二襯防水技術(shù)交底課件

1、施工技術(shù)交底書表格編號(hào)項(xiàng)目名稱蘭州軌道1號(hào)線一期TJIII-15項(xiàng)目部第 頁共 22 頁交底編號(hào)工程名稱蘭州軌道1號(hào)線一期TJIII-15工區(qū)拱焦區(qū)間設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位區(qū)間正線二襯防水施工交底日期2015.7.15 一、適用范圍本技術(shù)交底適用于拱焦區(qū)間接水盒安裝臨時(shí)支架施工。二、設(shè)計(jì)情況拱焦區(qū)間標(biāo)準(zhǔn)斷面為單線單洞馬蹄形隧道，人防段為單洞馬蹄形大斷面隧道，左右線線間距約為13m。左線起點(diǎn)里程為ZDK31+823.708，終點(diǎn)里程ZDK32+664.139，在里程ZDK32+344.335處有一短鏈長5.665m，全長834.766m，左線分A1斷面（827.266m)和人防斷面（7.5m)。右

2、線起點(diǎn)里程YDK31+823.708，終點(diǎn)里程YDK32+664.136，全長840.428m。右線分A1（610.428m）、A2（222.5m）和人防斷面（7.5m）。左、右線坡度分別為25、9、4.493、20、2及25、9、4.371、20、2。（具體二襯斷面尺寸及支護(hù)參數(shù)詳見表2-2）拱焦區(qū)間隧道及連接通道等附屬的隧道結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為二級(jí)。區(qū)間隧道防水層設(shè)計(jì)為400g/m2短纖土工布緩沖層及仰拱柔性保護(hù)層+1.5mm厚EVA防水板，采用無釘孔鋪設(shè)雙焊縫施工工藝。三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1)。2。3) 3.2 人員配置表3-1 工區(qū)防水施工人員配備表部門工種（職務(wù)

3、）人數(shù)備注白班夜班小計(jì)管理及作業(yè)人員工區(qū)主任1技術(shù)主管1值班技術(shù)員112專職安全員112機(jī)械管理維修員112物資管理員112帶班班長11防水工1515合計(jì)263.2 機(jī)具配置計(jì)劃表3-2 主要機(jī)械機(jī)具配備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（個(gè)/臺(tái))/ta、臺(tái)）備注1拱墻防水臺(tái)架12仰拱防水臺(tái)架83交流電焊機(jī)BX1-50044防水板專用焊機(jī)45熱風(fēng)焊槍86剪刀67榔頭43.3 材料準(zhǔn)備主要材料有：施工進(jìn)度（指標(biāo)）要求4、 施工工藝施工準(zhǔn)備卷材質(zhì)量檢查基面處理緩沖層鋪設(shè)固定質(zhì)量檢查防水板懸掛鋪粘焊接防水板搭接縫隙焊縫補(bǔ)強(qiáng)移工作臺(tái)架下一步防水施工無紡布緩沖層塑料圓墊片鐵墊片射釘洞外準(zhǔn)備洞內(nèi)準(zhǔn)備5.2 施工方法

4、5.2.1 基面處理5.2.3 變形縫施工本區(qū)間隧道在左右線與拱星墩站、焦家灣站交接處、正線與橫通道交接處、正線與聯(lián)絡(luò)通道交接處、左右線斷面結(jié)構(gòu)變化處（標(biāo)準(zhǔn)斷面與人防斷面）、其余區(qū)間段落按每隔60m設(shè)置變形縫。 (1)變形縫做法變形縫寬度為300mm，變形縫的防水采用外貼式止水帶+中埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶+背水面嵌縫的復(fù)合式防水構(gòu)造。其具體的防水做法如下：變形縫部位的防水層鋪設(shè)完畢后，在變形縫部位的防水板表面熱熔焊接寬度為不小于35cm的中孔型外貼式止水帶。外貼式止水帶采用熱熔搭接焊接接頭，應(yīng)采用滿焊，每道焊縫寬度不小于30mm，并采用要塑料焊條對(duì)焊縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊接，要求焊接部位牢固、密實(shí)，不

