)與其一同交給無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控責(zé)任人。無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控責(zé)任人應(yīng)先對(duì)產(chǎn)品編號(hào)、規(guī)格和焊縫編號(hào)核對(duì)無(wú)誤后，方可安排探傷。4.3.2無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控責(zé)任人指定有相應(yīng)資格的人員按照委托單、工藝工序過(guò)程卡、容規(guī)、有關(guān)標(biāo)

3、準(zhǔn)及無(wú)損檢測(cè)通用工藝規(guī)程、圖紙等進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果做出評(píng)定，首次生產(chǎn)的產(chǎn)品，探傷前必須編制相應(yīng)的探傷工藝。對(duì)于焊縫射線檢測(cè)，做好“射線探傷布片圖”，填寫(xiě)“射線探傷評(píng)片記錄”，若合格出具“焊縫射線檢測(cè)報(bào)告”及時(shí)在“工藝工序過(guò)程卡”中的相應(yīng)欄內(nèi)簽字后交檢驗(yàn)員；對(duì)局部射線探傷， 應(yīng)注意容規(guī)、GB150等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)布片、檢查、焊縫返修、擴(kuò)探等的具體要求；對(duì) 超聲、磁粉、滲透檢測(cè)分別填寫(xiě)“超聲檢測(cè)報(bào)告”、“磁粉檢測(cè)報(bào)告”、“滲透檢測(cè)報(bào) 告”交檢驗(yàn)員，需入庫(kù)的辦理驗(yàn)收入庫(kù)手續(xù)。所有無(wú)損檢測(cè)報(bào)告必須經(jīng)檢測(cè)質(zhì)控責(zé)任人 審核。4.3.3 檢測(cè)結(jié)果若不合格 , 對(duì)于焊縫應(yīng)及時(shí)開(kāi)出“焊縫返修通知單”交委托方檢驗(yàn)

4、員， 并在實(shí)物上劃出返修部位，由檢驗(yàn)員通知車間按焊接過(guò)程管理程序中有關(guān)焊縫返修 的要求進(jìn)行返修至合格，返修焊縫的探傷，應(yīng)在外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)于原材料、鍛 件等應(yīng)按其采用的檢測(cè)方法及時(shí)開(kāi)出相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告并用示意圖的形式注明超標(biāo)缺陷 的部位、性質(zhì)、大小等，由檢驗(yàn)員交給供銷部處理。4.3.4 凡是經(jīng)返修的焊縫部位都應(yīng)按原檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)和記錄直至合格。4.3.5 產(chǎn)品制造完工后，探傷室整理所有無(wú)損檢測(cè)資料，檢測(cè)質(zhì)控責(zé)任人對(duì)其完整 性、正確性進(jìn)行審查。4.4 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和條件應(yīng)滿足鍋爐壓力容器制造許可條件的強(qiáng)制性要求，各種儀器、器材應(yīng)符合有關(guān) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并按照 設(shè)備質(zhì)量控制程序 專人保管、定期維護(hù)、檢定，保持檢測(cè)設(shè)備的 完好狀態(tài)。4.5 無(wú)損檢測(cè)分包4.5.1 由于本公司設(shè)備能力不能滿足要求或本公司暫不具備無(wú)損檢測(cè)能力時(shí)，委托 外單位探傷時(shí)，按照無(wú)損檢測(cè)分包管理程序 對(duì)分包方進(jìn)行評(píng)審， 合格后簽定協(xié)議書(shū)。4.5.2 積極配合分包方的工作，并對(duì)其工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。4.6 無(wú)損檢測(cè)資料的管理無(wú)損檢測(cè)資料（包括射線探傷底片），按照產(chǎn)品“工作令號(hào)”進(jìn)行匯總整理