通風及空調質量控制資料

1、通風與空調質量控制資料1 圖紙會審、設計變更、洽商記錄按本規(guī)程4.1.1的規(guī)定執(zhí)行。2 材料、設備出廠合格證書及進場檢（試）驗報告 基本要求和內容（1）主要原材料、成品、半成品和設備必須具有出廠合格證，進口設備還須出具商檢合格證明文件，設備還必須有銘牌和產品說明書等完整的設備技術文件。（2）外購風管應提供產品合格證和測試報告，對不燃型無機玻璃鋼風管，產品進場時應進行型式檢驗。（3）消聲器進場時除應提供產品的合格證外，還應提供產品的消聲性能檢測報告。（4）防火閥和排煙閥（口）必須符合有關消防產品標準的規(guī)定，排煙風機、保溫隔熱材料及粘結劑的防火性能應符合設計要求和有關消防產品標準的規(guī)定，并具有相應

2、的產品合格證明文件。（5）主要原材料、成品、半成品和設備進場時均應進行驗收或開箱檢查，核對其型號、規(guī)格、質量是否符合設計、產品技術標準和施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定，不合格產品嚴禁用于工程，驗收應有監(jiān)理（建設）單位的簽字認可。主要設備開箱檢查情況應填寫在質控（安）表4.2.21上，主要材料進場抽樣檢查情況應填寫在質控（安）表4.2.22。（6）材料或設備進場后當產品指標不全或對其質量有懷疑時，應按規(guī)定進行抽樣復驗，符合要求后方可用于工程。（7）工程上使用的材料、設備，應統(tǒng)一由施工單位負責提供，若確需由建設單位訂貨、供貨，其所提供的材料、設備的型號、規(guī)格必須符合設計要求，技術性能指標必須符合國家有關技

3、術標準，且應由產品合格證或技術質量鑒定文件。施工單位應對建設單位提供的材料、設備進行質量檢查或檢驗，合格后方可使用。（8）同一型號、規(guī)格的材料應有計劃地分批采購，不同批采購的，每批應提供一份合格證，每臺設備均應提供合格證。（9）主要設備、材料、成品與半成品出廠合格證應分類整理，逐一編號，不得遺漏，并按質控（安）表4.2.23上的要求填寫。 核查辦法（1）核查主要設備、材料、成品與半成品有無出廠合格證。（2）核對合格證中各項技術性能是否符合國家有關技術標準和設計要求。（3）對照設計施工圖和設計變更簽證，核對合格證是否齊全；實際使用的設備、材料、成品與半成品的型號、規(guī)格與合格證上的型號、規(guī)格是否相

4、一致，且符合設計要求。（4）核查合格證或其抄件（復印件）是否真實。（5）核查設備有無開箱檢查，材料、成品與半成品進場有無檢驗，記錄是否完整，有質量缺陷時是否有處理意見和結論。 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）主要設備、材料、成品與半成品合格證中的技術性能不符合設計要求和國家現(xiàn)行有關技術標準。（2）主要設備、材料、成品與半成品經檢查或鑒定不符合設計要求和現(xiàn)行國家有關技術標準。（3）主要設備未進行開箱檢查或主要材料、成品與半成品進場未進行檢驗。（4）合格證或其抄件（復印件）與實物不符或有涂改。3 制冷、空調、水管道強度試驗、嚴密性試驗記錄3.1 制冷管道嚴密性試驗記錄

5、 基本要求和內容（1）制冷管道嚴密性試驗記錄包括制冷劑管道系統(tǒng)的清洗吹污記錄、氣密性試驗記錄、真空試驗記錄、系統(tǒng)檢漏記錄以及灌注制冷劑記錄。（2）制冷設備的各項嚴密性試驗的技術數據應符合設備技術文件的規(guī)定。對組裝式的制冷機組和現(xiàn)場充注制冷劑的機組，必須進行吹污、氣密性試驗、真空試驗和充注制冷劑檢漏試驗，然后才能灌注制冷劑，其相應的技術數據必須符合產品技術文件和有關現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。（3）制冷管道安裝完畢后，必須用0.50.6MPa的干燥壓縮空氣或氮氣按系統(tǒng)順序反復進行吹掃，并在排污口設靶檢查，直至無污物為合格。清洗吹污情況填寫在質控（通）表31上。（4）制冷管道吹掃潔凈后，應進行氣密性

