《現(xiàn)場管理與改善》

1、.v第一講：分析與了解企業(yè)現(xiàn)場現(xiàn)狀與存在問題第一講：分析與了解企業(yè)現(xiàn)場現(xiàn)狀與存在問題v第二講：何謂一流現(xiàn)場第二講：何謂一流現(xiàn)場v第三講：生產(chǎn)現(xiàn)場管理者在工作中的使命第三講：生產(chǎn)現(xiàn)場管理者在工作中的使命v第四講：現(xiàn)場管理之作業(yè)管理第四講：現(xiàn)場管理之作業(yè)管理v第五講：現(xiàn)場管理之物料管理第五講：現(xiàn)場管理之物料管理v第六講：現(xiàn)場管理之品質(zhì)管理第六講：現(xiàn)場管理之品質(zhì)管理v第七講：現(xiàn)場管理之設(shè)備管理第七講：現(xiàn)場管理之設(shè)備管理v第八講：現(xiàn)場改善與工具第八講：現(xiàn)場改善與工具6S6S、看板、目視、看板、目視v第九講：現(xiàn)場管理之人員管理第九講：現(xiàn)場管理之人員管理.第一講第一講 分析與了解企業(yè)現(xiàn)分析與了解企業(yè)現(xiàn) 場

2、管理現(xiàn)狀與存在問題場管理現(xiàn)狀與存在問題. 企業(yè)現(xiàn)狀企業(yè)現(xiàn)狀 “順口溜順口溜”v任務(wù)吃不了，能力吃不飽，生產(chǎn)不均衡，無休加班耗。v銷售無預測，只等客戶要，旺季忙趴下，淡季員工逃。v訂單品種多，數(shù)量相對少，交期速度快，無法適應(yīng)了。v插單經(jīng)常事，計劃總被攪，變化成計劃，全程亂糟糟。v物流無依靠，短缺不配套，庫存堆又高，資金占不少。v工裝布置亂，搬運工耗高，設(shè)備無保養(yǎng)，全憑維修了。v九千認證過，標準文本好，實施難度大，堆在柜里瞧。v員工意識弱，質(zhì)量保不了，返工靠檢驗，質(zhì)量成本高。v流程不改進，制程距離遙，生產(chǎn)周期長，效率往下掉。v換模時間久，能效浪費掉，瓶頸現(xiàn)象多，精益找不到。v節(jié)約是形式，浪費真的高

3、，成本失調(diào)控，盈虧不知道。v5S 雖推行， 好處看不到，都是大掃除，員工怨聲高。v溝通不到位，協(xié)調(diào)不周到，信息不共享，數(shù)據(jù)到處找。v班組基礎(chǔ)差，員工士氣消，主管方法錯，現(xiàn)場無績效。v技能差異大，員工流動高，新老更替慢，產(chǎn)能得不到。v管理有真空，執(zhí)行終無效，上情下不達，下情上不曉。v微利時代到，競爭殘酷了，現(xiàn)場必改善，內(nèi)部挖財寶。v金礦在腳下，務(wù)實去尋找，精誠團結(jié)力，企業(yè)無限好！.工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象 動作的浪費動作的浪費 不良改正的不良改正的 浪費浪費 等待的浪費等待的浪費 制造過制造過多的浪費多的浪費 加工過加工過剩的浪費剩的浪費 搬運搬運的浪費的浪費 在庫量過在庫量過多

4、的浪費多的浪費七種浪費.1 1 不良改正的浪費不良改正的浪費 不良改正的浪費是指在工廠內(nèi)發(fā)生不良品，需要進行處置的時間和人力、物力上的 浪費。如：v 產(chǎn)品報廢；v 降價處理；v 材料損失；v 人工設(shè)備資源損失；v 出貨延誤取消訂單；v 信譽下降；v 市場份額萎縮。.2 2 制造過多的浪費制造過多的浪費 制造過多又稱在庫過多。就是在一個工序到下一個工序的中間準備了過多的量。在許多企業(yè)里，這種現(xiàn)象是非常普遍的。特別是作業(yè)者對這種現(xiàn)象并不以為是一種浪費，所以很難讓人們重視它。v零件、半成品需要先行生產(chǎn)而導致不同步的空間浪費；v生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費；v貨架臺、材料搬送工具等的增加；v運用搬送

5、車、升降機等搬運手段的增加；v放置地、倉庫等存儲空間的占用；v在庫的發(fā)生與管理工時的增加；v利率負擔的增加；v不能促進改善。.3 3 加工過剩的浪費加工過剩的浪費 也稱也稱“過分精確加工的浪費過分精確加工的浪費”。指實際加工精度。指實際加工精度比加工要求要高，要求加工三級品卻加工成一級品，比加工要求要高，要求加工三級品卻加工成一級品，造成了資源的浪費。造成了資源的浪費。v 需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備；v 生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費；v 管理工時的增加；v 不能促進改善。.4 4 搬運的浪費搬運的浪費v這里的搬運是指物流斷點之中的搬運。搬運是一種無附加價值的動作。搬運雖不產(chǎn)生附加價值，但它卻

