[某科技圓創(chuàng)新中心工程三臺塔吊安裝施工方案] 塔吊施工方案

1、塔吊安裝施工方案目錄施工方案調(diào)整變更索引表 2一、編制說明 錯誤！未定義書簽。二、塔吊起重性能 6三、前期準(zhǔn)備 6四、基礎(chǔ)施工程序 7五、塔機(jī)安裝 7六、施工技術(shù)資料準(zhǔn)備 8七、塔吊的附著說明 8八、安全措施 8施工方案調(diào)整變更索引表序號頁碼章節(jié)號更改內(nèi)容更改人日期更改單號備注一、編制說明清華科技圓中心工程位于北京海淀區(qū)清華大學(xué)南側(cè)，由中建一局集團(tuán)公司總承包施工。該工程建筑物檐口高度 65.4 米，為完成垂直吊物任務(wù)，必須在現(xiàn)場安裝三臺塔吊，它們分別是 1#H3/36B、 2#H3/36B、3#F0/23B，三臺塔吊的現(xiàn)場布置見圖 1：塔吊現(xiàn)場平面布置圖。塔吊安裝時須絕對控制 1#塔吊中心與

2、3#塔吊中心 50.2米間距，以便 1#塔吊能夠拆裝 3#塔吊，并且 3#塔吊安裝 45 米起重臂，不至于碰撞 1#塔吊塔身。1#、2#塔吊主要分別保證東、西兩側(cè)兩棟 17 層主樓的施工， 其型號為 H3/36B， 基礎(chǔ)形式為承樁式基礎(chǔ)安裝方式， 起重臂長為 60 米，臂端起重量為 3.6 噸，最大起重量為 12 噸，此塔須 3 道附著，其中第一道為臨時附著，共需安裝 25 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，塔吊最終吊鉤高度為 83.2 米。3#塔吊主要保證 13 層建筑物的施工，其型號為 F0/23B，基礎(chǔ)形式為底板承臺混合體基礎(chǔ)安裝方式，起重臂長為 45 米，臂端起重量為 2.65 噸，最大起重量為 10 噸，此

3、塔須 1 道附著，共需安裝 26 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，塔吊最終吊鉤高度為 73.3 米。1#、2#塔吊由于定位在基坑旁，塔吊的基礎(chǔ)塊必須承放在特制樁上，且保證特制樁鋼筋伸入到基礎(chǔ)塊內(nèi)，伸入量不低于 1 米。方案編制參考了F0/23B 塔機(jī)使用說明書、H3/36B 塔機(jī)使用說明書和過去成功的技術(shù)方案。二、塔機(jī)起重性能F0/23B 塔吊 45 米臂起重性能表如下： 幅度 (米)14 . 51618 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 45 起重量(噸)10 8. 97 . 86. 96. 25 . 6554 .4 4 .05 3 .75 3 . 53 .3 3. 1

4、2. 92 . 72 .65 H3/36B 塔吊 60 米起重性能表幅度 (米)21 . 726 30 32 34 36 39 40 42 44 46 48 50 54 60 起重量(噸)129 . 78 .2 7 .8 7 .1 6 . 86 .0 6 . 05 .7 5 . 35 .05 4 .8 4 .55 4 .15 3 . 6H3/36B 塔吊 55 米起重性能表幅度 23 . 22629 31 33 35 37 39 42 . 845 47 49 51 53 55 (米)起重量(噸)1210.1 9 .3 8 .6 8 .0 7 . 46 .9 6 . 56 .0 5 . 85 .

5、4 5 . 14 .85 4 .6 4 .4 三、前期準(zhǔn)備一）塔吊入場前現(xiàn)場施工準(zhǔn)備： 1、根據(jù)方案對塔吊在現(xiàn)場進(jìn)行準(zhǔn)確定位， 見圖 2： 三臺塔吊軸線定位圖。2、根據(jù)本方案提供的力學(xué)數(shù)據(jù)，對 1#、2#塔吊的承樁進(jìn)行科學(xué)設(shè)計和制作， 并提供承樁設(shè)計說明書，見圖 3： 1#、 2#塔吊基礎(chǔ)施工圖。3、兩臺塔吊的承樁施工，并提供完備的施工資料。4、配置塔吊專用電箱。為了滿足塔吊正常工作，塔吊必須配備專用電箱，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)塔吊的定位對塔機(jī)電箱合理布置，塔吊專用電箱距塔吊中心不得大于 5 米。5、1#、2#塔吊（ H3/36B） 正常工作所需的電容量為 90KW，3#塔吊（ F0/23B） 正常工作所

