高支模專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)(專家論證通過(guò))

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案高支模施工方案一、工程概況二、編制依據(jù)三、高支模平板計(jì)算四、梁模板設(shè)計(jì)方案五、施工計(jì)劃六、施工工藝七、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項(xiàng)八、支模監(jiān)測(cè)九、質(zhì)量保證措施十、安全技術(shù)措施十一、雨季施工措施十二、安全應(yīng)急救援措施十三、勞動(dòng)計(jì)劃一、工程概況支模架形式采用扣件式鋼管腳手架。由于此處地基土質(zhì)較好，在土體夯實(shí)的基礎(chǔ)上，再澆搗100mn厚C20混凝土， 作為支模架架體的基礎(chǔ)。樓板支模架設(shè)計(jì)：立桿間距為 900x 900mm步距為1200mm離地200mn高度設(shè)縱橫向水平掃地桿，立桿頂部（頂撐下部）設(shè)一道水平拉桿，且每步設(shè)一道水平拉桿，由于高度在820米之間，所以在最頂步距兩水平拉

2、桿中間加設(shè)一道 水平拉桿；豎向剪刀撐，在架體外側(cè)周邊由下至上的設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐， 中 間在縱、橫向每隔10米左右由下至上設(shè)置連續(xù)式剪刀撐，豎向剪刀撐寬度為4跨；水平剪刀撐，在掃地桿處設(shè)一道水平剪刀撐， 在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面設(shè) 一道水平剪刀撐，由于高度在 820米，在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐中 間處增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平 剪刀撐，水平剪刀撐寬度為4跨，連墻件豎向2步（2400mm與建筑物柱子設(shè)置 一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。梁支模架設(shè)計(jì)：立桿橫向間距為 300mm立桿縱向間距為600mm梁底采用18mm厚膠合板，配60 x 80mm木枋作為次楞（間距15

3、0mm, 48x 3.0mm作為水平主楞（間距同縱向立桿 600mm,再加48x 3.0mm雙鋼管支撐（間距300mm。梁側(cè)采用18mm厚膠合板，配橫向60x 80mm的木枋作為次楞（間距為200mm, 再豎向加48x 3.0mm雙鋼管主楞（間距1000mm,采用蝴蝶扣和M12對(duì)拉螺桿加 固，螺桿豎向間距為200mm為了保證支撐模板系統(tǒng)的施工質(zhì)量，防止發(fā)生不安全事故，避免造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的規(guī)定，特編制高支撐模板系統(tǒng)專項(xiàng)施工技術(shù)方案。二、編制依據(jù)施工圖紙；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ16

4、2-2008危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理方法建質(zhì) 200987號(hào)三、高支模平板計(jì)算（具體根據(jù)圖紙）一、參數(shù)信息1. 模板支架參數(shù)橫向間距或排距（m）:0.9 ;縱距（m）:0.9 ;步距（m）:1.20 ;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度（m）:0.20 ;模板支架搭設(shè)高度（m）:14.25米；采用的鋼管（mm）:48X 3. 0 ;板底支撐連接方式：方木支撐；立桿承重連接方式：可調(diào)支托；2. 荷載參數(shù)平板的模板及小梁自重（kN/m）:0.30 ;混凝土與鋼筋自重（kN/m3）:24+1.1=25.1 ; 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）:2.50 ;3. 材料參數(shù)面板采用膠合面板，規(guī)格為18

5、30X 915X 18mm板底支撐采用方木；面板彈性模量E（N/mm）:8000 ;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mni）:11.5 ;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）:1.40 ;木方的間隔距離（mm）:300.0 ;木方彈性模量E（N/mm）:9000.000 ;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）:13.0 ;木方的截面寬度（mm）:60.00 ;木方的截面高度（mm）:80.00 ;托梁材料為：鋼管（雙鋼管）：48X3.0 ;4. 樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度（mm）:150.00mm文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案樓板支撐架荷載計(jì)算單元（如下圖）二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件，按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎

6、強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 91.5 X 1.82/6 = 49.41 cm 3;4I = 91.5 X 1.83/12 =44.47 cm；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。檔大全二J川川川1匯LAA池T厲I面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1) 靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1 = 25.1 X 0.1 1X 1+0.3 X 1 = 3. 06 kN/m;(2) 活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 2.5 X 1= 2.5 kN/m ;2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下：M=0.101ql2其中：q=1.2 X 3. 06+1.4 X 2.

