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文檔簡介

1、空氣三級壓縮工藝仿真軟件實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書目錄1.概述31.1.背景31.2.應(yīng)用領(lǐng)域與使用對象31.3.術(shù)語與縮寫解釋32.系統(tǒng)綜述32.1.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)32.2.系統(tǒng)功能簡介42.3.性能53.運(yùn)行環(huán)境53.1.硬件設(shè)備要求53.2.支持軟件53.3.數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)54.系統(tǒng)操作說明54.1.安裝與初始化64.2.登陸6業(yè)務(wù)需求描述6界面截屏以及界面字段解釋6操作說明74.3.仿真操作7業(yè)務(wù)需求描述7界面截屏以及界面字段解釋7操作說明84.4.仿真操作9業(yè)務(wù)需求描述9界面截屏以及界面字段解釋9操作說明104.5.操作步驟10業(yè)務(wù)需求描述10界面截屏以及界面字段解釋13操作說明131. 概述1.1. 背景為滿

2、足化工行業(yè)內(nèi)操崗位培訓(xùn)需要,研制開發(fā)空氣三級壓縮工藝仿真軟件,幫助有需要的群體解決培訓(xùn)問題。1.2. 應(yīng)用領(lǐng)域與使用對象有化工相關(guān)專業(yè)的學(xué)校,化工廠培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。1.3. 術(shù)語與縮寫解釋列出本文中用到的專門術(shù)語的定義縮寫、術(shù)語解釋DCS集散控制系統(tǒng)FIC流量控制顯示TIC溫度控制顯示PIC壓力控制顯示LIC液位控制顯示2. 系統(tǒng)綜述2.1. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)空氣三級壓縮工藝仿真軟件 冷態(tài)開車、正常運(yùn)行正常停車模擬操作智能評分系統(tǒng)輔助功能操作步驟指導(dǎo)、手動(dòng)操作、自動(dòng)操作、串級操作、PID調(diào)節(jié)智能評分、局域網(wǎng)成績上傳、成績集中管理、趨勢曲線分析工作原理展示、時(shí)間控制、凍結(jié)和解凍、存儲(chǔ)和讀取2.2. 系統(tǒng)功能簡

3、介工藝仿真軟件是用計(jì)算機(jī)虛擬現(xiàn)實(shí)來模擬實(shí)際工廠內(nèi)操操作的DCS軟件,軟件可以不用連接實(shí)際設(shè)備,不用采集實(shí)際數(shù)據(jù),完全就計(jì)算機(jī)來模型這些功能,這樣便可以將工廠內(nèi)不可移動(dòng)的DCS移動(dòng)到需要的地方。只要有一臺(tái)計(jì)算機(jī)便可以用來學(xué)習(xí)工廠內(nèi)操的工作。由于工藝仿真軟件是數(shù)據(jù)是由計(jì)算機(jī)模擬實(shí)現(xiàn),這樣便解決了很多實(shí)際工作中難以解決的問題,比如正常工廠的冷態(tài)開車過程需要半個(gè)月甚至一個(gè)月,學(xué)員學(xué)習(xí)一便流程很不方便,并且這個(gè)過程大部分的時(shí)間需要等待,通過計(jì)算機(jī)仿真模擬,可以將這個(gè)時(shí)間壓縮為2個(gè)小時(shí)就完成一次開車,有助于學(xué)員多次練習(xí)。具體功能如下:1)操作工藝:在此軟件基礎(chǔ)上可以根據(jù)需要開發(fā)具體工藝。2)控制方式:DC

4、S控制,現(xiàn)場控制。3)工藝狀態(tài):冷態(tài)開車、正常運(yùn)行、正常停車。4)操作模式:單機(jī)模式、網(wǎng)絡(luò)模式(需三維仿真軟件結(jié)合)。5)操作步驟:根據(jù)具體工藝錄入。6)評分系統(tǒng):智能評分。7)基本操作:開/關(guān)手動(dòng)閥操作、開自動(dòng)閥并設(shè)置OP操作、自動(dòng)閥設(shè)置自動(dòng)狀態(tài)并設(shè)定SV操作、切換手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)操作、開/關(guān)泵操作、點(diǎn)火操作、串級操作、泵操作、PID調(diào)節(jié)。8)操作凍結(jié):凍結(jié)、解凍。9)時(shí)鐘因子:50%速度、100%速度、300%速度、500%速度。10) 點(diǎn)擊典型設(shè)備顯示工作原理三維動(dòng)畫。2.3. 性能在滿足硬件配置,軟件最大負(fù)荷的條件下,穩(wěn)定運(yùn)行8小時(shí),能夠正常記錄測試點(diǎn)歷史數(shù)據(jù)。3. 運(yùn)行環(huán)境3.1. 硬

