高支模方案設(shè)計(jì)含計(jì)算式

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 文檔大全 高 支 模 施 工 專 項(xiàng) 方 案 編制人： _ 審核人： _ 審批人： _ * 工程 高支模專項(xiàng)施工方案 1 目錄 一、 編制依據(jù) . 2 二、 工程概況 . 2 2.1、 工程簡介 . 2 2.2、 模板支撐工程概況 . 2 2.3、 模板工程施工總體要求 . 3 三、 模板體系方案選擇. 3 3.1、 模板支撐布置方案 . 3 3.2、 排架搭設(shè)平面布置 . 9 四、 施工工藝技術(shù) . 9 4.1、 施工工藝流程 . 9 4.2、 排架搭設(shè)要求 . 9 4.3、 混凝土澆筑要求 . 11 五、 模板工程質(zhì)量保證措施 . 12 六、 模板拆除 . 14 七、 成品保

2、護(hù) . 17 八、 安全文明施工措施. 18 8.1、 安全文明施工組織機(jī)構(gòu) . 18 8.2、 安全文明施工管理措施 . 18 8.3、 支撐監(jiān)測措施 . 20 九、 樓板模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書 . 21高支模專項(xiàng)施工方案 2 * 高支模專項(xiàng)施工方案 一、 編制依據(jù) 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-2008 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003 5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010 6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2011 7、建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范

3、JGJ 164-2008 8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB 50666-2011 9、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì) 200987 號(hào) 10、建筑施工手冊(cè)（第五版） 11、本工程結(jié)構(gòu)施工圖 12、本工程施工組織設(shè)計(jì) 13、本工程其他相關(guān)技術(shù)性文件 二、 工程概況 2.1 、工程簡介 * 工程，工程總建筑面積約 30000平方米，其中地下兩層， 局部一層， 主要為地下車庫。地上結(jié)構(gòu)由 10棟建筑組成，樓層 2-3 層, 總面積為 13430m2， 主要為商業(yè)用房。 本工程土 0.000相當(dāng)于黃海高程4.30m。柱網(wǎng)尺寸8mX 8m地上一層結(jié)構(gòu)層 高4.15m,板厚120mm梁截面積w

4、0.65m2,梁寬為200450mm梁高為400 1400mm。 2.2 、模板支撐工程 （高支模） 概況 本高支模工程為3#房15-17軸/C-L軸的汽車坡道上方的二層樓面板。由于 汽車坡道暫未施工,二層結(jié)構(gòu)須從地下室底板上進(jìn)行支模, 二層樓面標(biāo)高為 4.15, 地下室底板標(biāo)高為-5.85，支模高度為10米。該面層最大梁截面尺寸為450mrK工程 JGJ130-2011 高支模專項(xiàng)施工方案 3 1400mm最小梁截面尺寸為200mM 400mm板厚度均為120mm擬采用鋼管滿堂紅 支撐方式搭設(shè)模板支撐體系。本方案專為該高支模施工而編制 主要梁及板尺寸詳見下表: 1、結(jié)構(gòu)平板 板厚（mr）i

5、面積（m） 結(jié)構(gòu)部位 120 160 二層結(jié)構(gòu)10-12/C-L軸 2、主要梁 梁寬（mm 梁高（mm 梁截面積（m2） 結(jié)構(gòu)部位 450 1400 0.63 二層樓面板 300 700 0.21 二層樓面板 250 550 0.1375 二層樓面板 200 800 0.16 二層樓面板 200 400 0.08 二層樓面板 2.3、模板工程施工總體要求 為滿足工程施工需要，模體系必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以便承受 新澆筑混凝土荷載和施工荷載，達(dá)到整個(gè)模板體系不破壞、不變形、不傾斜和不 搖晃，保證各構(gòu)件形狀、尺寸和位置符合設(shè)計(jì)要求；模板支撐方案選擇還應(yīng)考慮 施工搭拆方便及確保施工安全。

6、三、模板體系方案選擇 3.1、模板支撐布置方案 1、平板模板支撐布置方案 （1）、樓板設(shè)計(jì)參數(shù) 板厚 板面標(biāo)咼 樓板位置 120 4.15 二層結(jié)構(gòu) （2）、平板模板支撐方案總體設(shè)想 模板采用18mn厚膠合板，以滿堂鋼管排架作垂直支撐，小楞用50 x 80mm方高支模專項(xiàng)施工方案 4 木，大楞、水平桿及立桿采用48X 2.8伽鋼管。具體布置詳見下表 序號(hào) 板厚 搭設(shè) 高度 立桿 橫距 立桿 縱距 橫桿 步距 抗滑移 扣件數(shù) 備注 1 120 10000 800 800 1800 雙扣件 (3)、平板模板支撐布置方案 支撐采用48*2.8普通鋼管滿堂支撐架，立桿縱橫間距均為不大于800*800,