6、推動了工序前進。搬運的損失，若分解開來，又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費。v因為搬運產(chǎn)生不了直接價值，所以我們應(yīng)該盡可能減少搬運作業(yè)。搬運物品的工作既單調(diào)勞動強度又大，在整體布局的時候就應(yīng)該避免搬運工作的產(chǎn)生。 .5 5 在庫量過多的浪費在庫量過多的浪費 庫存量越大，資金積壓就越厲害。在信息時代里，許多企業(yè)都明白這一點，想方設(shè)法不斷降低自己的在庫量。v 零部件、材料的庫存；v 半成品的庫存；v 成品的庫存；v 已向供應(yīng)商定購的在途零部件；v 已發(fā)貨的在途成品。庫存的浪費主要表現(xiàn)在：v 零部件、產(chǎn)品陳舊導致削價與報廢損失；v 流動資金占用損失；v 人工場地損失；v 隱藏不良品損失；v 隱

7、藏產(chǎn)能不平衡與過剩損失；v 隱藏機器故障損失等等.6 6 等待的浪費等待的浪費 即非滿負荷的浪費。在日本通常稱之為“手在等待的浪費”，在國內(nèi)有的稱為“工時利用率”。v生產(chǎn)線的機種切換；v每天的工作量變動很大，當工作量少時，便無所事事；v時常因缺料而使機器閑置；v因過程上游發(fā)生延誤，導致下游無事可做；v因早會、開會而占用太多的時間；v機器設(shè)備時常發(fā)生故障；v生產(chǎn)線未能取得平衡，以致經(jīng)常發(fā)生等待；v在共同作業(yè)上，有勞役不均衡的現(xiàn)象；v材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計圖并未送來，導致等待。 .兩手空閑的浪費單手空閑的浪費作業(yè)動作停止的浪費作業(yè)動作太大的浪費拿的動作交替的浪費步行的浪費轉(zhuǎn)身角度太大的浪

8、費動作之間沒有配合好的浪費不了解作業(yè)技巧的浪費伸背動作的浪費彎腰動作的浪費重復動作的浪費7 7 動作的浪費動作的浪費.第二講第二講 何謂一流現(xiàn)場何謂一流現(xiàn)場.假如你作為一個客戶，走進一家公司，你發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象假如你作為一個客戶，走進一家公司，你發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象：v大門：保安人員有禮貌地向你問好，并迅速為你辦完登記手續(xù)，打開大門為大門：保安人員有禮貌地向你問好，并迅速為你辦完登記手續(xù)，打開大門為你放行；你放行；v廠區(qū)：廠區(qū)規(guī)劃合理，行政大樓、生產(chǎn)車間、倉庫、宿舍、餐廳、大道、花廠區(qū)：廠區(qū)規(guī)劃合理，行政大樓、生產(chǎn)車間、倉庫、宿舍、餐廳、大道、花園、草地等這些映入你的眼簾，你頓時覺得心曠神怡；園、草地等這

9、些映入你的眼簾，你頓時覺得心曠神怡；v辦公室：各個寫字臺間寬敞明朗，辦公人員各司其職，辦公物品擺放整齊，辦公室：各個寫字臺間寬敞明朗，辦公人員各司其職，辦公物品擺放整齊，電話鈴聲井然有序，沒有半點喧鬧；電話鈴聲井然有序，沒有半點喧鬧；v生產(chǎn)車間：生產(chǎn)現(xiàn)場工作區(qū)、通道、物料區(qū)、半成品區(qū)、不良區(qū)、工具柜等生產(chǎn)車間：生產(chǎn)現(xiàn)場工作區(qū)、通道、物料區(qū)、半成品區(qū)、不良區(qū)、工具柜等合理規(guī)劃，各種物品擺放整齊并有明顯的標識，地面上干干凈凈，沒有零散合理規(guī)劃，各種物品擺放整齊并有明顯的標識，地面上干干凈凈，沒有零散物品掉在地上，生產(chǎn)看板上的圖表及時反映出生產(chǎn)進度等；物品掉在地上，生產(chǎn)看板上的圖表及時反映出生產(chǎn)進度

10、等；v生產(chǎn)人員：員工穿著整齊的廠服，各人情緒看起來非常飽滿，工人動作熟練，生產(chǎn)人員：員工穿著整齊的廠服，各人情緒看起來非常飽滿，工人動作熟練，在裝配線、流水線沒有堆積，生產(chǎn)主管不時進行巡視。在裝配線、流水線沒有堆積，生產(chǎn)主管不時進行巡視。.1、一流現(xiàn)場管理的標志、一流現(xiàn)場管理的標志v規(guī)范規(guī)范v整潔整潔v有序有序v快捷快捷.2、正確的現(xiàn)場管理意識、正確的現(xiàn)場管理意識圍繞圍繞“QCD”進一步提高工作效率：進一步提高工作效率：1、快速反應(yīng)、快速反應(yīng)2、快速反饋、快速反饋3、快速行動、快速行動面向內(nèi)外改變觀念：面向內(nèi)外改變觀念：1、下道工序是客戶、下道工序是客戶2、群眾性管理、群眾性管理.3、精益生產(chǎn)