7、5= 7.172kN/m ;最大彎矩 M=0.101 X 7. 172X3 002= 65193N- m面板最大應(yīng)力計(jì)算值(T =M/W= 65193/49410 = 1.32 N/mm ;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=11.5 N/mm 2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 1.32 N/mm 2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值11.5N/mm2,滿足要求！3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為4V =0.677ql /(100EI) v =l/250其中 q =q3.06kN/m面板最大撓度計(jì)算值v = 0.677 X 3. 06 X3 007(100 X 8000X 44.47 X 104)=0.047mm面板最大允許撓度

8、 V =300/ 250=1.2 mm ;面板的最大撓度計(jì)算值0.047 mm小于面板的最大允許撓度1.2 mm,滿足要求！三、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：3W=X h2/6= 6X 8X 8/6 = 64 cm ;I=b X h3/12=6 X 8X 8X 8/12 = 256 cm4;I _JiJJih11 1 V川H丨.文檔大全co實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1. 荷載的計(jì)算(1) 靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1= 25.1 X 0.3 X 0.11+0.3 X 0.3 = 0.918 kN/m ;(2) 活荷載為施

9、工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 2.5 X 0.3 = 0. 75 kN/m ;2. 強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：M=0.101ql2均布荷載 q = 1.2 X q1 + 1.4 X q2 = 1.2 X 0.918+1.4 X 0.75 = 2.15 kN/m；最大彎矩 M = 0.101ql2 = 0.10 1X 2. 15X 0.92 = 0.176 kN - m方木最大應(yīng)力計(jì)算值(T = M /W = 0.176 X 106/64000 = 2.75 N/mm 2;方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13.000 N/mm 2;方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為2.75 N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

10、13 N/mm2,滿 足要求！3. 抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：t = 3V/2bh t 其中最大剪力：V = 0.617 X 2.15 X 0.9 = 1.19 kN ;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值t = 3 X 1. 19X 103/(2 X 60X 80) = 0. 37 N/mni;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t = 1.4 N/mm 2;方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.37 N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4 N/mm2,滿 足要求！4. 撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：4V =0.677ql /(100EI) v =l/250均布荷載 q = q1 = 0.918 kN/m ;最大撓度計(jì)算值v = 0.677

11、X 0.918 X 9004 /(100 X 9000X 2560000)= 0.176 mm 最大允許撓度 V =900/ 250=3.6 mm ;方木的最大撓度計(jì)算值0.176 mm小于方木的最大允許撓度3.6mm,滿足要求!四、托梁材料計(jì)算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：鋼管(雙鋼管)：48X3.0 ;3W=4.49X 2=8.98 cm ;1=10.78 X 2=21.56cm4;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P= 2.15kN;* I?：4141FPp FPpp1111I II9QQ 亍 遜 亍 列0托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖最大彎矩 Mmax = 0.289 X P - 0.

12、9=0.289 X 2.15 X 0.9=0.56 kN - m ;最大變形 Vmax = 0.866 X P - 0.9=0.886 X 2.15 X 0.9=1.67 mm ;最大應(yīng)力 (T = 560000/8980 = 62.36 N/mm 2;托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205 N/mm 2;托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值62.36N/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205 N/mm2,滿 足要求！托梁的最大撓度為1.67mm小于900/150=6.0mm與10 mm滿足要求！五、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1. 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1) 腳手架的自重

13、(kN):NG1 =0.166X 14.14 = 2.34 kN ;鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范。模板的自重(kN):NG2 = 0.3 X 0.9 X 0.9 = 0.243kN ;(3) 鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3 = 25.1 X 0.1 1 X 0.9 X 0.9 = 2.236 kN ;經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.82 kN2. 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ = (2.5+2 ) X 0.9 X 0.9=3.645kN ；3. 不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = 1.2NG +