5、透水。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，底板和拱墻采用35cm寬鋼邊橡膠止水帶、不小于35cm寬的外貼式止水帶進(jìn)行防水處理。同時(shí)在頂拱、側(cè)墻結(jié)構(gòu)內(nèi)表面預(yù)留凹槽，設(shè)置不銹鋼板接水盒，便于對(duì)滲漏水及時(shí)引排。鋼邊橡膠止水帶采用現(xiàn)場(chǎng)熱硫化法接頭，無法進(jìn)行熱硫化對(duì)接的部位也可采用機(jī)械接頭對(duì)接。要求對(duì)接部位接縫嚴(yán)密、不透水。變形縫做法詳見圖5-3、圖5-4、圖5-5。圖5-3 一般變形縫（拱部及邊墻處）防水構(gòu)造圖圖5-4 一般變形縫（仰拱處）防水構(gòu)造圖圖5-5 變形縫預(yù)留凹槽構(gòu)造圖5.2.4 施工縫施工(1) 施工縫防水方案的選定根據(jù)結(jié)構(gòu)防水設(shè)防等級(jí)和不同位置確定，礦山法施工的區(qū)間縱向施工縫的防水采用中埋式鋼邊橡膠止水帶+水泥

6、基滲透結(jié)晶材料，環(huán)向施工縫也采用中埋鋼邊橡膠止水帶+水泥基滲透結(jié)晶材料的防水措施。礦山法區(qū)間環(huán)向施工縫間間距宜為812m?？v向施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處或仰拱與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出邊墻與仰拱相交點(diǎn)300mm的墻體。 (具體做法詳見圖5-6、圖5-7）圖5-6 縱向施工縫防水示意圖圖5-7 環(huán)向施工縫防水示意圖 施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的區(qū)段，并宜與變形縫相結(jié)合。 采用中埋式止水帶或預(yù)埋式注漿管時(shí)，應(yīng)定為準(zhǔn)確，固定牢靠。 環(huán)向施工縫在初凝后，應(yīng)用鋼絲刷將其表面浮漿和雜物清除，垂直或者環(huán)向施工縫澆搗前，先涂刷混凝土界面劑，并及時(shí)澆注混凝土。 水平施工縫在初凝后，應(yīng)用鋼絲刷將其表面浮漿

7、和雜物清除，先鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿，并及時(shí)澆注混凝土。 所有的二襯環(huán)向施工縫均需預(yù)埋帶可重復(fù)注漿的注漿管。 施工縫中部的鋼板止水帶為防止電化腐蝕，需采用鋼筋將止水帶與結(jié)構(gòu)主體主筋焊接連接，連接點(diǎn)縱向間距不超過5m。(2) 注漿管施工技術(shù)要求： 注漿管采用全斷面注漿管，采用專用扣件固定在施工縫表面結(jié)構(gòu)中線上，固定間距控制在2030cm之間，沿施工縫通長設(shè)置。注漿管采用搭接法進(jìn)行連接，搭接寬度宜為2030cm(即有效出漿段長度)。 注漿管每隔56m引出一根注漿管，利用注漿導(dǎo)管進(jìn)行注漿，使?jié){液從注漿管孔隙內(nèi)均勻滲出，填充止水帶范圍內(nèi)的空隙，達(dá)到止水的目的。注漿導(dǎo)管的開孔部位應(yīng)做好臨時(shí)封堵

8、，避免澆筑砼時(shí)雜物進(jìn)入堵塞導(dǎo)管。 注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于150mm，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)平緩，不得出現(xiàn)折角。 注漿管埋入砼內(nèi)的部分至少應(yīng)有兩處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，避免灌注砼時(shí)注漿管移動(dòng)；注漿導(dǎo)管引出砼外部的長度不宜小于150mm，注漿管引出端應(yīng)設(shè)置在方便的、易于接近的位置、注漿導(dǎo)管任意部分均不得出現(xiàn)擠扁或直彎，以免影響漿液的流動(dòng)。 注漿材料優(yōu)先選用水性環(huán)氧和丙烯酸類材料。 注漿應(yīng)從最低的注漿端開始，將漿液向上擠壓，為保證注漿效果宜使注漿液低壓緩進(jìn)。 澆筑施工縫部位的砼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行充分的振搗，保證施工縫兩側(cè)的砼密實(shí)。振搗時(shí)振搗棒不得觸及止水膠和注漿管。5.2.5 其他部位防水施工圖5-8 塑料防水板與車站