11、追求的目標、精益生產(chǎn)追求的目標v“零零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費（多品種混流生產(chǎn)）轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費（多品種混流生產(chǎn)）v“零零”庫存（削減庫存）庫存（削減庫存）v“零零”浪費（全面成本控制）浪費（全面成本控制）v“零零”不良（高品質(zhì)）不良（高品質(zhì)）v“零零”故障（提高運轉(zhuǎn)率）故障（提高運轉(zhuǎn)率）v“零零”停滯（快速反應(yīng)、短交期）停滯（快速反應(yīng)、短交期）v“零零”災(zāi)害（安全第一）災(zāi)害（安全第一）.第三講第三講 生產(chǎn)現(xiàn)場管理者生產(chǎn)現(xiàn)場管理者 在工作中的使命在工作中的使命.1 1、搭建強有力生產(chǎn)管理體系的執(zhí)行角色、搭建強有力生產(chǎn)管理體系的執(zhí)行角色 總經(jīng)理、副總經(jīng)理 經(jīng)理、部長、 車間主任、工段長、線長 班長、組長經(jīng)營層

12、管理層督導層基 層.2、生產(chǎn)管理人員對三個階層人員的不同立場、生產(chǎn)管理人員對三個階層人員的不同立場&面對經(jīng)營者他又應(yīng)站在反映部下呼聲的立場上, 用部下的聲音說話;&面對部下應(yīng)站在代表督導者的立場上,用領(lǐng)導者 的聲音說話;&面對他的直接上級又應(yīng)站在部下和上級輔助人 員的立場上講話.3、生產(chǎn)管理人員的使命、生產(chǎn)管理人員的使命& 高質(zhì)量& 高效率& 低成本& 好安全& 精團隊.1、計劃2、組織3、溝通4、控制5、決策.5、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者的角色認知、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者的角色認知v對自己角色的規(guī)范對自己角色的規(guī)范, ,權(quán)利和義務(wù)的準確把握權(quán)利和

13、義務(wù)的準確把握v了解領(lǐng)導的期望值了解領(lǐng)導的期望值v了解下級對你的期望值了解下級對你的期望值n要代表三個立場要代表三個立場: :對下代表經(jīng)營者的立場對下代表經(jīng)營者的立場, ,對上代表生產(chǎn)者的立場對上代表生產(chǎn)者的立場, ,對待直接上級既代表員工的立場對待直接上級既代表員工的立場, ,同時又代表上級的輔助人員的立同時又代表上級的輔助人員的立場場. .n西方有一種說法西方有一種說法: :駕馭好你的領(lǐng)導駕馭好你的領(lǐng)導, ,只有了解了領(lǐng)導的風格只有了解了領(lǐng)導的風格, ,才能更才能更好地協(xié)調(diào)好關(guān)系好地協(xié)調(diào)好關(guān)系, ,開展好工作開展好工作. .1.1.下級對上級有以下六個期望下級對上級有以下六個期望: :辦事

14、要公道辦事要公道, ,關(guān)心部下關(guān)心部下, ,目標明確目標明確, ,準確準確發(fā)布命令發(fā)布命令, ,及時指導及時指導, ,需要榮譽需要榮譽. .v假如每天的作息時間為：8：0017：00，12：0013：00為午飯時間。實際工作時間為480分鐘，那么管理人員每天的最基本安排應(yīng)該如下：時 間 怎么做7：558：00準備階段開啟現(xiàn)場大門，更換工作服、鞋帽、配戴廠牌。清潔四周環(huán)境。開通辦公設(shè)備。調(diào)節(jié)精神，使之處于最佳狀態(tài)。8：008：05開早會，安排事項簡明向大家說明昨天生產(chǎn)結(jié)果，通報問題對策的進展情況。當天的生產(chǎn)安排，注意事項。生產(chǎn)外的事項聯(lián)絡(luò)大家。留意每一個人的精神狀況。8：058：10確認生產(chǎn)是否

15、開始下達生產(chǎn)任務(wù)。確認作業(yè)人員是否進入崗位，開始生產(chǎn)。設(shè)備、夾具是否按要求進行了點檢。材料是否準備就緒。.（接上）8：1017：15隨機確認作業(yè)品質(zhì)作業(yè)與作業(yè)指導書的品質(zhì)是否相一致。抽檢510臺，確認是否符合要求。監(jiān)督質(zhì)量記錄表有無按要求記錄。監(jiān)督新員工的作業(yè)質(zhì)量是否OK。改善作業(yè)，杜絕白干、瞎干、蠻干。開始輪訓，盡量使每個員工都成為多面手。統(tǒng)計改善實際，向上級報告。8：1017：15隨機確認材料庫存調(diào)整單品，部件的庫存到適中。嚴格遵守先來先用的原則。不良品、對策品按識別規(guī)定區(qū)分開來。8：1017：15隨機處理不良品分清自責、他責。按規(guī)定的途徑、時間處理完畢。做好不良品報告單上報。嚴防不良品流

