水泥混凝土墊層施工工藝(共3頁(yè))_第1頁(yè)
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上水泥混凝土墊層施工工藝1施工工藝流程:1.1基層表面清理:把基底表面用掃帚掃凈,并灑水濕潤(rùn),但表面不得留有積水.1.2大面積混凝土墊層應(yīng)分區(qū)分段進(jìn)行澆筑,分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置.不同類型德建筑地面連接處荷設(shè)備基礎(chǔ)德位置進(jìn)行劃分,并應(yīng)與設(shè)置德縱向.橫向縮縫德間距相一致.1.3水泥混凝土墊層設(shè)置縱向縮縫間距不得大于6m,橫向縮縫不得大于12m.1.4縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫.當(dāng)墊層的厚度大于150mm時(shí),可做企口縫.橫向縮縫應(yīng)作假縫.1.5平頭縫和企口縫的縫間不得防止隔離材料,澆筑時(shí)應(yīng)相互緊貼.企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,假縫寬度為5-20mm,深度為墊層厚度的1

2、/3,縫內(nèi)填水泥砂漿.1.6檢驗(yàn)水泥混凝土強(qiáng)度試塊的組數(shù),按每一層(或檢驗(yàn)批)不應(yīng)少于一組.當(dāng)每一層(或檢驗(yàn)批)面積大于1000平方米時(shí),每增加1000平方米應(yīng)增加一組試塊,小于1000平方米按1000米計(jì)算,當(dāng)改變配合比時(shí),亦應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù).2.澆筑混凝土:2.1澆筑混凝土一般從一端開始,并應(yīng)連續(xù)澆筑.如連續(xù)進(jìn)行面積較大時(shí),跳倉(cāng)進(jìn)行,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置變形縫 .2.2泵送過程中,進(jìn)料斗內(nèi)應(yīng)有足夠量的混凝土,嚴(yán)防吸入空氣阻塞泵管,并隨時(shí)觀察泵管內(nèi)混凝土的質(zhì)量情況.2.3混凝土澆筑后,應(yīng)及時(shí)振搗,做到不漏振,確?;炷撩軐?shí)度.2.4混凝土的鋪設(shè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一般間歇不得超過2小時(shí).

3、如停歇時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)按施工縫處理.2.5找平:混凝土振搗密實(shí)后,按標(biāo)竿檢查一下上平,然后用大刮杠刮平,表面再用木抹子搓平.如墊層較薄時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制鋪設(shè)厚度.有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找出坡度,一般對(duì)設(shè)計(jì)坡度允許偏差不應(yīng)大于0.2,最大偏差應(yīng)不大于10mm,最后應(yīng)作潑水試驗(yàn).3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):3.1水泥混凝土墊層所采用的粗骨料,其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3;含泥量不應(yīng)大于2;砂為中粗紗,其含泥量不應(yīng)大于3.3.2水泥混凝土墊層強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不宜低于C10.評(píng)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)的試塊,必須按<<混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)>>的規(guī)定取樣.制作.養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度必須符合設(shè)

4、計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范的要求.3.3帶有坡度的墊層.散水,坡度應(yīng)正確,無倒坡現(xiàn)象.混凝土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法:項(xiàng)次    項(xiàng)目                   允許偏差(mm)          檢驗(yàn)方法1     表面平整

5、度             10               用2m靠尺和楔形塞尺檢查2      標(biāo)高            ±10   

6、                 用水準(zhǔn)儀檢查2      坡度   不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000,                    

7、60;    且不大于30                     用坡度尺檢查4      厚度   在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10 用鋼尺檢查 水泥混凝土面層施工工藝1施工工藝流程:1.1基層清理:將基層表面的泥土.浮漿塊等清理干凈,如樓板表面有油污,應(yīng)用5-10濃度的火

8、堿溶液清洗干凈.1.2澆灌混凝土的前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行澆水濕潤(rùn),表面積水應(yīng)清除.1.3貼灰餅.沖筋,小面積房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大房間還要每隔1.5m沖筋,有地漏時(shí),要在地漏四周做出5的泛水坡度.沖筋和灰餅均要采用細(xì)石混凝土制作,隨后鋪細(xì)石混凝土.1.4配制細(xì)石混凝土:細(xì)石混凝土配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配.無設(shè)計(jì)要求時(shí),強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20,應(yīng)用機(jī)械攪拌時(shí)不少于1min,要求攪拌均勻,坍落度不宜大于30 mm,混凝土隨伴隨用.1.5鋪細(xì)石混凝土:鋪時(shí)預(yù)先用木板隔離成寬不大于3m的區(qū)段,先在已濕潤(rùn)的基層表面均勻刷一道1:0.40.45(水泥:水)的素水泥漿,隨即分段順序鋪混凝

9、土,隨鋪隨用長(zhǎng)杠刮平拍實(shí),表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平,再用長(zhǎng)刮杠刮一次,然后用木抹子搓平.緊接著用長(zhǎng)帶形板式震動(dòng)器振搗密實(shí),或用30公斤中的鐵滾筒縱橫交錯(cuò)來回滾壓3-5遍,直至表面出漿為止,然后用木抹搓平.1.6撒水泥砂子干拌砂漿:砂子先過3 mm篩子后,用鐵鍬攪拌干砂漿(水泥:砂子=1:1)均勻地撒在搓平后的細(xì)石混凝土面層上,將灰面吸水后用長(zhǎng)木杠刮平,隨即用木抹子搓平.1.7第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕的抹壓面層,把腳印壓平.1.8第二遍抹壓:當(dāng)層面開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子抹壓第二遍,盡量不留波紋.此時(shí)要注意不漏壓,并將層面上的凹坑.砂眼和腳印壓平.1.9第三遍

10、抹壓:當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓.此時(shí)抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成.1.10分格縫壓抹:有分格縫的面層,在撒1:1水泥砂后,用木杠刮平和木抹子搓平,然后應(yīng)在地面上彈好線,用鐵抹子在彈好線兩側(cè)各200mm寬范圍內(nèi)抹壓一遍,再用溜縫抹子開縫;以后隨大面積壓光時(shí)沿分格縫用溜縫抹子壓光兩邊坊可交活.1.11施工縫處理:細(xì)石混凝土面層不應(yīng)設(shè)置施工縫.當(dāng)施工間歇超過允許時(shí)間規(guī)定,在繼續(xù)施工混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)已凝結(jié)的混凝土接茬處進(jìn)行處理,刷一道素水泥漿,其水灰比為0.40.5,再澆筑混凝土,并進(jìn)行搗實(shí)壓平,不顯接頭槎.1.11墊層或樓板

11、兼面層施工,應(yīng)采用隨搗隨抹的方法.當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時(shí),可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻,其水泥與砂的體積比宜為1:2.01:2.5,并應(yīng)用以上同樣的方法進(jìn)行抹平和壓光工作.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):2.1細(xì)石混凝土面層的材質(zhì).強(qiáng)度(配合比)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.2.2面層與基層的結(jié)合,必須牢固.無空鼓裂縫現(xiàn)象.2.3面層表面密實(shí)光潔,無裂紋.脫皮.麻面和起砂等缺陷.2.4地漏和帶有坡度的面層,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.不倒泛水,無滲漏,無積水,地漏與管道口結(jié)合處應(yīng)密坪順.2.5樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定.允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目     

12、      允許偏差(mm)              檢驗(yàn)方法表面平整度           5                  用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳板上口平直     4                     拉5m線尺量檢查分格縫平直    

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