常用塑料特性一覽表

1、常常用用塑塑料料特特性性一一覽覽表表縮縮寫(xiě)寫(xiě)代代號(hào)號(hào)塑塑料料名名稱(chēng)稱(chēng)性性能能成成型型性性能能塑塑件件脫脫模模斜斜度度塑塑料料溢溢邊邊值值用用途途ABS苯乙烯-丁二烯-綜綜合合性性能能較較好好，沖沖擊擊韌韌性性，機(jī)機(jī)械械強(qiáng)強(qiáng)度度較較高高無(wú)定性料，流動(dòng)性中等，比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯，聚氯乙烯好。0.04 mm電視機(jī)、丙烯腈共聚物，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性，電性能良好；吸濕性強(qiáng)，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的預(yù)熱干燥收錄機(jī)、收縮率0.5%易于成型和機(jī)械加工，與372有機(jī)玻璃的熔接性良好，成型時(shí)宜取高料溫，高模溫，但料溫過(guò)高易分解，（分解溫度為=250度，）型腔：401度21的外殼，

2、淺牙色，不透明可做雙色成型塑件，且表面可鍍鉻對(duì)精度較高的塑件，模溫宜取5060度，對(duì)光澤，耐熱塑件，模溫宜取6080度電話(huà)機(jī)硬而韌，拉伸強(qiáng)度高，其制品可在-40101度內(nèi)使用。注射壓力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型時(shí)，料溫為180230度，型芯：353度機(jī)殼、話(huà)其彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度及表面強(qiáng)度較差注射壓力為（10001400）X100000 Pa。用螺桿式注射機(jī)成型時(shí)，(560-1760kgf.lb/cm2)筒、把手耐熱耐低溫不高。料溫為160220度，注射壓力為（7001000）X100000 Pa。成型周期15-60S。鉸鏈。PC聚碳酸酯突出的沖沖擊擊強(qiáng)強(qiáng)度度，較高的彈彈性性模模量量和和尺尺

3、寸寸穩(wěn)穩(wěn)定定性性。1.無(wú)定形料，熱穩(wěn)定性好，成形溫度范圍寬，超過(guò)330度才呈現(xiàn)嚴(yán)重分解，分解時(shí)齒輪、收縮率0.8%無(wú)色透明，著色性好，耐熱性比尼龍，聚甲醛高，產(chǎn)生無(wú)毒，無(wú)腐蝕性氣體，但流動(dòng)性差。流動(dòng)性對(duì)溫度變化敏感，冷卻速度快型腔：351度0.06 mm齒條、為透明、微黃色抗蠕變和電絕緣性較好，耐蝕性，但耐磨性欠佳，自2.吸濕性小，但對(duì)水敏感，故加工前必須干燥處理，否則會(huì)出現(xiàn)“銀絲”，型芯：3050機(jī)、螺桿、或白色的剛剛硬硬而潤(rùn)性差，不耐堿，酮，胺，芳香烴，有應(yīng)力開(kāi)裂傾向氣泡和強(qiáng)度顯著下降。插件、線有良好的韌韌性性。高溫易水解，與其他樹(shù)脂相溶性差，耐疲勞強(qiáng)度底3.成型收縮率小，易發(fā)生熔融開(kāi)裂，

4、產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格圈架、端較易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂，其制品可在-100130度內(nèi)使用。控制成型條件，成型后塑件宜退火處理。子、傳動(dòng)PC料燃燒時(shí)，火焰呈黃色，黑煙，發(fā)出花果臭的氣味4.熔融溫度高，粘度高，對(duì)剪切作用不敏感，對(duì)大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式件、機(jī)殼注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開(kāi)暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。安全帽、PC料制品須進(jìn)行后冷卻處理以消除內(nèi)應(yīng)力：100度5.冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，防護(hù)罩、0.5-2H 冷卻。如：直接澆口，圓盤(pán)澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用擋風(fēng)玻璃調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼。6.料溫對(duì)

5、塑件質(zhì)量影響較大，料溫過(guò)低會(huì)造成缺料，表面無(wú)光澤，銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡。7.模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長(zhǎng)率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)120度時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長(zhǎng)。料溫230-320度，模溫80-110度，注射壓力為(560-1400kgf.lb/cm2)PMMA苯乙烯改性透透明明性性極好,機(jī)械強(qiáng)度較高,有一定的耐熱,耐寒1.無(wú)定形料,吸濕性低，尺寸穩(wěn)定性高，不易分解適應(yīng)于要常常用用塑塑料料特特性性一一覽覽表表縮縮寫(xiě)寫(xiě)代代號(hào)號(hào)塑塑料料名名稱(chēng)稱(chēng)性性能能成成型型性性能能塑塑件件脫脫模模斜斜度度塑塑料料溢溢