16、至后工序。必要時，通力合作來處理。.（接上）8：1017：15確保中途進度達不到預定的投入數(shù)、產(chǎn)出數(shù)時，適當調(diào)整。質(zhì)量達不到標準時，及時對策。作業(yè)工時高于目標時，立即挽救。準時完成各種試做。生產(chǎn)實績可見化，情報共享8：1017：15隨機推行5S活動率先遵守5S規(guī)定，檢查部下執(zhí)行情況。結(jié)合實際，加大對修養(yǎng)的再指導。17：1517：25確認生產(chǎn)結(jié)束投入與產(chǎn)出數(shù)是否相符。安排加班事項。作業(yè)臺、生產(chǎn)線上有無滯留物。填寫生產(chǎn)日報表。清潔作業(yè)環(huán)境，做好“五防”工作。（防塵、放火、防水、防鼠、防盜）做好第二天的準備工作。關(guān)閉所有電源。鎖上現(xiàn)場大門。.6 6、生產(chǎn)管理者具備的能力、生產(chǎn)管理者具備的能力v專業(yè)能

17、力專業(yè)能力v解決問題的能力解決問題的能力v組織能力組織能力v交流交流/ /交際的能力交際的能力v傾聽的能力傾聽的能力v幽默的能力幽默的能力v激勵的能力激勵的能力v指導員工的能力指導員工的能力v培養(yǎng)能力培養(yǎng)能力v控制情緒的能力控制情緒的能力v自我約束的能力自我約束的能力v概念化能力概念化能力.第四講第四講 現(xiàn)場管理之作業(yè)管理現(xiàn)場管理之作業(yè)管理.v1、物料脫節(jié)、物料脫節(jié)v2、計劃不準、計劃不準v3、交期難保、交期難保v4、協(xié)調(diào)不周、協(xié)調(diào)不周.1、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象v經(jīng)常性的停工待料，因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃，造成物料進度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料。v生產(chǎn)

18、上的一頓飽一頓饑，因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。v物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成庫存量增多，生產(chǎn)自然不順暢。v生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計劃根本不起作用。v對銷售預測不準或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準，不能針對產(chǎn)能進行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計劃的機動性不強，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。v計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)性不強，影響交貨期，降低公司聲譽。v生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返

19、工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。.2、生產(chǎn)計劃忽略的內(nèi)容v何時何時時間時間v何地何地地點地點v何人何人誰做誰做v何物何物做什么做什么v為何為何為什么做為什么做v如何做如何做用什么方法用什么方法v做多少或化多少錢做多少或化多少錢.3、交貨延誤原因分析圖交貨期延誤管理材料訂單用料計劃技術(shù)設(shè)計設(shè)備工具錯誤緊急采購 效率低下 品質(zhì)不良人員不足 計劃不當 遺失資料錯誤 損壞 變更 不足資料太慢 交期過短延誤變更緊急加單不良不足漏排.4、協(xié)調(diào)不周及各部門給、協(xié)調(diào)不周及各部門給 作業(yè)管理帶來的困難作業(yè)管理帶來的困難u銷售部門銷售部門1、銷售計劃頻繁變更2、計劃外任務(wù)太多3、根據(jù)客戶的要求，中

20、途變更產(chǎn)品的規(guī)格4、不能按時提出銷售計劃，延誤生產(chǎn)計劃的制定和落實5、不符合生產(chǎn)周期要求的短期交貨項目6、銷售部門的人員直接對現(xiàn)場作業(yè)人員下工作命令.u供應(yīng)部門供應(yīng)部門1、物料供應(yīng)延誤2、庫存儲備有的過多，有的不能滿足生產(chǎn)要求3、因物料不符合要求，給生產(chǎn)帶來困難u設(shè)計、工藝部門設(shè)計、工藝部門1、因生產(chǎn)圖紙或工藝技術(shù)文件延期交付，使生產(chǎn)安排推遲2、因設(shè)計與工藝頻繁變更，給生產(chǎn)帶來混亂3、因生產(chǎn)圖紙或工藝不完整、不統(tǒng)一，造成物料供應(yīng)和生 產(chǎn)安排上的遺漏或差錯4、因使用特殊材料太多，加工方法復雜，影響作業(yè)進度5、試制還未結(jié)束，就投入正式生產(chǎn).u生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門1.計劃和安排延誤，計劃內(nèi)容有不周之處，

21、如計劃任務(wù)與生產(chǎn)能力存在不平衡現(xiàn)象；工序之間的不平衡與不銜接現(xiàn)象等2.未制定信息反饋的制度或缺乏渠道，使管理部門不了解現(xiàn)場情況3.生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員能力不強，使員工處于放任狀態(tài)4.車間布置不恰當5.管理人員之間、管理人員與生產(chǎn)工人之間聯(lián)系不密切，甚至處于某種對立狀態(tài)6.管理部門的力量不夠，把管理工作和責任推給現(xiàn)場執(zhí)行人員.u組織領(lǐng)導部門組織領(lǐng)導部門1、經(jīng)營方針，特別是接受訂貨的指導思想不妥，給生產(chǎn)帶來混亂。如接受了技術(shù)上難以辦到的訂貨，給設(shè)計和制造部門帶來困難，使交貨延誤。因接受的訂單任務(wù)遠大于生產(chǎn)能力，造成不能按交貨期交貨等。2、組織領(lǐng)導不力而造成生產(chǎn)混亂，如銷售、設(shè)計、物料供應(yīng)、質(zhì)量檢驗等部