6、試驗，試驗壓力應符合設計或設備技術文件的規(guī)定。試驗情況填寫在質控（通）表32上。（5）抽真空試驗應在氣密性試驗合格后進行，制冷系統(tǒng)的抽真空試驗應符合設備技術文件的規(guī)定。試驗情況填寫在質控（通）表33上。（6）系統(tǒng)檢漏時，應在規(guī)定的試驗壓力下，用肥皂水或其它發(fā)泡劑刷抹在焊縫等連接處檢查，應無滲漏；系統(tǒng)保壓時，應充氣至規(guī)定的試驗壓力，6h后開始記錄壓力表讀數；經24h以后再檢查壓力表讀數，其壓力降按計算不應大于試驗壓力的1，當壓力降超過規(guī)定時，應查明原因消除泄漏，并應重新試驗，直至合格。試驗情況填寫在質控（通）表34上。（7）灌注制冷劑，應根據配管的長度及設備技術文件的規(guī)定進行計算，確保制冷劑充入

7、的總量符合設計或設備技術文件的規(guī)定。制冷劑充注記錄填寫在質控（通）表35上。 核查辦法 （1）核查制冷管道試驗項目、內容是否齊全，各項試驗方法是否正確。 （2）核查制冷系統(tǒng)是否有進行系統(tǒng)清洗吹污、氣密性試驗、真空試驗、檢漏試驗以及灌注制冷劑記錄，其試驗壓力、壓力變化、保壓時間、檢漏情況等是否符合施工質量驗收規(guī)范或設備技術文件的規(guī)定，試驗過程中出現(xiàn)的問題，有無處理及復試。 （3）核查測定所使用的儀器儀表是否有檢定證書，其精度是否符合要求，各項記錄的測定日期是否在其檢定有效期內。 （4）對照設計施工圖紙，核對各項試驗項目中系統(tǒng)是否齊全，試驗數據是否準確、真實，簽證是否齊全。 核定原則凡出現(xiàn)下列情況

8、之一，本項目核定為“不符合要求”。 （1）未按要求進行各項試驗，試驗項目不齊全，內容不完整。 （2）試驗方法、程序不正確，各項試驗數據不符合設計要求、設備技術文件和施工規(guī)范的規(guī)定，又未進行處理及復試。 （3）試驗數據不真實，簽證不齊全。 （4）測試用的儀表無檢定證書，或測試時儀表已超過檢定有效期。3.2 風管嚴密性試驗記錄 基本要求和內容（1）風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，合格后方可交付下一道工序，風管系統(tǒng)嚴密性檢驗以主、干管為主。（2）風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗應符合下列規(guī)定：1）低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應采用抽檢，抽檢率為5，且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用

9、漏光法檢測，漏光法檢測為全數進行。當漏光法檢測不合格時應按規(guī)定的抽檢率作漏風量測試。采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。2）中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20，且不少于1個系統(tǒng)。中壓系統(tǒng)采用漏光法檢測時，風管系統(tǒng)每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。3）高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，為全數進行漏風量測試。4）凈化空調系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，15級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定執(zhí)行，69級的系統(tǒng)按上述規(guī)定執(zhí)行。5）系統(tǒng)風管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應

10、全數合格；如有不合格時，則應加倍抽檢，直至全數合格。風管系統(tǒng)嚴密性試驗按試驗方法的不同分別填寫在質控（通）表36、37的規(guī)定填寫。 核查辦法（1）核查風管嚴密性試驗是否符合設計和現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范規(guī)定，若不符合要求，有無進行返修處理，處理結果是否符合規(guī)定。（2）核查測定所使用的儀器儀表是否有檢定證書，其精度是否符合要求，各項記錄的測定日期是否在其檢定有效期內。（3）對照施工圖紙，核對試驗項目中系統(tǒng)是否齊全，試驗數據是否準確、真實，簽證是否齊全。 核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。 （1）未按要求進行嚴密性試驗，試驗系統(tǒng)不齊全，內容不完整。 （2）試驗方法、程序不正確，