14、1.4NQ = 10.887 kN ;六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式：(T =N/( A) f其中N -立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) : N = 10.887 kN ; -軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i -計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) : i = 1.58 cm ;A -立桿凈截面面積(cm2) : A = 4.24 cm 2;W -立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3): W=4.49 cni;(T 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);f-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm 2;L0- 計(jì)算長(zhǎng)度(m);按下式計(jì)算：頂部立桿段：lo1=kw (h+

15、2a) = 1.217 X 1.596 X (0.44+2 X 0.2 ) = 1.63m;非頂部立桿段：l 02 =ku 2h = 1.217 X 2.128 X 1.2= 3.1m ;a -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.2 m ;101/i = 1630 / 15.8 = 103;102/i = 3100 / 15.8 = 196;由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) 1= 0.566 , 1= 0.188 ;鋼管立桿的應(yīng)力計(jì)算值：(T 1=8079/(0.566 X424) =33.66 N/mm ;(T 2=10887/(0.188 X424

16、) =136.58 N/mm 2 ;鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值(T = c 2=136.58 N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 205 N/mm 2,滿足要求！七、立桿的地基承載力計(jì)算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求pw fg地基承載力設(shè)計(jì)值：fg = fgk x kc = 200 x 1=200 kpa ；其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 200 kpa ;腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 1 ;立桿底座放置300 x 300x 50mn木板。立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N/A =10.887/0.09=120.97 kpa ;其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值：

17、N = 10.887 kN ;基礎(chǔ)底面面積：A = 0.09 m 2 。p=120.97kpa w fg=200 kpa 。地基承載力滿足要求！四、梁模板設(shè)計(jì)方案：梁段:9001何載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3): 24.00;模板自重(kN/m2): 0.30;鋼筋自重3(kN/m ):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.5;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2): 20.6;振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2): 2.0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2): 4.0；2材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量 E(N/mm2)： 9000.0;木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/

18、mm) : 10.0;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm 2): 13.0;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1.4；面板材質(zhì)：膠合面板；面板規(guī)格(mm): 1830 X 915X18;面板彈性模量E(N/mm2): 8000.0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2) : 11.5;二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算， 并取其中的較小值：F=0.22丫 t1 險(xiǎn)V1/2F=yH其中y-混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h ;V -混凝土的澆筑速度，取2.000m/h ;H -混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處

19、至新澆混凝土頂面總高度；陽(yáng)-外加劑影響修正系數(shù)，取1.200 ;碁-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。分別計(jì)算得20.6 kN/m、36.000 kN/m，取較小值20.6 kN/m 作為本工程 計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力次楞的根數(shù)為8根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。200行0?0(7面板計(jì)算簡(jiǎn)圖（單位：mm）1強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下：（T = M/W f其中，W -面板的凈截面抵抗矩，W = bx 1.8 x 1.8/6=29.97C

20、mb=1500-110-915+80=55.5cmM -面板的最大彎矩（N mm）;c -面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）f-面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）;按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算：2 2M = 0.101qil2+0.117q2l2其中，q -作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：q1= 1.2 x 1.0 x 20.6=24.72kN/m傾倒混凝土荷載設(shè)計(jì)值：q2= 1.4 x 2=2.8kN/m計(jì)算跨度:l = 200mm；面板的最大彎矩 M= 0.101 x（2.8+24.72） x 200= 1.11 x5N0mm /經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力

21、計(jì)算值：c1=11 x 10/2.997 x4=3.7N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f = 11.5N/mm2 /面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值c 3.7N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=11.5N/mm2,滿足要求！2撓度驗(yàn)算4V =0.677qtl00EI)w V =1/250q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值：q = qi =24.72N/mm ；l-計(jì)算跨度:l = 200mm；E-面板材質(zhì)的彈性模量：E = 8000N/mmf;I-面板的截面慣性矩:I = 55.5 X 1.8 X 1.8 X 1.8/12=26.97cm45面板的最大撓度計(jì)算值：V = 0.6724X2

22、 X 200(100 X 8000 X 2.697 X=10.124mm；面板的最大容許撓度值:V = 1/25(2=0/250 = 0.8mm；面板的最大撓度計(jì)算值v =024mm小于面板的最大容許撓度值v =0mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算1次楞計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算次楞均布荷載：q =12X 20.6 X 0.2+1.4 X 2X 0.2=5.5 kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度60mm,高度80mm,截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：W = 1 X 6X 8X 8/6 = 64cmI = 1 X 6 X 8 X 8 X