9、側(cè)墻預(yù)鋪防水卷材過渡構(gòu)造圖5.2.6 注漿系統(tǒng)施工采用塑料全包防水層的結(jié)構(gòu)，在防水層表面設(shè)置注漿系統(tǒng)。注漿系統(tǒng)的環(huán)向設(shè)置間距不大于6m，縱向設(shè)置間距為56m；施工縫、變形縫兩側(cè)各1.0m范圍內(nèi)需設(shè)置注漿系統(tǒng)。注漿系統(tǒng)包括注漿底座和注漿導(dǎo)管，注漿底座材質(zhì)與防水板材質(zhì)相同，注漿底座采用熱熔焊接法固定在防水板的內(nèi)表面，固定點(diǎn)不得多于4處，要求底座與防水板能夠牢固固定，然后用塑料膠帶將注漿底座四周封閉，避免灌筑砼時(shí)漿液進(jìn)入注漿底座內(nèi)堵塞注漿導(dǎo)管。注漿導(dǎo)管在結(jié)構(gòu)鋼筋中間穿行一段距離后集中在兩側(cè)墻引出，也可單個(gè)直接引出，但需對(duì)每個(gè)注漿導(dǎo)管進(jìn)行臨時(shí)封堵并保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)作好標(biāo)記，并作好設(shè)置位置記錄，便于后期進(jìn)

10、行注漿。注漿材料采用內(nèi)摻8%10%膨脹劑的高強(qiáng)無收縮水泥漿液，水灰比控制在0.81.0：1，注漿壓力0.30.5MPa，注漿完畢后及時(shí)封堵注漿管。圖5-9 注漿底座安裝示意圖5.2.6 注漿系統(tǒng)施工5.2.7 破損處理防水板驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即做好明顯標(biāo)記，以便不遺漏地把破損處修補(bǔ)好，補(bǔ)后采用真空檢查法檢驗(yàn)修補(bǔ)質(zhì)量，補(bǔ)丁不得過小，離破損孔邊沿不小于7cm，補(bǔ)丁要剪成圓角，不得有正方形、長方形、三角形等的尖角。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、防水板接縫焊接防水板接縫焊接是防水施工最重要的工藝，焊縫采用雙焊縫熱合機(jī)將相鄰兩幅卷材進(jìn)行熱熔焊接，卷材之間的搭接寬度不小于15cm，接縫為雙焊縫，中間留出空腔以便進(jìn)行充氣

11、檢查，充氣壓力為0.25Mpa，保持該壓力不少于15分鐘，允許壓力下降10%，如壓力持續(xù)下降，應(yīng)查出漏氣部位，并對(duì)漏氣進(jìn)行全面的手工焊補(bǔ)。a、焊接時(shí)，接縫處必須檫洗干凈，且焊縫接頭應(yīng)平整，不得有氣泡折皺及空隙；b、防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍；c、開始焊接前，應(yīng)用小塊塑料片上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度；d、單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm；e、防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。 f、在焊縫搭接的部位焊縫必須錯(cuò)開，不允許有三層以上的接縫重疊（見圖9）。焊縫

12、搭接處必須用刀刮成緩角后拼接，使其不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)；圖6-1 防水板搭接示意圖g、焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用塑料片焊接覆蓋。2、防水層的接頭處應(yīng)擦拭干凈，保持干燥。3、防水層縱橫向一次鋪設(shè)長度可根據(jù)隧道斷面大小、二襯砼循環(huán)灌筑長度等因素確定，鋪設(shè)前，宜先行試鋪，并加以調(diào)整。防水層在下一階段施工前的連接部分注意加以保護(hù)，不得弄臟和破損。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少20cm的搭接余量。4、防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)破損部位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)丁應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm，補(bǔ)丁應(yīng)滿焊，不得有翹