5、件設(shè)備要求1)分辨率:1024*768以上。2)CPU主頻:2.2GHZ.3)內(nèi)存:2G.4)顯存:512M.5)硬盤:500G.3.2. 支持軟件1)操作系統(tǒng):WINDOWS XP、WINDOWS 7。2)支持?jǐn)?shù)量: 100臺(tái)。3)最大仿真點(diǎn)數(shù)量:1000點(diǎn)。3.3. 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)操作穩(wěn)定運(yùn)行、局域網(wǎng)聯(lián)通。4. 系統(tǒng)操作說明啟動(dòng)空氣三級壓縮工藝仿真軟件 輸入姓名、學(xué)號(hào)、教師站地址,選擇模式,進(jìn)入仿真系統(tǒng)根據(jù)操作步驟進(jìn)行工藝操作觀看主要設(shè)備工作原理三維動(dòng)畫調(diào)節(jié)時(shí)間因子、分析趨勢曲線、查實(shí)時(shí)成績交卷 4.1. 安裝與初始化根據(jù)安裝提示進(jìn)行安裝,安裝完成后開始菜單出現(xiàn)軟件快捷方式。4.2. 登陸4.2

6、.1. 業(yè)務(wù)需求描述從教師站獲取網(wǎng)絡(luò)狗信息,給教師提供登陸信息,以方便交卷后記錄成績。4.2.2. 界面截屏以及界面字段解釋4.2.3. 操作說明輸入姓名、學(xué)號(hào)、模式、教師站地址,點(diǎn)擊登陸,如果網(wǎng)絡(luò)狗配置正確,則進(jìn)入仿真操作界面。4.3. 仿真操作4.3.1. 業(yè)務(wù)需求描述仿真操作主界面,顯示工藝流程,具有主菜單,顯示工段,可以鏈接三維原理動(dòng)畫,可以進(jìn)行仿真操作。4.3.2. 界面截屏以及界面字段解釋界面上方為菜單,中部區(qū)域?yàn)榉抡娌僮鲄^(qū)域,下方為工段切換,右下角為登陸信息。4.3.3. 操作說明菜單區(qū)域:點(diǎn)擊菜單,顯示仿真軟件常用功能,比如:趨勢曲線、時(shí)間因子等。界面中綠色區(qū)域:儀表顯示,F(xiàn)I

7、C為流量顯示和控制,TIC為溫度顯示和控制,PIC為壓力顯示和控制,LIC為液位顯示和控制,點(diǎn)擊區(qū)域可以對控制點(diǎn)進(jìn)行控制。工作原理按鈕:點(diǎn)擊顯示三維工作原理動(dòng)畫。工段切換區(qū)域:點(diǎn)擊切換到不同工作操作。4.4. 仿真操作4.4.1. 業(yè)務(wù)需求描述操作界面,進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)、串級和PID調(diào)節(jié)操作。4.4.2. 界面截屏以及界面字段解釋界面上方為信息顯示區(qū)域,中部區(qū)域?yàn)榉抡娌僮鲄^(qū)域。4.4.3. 操作說明信息顯示區(qū)域:顯示儀表信息,第一行為儀表名稱,后面M為手動(dòng)狀態(tài),A為自動(dòng)狀態(tài),C為串級狀態(tài)。PV值為儀表顯示的當(dāng)前值,SV為預(yù)期值,OP為閥的開度百分比。仿真操作區(qū)域:手動(dòng)操作為切換到手動(dòng)操作狀態(tài),并