23、 8/12 =0.677X ql /100EI=1.61mm256cm2E = 9000.00 N/mm;J j K. Hi計(jì)算簡(jiǎn)圖 2經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M = 0.101 X 5.5 X 1.0 =0.56 kNm,最大變形 v =(1) 次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：(T = M/Wf經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值(T =.6 X 106.4 X 4 (= 8.75N/mm2;次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f = 13N/mm2;次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值(7 =8.75N/mm 2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm2,滿足要求！(2) 次楞的撓度驗(yàn)算次楞的最大容許撓度值：v 1=

24、00/400=2.5mm；次楞的最大撓度計(jì)算值v=.61mm小于次楞的最大容許撓度值v J=5mm,滿足要求！2主楞計(jì)算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力P=55KN/mX 1.0m=5.5KN, 按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3.0mm,截面慣性矩I和截 面抵抗矩W分別為：W = 2 X 4.49=8.98(CmI = 2 X 10.78=21.56cmE = 206000.00 N/mnf;主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M=0.213X 5.5X 0.2= 0.234 kNm。(1)主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算7 = M/WP=5.5Kh

25、滿足要求。五、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、 鋼筋自重荷載。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：43W = 900 X 18X 18/6 = 4.864mm3t0I = 900 X 18X 18X 18/12 = 4.374m4； 10J門(mén)J 門(mén) J 門(mén) J JJ 門(mén) 1AAAAi_工_I_4二_i計(jì)算簡(jiǎn)圖1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：7 = M/Wf新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值:qi： 1.2 X (24.00+1.5

26、0) X 1.0 X 1.50=45.9kN/m模板結(jié)構(gòu)自重荷載設(shè)計(jì)值：q2：1.2 X 0.30 X 1.0=0.36kN/m振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3： 1.4 X 2.00 X 1.0=2.8kN/m最大彎矩計(jì)算公式如下：Mmax=0.101(q1+ q2+ q3)|2= 0.101 X (45.9+0.36+2.8) 2=X.150X 1n mm;穴Mmax/W=1.11 X 104.86 X 4=2.28N/mm2;梁底模面板計(jì)算應(yīng)力(7 2.28 N/mm2小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=11.5N/mm2,滿足要求！2撓度驗(yàn)算最大撓度計(jì)算公式如下：v = 0.677$(

27、100EI)W v =l/250其中，q-作用在模板上的壓力線荷載:q =q1+q2=45.9+0.36=46.26kN/m；l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l =150.00mm；E-面板的彈性模量：E = 8000.0N/mm2;面板的最大允許撓度值:v 1=0.00/250 = 0.600mm；面板的最大撓度計(jì)算值：v =0.67745.9 X 150(100 X 8000 X 4.3745)X0.(044mm；面板的最大撓度計(jì)算值：v =04mm小于面板的最大允許撓度值:v =0.6m m,滿足要求！六、梁底支撐木方的計(jì)算1荷載的計(jì)算(1) 鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計(jì)值(kN/m):q1

28、 = 1.2 X (24+1.5) X 1.5 X 0.15+0.3 X 0.15 X (2 X 1.39+0.9；0.9=7.1 kN/m(2) 施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kN/m):q2 = 1.4 X 2X 0.15=0.42 kN/m均布荷載設(shè)計(jì)值 q = 7.1+0.42 = 7.52 kN/m2支撐方木驗(yàn)算本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量 E分別為：W=6 8X 8/6 = 6.4 伽屯I=6 X 8X 8X 8/12 = 2.56cmX 10E= 9000 N/mmf;計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：,mil 111nim hi.1f門(mén)f就f計(jì)算簡(jiǎn)圖

29、方木的支座力：N=7.52X 0.6=4.51 kN;最大彎矩：M= 0.101X ql 2=0.101 X 7.52 X 6002=0.27kNm最大剪力：V= 0.617X ql=0.617 X 7.52 X 0.6=2.78 kN方木最大正應(yīng)力計(jì)算值 ：(T =M/W=0.27 X 1%/6.4 x4=4.22 N/mm2;方木最大剪應(yīng)力計(jì)算值 ：t =3V/(2bh=3 X 2.78 X 1000/(2 X 60 X 80)=0.87；/mm方木的最大撓度：v =.667X ql4 /100EI=0.667X 7.1 X 6004/(100X 9000X2.56 X 106)=0.26