6、需的電容量為 70KW。6、平整場地，便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位。由于 2#塔吊需在土方施工過程中安裝，現(xiàn)場須保留 50 噸汽車吊駛?cè)氩鄣椎钠碌馈?、準(zhǔn)備標(biāo)號為 C35 的混凝土和鋼筋， 見圖 5： 塔吊基礎(chǔ)塊布筋圖。8、對三臺塔吊基礎(chǔ)塊區(qū)域進(jìn)行釬探。9、在塔吊安裝當(dāng)日，現(xiàn)場須滿足安裝的施工條件，并派專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。10、對架空輸電線或通訊線，架設(shè)防護(hù)設(shè)置。二）塔吊設(shè)備前期準(zhǔn)備： 1、準(zhǔn)備三臺合格塔吊。2、安裝起重臂和平衡臂時常用的牽引麻棕繩。3、旋緊螺栓的電動扳手以及其他扳手和裝拆銷軸的榔頭。4、運(yùn)輸塔吊部件所必須的車輛。5、所有入場安拆人員必須持證上崗。6、必須按照項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一要

7、求，對設(shè)備進(jìn)行 CI 準(zhǔn)備。四、基礎(chǔ)施工程序一）1#、2#H3/36B 塔吊基礎(chǔ)施工： 1、 根據(jù)圖 2：三臺塔吊軸線定位圖,對塔吊在現(xiàn)場進(jìn)行定位。2、 按圖 3 所示及承樁設(shè)計要求，進(jìn)行承樁的施工。3、 開挖塔吊基坑，塔吊的基坑大小為 6.6 米× 6.6 米× 1.45 米（四周考慮留設(shè) 500mm 施工操作面），塔吊基坑底部應(yīng)為老土層，并夯實(shí)坑底。塔吊坑底土壤承載力不小于 20 噸/平方米。4、 現(xiàn)場施工塔吊基礎(chǔ)素混凝土墊層，墊層素混凝土墊層標(biāo)號不小于 C20，墊層要求平整，水平度控制在 0.2%，墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 60%，方可進(jìn)行基礎(chǔ)予埋工序。5、 在墊層上標(biāo)記

8、2 米×2 米的正方形， 此正方形中心必須與素混凝土墊層中心重合。6、 由塔吊專業(yè)公司安放塔吊的馬鐙、予埋節(jié)，并用斜鐵找平。予埋節(jié)檐口水平度控制在 1內(nèi)，達(dá)到要求后將馬鐙、斜鐵及予埋節(jié)點(diǎn)焊好， 以免由于后面工序的操作， 動搖了已經(jīng)調(diào)整好的水平度。7、 現(xiàn)場綁扎塔吊基礎(chǔ)鋼筋，塔吊基礎(chǔ)鋼筋與承樁探出的 1米左右的鋼筋必須綁扎相連。此道工序由施工質(zhì)量管理部門做好過程控制、施工記錄、質(zhì)量驗(yàn)收。8、 現(xiàn)場測量人員再次測試予埋節(jié)的水平度，水平度必須控制在規(guī)定的范圍以內(nèi)，作好測量記錄。9、 澆注 C35 的塔吊基礎(chǔ)混凝土，并搗實(shí)?，F(xiàn)場在此過程中必須隨時監(jiān)測予埋節(jié)檐口水平度，如有變化，則隨時進(jìn)行調(diào)整

9、，確保塔吊予埋節(jié)檐口水平?；炷敛坏猛粋€方向澆注，以免動搖預(yù)埋節(jié)。10、塔吊基礎(chǔ)保養(yǎng)，作好混凝土強(qiáng)度報告。11、將接地電阻與予埋節(jié)焊接好，并將接地電阻的另一端插于土層里。12、當(dāng)塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%以上時，經(jīng)質(zhì)量、安全部門驗(yàn)收合格后方能安裝塔機(jī)。注：塔吊的予埋施工采用 11 噸以上汽車吊作為起重設(shè)備， 汽車吊定位按規(guī)范進(jìn)行。二）3#F0/23B 塔吊基礎(chǔ)施工： 1、 根據(jù)圖 2：三臺塔吊軸線定位圖,對塔吊在現(xiàn)場進(jìn)行定位。2、 按圖 4 所示進(jìn)行底板防水及墊層的施工。3、 塔吊坑底土壤承載力不小于 20 噸/平方米。4、 底板混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到 60%，方可進(jìn)行基礎(chǔ)予埋工序。5、 在

10、墊層上標(biāo)記 2 米×2 米的正方形， 此正方形中心必須與素混凝土墊層中心重合。6、 由塔吊專業(yè)公司安放馬鐙、予埋節(jié)，并用斜鐵找平。予埋節(jié)檐口水平度控制在 1 內(nèi)，達(dá)到要求后將馬鐙、斜鐵及予埋節(jié)點(diǎn)焊好， 以免由于后面工序的操作， 動搖了已經(jīng)調(diào)整好的水平度。7、 現(xiàn)場綁扎底板及塔機(jī)基礎(chǔ)鋼筋。此道工序由施工質(zhì)量管理部門做好過程控制、施工記錄、質(zhì)量驗(yàn)收。注： 建筑物底板上層鋼筋強(qiáng)度大于塔吊基礎(chǔ)混凝土塊上層鋼筋 時，按建筑物底板鋼筋配置。8、 現(xiàn)場測量人員再次測試予埋節(jié)的水平度，水平度必須控制在規(guī)定的范圍以內(nèi)，作好測量記錄。9、 澆注底板混凝土，并搗實(shí)?，F(xiàn)場在此過程中必須隨時監(jiān)測予埋節(jié)檐口水平

