環(huán)氧樹脂施工工藝

1、環(huán)氧樹脂施工工藝環(huán)氧樹脂施工工藝 一、施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備：選用環(huán)氧樹脂專用固化劑T31 ;為降低環(huán)氧樹脂的黏度，用環(huán) 氧稀釋劑稀釋；玻璃纖維布采用密度為 10*10 的中堿玻璃纖維布做加強(qiáng) 層。2、材料要求：材料進(jìn)場后， 取樣送國家檢測單位做復(fù)試， 合格后方可施工使用。3. 施工條件1) . 環(huán)境條件：(1).施工環(huán)境溫度宜為1040C,相對濕度不宜大于80%施工環(huán)境溫度低 于0C時，應(yīng)采取加熱升溫措施。不要將防腐材料及其附料暴露于持續(xù)溫度40C的條件下。( 2).防水施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點，通過試 驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進(jìn)行大面積施工。(

2、 3).防水工程施工現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)防塵。 在施工及養(yǎng)護(hù)期間， 應(yīng)采取防水、 防火、 防曝曬等措施。( 4).進(jìn)行防水工程施工時，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。2) 施工照明：池子對角至少 2處照明，滿足光線要求。3) 基層必須干燥，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%基層表面 必須潔凈。4) 凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。二. 施工工藝施工流程：基層清理一-涂底層樹脂一-鋪貼玻璃絲布一-第二遍環(huán)氧樹脂涂刮一-鋪貼玻璃絲布一-第三遍環(huán)氧樹脂涂刮一-固化、修整一-涂罩面樹脂一-第一次 蓄水實驗一-保護(hù)層面層-第二次蓄水實驗操作要點：1基層清理：對游泳池底部保護(hù)

3、層進(jìn)行清理不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻 面等現(xiàn)象。處理過的基層表面應(yīng)平整，不得有死角。所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形 或八字形，管道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出基層20m m以上。2. 涂底層環(huán)氧樹脂：基層清理完畢后，用橡膠刮板由下而上進(jìn)行涂刮，涂刮要 均勻不得有流淌、起瘤氣泡現(xiàn)象。表面均勻涂布一層底層樹脂，底層樹脂固化后，將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膩子均勻 滿刮于混凝土基層表面，用于填平基層凹陷部位找平。3. 鋪貼玻璃絲布：底層環(huán)氧樹脂涂刷完成后隨即用軟橡膠固邊刮板由下而上趕 出玻璃絲布內(nèi)氣泡、壓實。玻璃絲布要在配好的環(huán)氧樹脂中至完全浸透，拿出 來要去掉過多的環(huán)氧樹脂，使之存量在 2025

4、%。4. 第二遍環(huán)氧樹脂涂刮：玻璃絲貼布干燥后，用橡膠刮板由下而上進(jìn)行第二遍 環(huán)氧樹脂涂刮，涂刮方向與第一次方向垂直，涂刮要均勻不得有流淌、起瘤氣 泡，涂刷應(yīng)飽滿。5. . 鋪貼玻璃絲布：貼第二層玻璃絲布要與第一層玻璃絲布垂直，鋪貼方法與 第一層一致。6. 第三遍環(huán)氧樹脂涂刮：第二層玻璃絲布干燥后由下而上進(jìn)行進(jìn)行第三遍環(huán)氧 樹脂涂刮，涂刮方向與第二次方向垂直，涂刷應(yīng)飽滿。7. 固化、修整：待樹脂干燥后對表面流垢、空鼓、翹邊部位修整，漏貼玻璃布 部位進(jìn)行重新貼布（貼布時要與前層布有錯茬、搭接）。8涂罩面樹脂：涂刮要均勻不得有流淌、起瘤氣泡，涂刷應(yīng)飽滿。9. 第一次蓄水試驗：在做完全部防水層干固4

5、8h以后，蓄水24h，未出現(xiàn)滲漏為 合格。10. 保護(hù)層或面層施工 ： 可在最后一遍涂抹施工完畢尚未固化時均勻撒上干凈 的粗砂，增加與防水層的粘接。11 蓄水試驗 ： 在保護(hù)層或飾面施工完工后，應(yīng)進(jìn)行第二次蓄水試驗，以確保 防水工程質(zhì)量。三 . 質(zhì)量要求1. 外觀檢查：氣泡，表面允許最大氣泡直徑為10mm每平方米直徑不大于10mm的氣泡少于五個，表面不得有深度 0.5mm 以上的裂紋。2鋪貼玻璃絲布鋪襯時，玻璃纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于 50mm。 鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。3. 表面應(yīng)無漏涂及嚴(yán)重流墜現(xiàn)象。4. 涂層與基層結(jié)合應(yīng)牢固、無分層脫層、

6、環(huán)氧樹脂結(jié)塊等現(xiàn)象。5固化度的檢查：手觸防腐層表面無粘感 . 用手或硬幣敲擊防水層發(fā)出的聲音應(yīng) 清脆。四. 成品保護(hù)1. 不得用尖銳或沉重物體撞擊防水襯層，搬運上述物品時要格外小心。2. 施工完畢后，附近不得進(jìn)行焊接作業(yè)，如因特殊原因必須進(jìn)行焊接作業(yè)時， 則應(yīng)制定完善、可靠的防護(hù)措施，例如采用防火毯將防水層加以遮蓋等。3. 閉水試驗：注水 48小時，檢查外墻、底板是否有滲漏；排水。 五安全生產(chǎn)保證措施1 施工前對全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員必須接受 專門的有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)，正確使用作業(yè)過程中的安全設(shè)施與個人防 護(hù)用品；組織安全交底，強(qiáng)化施工人員的安全生產(chǎn)意識，增強(qiáng)自

7、我保護(hù)能力。2. 嚴(yán)格遵守公司及總包單位施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定，由具備相應(yīng)資質(zhì)的專 業(yè)廠家進(jìn)行施工，施工中明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員，嚴(yán)禁在沒有監(jiān) 護(hù)人的情況下作業(yè)。3. 施工現(xiàn)場安全員旁站，監(jiān)督檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時向項目經(jīng)理反饋情 況。4. 防火措施：距離施工區(qū)域五米范圍內(nèi)劃為重點防火區(qū)域，并做出明顯標(biāo)識。 易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，并設(shè)專人 管理；施工現(xiàn)場和庫房，必須設(shè)置消防器材。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火，必須動 火時，須采取防范措施，辦理動火證后，方可動火；入施工現(xiàn)場不得穿帶釘鞋 和化纖工服等易摩擦產(chǎn)生火花的著裝。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)懲不貸。5. 防毒措施：每施工 2 小時左右，要到池外空氣新鮮的位置休息 15 分鐘