11、各項試驗數據不符合設計要求和施工質量規(guī)范的規(guī)定，又未進行處理及復試。 （3）試驗數據不真實，簽證不齊全。 （4）測試用的儀表無檢定證書，或測試時儀表已超過檢定有效期。3.3 水系統(tǒng)管道強度試驗、嚴密性試驗記錄 基本要求和內容（1）水系統(tǒng)管道強度試驗和嚴密性試驗包括冷（熱）水、冷卻水和閥門的強度及嚴密性試驗，以及管道系統(tǒng)沖洗記錄和冷凝水管道系統(tǒng)充水記錄。 （2）水系統(tǒng)管道安裝前，應清除內部污垢和雜物，系統(tǒng)安裝完畢后，應進行系統(tǒng)沖洗。沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入水口對比相近，無可見雜物），再循環(huán)試運行2h以上，且水質正常后才能與制冷機組、空調設備相貫通。系統(tǒng)沖洗記錄填寫在質控（

12、通）表38上。 （3）閥門安裝前應進行強度試驗及嚴密性試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數量中抽查20，且不少于1個，對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起切斷作用的閥門，應逐個進行強度和嚴密性試驗，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min；嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力的1.1倍，持續(xù)時間應符合下表的規(guī)定, 試驗情況填寫在質控（水）表4.2.31上。閥門壓力持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴 密 性 試 驗金 屬 密 封非 金 屬 密 封501515652003015250450603050012060（4）管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應按

13、設計要求進行水壓試驗。當設計無規(guī)定時，應符合下列規(guī)定：1）冷熱水、冷卻水系統(tǒng)試驗壓力，當工作壓力小于等于1.0MPa時，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6MPa；當工作壓力大于1.0MPa時，為工作壓力加0.5MPa。2）對于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓：對相對獨立的局部區(qū)域的管道進行試壓。在試驗壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，則強度試驗壓力為合格；再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內壓力不得下降、外觀檢查無滲漏則嚴密性試驗為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管

14、全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02MPa，則強度試驗為合格；再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏則嚴密性試驗為合格。3）各類耐壓塑料管的強度試驗壓力為1.5倍工作壓力，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa則為合格，嚴密性試驗壓力為1.15倍的設計工作壓力，穩(wěn)壓2h，外觀檢查無滲漏為合格。水壓試驗結果填寫在質控（水）表4.2.32上。（5）冷凝水管道安裝完畢后應進行充水試驗，充水量應能保證該管段灌滿水為止，以不滲漏為合格，試驗結果填寫在質控（通

15、）表39上。 核查辦法 （1）核查系統(tǒng)清洗過程是否正確，是否是在與設備貫通之前清洗，系統(tǒng)是否齊全。 （2）核查系統(tǒng)強度及嚴密性試驗壓力是否符合設計和施工驗收規(guī)范規(guī)定，試驗過程是否符合要求。（3）核查冷凝水管道充水試驗方法及結果是否符合設計和施工規(guī)范規(guī)定，試驗結果不符合要求時，有無進行返修處理，處理結果是否符合規(guī)定。（4）核查測定所使用的儀器儀表是否有檢定證書，其精度是否符合要求，各項記錄的測定日期是否在其檢定有效期內。（5）對照設計施工圖紙，核對各項試驗項目中系統(tǒng)是否齊全，試驗數據是否準確、真實，簽證是否齊全。 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。 （1）未按要求進行管道和