22、門之間聯(lián)系不夠，安排上有問題，發(fā)現(xiàn)和處理問題不及時；各個部門不經(jīng)過車間而直接向現(xiàn)場發(fā)布指令或提出要求，形成多頭領(lǐng)導，使生產(chǎn)者無所適從。出現(xiàn)救急問題時，各個部門不積極配合等。.訂單生產(chǎn)形式下的交期管理訂單生產(chǎn)形式下的交期管理 1、品種多、品種多 2、數(shù)量少、數(shù)量少 3、交期短、交期短確保適應(yīng)市場的交期管理就必須建立相確保適應(yīng)市場的交期管理就必須建立相適應(yīng)的以流程管理為中心的運作體系適應(yīng)的以流程管理為中心的運作體系.致力于縮短從訂貨到交貨的時間致力于縮短從訂貨到交貨的時間v管理流程再造一、推進式生產(chǎn)流程再造二、拉動式生產(chǎn)流程再造.v工藝流程再造1、加工時間（尋求價值時間，減少動作浪費）2、檢驗時間

23、（讓員工第一次做對）3、搬運時間（從廠房、設(shè)備、工藝進行改造采用立體運輸系統(tǒng)）4、停滯時間（人、機、料等造成時間進行IE分析）.第五講第五講 現(xiàn)場管理之物料管理現(xiàn)場管理之物料管理.物料管理與庫存控制物料管理與庫存控制v物料管理的優(yōu)劣、直接關(guān)系著生產(chǎn) 系統(tǒng)運作的順暢與否，直接影響生 產(chǎn)計劃的達成，品質(zhì)的績效、生產(chǎn) 成本的控制，企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)，場 地空間的利用等。.物料管理的目標（實現(xiàn)物料管理的目標（實現(xiàn)3個個“不不”）v不斷料不斷料v不呆料不呆料v不囤料不囤料.庫存過大的缺點庫存過大的缺點v庫存使資金積壓，引起資金周轉(zhuǎn)困難v預期投資利潤的損失v由于不時興、陳腐化，使積壓品增大v由于減價出售，利潤

24、降低v難以更換新產(chǎn)品v降低了建筑物的有效面積v庫存相關(guān)人員的增加，庫存精度的惡化v在制品過多， 生產(chǎn)效率降低v庫存費用增加.庫存過小的缺陷庫存過小的缺陷v由于商品、產(chǎn)品脫銷而錯過銷售機會，使信譽降低v不能解決訂貨、生產(chǎn)、銷售各階段的突發(fā)情況v由于緊急訂貨使物價上漲、物流成本增加v增加了接受訂貨生產(chǎn)期v增加了延期交貨的情況v增加了應(yīng)對產(chǎn)品脫銷混亂的間接人員v在受季節(jié)影響大的公司作業(yè)水平會降低.現(xiàn)代企業(yè)庫存的意義現(xiàn)代企業(yè)庫存的意義v在“適當?shù)臅r期”訂購“適當?shù)牧俊?，確保“適當?shù)膬r格或成本”來維持“適當?shù)膸齑嫠健庇唵紊a(chǎn)方式要正訂單生產(chǎn)方式要正 確地把握庫存。確地把握庫存。.安全存量安全存量v安全

25、存量也稱為保險存量或緩沖存量，這部分材料是供緊急所需而存儲的。v安全存量：它是為了預防隨機性因素造成的缺貨而設(shè)置的保障性庫存量。v安全的前提是不會發(fā)生停工待料的事故。.準時制供應(yīng)（供應(yīng)商臨界管理法準時制供應(yīng)（供應(yīng)商臨界管理法VMI）v把供應(yīng)商請到你的倉庫里來v供應(yīng)商一旦來到你的倉庫，你就可以真正實現(xiàn)物料零庫存。v物料一經(jīng)投入生產(chǎn)時才從帳面上劃為公司所有，如果真能實現(xiàn)這樣的話，那么企業(yè)就真正做到零庫存了。要做到這點的方法是：把供應(yīng)商請到你的倉庫里來，讓他們在你的倉庫里為你現(xiàn)場供貨。這種方法我們把它叫做供應(yīng)商臨界管理法。.集中大倉庫比零星小倉庫有何優(yōu)點集中大倉庫比零星小倉庫有何優(yōu)點v集中儲存和集中