30、6mm；方木的允許撓度：v =00/250=2.4mm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值4.22 N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13.000N/mm2,滿足要求！方木受剪應(yīng)力計(jì)算值0.87 N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.400N/mm2,滿足要求！方木的最大撓度 v =(266 mm小于 方木的最大允許撓度 v J=.400 mm,滿足要求！七、梁橫向鋼管的計(jì)算作用于梁跨度方向鋼管的集中荷載為梁底支撐方木的支座反力。鋼管的截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：3W=4.49 cm ；1=10.78 cm ；E= 206000 N/mmf;1梁底支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算支撐鋼管按照集中荷載

31、作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力P= 4.51 kN支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖最大彎矩 Mmax = 0.213X 4.51 X 0.3=0.29 kN m ;335最大變形 vax = 1.146X 4.51 X 10 X 300/(100X 2.06 X 10 X 10.78 X 10)=0.062 mm ;最大支座力 Rnax = 9.02kN ;最大應(yīng)力(T =M/W=0.29 X (4.49 X 1=64.59 N/mm2;支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205 N/mm 2;支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值64.59N/mm2小于支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205 N/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度 v

32、ax=0.062mm小于300/150=2mm與10 mm,滿足要求!八、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式t =N/( A) f縱向鋼管的最大支座反力：N1 = 9.02 kN ;腳手架鋼管的自重：N2=1.2X 0.127 X( 14.25-1.5 ) =1.943 kN ;N=N1+N2=9.02+1.943=10.96 kN; -軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i -計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) : i = 1.58 cm ;A -立桿凈截面面積(cm2) : A = 4.24 cm 2;W -立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3): W=4.49 cvm;(T 鋼管

33、立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);f-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm 2；L0-計(jì)算長(zhǎng)度(m)；按下式計(jì)算：頂部立桿段：loi=kui (h+2a) = 1.217 x 2.3 x( 0.25+2 x 0.2 ) = 1.82m； 非頂部立桿段：l 02 =ku 2h = 1.217 x 2.225 x 1.2= 3.25m ;a -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.2 m ;101/i = 1820 / 15.8 = 115;l 02/i = 3250 / 15.8 = 205;由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) 1= 0.483 ,

34、 1= 0.172 ;鋼管立桿的應(yīng)力計(jì)算值：(T 1=9020/(0.483 X424) =44.04 N/mm 2;2(T2=10960/(0.172 X424) =150.28 N/mm ;鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值(T = c 2=150.28 N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 205 N/mm 2,滿足要求！九、立桿的地基承載力計(jì)算：立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求Pw fg地基承載力設(shè)計(jì)值：fg = fgk x kc = 200 x 1=200 kpa ;其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 200 kpa ;腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 1 ;立桿底座放置300

35、x 300x 50mn木板。立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N/A =10.96/0.09=121.78 kpa ;其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值：N = 10.96 kN ;基礎(chǔ)底面面積：A = 0.09 m 2 。p=121.78 kpa w fg=200 kpa 。地基承載力滿足要求！五、施工計(jì)劃（一）、物資準(zhǔn)備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計(jì)劃，根據(jù)施工平面圖的要求， 組織好所需的材料、機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存、堆放, 確保施工所需。根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動(dòng)需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)其進(jìn)行 安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全

36、各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度。（二八施工準(zhǔn)備1）腳手架搭設(shè)前，施工負(fù)責(zé)人及安全員按專項(xiàng)施工方案中的要求向操作人 員和使用人進(jìn)行交底。2）搭設(shè)前按照相關(guān)材料規(guī)范要求對(duì)鋼管、扣件、安全網(wǎng)、竹架板等材料進(jìn) 行驗(yàn)收，不合格的不得使用。3）對(duì)需要搭設(shè)腳手架位置的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后方可搭設(shè)。4）對(duì)搭設(shè)或拆除人員要求經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格并持有效操作證的人員上崗操作。5）對(duì)搭設(shè)或拆除過(guò)程安排經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的監(jiān)控人員進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，并作好監(jiān)控 記錄。6）模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線， 定好水平控制標(biāo)高。7）柱混凝土澆筑完畢。8）根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。9）鋼管