16、閥門的強度、嚴密性試驗以及冷凝水系統(tǒng)充水試驗，試驗系統(tǒng)不齊全，內容不完整。 （2）試驗方法、程序不正確，各項試驗數據不符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，又未進行處理及復試。 （3）試驗數據不真實，簽證不齊全。 （4）測試用的儀表無檢定證書，或測試時儀表已超過檢定有效期。4 隱蔽工程驗收記錄 基本要求和內容（1）通風與空調工程系統(tǒng)中的風管或管道，被安裝于封閉的部位或埋設與結構內或直接埋地時，均屬于隱蔽工程。在結構做永久性封閉前，必須對該部分將被隱蔽的風管或管道工程施工質量進行驗收。當風管或管道按設計要求需要進行絕熱工程施工時，在絕熱工程施工前也應進行隱蔽工程驗收。（2）隱蔽工程填寫時應明確以下內容：

17、1）品種、規(guī)格、數量；2）部位、位置、標高；3）設計圖紙或現(xiàn)行質量驗收規(guī)范的要求；4）隱蔽工程的質量狀況。 （3）隱蔽工程驗收時，必須得到現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理人員（建設單位專業(yè)人員）認可的合格簽證，否則不得進行封閉作業(yè)。并按質控（建）表4.1.52的要求進行填寫。 核查辦法按本規(guī)程4.2.4的規(guī)定執(zhí)行。 核定原則按本規(guī)程4.2.4的規(guī)定執(zhí)行。5 制冷設備運行調試記錄 基本要求和內容（1）制冷設備運行調試包括制冷機組、單元式空調機組、可變冷媒流量（VRV）空調系統(tǒng)的運行調試紀錄。（2）制冷設備安裝完畢后必須進行調試，調試后各項技術參數必須符合設備技術文件和現(xiàn)行國家標準制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及

18、驗收規(guī)范GB50274的有關規(guī)定。制冷設備連續(xù)試運行時間不應少于8h，當設備調試由設備制造廠家負責時，應附廠家有關調試合格的調試報告。調試情況填寫在質控（通）表5上。 核查辦法（1）核查是否按設備和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定進行調試。（2）核查調試的項目、內容是否齊全，連續(xù)試運轉時間是否符合規(guī)范及設計要求。（3）對照設計施工圖紙，核對是否所有的制冷設備均進行了調試，調試數據是否準確、真實，簽證是否齊全。（4）核查調試所使用的儀器儀表是否有檢定證書，其精度是否符合要求，各項記錄的測定日期是否在其檢定有效期內。 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）未按要求進行調試，調試項目不齊全

19、，內容不完整。 （2）試驗方法、程序不正確，各項試驗數據不符合設備技術文件和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，又未進行處理及復試。 （3）試驗數據不真實，簽證不齊全。 （4）調試用的儀表無檢定證書，或測試時儀表已超過檢定有效期。6 通風、空調系統(tǒng)調試記錄 基本要求和內容 （1）通風、空調系統(tǒng)調試記錄包括設備單機試運轉及調試和系統(tǒng)無生產負荷下的聯(lián)合試運轉及調試。 （2）設備單機試運轉及調試應符合下列規(guī)定： 1）通風機、空調機組中的風機以及冷卻塔中的風機，葉輪旋轉方向正確、運轉平穩(wěn)、無異常振動與聲響，電機運行功率符合規(guī)定。連續(xù)運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70；滾動軸承最高溫度不得超過80。 2）水泵

20、葉輪旋轉方向正確，無異常振動和聲響，殼體密封處不得滲漏，緊固連接部位無松動，電機運行功率符合規(guī)定。連續(xù)運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70；滾動軸承最高溫度不得超過75；無特殊要求時，普通填料泄漏量不應大于60mLh，機械密封的不應大于5mLh。 3）冷卻塔本體應穩(wěn)固、無異常振動，噪聲符合規(guī)定。試運行不少于2h，應無異常情況。 4）風機、空調機組等設備運行時，產生的噪聲不應超過產品性能說明書的規(guī)定值。 設備單機試運轉情況填寫在質控（通）表61上。 5）風機盤管、吊頂式空調器安裝前應按規(guī)定進行水壓試驗，試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍；風機盤管安裝前還應進行單機三速試運轉。水壓試驗結果及

