中級(jí)數(shù)控銑工加工中心操作工模擬試題4—答案

1、1 / 30國(guó)家職業(yè)資格考試中級(jí)數(shù)控銑工/加工中心操作工模擬題1、在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，職業(yè)道德具有（）的社會(huì)功能。鼓勵(lì)人們自由選擇職業(yè)遏制牟利最大化促進(jìn)人們行為規(guī)范化最大限度地克服人們受利驅(qū)動(dòng)2、為促進(jìn)企業(yè)規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)的（）功能。娛樂(lè)主導(dǎo)決策自律3、職業(yè)道德對(duì)企業(yè)起到的作用是（）。增強(qiáng)員工獨(dú)立意識(shí)模糊企業(yè)上級(jí)與員工關(guān)系使員工規(guī)規(guī)矩矩增強(qiáng)企業(yè)凝聚力5、（）是企業(yè)誠(chéng)實(shí)守信的內(nèi)在要求。維護(hù)企業(yè)榮譽(yù)增強(qiáng)職工福利注重經(jīng)濟(jì)利益開(kāi)展員工培訓(xùn)6、（）不屬于壓入硬度實(shí)驗(yàn)法。布氏硬度試題4、對(duì)待職業(yè)和崗位，（樹(shù)立職業(yè)理想干一行、愛(ài)一行、專一行遵守企業(yè)的規(guī)章制度一職定終身，不改行并不是愛(ài)崗敬業(yè)所要求的。2

2、 / 30洛氏硬度莫氏硬度維氏硬度7、（ ）的含磷量0.025%，含硫量0.015%。普通鋼優(yōu)質(zhì)鋼 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 特級(jí)質(zhì)量鋼8、純銅（ ）。又被稱作青銅 含有10%的鋅 牌號(hào)有T1、T2、T3具有較硬的機(jī)體和耐磨的質(zhì)點(diǎn)9、 鋼件發(fā)藍(lán)處理可以使工件表面形成以（ ）為主的多孔氧化膜。ZaO3NaOHFeO3Fe3O4=0.637Gpa（ ）的U60的基準(zhǔn)。10、 判斷某種材料的切削加工性能是以是以95鋼35鋼25鋼45鋼11、 黑色金屬測(cè)疲勞極限時(shí)，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（ ）次。10351016101310712、 奧氏體是碳溶解在（ ）的間隙溶體。P-FePSi3 / 30-Fe13、 中溫回火后得到

3、的組織為（ ）?；鼗鹎象w回火奧氏體肖氏體回火索氏體14、 高溫回火后得到的組織為（ ）。回火索氏體回火奧氏體肖氏體回火屈氏體15、 有色金屬、不銹鋼測(cè)疲勞極限時(shí)，應(yīng)力循環(huán)周次為（10151016101310816、 加工中心按照功能特征分類，可分為復(fù)合，（刀庫(kù)+主軸換刀臥式鏜銑三軸17、 不屬于加工中心的特點(diǎn)的是（ ）。 工序分散，不集中 加工精度高 加工生產(chǎn)率高 經(jīng)濟(jì)效益高18、 按主軸的種類分類，加工中心分為單軸，雙軸，（ 不可換主軸箱三軸，五軸 復(fù)合四軸 三軸，可換主軸箱）。）和鉆削加工中心。）加工中心。4 / 3019、 轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（ ）。1019612201520

4、、 逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)的判別式函數(shù)為（ ）。F=XeYi+YeF=Ye+XeYiXiYe F=XeYiF=XeYe+Yi21、 子程序返回主程序的指令是（ ）。M99M98M30M1922、熱繼電器在控制電路中起的作用是（ ）。短路保護(hù)過(guò)載保護(hù)失壓保護(hù)過(guò)電壓保護(hù)23、數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問(wèn)題想停機(jī)應(yīng)先停止（ ）。冷卻液主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)輔助運(yùn)動(dòng)24、數(shù)控機(jī)床電氣柜的空氣交換部件應(yīng)（ ）清除積塵，以免溫升過(guò)高產(chǎn)生故障。 每日 每周 每季度 每年25、鉆削時(shí)的切削熱大部分由（ ）傳散出去。刀具 工件 切屑 空氣26、選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為（ ）。基準(zhǔn)統(tǒng)一原則互為基準(zhǔn)原則5 / 30基