37、支撐地面場(chǎng)地干凈，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的照明設(shè)施。10）模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投 入使用。（三）施工計(jì)劃本高支模項(xiàng)目計(jì)劃于2012年2月28日實(shí)施，并隨著結(jié)構(gòu)的施工流水插入搭 設(shè)，計(jì)劃到2012年4月15日完成全部高支模施工。六、施工工藝技術(shù)（一）、施工工藝1. 支模架的搭設(shè)流程：定位放線一雙排擺放掃地桿一豎立桿一安第一步水平桿一安第二步水平桿T加設(shè)剪刀撐(之字斜撐)2. 梁模板的安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁模支架一安裝梁底楞一安裝梁底模板 一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝側(cè)梁模一安裝另一側(cè)梁模一安裝豎楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓-復(fù)核梁模

38、尺寸、位置-與相鄰模板連固定。3. 樓板模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架安裝板底木楞調(diào)整樓板底面標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模 板頂面標(biāo)高、平整度。4. 模板的拆除：(1) 先裝后拆，后裝先拆原則，逐層向下拆除，拆除過(guò)程不得高空拋擲。(2) 模板拆裝區(qū)域周?chē)?，?yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人 員入內(nèi)。拆除模板，嚴(yán)禁在同一垂直面上施工。(3) 拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，上下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆模時(shí)應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工 作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。(4) 拆除模板應(yīng)按順序進(jìn)行，如大梁的支撐架，應(yīng)先從跨中開(kāi)始分別向兩 端對(duì)稱進(jìn)行，

39、在拆除水平桿時(shí)，應(yīng)先拆除最上層的，再依次往下，直至最后一道 水平桿，在拆除過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意未拆除部位的穩(wěn)定 性。(5) 在拆除模板前，應(yīng)確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到拆除模板強(qiáng)度要求，梁、板 底模：在混凝土強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%后即可拆除?？缍却?于8m的梁板在達(dá)到100%后方可拆除。(6) 拆除模板時(shí)，應(yīng)按次序依次進(jìn)行，不能漏有未拆除的懸空模板，不能 采用大面積撬落的方法，防止砸壞腳手架或施工人員。(7) 拆除高支模時(shí)，必須搭設(shè)能保證安全施工的腳手板或工作臺(tái)，不能站 在支撐架或模板上進(jìn)行作業(yè)。(8) 模板拆除時(shí)應(yīng)遵循實(shí)際規(guī)定的順序，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按先支的后拆

40、、 后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除順序， 嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。(9) 模板拆除作業(yè)屬危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)之前應(yīng)對(duì)參加作業(yè)的班組進(jìn)行詳細(xì)的 安全技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)，設(shè)明顯標(biāo)志，派專門(mén)監(jiān)護(hù)人員。(10) 側(cè)模：拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于1Mpa或拆除時(shí)不出現(xiàn)掉棱、缺角。(11) 懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度w 2m在達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%t即 可拆除，2m的要求達(dá)到100%后方可拆除。(12) 圈梁、構(gòu)造柱側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆除而受損傷時(shí) 方可拆除。(二)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：(1) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時(shí)，下層樓板尖具有承受上層荷載

41、 的承載能力，立柱鋪設(shè)配套底座。(2) 涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(3) 鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及出廠合格證。(4) 有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項(xiàng)目：1、模板安裝的一般要求，觀察檢查。(1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi) 無(wú)積水；(2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié) 構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2、模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表面質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察 檢查。3、 本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，起拱高度為跨度的1%。水準(zhǔn)

42、儀、拉線 和尺量檢查。4、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固， 其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。5、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、 拉線和尺量檢查。6模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定般 項(xiàng) 目預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差預(yù)埋鋼板中心線位置（mm）3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（mm）3插筋中心線位置（mm）5外露長(zhǎng)度（mm）+10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置（mm）2外露長(zhǎng)度（mm）+10, 0預(yù)留洞中心線位置（mm）10尺寸（mm）+10, 0模板安裝軸線位置（mm）5允 許 偏 差底模上表面標(biāo)咼（mm） 5截面內(nèi)部尺（mm）基礎(chǔ) 10柱、墻、梁+4,