26、管理，較易節(jié)省倉位，同時倉庫及其辦公室或附近設(shè)備所占的面積比例減少v物料集中儲存或集中管理使呆料情形減少，由于存料可互濟有無，可減少安全存量，因而提高物料的周轉(zhuǎn)率v物料集中儲存或集中管理對倉儲管理 較易指揮與監(jiān)督v對于物料編碼統(tǒng)一有幫助v對物料盤點較易進行v容易發(fā)揮倉儲管理的功能，容易引進先進的搬運或儲存設(shè)備v對物料品質(zhì)與安全維護較易收到效果v對物料計劃較能順利進行，并可實施批量采購而進行大量采購的利益?zhèn)}庫倉庫超市超市.好的倉庫要做到v平面規(guī)劃合理；靠近車間現(xiàn)場。平面規(guī)劃合理；靠近車間現(xiàn)場。v立體儲存空間；通道照明光亮。立體儲存空間；通道照明光亮。v防水防火預防；防壓防盜周詳。防水防火預防；防

27、壓防盜周詳。v包裝標識規(guī)范；驗點程序正常。包裝標識規(guī)范；驗點程序正常。v依序擺放整齊；卡物保持一樣。依序擺放整齊；卡物保持一樣。v發(fā)領(lǐng)提前準備；缺料馬上補上。發(fā)領(lǐng)提前準備；缺料馬上補上。v呆料及時處理；避免空間亂臟。呆料及時處理；避免空間亂臟。v盤點日日徹底；盤點日日徹底； 5 S 5 S 活動經(jīng)?；顒咏?jīng)常。.第六講第六講 現(xiàn)場管理之品質(zhì)管理現(xiàn)場管理之品質(zhì)管理.1 1、 質(zhì)量在工作中的誤區(qū)質(zhì)量在工作中的誤區(qū)v只能做產(chǎn)品，卻不能保證產(chǎn)品；只能做產(chǎn)品，卻不能保證產(chǎn)品；v企業(yè)中員工恐嚇檢驗員的事情；企業(yè)中員工恐嚇檢驗員的事情；v成群結(jié)隊的檢驗員；成群結(jié)隊的檢驗員；v只有事后控制，沒有事前預防；只有事

28、后控制，沒有事前預防；v企業(yè)企業(yè)“片警式片警式”員工員工.2 2、 讓員工第一次做對讓員工第一次做對v員工質(zhì)量意識的再造員工質(zhì)量意識的再造v防呆糾錯能力的培養(yǎng)防呆糾錯能力的培養(yǎng).3 3、 設(shè)置檢驗員的理由與職責設(shè)置檢驗員的理由與職責v員工犯錯誤的時候員工犯錯誤的時候v產(chǎn)品技術(shù)上的缺陷產(chǎn)品技術(shù)上的缺陷v檢驗員的兩個職責檢驗員的兩個職責.4 4、 三按三按v按工藝按工藝v按圖紙按圖紙v按標準按標準.5 5、 三檢制三檢制v員工自主檢驗員工自主檢驗v工序之間互檢工序之間互檢v檢驗員過程抽檢與巡檢檢驗員過程抽檢與巡檢.6 6、 三不政策三不政策v不制造不良品不制造不良品v不流出不良品不流出不良品v不接

29、受不良品不接受不良品.第七講第七講 現(xiàn)場管理之設(shè)備管理現(xiàn)場管理之設(shè)備管理.1、設(shè)備保養(yǎng)與設(shè)備優(yōu)化、設(shè)備保養(yǎng)與設(shè)備優(yōu)化n由傳統(tǒng)的大型化、通用化、高速度轉(zhuǎn)變到小型化、專業(yè)化、低價化。nU型設(shè)備要求的原則是：速度不快、品質(zhì)穩(wěn)定、故障率低、折舊壓力小。.2、混流生產(chǎn)、混流生產(chǎn)v流水線生產(chǎn)v混合生產(chǎn)v單元生產(chǎn).3、生產(chǎn)同步化與、生產(chǎn)同步化與“木桶原理木桶原理”v生產(chǎn)同步化的目的是盡量使工序生產(chǎn)同步化的目的是盡量使工序間的在制品數(shù)量接近于零。實現(xiàn)間的在制品數(shù)量接近于零。實現(xiàn)“一個流一個流”生產(chǎn)。生產(chǎn)。.“一個流一個流”生產(chǎn)生產(chǎn)v是將作業(yè)場地、人員、設(shè)備（作業(yè)臺）合理配置，使產(chǎn)品在生產(chǎn)時，每個工序只有一個在

30、制品或成品，從生產(chǎn)開始到完成之前，沒有在制品放置在場地，而是流下去直至成品超市。.4 4、 班組設(shè)備的日常班組設(shè)備的日常 “三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)”n一級保養(yǎng)由操作人員負責一級保養(yǎng)由操作人員負責n二級保養(yǎng)由班組長負責二級保養(yǎng)由班組長負責n三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負責三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負責.一級保養(yǎng)由操作人員負責一級保養(yǎng)由操作人員負責( (上）上）u每日工作前檢查：每日工作前檢查：a.a.將塵埃、污物擦拭干凈，滑動部分的清潔潤滑；將塵埃、污物擦拭干凈，滑動部分的清潔潤滑；b.b.不必要的物品不放置于設(shè)備或傳動部位或管線上；不必要的物品不放置于設(shè)備或傳動部位或管線上；c.c.潤滑系統(tǒng)是否足夠；潤滑系統(tǒng)