5、準(zhǔn)重合原則自為基準(zhǔn)原則27、有些高速鋼銑刀或硬質(zhì)合金銑刀的表面涂敷一層Tie或Tin等物質(zhì)，其目的是（ ）。 使刀具更美觀 提高刀具的耐磨性 切削時(shí)降低刀具的溫度抗沖擊28、銑削外輪廓，為避免切入/切出產(chǎn)生刀痕，最好采用（ ）。法向切入/切出切向切入/切出斜向切入/切出直線切入/切出29、選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，重點(diǎn)考慮如何保證各加工表面（ ）使不加工表面與加工表面間的尺寸，位置符合零 件圖要求。對(duì)刀方便切削性能好進(jìn)/退刀方便有足夠的余量30、數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)（ ），對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢 驗(yàn)。 又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下 又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下 又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，

6、是在切削加工條件下 又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下31、銑削精加工時(shí)，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應(yīng)該盡可能采用（ ）。順銑逆銑順銑和逆銑都一樣 依被加工表面材料決定32、用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時(shí)，由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動(dòng)，容易出現(xiàn)（ ）現(xiàn)象?？讖绞湛s孔徑不變孔徑擴(kuò)張都有可能33、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（ ）。減小摩擦力矩提高使用壽命提高反向傳動(dòng)精度增大驅(qū)動(dòng)力矩6 / 3034、采用固定循環(huán)編程可以（ ）。加快切削速度，提高加工質(zhì)量縮短程序的長(zhǎng)度，減少程序所占的內(nèi)存減少換刀次數(shù)，提高切削速度減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量35、數(shù)控銑床的刀具補(bǔ)償功能，分為（ ）和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償

7、。刀具直徑補(bǔ)償?shù)毒唛L(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)毒哕浖a(bǔ)償?shù)毒哂布a(bǔ)償36、位置精度較高的孔系加工時(shí)，特別要注意孔的加工順序的安排，主要是考慮到（ ）。 坐標(biāo)軸的反向間隙 刀具的耐用度 控制振動(dòng)加工表面質(zhì)量37、在傳統(tǒng)加工中，從刀具的耐用度方面考慮，在選擇粗加工切削用量時(shí)，首先應(yīng)選擇盡可能大的（ ） 從而提高切削效率。切削深度進(jìn)給速度切削速度主軸轉(zhuǎn)速38、數(shù)控機(jī)床主軸錐孔的錐度通常為7:24,之所以采用這種錐度是為了（）?？磕Σ亮鬟f扭矩自鎖定位和便于裝卸刀柄以上幾種情況都是39、閉環(huán)控制系統(tǒng)直接檢測(cè)的是（ ）。電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)量絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)量工作臺(tái)的位移量電機(jī)轉(zhuǎn)速40、銑削平面零件的外表面輪廓時(shí),常采用沿零件輪廓曲線的延

8、長(zhǎng)線切向切入和切出零件表面,以便于 （ ）。提高效率減少刀具磨損提高精度保證零件輪廓光滑7 / 3041、FANUC系統(tǒng)中準(zhǔn)備功能G81表示（）循環(huán)。取消固定鉆孔鏜孔攻螺紋42、短V形架對(duì)圓柱定位，可限制工件的（）自由度。二個(gè)三個(gè)四個(gè)五個(gè)43、銑刀直徑選得大些可（ ）。提高效率降低加工表面粗糙度容易發(fā)生振動(dòng)以上幾種情況都是44、當(dāng)用G02/G03指令，對(duì)被加工零件進(jìn)行圓弧編程時(shí)，下面關(guān)于使用半徑 是（ ）。整圓加工不能采用該方式編程該方式與使用I、J、K效果相同大于180的弧R取正值R可取正值也可取負(fù)值，但加工軌跡不同45、通常機(jī)床空運(yùn)行達(dá)（ ）以上，使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。3分鐘10分鐘15分鐘30分鐘46、“NC的含義是（）。數(shù)字控制計(jì)算機(jī)數(shù)字控制網(wǎng)絡(luò)控制數(shù)控車47、“CNC的含義是（）。數(shù)字控制計(jì)算機(jī)數(shù)字控制網(wǎng)絡(luò)控