43、 -5層高垂直度（mm）不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面咼低差（mm）2表面平整度（mm）5（三八 模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定主控項(xiàng)目：底模及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要 求達(dá)到100%。一般項(xiàng)目：1、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受操作。2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放 并及時(shí)清運(yùn)。按拆模方案觀察檢查。（四八施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病1.1模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件等的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不 得投入使用。1.2梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀?/p>

44、梁側(cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：A、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng) 略為縮短。B、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定 起拱。C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。1.3板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施：A、樓板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，木楞面要平整。B、支撐要符合規(guī)定的主控項(xiàng)目要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴(yán)格按要 求控制鋼管安裝的垂直度。C、板模按規(guī)定起拱。1.4鋼管腳手架支撐局部沉降：在鋼管腳手架支撐下部位加設(shè)底座，樓板能 滿足承載力要求。1.5鋼管腳手架底座整體不穩(wěn)定

45、：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長(zhǎng)度不 能超過(guò)20cm,要安裝足夠的交叉支撐，鋼管腳手架的水平拉桿要與鄰近堅(jiān)固物 連結(jié)，使鋼管腳手架不產(chǎn)生位移。2、主要安全技術(shù)措施2.1支撐過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模 板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下 傷人。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。2.2拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)。2.3拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。2.4避免使用質(zhì)量不合格的鋼管及其配件，確保鋼管腳手架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠 的承載力。2.5施工過(guò)程剪刀撐、水平撐（水平鋼管）不能任意拆除。2.6梁上設(shè)有砼柱的砼

46、梁其模板支撐必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才能拆除。2.7后澆帶其模板支撐必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。3、成品保護(hù)3.1堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。3.2材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。3.3使用后拆卸下來(lái)的鋼管及其構(gòu)件，將有損傷的鋼管及構(gòu)件挑出，重新維 修，嚴(yán)重?fù)p壞的要剔除更換。3.4鋼管腳手架支撐可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清 除干凈，用后上油保養(yǎng)。3.5搬運(yùn)時(shí)，鋼管、扣件等不能隨意投擲。七、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項(xiàng)1、本工程米用商品混凝土，混凝土澆筑原則；由中間向兩端對(duì)稱澆搗。2、混凝土澆筑過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案程序進(jìn)行，在支架下面要 安裝

47、照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行加固。如 果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時(shí)，安全員應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人， 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù) 責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，安全員、現(xiàn)場(chǎng)施工 負(fù)責(zé)人要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)范圍。3、支頂安裝時(shí)，應(yīng)考慮上下層支頂要在同一個(gè)位置上。八、支模監(jiān)測(cè)項(xiàng)目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)采用水平儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行施工過(guò)程自我監(jiān)測(cè)。1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。2、測(cè)點(diǎn)布設(shè)：在1/2梁板跨位置，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)三個(gè)支撐位移變形監(jiān) 測(cè)點(diǎn)。3、監(jiān)測(cè)頻率：模板的沉降測(cè)量由專人專職負(fù)責(zé)。在開(kāi)始澆筑前測(cè)量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時(shí)，每隔30mi

48、n測(cè)量一次，并與初始值相對(duì) 比，得出沉降、位移量；澆筑完成之后至高支模層的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%這段時(shí) 間，每天測(cè)量一次。4、變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值；梁板支撐架垂直位移預(yù)警值取10mm，水平位移預(yù)警值取8mm。5、注意事項(xiàng)：對(duì)焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護(hù)，并掛好警示牌，文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時(shí)，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相 關(guān)部門(mén)人員來(lái)處理。九、質(zhì)量保證措施1、在進(jìn)行施工前，請(qǐng)技術(shù)組對(duì)施工員和班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、本工程大梁跨度大、截面大，鋼筋非常密集，給施工造成一定難度。對(duì) 此采取以下施工保證措施；2.1要求砼和易性好，即保證泵送時(shí)不堵塞，又便于澆筑，砼中