31、是否足夠；d.d.各部位螺絲是否松動；各部位螺絲是否松動；e.e.空轉(zhuǎn)試車正常與否，傳動部分有無異狀或異聲?？辙D(zhuǎn)試車正常與否，傳動部分有無異狀或異聲。.一級保養(yǎng)由操作人員負責一級保養(yǎng)由操作人員負責( (中）中）u工作中：工作中： a.a.不得超越設(shè)備性能范圍外的工作；不得超越設(shè)備性能范圍外的工作； b.b.因故離開機器時應(yīng)請人照看或停機；因故離開機器時應(yīng)請人照看或停機； c.c.注意運轉(zhuǎn)情況，有否異常聲音、振動、注意運轉(zhuǎn)情況，有否異常聲音、振動、 松動等情況；松動等情況； d.d.軸承或滑動部位有無發(fā)燙現(xiàn)象；軸承或滑動部位有無發(fā)燙現(xiàn)象； e.e.油路系統(tǒng)暢通與否；油路系統(tǒng)暢通與否； f.f.注

32、意加工物的優(yōu)劣，以決定是否停機；注意加工物的優(yōu)劣，以決定是否停機； g.g.發(fā)現(xiàn)不良，應(yīng)立即報告。發(fā)現(xiàn)不良，應(yīng)立即報告。.一級保養(yǎng)由操作人員負責一級保養(yǎng)由操作人員負責( (下）下）u工作后：工作后：a.a.取下工作物取下工作物; ;b.b.清掃鐵屑、污物、擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境清掃鐵屑、污物、擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境; ;c.c.檢視設(shè)備各部位是否正常檢視設(shè)備各部位是否正常; ;d.d.工具、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置工具、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置; ;e.e.擦拭滑動面干凈后，并稍注機油防銹。擦拭滑動面干凈后，并稍注機油防銹。.二級保養(yǎng)由班組長負責二級保養(yǎng)由班組長負責

33、v督促一級保養(yǎng)人員并指導；督促一級保養(yǎng)人員并指導；v特殊部位的潤滑及定期換油；特殊部位的潤滑及定期換油；v突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整；突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整；v一級保養(yǎng)人員異常報告的處理；一級保養(yǎng)人員異常報告的處理；v機件損壞時，依情況需要得自行機件損壞時，依情況需要得自行處理或報告上級主管處理；處理或報告上級主管處理；v每日上午九時以前檢查一級保養(yǎng)每日上午九時以前檢查一級保養(yǎng)人員的績效，并做記錄；人員的績效，并做記錄；v新設(shè)備的安裝與試用。新設(shè)備的安裝與試用。.三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負責三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負責u設(shè)備的整修，性能校正與改善。設(shè)備的整修，性能校正與改善。u做定期保養(yǎng)日程，

34、定期保養(yǎng)實施精度校正。做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實施精度校正。u協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。u委托外部、專家修理、保養(yǎng)委托外部、專家修理、保養(yǎng).5、何謂、何謂TPMvT：Total (全員參與）全員參與）vP：Productive（生產(chǎn)性）（生產(chǎn)性）vM：Maintenance（保全）（保全）全員參加的生產(chǎn)性保全活動全員參加的生產(chǎn)性保全活動指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復小團隊活動，以追求生產(chǎn)極限為目標，構(gòu)筑能預防所有浪費的體系，挑戰(zhàn)故障為零、浪費為零、不良為零的高效率企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動的活力型

35、企業(yè)。.TPM的目標及期待效果的目標及期待效果v四大目標：四大目標：v災(zāi)害“零”化v故障“零”化v不良“零”化v浪費“零”化v期待效果：期待效果：v有形效果v無形效果.u提高品質(zhì)提高品質(zhì)u降低成本降低成本u縮短生產(chǎn)與管理周期縮短生產(chǎn)與管理周期u庫存量的減少庫存量的減少u提高勞動生產(chǎn)率、設(shè)備效率提高勞動生產(chǎn)率、設(shè)備效率u工作浪費的減少工作浪費的減少u減少市場投訴減少市場投訴u減少各類損耗減少各類損耗u杜絕安全隱患杜絕安全隱患u改善提案件數(shù)的上升改善提案件數(shù)的上升有形效果無形效果u增強員工的改善意識增強員工的改善意識u提高員工的技能水平提高員工的技能水平u培養(yǎng)積極進取的企業(yè)文培養(yǎng)積極進取的企業(yè)文化

36、化圍繞：圍繞：QCDSMQCDSM.第八講第八講 現(xiàn)場改善之工具現(xiàn)場改善之工具 6S6S、看板、目視、看板、目視.6S6S活動不僅能夠改善活動不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，還能提高作業(yè)環(huán)境，還能提高作業(yè)效率、品質(zhì)、士作業(yè)效率、品質(zhì)、士氣、牽一而動百，是氣、牽一而動百，是其他管理活動有效開其他管理活動有效開展的基石之一。展的基石之一。一、一、6S活動成功推行活動成功推行.6S口訣口訣v只有整理沒整頓只有整理沒整頓, ,物品真難找得到物品真難找得到; ;v只有整頓沒整理只有整頓沒整理, ,無法取舍亂糟糟無法取舍亂糟糟; ;v整理整頓沒清掃整理整頓沒清掃, ,物品使用不可靠物品使用不可靠; ;v3S3S之效