13、邊空鼓部位。6、防水層的檢查 防水板質(zhì)量檢查方法防水板的質(zhì)量檢查可采用下表所示的檢查方法。表6-1 防水板質(zhì)量檢查方法檢查方法檢 查 內(nèi) 容適用范圍直觀檢查(1)用手托起塑料防水板，看其是否與噴射砼面層密貼；(2)看塑料防水板是否有被劃破、扯破、扎破、弄破損現(xiàn)象；(3)看焊縫寬度是否符合要求，有無漏焊、假焊、烤焦等現(xiàn)象；(4)外露的錨固點(diǎn)(釘子)是否有塑料片覆蓋。一般防水要求的工程焊縫檢查(1)(2)(3)(4)項(xiàng)同上；(5)每鋪設(shè)2030延米，剪開焊縫23處，每處0.5m，看其是否有假焊、漏焊現(xiàn)象。有較高防水要求的工程漏水檢查(1)(2)(3)(4)項(xiàng)同上；(5)焊縫采用雙焊縫，進(jìn)行水(氣)

14、壓試驗(yàn)，看其有無漏水(氣)現(xiàn)象。有特殊防水要求的工程 防水板鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、固定點(diǎn)間距固定點(diǎn)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)之間呈正梅花形布設(shè)，間距為：拱頂500800mm、邊墻8001000mm、仰拱10001500mm；仰拱與邊墻連接部位加密至500mm。b、與基面密貼在拱部用手托起EVA防水板，各處均應(yīng)與基面密貼，不密貼處小于10%。c、焊接質(zhì)量防水板焊縫寬度10mm，搭接寬度100mm，焊接應(yīng)平順、無波紋，無焊焦、燒糊或夾層。進(jìn)行充氣檢查時(shí)，充氣壓力為0.25Mpa，穩(wěn)定時(shí)間15min，允許壓力下降10%。否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，直到達(dá)到要求為止。d、1000延米抽檢一處焊縫，每天、每臺(tái)熱合機(jī)應(yīng)至少

15、抽取一個(gè)試樣。7、防水層的防護(hù)措施防水層防護(hù)的好壞關(guān)系到防水工程的成敗，任何一個(gè)細(xì)小的破壞都有可能導(dǎo)致工程漏水。因此切實(shí)加強(qiáng)防水層的防護(hù)工作是防水工程的重點(diǎn)。(1)施工前防水板的防護(hù)防水板合格品入庫后，防護(hù)工作即已展開：防水板應(yīng)擺放整齊，掛標(biāo)識(shí)牌并注明進(jìn)貨日期數(shù)量。防水板擺放區(qū)除嚴(yán)禁煙火外，還必須注意防潮、防污染。防水板應(yīng)輕拿輕放，不許拋擲。嚴(yán)禁人為破壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須嚴(yán)厲處理。(2)施工中防水板的防護(hù)因采用流水作業(yè)，各工序交叉頻繁，防水材料很易受到破壞。施工中應(yīng)注意：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙。有電焊作業(yè)時(shí)必須采用石棉板遮擋?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)滅火設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)火情立即滅火。嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男诜浪畬由匣蛭瓷蠌?qiáng)度的保護(hù)

16、層上走動(dòng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。施工中熱焊槍等工具不準(zhǔn)亂丟亂放，以免燙壞防水材料。仰拱(底板)防水層做好后應(yīng)及時(shí)施做C20細(xì)石砼保護(hù)層，并盡快澆筑二襯砼仰拱。一旦發(fā)現(xiàn)防水板損壞應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。(3)施工后防水板的防護(hù)防水層鋪設(shè)后至做保護(hù)層或澆二襯砼期間，防水材料最易受到破壞，須加強(qiáng)防護(hù)。綁扎鋼筋時(shí)，防水層表面放置薄木板，鋼筋預(yù)留端頭套塑料帽防止刮破防水板。鋼筋連接或使用電焊時(shí)，用石棉水泥板進(jìn)行遮擋，避免燒傷、刮破防水板；砼澆筑時(shí)若使用振動(dòng)棒，振動(dòng)棒不得離防水層太近。七、安全及環(huán)保保證措施1. 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，自覺遵章守紀(jì)，做到“三不”傷害。2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處2m(含)以上、高處施工時(shí)，必須系好安全帶。3. 著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入