11、度， 如有變化， 則隨時進(jìn)行調(diào)整， 確保塔吊予埋節(jié)檐口水平?；炷敛坏猛粋€方向澆注， 以免動搖預(yù)埋節(jié)。10、 塔吊基礎(chǔ)混凝土（ 既底板混凝土） 養(yǎng)護(hù)， 作好混凝土強(qiáng)度報告。11、 當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到 70%以上時，經(jīng)質(zhì)量、安全部門驗(yàn)收合格后方能安裝塔機(jī)。注：3#塔吊的予埋施工采用 1#H3/36B 作為起重設(shè)備。五、塔吊的安裝一） 1#、2#H3/36B 塔吊安裝：（一）、設(shè)備選用：選用 50 噸汽車吊作為起重設(shè)備。（二）、安裝程序（汽車吊根據(jù)需要在現(xiàn)場自行選位）： 1、塔吊安裝過渡節(jié)。注意各塔機(jī)的頂升方向，塔吊頂升方向均朝南。2 、 安裝頂升套架， 包括走道平臺、 扁擔(dān)梁、 油缸（ 4.

12、93噸）。3、安裝回轉(zhuǎn)裝置(6.6 噸)。先在地面上安裝好引進(jìn)大梁, 然后吊裝。4、安裝平衡臂，平衡臂必須分段吊裝。5、安裝司機(jī)室、塔頂總成（ 4.261 噸）。6、連接塔機(jī)用電線路，并緩慢回轉(zhuǎn)平衡臂。7、安裝起重臂總成。起重小車的安裝位置應(yīng)在臂根部的限位處（止動塊）。注意控制起重臂的重心。1#、2#塔吊起重臂重 14.59 噸。8、安裝平衡重。塔吊配重配置形式為 6F=18.6 噸。9、調(diào)試驗(yàn)收，合格后頂升 14 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，至塔吊自由高度。二）3#F0/23B 塔吊的安裝： （一）、設(shè)備選用： 選用 1#H3/36B 塔吊作為起重設(shè)備。（二）、安裝程序： 、 塔吊安裝過渡節(jié)。注意塔機(jī)的頂升方向

13、， 塔吊頂升方朝南。、 安裝頂升套架，包括走道平臺、扁擔(dān)梁、油缸。（4.93噸） 、 安裝回轉(zhuǎn)裝置(4.93 噸).先在地面上安裝好引進(jìn)大梁, 然后吊裝。、 安裝平衡臂，塔吊整體吊裝。 、 安裝司機(jī)室、塔頂總成（ 4.261 噸） 。、 連接塔機(jī)用電線路，并緩慢回轉(zhuǎn)平衡臂。、 安裝起重臂總成。起重小車的安裝位置應(yīng)在臂根部的限位處（止動塊）。注意控制起重臂的重心。塔吊起重臂重 7.8 噸。、 安裝平衡重， 3#塔吊配重配置形式為 4G=14.8 噸。 、 調(diào)試驗(yàn)收，合格后頂升 11 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。六、施工技術(shù)資料準(zhǔn)備塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收時應(yīng)提交下列資料 1、 地基釬探記錄。2、 地基承載力報告。3、 塔吊基礎(chǔ)

14、施工記錄。七、塔吊的附著說明、 1#、2#塔吊附著位置圖參見圖示 6： 1#、2#塔吊附著位置圖。、 3#塔吊附著平面圖參見圖示 7： 3#塔吊附著平面圖。 、 1、2#塔吊共計安裝 3 道附著，分別安裝在 6F、9F、 13F 層上，其中 6F 層上的附著為臨時附著； 3#塔吊共計安裝 1 道附著，安裝在 7F 層上。 、 本方案的附著安裝部分的附著點(diǎn)準(zhǔn)確標(biāo)高有待于塔 吊安裝完畢后，按實(shí)際塔吊的測量標(biāo)高進(jìn)行確定，本方案僅為示意說明。八、安全措施1、所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。2、塔吊拆裝必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長現(xiàn)場指揮。3、塔吊司機(jī)

15、、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當(dāng)?shù)厥屑墑趧硬块T簽發(fā)的特殊工種操作證。4、塔吊司機(jī)每班作業(yè)前都必須對設(shè)備進(jìn)行例行檢查，塔吊的各項(xiàng)安全限位必須齊全可靠。5、塔吊拆裝前，拆裝隊必須熟悉現(xiàn)場。6、接地電阻不大于 4 歐姆。7、在塔吊運(yùn)輸過程中，注意塔吊部件嚴(yán)禁與現(xiàn)場高壓線碰撞。8、塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等。9、塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。10、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷11、塔身垂直度偏差不大于 4。12、由于 3#塔吊的塔身距建筑物較近（ 約 1000mm），塔身附近嚴(yán)禁站人。13、塔吊安裝好后，應(yīng)遵循安裝質(zhì)量驗(yàn)收制度、塔吊安裝后驗(yàn)收和交付使用制度中要求進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)和重載實(shí)驗(yàn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)，各安全保護(hù)裝置齊全、可