8、給出閥的開度百分比;自動(dòng)操作為切換到自動(dòng)操作狀態(tài),并給出預(yù)期值;串級操作為切換到手動(dòng)操作狀態(tài);PID為PID調(diào)節(jié)操作,可以調(diào)節(jié)PID值,使自動(dòng)控制更平穩(wěn)。4.5. 操作步驟4.5.1. 業(yè)務(wù)需求描述4.5.1.1. 冷態(tài)開車1. 準(zhǔn)備工作:引循環(huán)水: 壓縮機(jī)崗位E119開循環(huán)水閥OMP1001,引入循環(huán)水;壓縮機(jī)崗位E120開循環(huán)水閥OMP1002,引入循環(huán)水;壓縮機(jī)崗位E121開循環(huán)水閥TIC8111,引入循環(huán)水;2. CO2壓縮機(jī)油系統(tǒng)開車: 在輔助控制盤上啟動(dòng)油箱油溫控制器OMP1045,將油溫升到40度左打開油泵的前切斷閥OMP1026;打開油泵的后切斷閥OMP1048;從輔助控制盤上

9、開啟主油泵OIL PUMP;調(diào)整油泵回路閥TMPV186,將控制油壓力控制在0.9Mpa以上;3. 盤車:開啟盤車泵的前切斷閥OMP1031;開啟盤車泵的后切斷閥OMP1032;從輔助控制盤啟動(dòng)盤車泵;在輔助控制盤上按盤車按鈕盤車至轉(zhuǎn)速大于150rpm;檢查壓縮機(jī)有無異常響聲,檢查振動(dòng)、軸位移等;4. 停止盤車:在輔助控制盤上按盤車按鈕停盤車;從輔助控制盤停盤車泵;關(guān)閉盤車泵的后切斷閥OMP1032;關(guān)閉盤車泵的前切斷閥OMP1031;5. 聯(lián)鎖試驗(yàn):油泵自啟動(dòng)試驗(yàn)主油泵啟動(dòng)且將油壓控制正常后,在輔助控制盤上將輔助油泵自動(dòng)啟動(dòng)按鈕按下,按一下RESET按鈕,打開透平蒸汽速關(guān)閥hs8001,再在

10、輔助控制盤上按停主油泵,輔助油泵應(yīng)該自行啟動(dòng),聯(lián)鎖不應(yīng)動(dòng)作。低油壓聯(lián)鎖試驗(yàn)主油泵啟動(dòng)且將油壓控制正常后,確認(rèn)在輔助控制盤上沒有將輔助油泵設(shè)置為自動(dòng)啟動(dòng),按一下RESET按鈕,打開透平蒸汽速關(guān)閥hs8001,關(guān)閉四回一閥和段間放空閥,通過油泵回路閥緩慢降低油壓,當(dāng)油壓降低到一定值時(shí),儀表盤PSXL8372應(yīng)該報(bào)警,按確認(rèn)后繼續(xù)開大閥降低油壓,檢查聯(lián)鎖是否動(dòng)作,動(dòng)作后透平蒸汽速關(guān)閥hs8001應(yīng)該關(guān)閉,關(guān)閉四回一閥和段間放空閥應(yīng)該全開。6. 停車試驗(yàn)主油泵啟動(dòng)且將油壓控制正常后,按一下RESET按鈕,打開透平蒸汽速關(guān)閥hs8001,關(guān)閉四回一閥和段間放空閥,在輔助控制盤上按一下STOP按鈕,透平蒸

11、汽速關(guān)閥hs8001應(yīng)該關(guān)閉,關(guān)閉四回一閥和段間放空閥應(yīng)該全開。7. 暖管暖機(jī):在輔助控制盤上點(diǎn)輔油泵自動(dòng)啟動(dòng)按鈕,將輔油泵設(shè)置為自啟動(dòng);打開入界區(qū)蒸汽副線閥OMP1006,準(zhǔn)備引蒸汽;打開蒸汽透平主蒸汽管線上的切斷閥OMP1007,壓縮機(jī)暖管;打開CO2放空截止閥TMPV102;打開CO2放空調(diào)節(jié)閥PIC8241;透平入口管道內(nèi)蒸汽壓力上升到5.0MPa后,開入界區(qū)蒸汽閥OMP1005;關(guān)副線閥OMP1006;打開CO2進(jìn)料總閥OMP1004;全開CO2進(jìn)口控制閥TMPV104;打開透平抽出截止閥OMP1009;從輔助控制盤上按一下RESET按鈕,準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)壓縮機(jī);打開透平速關(guān)閥HS8001;