6、邊邊值值用用途途聚甲基丙烯和耐氣候性，耐腐蝕，絕緣性良好，綜合性能2. 流動(dòng)性中等，溢邊值為0.03mm左右，易發(fā)生填充不良，縮孔，凹痕，熔接痕等型腔：351度300.03 mm求透明且酸甲酯超過(guò)聚苯乙烯，但質(zhì)脆，易溶于有機(jī)溶劑，如3. 適宜高壓注射，在不出現(xiàn)缺陷的條件下，宜取高料溫，高模溫，以便增加流動(dòng)型芯：301度有一定強(qiáng)(372有機(jī)玻璃)作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦毛、劃傷。性，降低內(nèi)應(yīng)力，改善透明性及強(qiáng)度制造塑料銘牌 度的防爆收縮率0.5%缺口沖擊強(qiáng)度底，易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂，4. 模具澆具系統(tǒng)表面光潔，對(duì)料流的的阻力應(yīng)小，脫模斜度應(yīng)大，頂出均勻。、度盤(pán)、油標(biāo) 防振的零透光率達(dá)92%應(yīng)

7、考慮排氣，防止出現(xiàn)氣泡，“銀絲”，熔接痕等。、油杯。部件。注射壓力為(350-1400kgf.lb/cm2)POM聚甲醛有優(yōu)異的機(jī)械性能，尤其是彈性模量很高，剛性和1.吸濕性不大，故成型前不必干燥處理。型腔：351度300.04mm減摩零件收縮率2.0%表面硬度都很高，其他塑料所不能比擬的。沖擊強(qiáng)度2.熔融溫度范圍小，熱穩(wěn)定性差，易分解。型芯：301度傳動(dòng)零件白色或淡黃色及耐疲勞強(qiáng)度都十分突出，為所有塑料之冠。具有卓越3.熔融和凝固速度快。熔融速度快有利于成型，縮短周期，但凝固速度快會(huì)使管件、骨半透明有光澤的耐磨性和自潤(rùn)滑性，僅次于尼龍。耐有機(jī)溶劑。熔料結(jié)晶化速度快，容易產(chǎn)生毛斑、折皺、熔接痕

8、等表面缺陷。架、外殼 但收縮率大，熱穩(wěn)定性差，易分解老化。4.收縮率大，緩慢冷卻會(huì)使成型后塑件的收縮減少。儀器儀表注射壓力為(560-1400kgf.lb/cm2)5.摩擦系數(shù)小，彈性高，淺側(cè)凹槽塑件可強(qiáng)行脫模。外殼6.噴嘴孔徑宜大，采用直通式噴嘴，模具澆注系統(tǒng)宜大，模具應(yīng)加熱。7.料筒溫度在160-190度，模溫在90-120度，分解溫度240度，模具應(yīng)加熱。PP聚丙烯比重小，強(qiáng)度、鋼度、耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可1.結(jié)晶料，吸濕性小，可能發(fā)生熔體破裂，長(zhǎng)期與金屬接觸易分解。型腔：351度300.03 機(jī)械零件收縮率2.0%在100度左右使用，具有優(yōu)良的耐腐性，良好的高頻2.流動(dòng)性極好，但收

9、縮范圍和收縮值大，易發(fā)生縮孔、凹痕。型芯：301度耐腐朽零乳白色蠟狀物、絕緣性，不受濕度影響，表面硬度和耐熱性較好，但3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)散熱緩慢。件、絕緣無(wú)色透明有光澤成型收縮率大，低溫易變脆，不耐磨。易老化。4.模溫在50度下時(shí)塑件不光澤，易產(chǎn)生熔接不良和流痕。90度以上又翹曲和變形零件注射壓力為(700-1400kgf.lb/cm2)5.料溫160-220，模溫80-90度。PA尼龍堅(jiān)硬、耐磨、耐疲勞、耐油、耐水、結(jié)晶性能很高，1.較易吸濕，在成型前必須干燥，如吸濕后流動(dòng)性下降，易出現(xiàn)氣泡、銀絲。型腔：24400.02 機(jī)械零件收縮率1.0%具有優(yōu)良的力學(xué)性能，剛度尚遜于