21、試運轉情況應符合設備技術文件規(guī)定和設計要求，試驗結果填寫在質控（通）表62上。6）現(xiàn)場組裝的組合式空調機組應作漏風量的檢測，其漏風量必須符合現(xiàn)行國家標準組合式空調機組GBT14294的規(guī)定。檢測結果填寫在質控（通）表63上。（3）系統(tǒng)無生產負荷的聯(lián)合試運轉及調試應符合下列規(guī)定： 1）通風與空調系統(tǒng)總風量調試結果與設計風量偏差不應大于10，各風口或吸風罩的風量與設計風量的允許偏差不應大于15。調試結果填寫在質控（通）表64上。 2）空調冷（熱）水、冷卻水總流量測試結果與設計流量偏差不應大于10，各空調機組的水流量與設計流量的允許偏差不應大于20，多臺冷卻塔并聯(lián)運行時，各塔進、出水量應均勻一致。調

22、試結果填寫在質控（通）表65上。 3）舒適空調房間室內的溫度、相對濕度應符合設計要求，當測試季節(jié)滿足不了測試要求時，應注明情況；恒溫、恒濕房間室內空氣溫度、相對濕度及波動范圍應符合設計規(guī)定；空調房間室內的噪聲應符合設計規(guī)定。調試結果填寫在質控（通）表66上。4）防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調試的結果（風量及正壓）必須符合設計與消防的規(guī)定。調試結果填寫在質控（通）表67上。（4）凈化空調系統(tǒng)調試應符合下列規(guī)定： 1）單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)中風量調試結果與設計風量的允許偏差為020，室內各風口風量與設計風量的允許偏差為15。新風量與設計新風量的允許偏差為10。2）單向流潔凈室系統(tǒng)的室內截面平均風速的允許

23、偏差為020，且截面風速不均勻度不應大于0.25，新風量與設計新風量的允許偏差為10。3）相鄰不同級別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應小于5Pa，潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa。4）室內空氣潔凈度等級必須符合設計規(guī)定的等級或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求。高于等于5級的單向流潔凈室，在門開啟的狀態(tài)下，測定距離門0.6m室內側工作高度處空氣的含塵濃度，亦不應超過室內潔凈度等級上限的規(guī)定。5）凈化空調測試應由具有檢測能力的測試機構進行，其測試方法應符合現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范GB50243附錄B的要求。 核查辦法（1）對照設計施工圖紙，核對各項設備是否都有單機試運轉記錄，核查系統(tǒng)調試的項

24、目、內容是否齊全，各項調試的方法與結果是否符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （2）核查風管系統(tǒng)風量及風口風量是否有經過測定和調整達到平衡，其實測值與設計值是否符合規(guī)范規(guī)定。 （3）核查空調房間的溫度、相對濕度、噪聲是否符合設計要求。 （4）核查冷熱水、冷卻水系統(tǒng)總流量與設計流量的偏差以及各空調機組的水流量與設計流量的偏差是否符合規(guī)范要求。 （5）核查凈化空調系統(tǒng)測試結果是否符合規(guī)范要求。 （6）核查測試記錄中數據是否真實，簽證是否齊全。 （7）核查測試儀器是否具有檢定證書，檢定日期是否在其檢定有效期內。 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。 （1）未按要求進行單機試運轉及系統(tǒng)調試，單機或系統(tǒng)調試不齊全，內容不完整。 （2）試驗方法、程序不正確，各項試驗數據不符合設計要求、施工規(guī)范或設備技術文件的規(guī)定，又未進行處理及復試。 （3）試驗數據不真實，簽證不齊全。 （4）測試用的儀表無檢定證書，或測試時儀表已超過檢定有效期。7 施工記錄按本規(guī)程4.2.8的規(guī)定執(zhí)行。8 檢驗批、分項、分部（子分部）工程質量驗收記錄 基本要求和內容（1）通風與空調分部工程包括下列子分部工程：送、排風系統(tǒng)，防、排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，空調系統(tǒng)，凈化空調系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)，空調水系統(tǒng)。 （2