49、骨料要求級(jí) 配良好，以保證砼的質(zhì)量。2.2梁應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過(guò) 40公分，使用直徑為35mm的插入式 震動(dòng)棒震搗，做到垂直插入和撥出，震動(dòng)棒不準(zhǔn)貼近模板、固定架錨墊板等鐵件。 分層澆注要保持上層振搗時(shí)震動(dòng)插入下層砼 5cm以上。2.3在澆注砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常察看模板、支頂有無(wú)變形，下沉、脹模、有 無(wú)漏漿等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，采取妥善的措施。必要時(shí)停止?jié)沧㈨牛咨铺幚?后再繼續(xù)澆注砼。2.4砼試塊制作，應(yīng)根據(jù)環(huán)境氣溫情況，參照施工規(guī)范的砼齡期強(qiáng)度參考曲 線的時(shí)間進(jìn)行試件強(qiáng)度檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行拆模施工。2.5砼澆注完畢后，及時(shí)保溫保濕，連續(xù)養(yǎng)護(hù)七天，防止出現(xiàn)溫度

50、應(yīng)力裂縫。3、施工前由施工人員對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)鋼管腳手架搭設(shè)、模 板安裝等按規(guī)范要求安裝。4、鋼管腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查是否有破損、 立桿是否變形、焊口是否有裂縫， 確保鋼管腳手架的質(zhì)量。5、模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的枋木，對(duì)梁底所使用支模枋木，應(yīng)事前 檢查，挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。6模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支 頂方案得到落實(shí)和按規(guī)范施工，高支模搭設(shè)施工完成后按規(guī)定進(jìn)行辦理驗(yàn)收。7、澆筑過(guò)程中，派專人監(jiān)測(cè)支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況 及時(shí)解決，并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。8、 施工必須符合建筑施工扣件式鋼管

51、腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011 文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案的有關(guān)要求；9、扣件螺栓擰緊力矩為4065N m。10、用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，禁止使用不合格的鋼管、 扣件。十、安全技術(shù)措施1、 高支模施工的洞口臨邊如果無(wú)排柵的須設(shè)置安全護(hù)欄，高度不少于1.2m， 護(hù)欄內(nèi)滿鋪密目安全網(wǎng)。2、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人的安全教育，工人進(jìn)場(chǎng)施工前，質(zhì)安員必須進(jìn)行有針對(duì) 性、有重點(diǎn)的生產(chǎn)安全交底。扣件式鋼管腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)考核合格的持證上崗的專業(yè)架子工，高處操作人員必須系好安全帶。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須配戴安全帽，工地現(xiàn)場(chǎng)任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。4、使用電動(dòng)機(jī)械必須接

52、零接地，并實(shí)行一箱一機(jī)一閘一防漏電開(kāi)關(guān)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上班，經(jīng)醫(yī)生檢查不適宜高處作業(yè)的人員， 不得進(jìn)行高處作業(yè)。&水平桿、剪刀撐與立桿確保有足夠的連接剛度。嚴(yán)禁不同直徑鋼管混合 使用。7、鋼管立柱點(diǎn)應(yīng)在同一直線上，立柱垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用有 質(zhì)量毛病的鋼管。8、水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的位置中設(shè)置，確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì) 量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 4065N.m。9、 柱邊立桿與柱距離不大于 250m m，施工過(guò)程模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn) 行下道工序施工，禁止利用拉桿、支撐攀爬上下，必須設(shè)置專用施工樓梯上下。10、拆除樓板模板時(shí)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒

53、標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止無(wú) 關(guān)人員入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序以先裝后折，后裝先折原則，從一端向另一端，逐層 向下拆除，禁止上下同時(shí)作業(yè)。11、水平桿、剪刀撐，應(yīng)與鋼客立桿同步拆除，不得提前拆除。12、拆下的模板、枋木、鋼管、扣件、等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下， 禁止往下投扔。13、拆除工作當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周?chē)闆r，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、 一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。14、輸送至地面的所有模板、枋木、扣件、鋼管等物體，應(yīng)按類堆放整理。15、操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。16、臨邊支架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。17、高支模搭設(shè)，拆除和混凝土澆筑期間無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入高支模底下。18、嚴(yán)禁堆放