37、果怎保證之效果怎保證? ?清潔出來獻一招清潔出來獻一招; ;v標準作業(yè)練素養(yǎng)標準作業(yè)練素養(yǎng), ,安全生產(chǎn)最重要安全生產(chǎn)最重要; ;v日積月累勤改善日積月累勤改善, ,公司管理水平高公司管理水平高. .6S推行口號推行口號工作效率想提高工作效率想提高, ,整理整頓先做好整理整頓先做好. .清掃清潔大家做清掃清潔大家做, ,安全環(huán)境真不錯安全環(huán)境真不錯. .培養(yǎng)良好素養(yǎng)培養(yǎng)良好素養(yǎng), ,營造團隊力量營造團隊力量. .全力以赴全力以赴, ,追求卓越追求卓越, ,嚴格自律嚴格自律, ,從我做起從我做起. .5S5S的來源與的來源與6S6S的管理的管理5S5S活動源于日本，它指的是在生產(chǎn)活動源于日本，它

38、指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中，對材料、設(shè)備、人員等生現(xiàn)場中，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素進行相應(yīng)的產(chǎn)要素進行相應(yīng)的“整理、整頓、清整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)掃、清潔、素養(yǎng)”等活動，為其他管等活動，為其他管理活動的開展打下良好的基礎(chǔ)，它理活動的開展打下良好的基礎(chǔ)，它是日本產(chǎn)品在二戰(zhàn)后品質(zhì)得以提升，是日本產(chǎn)品在二戰(zhàn)后品質(zhì)得以提升，并行銷全世界的一大法寶并行銷全世界的一大法寶。 由于用羅馬字拼寫這幾個日語詞匯時，它們的第一個字母都是S，所以日本人稱為5S。隨著人們對活動的不斷認識，相應(yīng)增加到“安全”的內(nèi)容，就有了6S的管理活動。.6S6S活動的定義活動的定義v整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，

39、只保 留要用的。v整頓：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識管理。v清掃：掃除現(xiàn)場中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。v清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S”活動。v素養(yǎng)：每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣。v安全：按操作規(guī)程進行工作，避免事故的發(fā)生。.v高層不支持；高層不支持；v中層不配合；中層不配合；v基層抵制；基層抵制；v干勁不足；干勁不足；v心血來潮，無計劃，形式上模仿；心血來潮，無計劃，形式上模仿；v缺少系統(tǒng)性概念；缺少系統(tǒng)性概念；v評分標準不明；評分標準不明；v主辦人員經(jīng)驗不足；主辦人員經(jīng)驗不足；v未開展各種競賽活動維持氣氛；未開展

40、各種競賽活動維持氣氛；v未用看板使結(jié)果月月見報；未用看板使結(jié)果月月見報；v未定目標；未定目標；v沒有不斷的修正和檢討。沒有不斷的修正和檢討。.成功推行成功推行5S5S管理管理成立成立5S5S活動推行委員會；活動推行委員會；軍體化訓練；軍體化訓練；禮儀訓練；禮儀訓練；5S5S活動宣傳造勢；活動宣傳造勢；5S5S活動試點推行；活動試點推行；5S5S活動與企業(yè)文化相融；活動與企業(yè)文化相融；5S5S活動業(yè)余文化生活繁榮?；顒訕I(yè)余文化生活繁榮。.6S文化活動實戰(zhàn) v6S板報競賽v6S知識竟答比賽v6S標語有獎?wù)骷顒觱6S征文活動v6S綠化活動v禮貌月活動啟事v拔河比賽v6S外出觀摩活動v6S征答活動v

41、6S交流活動v6S階段評比大賽v6S活動階段總結(jié).二、二、 看板管理看板管理v就是把希望管理的項目就是把希望管理的項目, ,通過各類管理板通過各類管理板顯示出來顯示出來, ,使管理狀態(tài)眾人都知道的管理使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法方法. .看板管理是卓越現(xiàn)場管理的重要組看板管理是卓越現(xiàn)場管理的重要組成部分成部分, ,是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營造競是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍爭氛圍, ,提高管理透明度之非常重要的手提高管理透明度之非常重要的手段段. .看板內(nèi)容看板內(nèi)容v質(zhì)量信息質(zhì)量信息: :每日每日, ,每周及每月的不合格品數(shù)每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢圖值和趨勢圖, ,以及改善目標以及改善目標. .不合格品的實不合格品的實物應(yīng)當陳列出來物應(yīng)當陳列出來, ,給所有的員工看給所有的員工看. .v成本信息成本信息: :生產(chǎn)能力數(shù)值生產(chǎn)能力數(shù)值, ,趨勢圖及目標趨勢圖及目標. .v交貨期信息交貨期信息: :每日生產(chǎn)圖表每日生產(chǎn)圖表. .v機器故障數(shù)值機器故障數(shù)值, ,趨勢圖及目標趨勢圖