壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度

1、壓力管道管理人員崗位職責壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。 壓力管道的操 作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。1. 經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕；2. 閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱靈活；3. 安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準確，并按時進行校驗；4. 定期檢查緊固螺栓的完好狀況， 做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、 聯(lián)結(jié)可靠；5. 注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源，加強支撐等減振措 施，發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施；6. 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復；7

2、. 停用的壓力管道應排除內(nèi)部介質(zhì)，并進行置換、清洗和干燥，必要時作惰 性氣體保護。外表面應進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好；8. 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位， 發(fā)現(xiàn)問題及時采取 措施。9. 及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；10. 對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進行熱緊；對低 溫管道，在降溫過程中進行冷緊；11. 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、 撬抬重物的支撐點；12. 配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。13. 對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居 民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕

3、性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛 刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。14. 當操作中遇到下列情況時，應立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部 門和管理人員：(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效；(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；(3) 壓力管道發(fā)生凍堵；(4) 壓力管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運行；(5) 安全保護裝置失效；(6) 發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行；(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行。一、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī) 程、標準，建立健全壓力管道安全管理制度；二、具體負責壓力管道安全管理工作，辦理壓力

4、管道的 統(tǒng)計上報，組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作；三、建立技術(shù)檔案，辦理壓力管道的注冊登記工作；四、制定壓力管道定期檢驗計劃，安排附屬儀表、安全 保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期校驗和檢驗工作；五、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。六、對事故隱患及時措施進行整治，重大事故隱患應書 面形式報告質(zhì)監(jiān)部門；七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質(zhì)的壓力管道， 應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據(jù)需要 建立搶險隊伍，并定期演練；八、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；九、按規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)監(jiān)部門報告壓力管道事故。壓力管道操作人員崗位職責一、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技

5、術(shù) 和崗位操作法學習培訓，經(jīng)考核合格后才能持 證上崗。二、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特征、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā) 生的事故和應采取的措施。 做到“四懂三會” 即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、 會維護、會排除故障。三、操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁超壓、超溫運行。壓力管道帶壓密封安全操作規(guī)程1、施工操作人員根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定必須經(jīng)嚴格專業(yè)技術(shù) 培訓，帶證上崗操作。2、施工操作人員， 必須穿戴好工作服和專用防護用品， 才 能進入施工現(xiàn)場。3、匯漏和施工現(xiàn)場設(shè)明顯的警示標記和限制無關(guān)人員出 入的操作區(qū)間，在離地面 2M 及以上的高處作業(yè)，必須 搭設(shè)帶護欄的

6、操作平臺， 并設(shè)有人員快速撤離的安全通 道。4、對泄漏部位的泄漏介質(zhì)、溫度、壓力、孔洞大小，外部 尺寸和缺陷等情況必須勘測清楚， 認真記錄。 也是制訂 切實可行的施工方法和安全措施， 突發(fā)事件應急處理方 法唯一重要依據(jù)。 只有在做好充分準備后， 才能開始施 工操作作業(yè)。5、當選用夾具密封法時， 順序是： 現(xiàn)場勘測數(shù)據(jù)夾具 設(shè)計制造夾具安裝從夾具注射閥上注入密封 劑消除泄漏。每個過程都有明確的安全操作規(guī)程。6、當先用閥門填料函的帶壓堵漏方法時， 從鉆孔玫絲 裝注射閥 （或裝卡蘭） 鉆通孔向填料函注射密 封劑消除泄漏。 每個過程亦有安全操作規(guī)程， 確保 施工操作安全。壓力管道安全操作規(guī)程落實各項安

7、全措1、壓力管道在使用前做好一切準備工作， 施。2、凡操作壓力管道的人員必須熟知所操作壓力管道的性 能和有關(guān)安全知識。 非本崗人員嚴禁操作。 值班人員應 嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄， 交接班 應將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。 交接班市要檢查 管道是否完好。3、壓力管道本體上的安全附件應齊全，并且是靈敏可靠， 計量儀表應經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進行檢驗合格在有效期內(nèi)。4、壓力管道在運行過程中， 要時刻觀察運行狀態(tài)， 隨時做 好運行記錄。注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否 存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象， 設(shè)備的本體是否有肉眼可見的變形 等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報告（壓力表、安全 閥等要定期手動排放一次，并做出記錄）。常規(guī)檢查項 目如下：4.1 各項工藝指標參數(shù)、運行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況；4.2 管道接頭、閥門及管件密封情況；4.3 保溫層、防腐層是否完好；4.4 管道振動情況；4.5 管道支吊架的緊固、腐蝕和支撐以及基礎(chǔ)完好情況；4.6 管道之間以及管道與相鄰構(gòu)件的連接情況4.7 閥門等操作機構(gòu)是否靈敏、有效4.8 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好 情況；4.9 靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置完好情況；4.10