12、逐漸打開閥HIC8205,將轉(zhuǎn)速SI8335提高到1000rpm,進(jìn)行低速暖機(jī);控制轉(zhuǎn)速1000,暖機(jī)15分鐘(模擬為1分鐘);打開油冷器冷卻水閥TMPV181;暖機(jī)結(jié)束,將機(jī)組轉(zhuǎn)速緩慢提到2000rpm,檢查機(jī)組運(yùn)行情況;檢查壓縮機(jī)有無異常響聲,檢查振動(dòng)、軸位移等;控制轉(zhuǎn)速2000,停留15分鐘(模擬為1分鐘);8. 過臨界轉(zhuǎn)速:繼續(xù)開大hic8205,將機(jī)組轉(zhuǎn)速緩慢提到3000rpm,準(zhǔn)備過臨界轉(zhuǎn)速(30003500);繼續(xù)開大hic8205,用2030秒的時(shí)間將機(jī)組轉(zhuǎn)速緩慢提到4000rpm,通過臨界轉(zhuǎn)速;逐漸打開PIC8224到50%;緩慢將段間放空閥HIC8101關(guān)小到72%;將V1

13、11液位控制LIC8101投自動(dòng),設(shè)定值在20%左右;將V119液位控制LIC8167投自動(dòng),設(shè)定值在20%左右;將V120液位控制LIC8170投自動(dòng),設(shè)定值在20%左右;將V121液位控制LIC8173投自動(dòng),設(shè)定值在20%左右;將TIC8111投自動(dòng),設(shè)定值在52度左右;9. 升速升壓:繼續(xù)開大hic8205,將機(jī)組轉(zhuǎn)速緩慢提到5500rpm;緩慢將段間放空閥HIC8101關(guān)小到50%;繼續(xù)開大hic8205,將機(jī)組轉(zhuǎn)速緩慢提到6050rpm;緩慢將段間放空閥HIC8101關(guān)小到25%;緩慢將四回一閥HIC8162關(guān)小到75%;繼續(xù)開大hic8205,將機(jī)組轉(zhuǎn)速緩慢提到6400rpm;緩

14、慢將段間放空閥HIC8101關(guān)閉;緩慢將四回一閥HIC8162關(guān)閉;繼續(xù)開大hic8205,將機(jī)組轉(zhuǎn)速緩慢提到6935rpm;調(diào)整HIC8205,將機(jī)組轉(zhuǎn)速SI8335穩(wěn)定在6935rmp;10. 投料:逐漸關(guān)小PIC8241,緩慢將壓縮機(jī)四段出口壓力提升到14.4MPa,平衡合成系統(tǒng)壓力;打開CO2出口閥OMP1003;繼續(xù)手動(dòng)關(guān)小PIC8241,緩慢將壓縮機(jī)四段出口壓力提升到15.4MPa,將CO2引入合成系統(tǒng);當(dāng)PIC8241控制穩(wěn)定在15.4MPa左右后,將其設(shè)定在15.4投自動(dòng);4.5.1.2. 正常停車1. CO2壓縮機(jī)停車: 調(diào)節(jié)HIC8205將轉(zhuǎn)速降至6500rpm;調(diào)節(jié)HIC8162,將負(fù)荷減至21000Nm3/h;繼續(xù)調(diào)節(jié)HIC8162,抽汽與注汽量,直至HIC8162全開;手動(dòng)緩慢打開PIC8241,將四段出口壓力降到14.5MPa以下,CO2退出合成系統(tǒng);關(guān)閉CO2入合成總閥OMP1003;繼續(xù)開大PIC8241緩慢降低四段出口壓力到8.0-10.0Mpa;調(diào)節(jié)HIC8205將轉(zhuǎn)速降至6403rpm;繼續(xù)調(diào)節(jié)HIC8205將轉(zhuǎn)速降至6052rpm;調(diào)節(jié)HIC8101,將四段出口壓力降至4.0Mpa;繼續(xù)調(diào)節(jié)HIC8205將轉(zhuǎn)速降至3000rpm;繼續(xù)調(diào)節(jié)HIC8205將轉(zhuǎn)速降至2000rpm;在輔助控制盤上按STOP按鈕,停壓縮

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