10、金屬，但比強(qiáng)度高于2.流動(dòng)性好，易溢料、流延，所以必須控制成型溫度，采用特殊噴嘴，選小間隙型芯：2040減摩耐磨淡黃色至琥珀色金屬，可代替金屬使用，沖擊強(qiáng)度良好，比PC、POM3.成型范圍和收縮率大，方向性明顯，所以易出現(xiàn)縮孔、凹痕、變形。電儀器、骨架 零件、傳透明固體，燃燒低，但熱穩(wěn)定性差，制品一般只能在80-100度下使用4.熔融尼龍的冷卻速度對(duì)結(jié)晶度影響很大，且對(duì)塑件結(jié)構(gòu)和性能有明顯影響，故線圈、支架動(dòng)零件、時(shí)火焰上端黃色PA6彈性好，沖擊強(qiáng)度高，吸水性較大。應(yīng)正確控制模溫。20-90度范圍，模溫若低易產(chǎn)生縮孔、結(jié)晶度低等現(xiàn)象。軸承、齒輪化工電器下端藍(lán)色，發(fā)出PA66強(qiáng)度高，耐磨性好。5

11、.為減少縮孔、凹痕等現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)增大模具流道及澆口截面尺寸。儀表等零羊毛、指甲燒味PA610與PA66相似，但吸水和剛性都較小。6.料溫在220-300度間。件。PA1010半透明，吸水性小，耐寒性能好。注射壓力為(70-1760kgf.lb/cm2)PMMA常常用用塑塑料料特特性性一一覽覽表表縮縮寫(xiě)寫(xiě)代代號(hào)號(hào)塑塑料料名名稱(chēng)稱(chēng)性性能能成成型型性性能能塑塑件件脫脫模模斜斜度度塑塑料料溢溢邊邊值值用用途途PS聚苯乙烯它是目前最理想的高頻絕緣材料，透光率僅次于有機(jī)1.吸水性極小，成型前可不干燥。模溫30-60度，料溫140-200度。型腔：351度300.03 透明絕緣收縮率0.8%玻璃，著色性、耐

12、水性、化學(xué)性能穩(wěn)定性良好，機(jī)械2.性脆易裂，熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。型芯：301度件、裝飾無(wú)色透明、質(zhì)堅(jiān)強(qiáng)度一般，但性脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂，不耐有機(jī)溶劑3.流動(dòng)性較好，應(yīng)注意模具間隙，防止縮孔、飛邊。高頻插座、件及化學(xué)性脆、似玻璃狀耐熱性不高，耐磨性較差。4.宜采用高料溫、高模溫、底注射壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止骨架、電容器 儀器、光的非晶形塑料。其縮孔、變形，但料溫過(guò)高，容易出現(xiàn)銀絲，料溫底或脫模劑多則透明性差。、微波元件學(xué)儀器。制品掉地或輕敲注射壓力為(350-1400kgf.lb/cm2)通用級(jí)聚苯乙烯GPPS5.可采用各種形式的澆口，脫模斜度宜大，頂出力均勻，以防開(kāi)裂。

13、包裝用的泡沫時(shí)有清脆的金屬聲注射壓力為(700-1400kgf.lb/cm2)高衝擊聚苯乙烯HIPS6.塑件壁厚均勻，最好不帶嵌件，各面應(yīng)圓弧連接，不宜有缺口、尖角。塑料等。PVC聚氯乙烯（硬、軟硬聚氯乙烯機(jī)械強(qiáng)度頗高，堅(jiān)韌，電氣性能優(yōu)良，耐1.無(wú)定形料，吸濕性小，流動(dòng)性差，為了提高流動(dòng)性，防止發(fā)生氣泡，宜事先干燥軟聚氯乙烯棒、管、收縮率1.0%酸堿力極強(qiáng)，化學(xué)性能穩(wěn)定，但成型比較困難，耐熱2.極易分解，特別是在高溫下與鋼、銅接觸更易分解（分解溫度200度）。成型可制成壓延板、各種性不高。溫度范圍小，必須嚴(yán)格控制料溫。薄膜、吹塑型材。軟聚氯乙烯各性能均低于硬聚氯乙烯。3.使用螺桿式注射機(jī)及直通噴嘴時(shí)，孔徑宜大，以防死角滯料。薄膜、電線注射壓力為(70-1760kgf.lb/cm2)4.模具澆注系統(tǒng)應(yīng)粗大，澆口截面宜大，模具應(yīng)冷卻。模溫30-60度，料溫160-190電纜絕緣層PE聚乙烯耐腐朽性、電絕緣性?xún)?yōu)良。低壓PE：型腔：25-450.02 作為高頻收縮率2.0%低壓PE熔點(diǎn)、剛性、硬度和強(qiáng)度較高，吸水性小，有1.結(jié)晶料，吸濕性小，流動(dòng)性極好，流動(dòng)性對(duì)壓力敏感，故成型時(shí)宜高壓注射型芯：20-45電絕緣材白色或淡白色、突出的電氣性能和良好的耐輻射性。料溫應(yīng)均勻、填充速度應(yīng)快，不宜用直接澆口，以防收縮不均勻，應(yīng)