7、 橫桿步距為1800,掃地桿距底板面200mm立桿下端直接支撐于底板板面上。剪 刀撐沿架高度連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面之間交角必須控制在 45-60度之 間，剪刀撐斜桿兩端必須與滿堂腳手架立桿用扣件扣牢， 中間再增加3-4個(gè)扣結(jié) 點(diǎn)，豎向剪刀撐的頂部與底部設(shè)水平剪刀撐。 最上層橫向鋼管與立桿連接處采用 雙扣件。主龍骨采用 48*2.8普通鋼管不大于800*800設(shè)置，次龍骨采用40*90 木枋300布置圖見附圖，滿堂腳手架從梁外邊緣外移250mm作為梁模板施工操 作面，板中根據(jù)實(shí)際距離設(shè)置拉通水平桿，確保立桿實(shí)際間距不大于 800*800， 計(jì)算書附后。 2、梁模板支撐布置方案 (1)、梁

8、設(shè)計(jì)參數(shù) 梁寬 梁高 部位 梁截面積(吊) 200 400 2F結(jié)構(gòu) 0.08 200 450 2F結(jié)構(gòu) 0.09 200 800 2F結(jié)構(gòu) 0.16 250 550 2F結(jié)構(gòu) 0.1375 300 550 2F結(jié)構(gòu) 0.165 300 700 2F結(jié)構(gòu) 0.21 450 1400 2F結(jié)構(gòu) 0.63 (2)、梁模板支撐方案總體設(shè)想 支撐采用 48x 2.8mm鋼管滿堂支撐架，主龍骨采用 48 x 2.8mm鋼管，次高支模專項(xiàng)施工方案 5 龍骨采用50 x 80mn方木，梁底模及側(cè)模均采用18厚膠合板，支撐架立桿縱距根 據(jù)梁截面大小及兩側(cè)板厚情況布置在 0.20.4m之間， 立桿橫距根據(jù)梁寬兩

9、側(cè)各 預(yù)留250mn施工操作面來控制。具體布置詳見下表 序號(hào) 排架搭 設(shè)要求 梁截面分類（S:梁截面積） SW 0.14 0.14SW 0.21 0.21SW 0.63 1 搭設(shè)高度 以結(jié)構(gòu)層咼確定 2 立桿縱距 800 800 800 3 立桿橫距 以梁寬兩側(cè)各加250mn確定 4 小橫桿間距 W 400mm W 400 W 400 5 對(duì)拉螺桿道數(shù) 沿梁咼不大于600mn設(shè)置一道 6 對(duì)拉螺桿間距 600 600 600 7 梁底橫桿與立 桿連接方式 單扣件 雙扣件 雙扣件 8 梁底支撐立桿 無立桿 單立桿 雙立桿 （2）、梁模板支撐布置方案 1 梁截面積SW 0.14m2梁模板支撐布置方

10、案（以250*550截面梁為例） 梁截面積S 0.14m2的梁主要包括以下部分 梁寬 梁高 部位 梁截面積（吊） 200 400 2F結(jié)構(gòu) 0.08 200 450 2F結(jié)構(gòu) 0.09 250 550 2F結(jié)構(gòu) 0.1375 支撐采用 48*2.8鋼管滿堂支撐架，立桿縱距 800,立桿橫距800,立桿步 距1800,掃地桿距底板面200mm立桿下端直接支撐于底板板面上。最上層縱橫 桿與立桿連接處采用單扣件。梁側(cè)采用50*80mm木枋背豎楞300mm豎楞上背雙 鋼管做主龍骨。梁底設(shè)置40*90mn平行梁截面木枋2根，梁底小橫桿間距W 400mm 支撐搭設(shè)簡圖如下高支模專項(xiàng)施工方案 6 2 梁截面

11、積0.14VSW 0.21m2梁模板支撐布置方案（以300*700截面梁為例） 梁截面積0.14VSW 0.21m2梁主要包括以下截面梁 梁寬 梁高 部位 梁截面積（吊） 200 800 2F結(jié)構(gòu) 0.16 300 550 2F結(jié)構(gòu) 0.165 300 700 2F結(jié)構(gòu) 0.21 支撐采用 48*2.8鋼管滿堂支撐架，立桿縱距 800,立桿橫距800,立桿步 距1800,掃地桿距底板面200mm立桿下端直接支撐于底板板面上。最上層縱橫 桿與立桿連接處采用單扣件。梁側(cè)采用50*80mm木枋背豎楞300mm豎楞上背雙 鋼管做主龍骨。梁底設(shè)置40*90mn平行梁截面木枋2根，梁底小橫桿間距w 400

12、mm 支撐搭設(shè)簡圖如下。 ，支撐搭設(shè)簡圖如下，計(jì)算書附后 高支模專項(xiàng)施工方案 7 3 梁截面積0.2KSW0.63m2梁模板支撐布置方案（以450*1400截面梁為例） 梁截面積0.21vS 橫桿 即 V / L - 立桿 - - 500mm 丄 玄 士 丁 嚴(yán) 4 h 500mm - 卜a 3 、在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿和剪刀撐等用的直角扣件、 旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于 150mm對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各 桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm 4.3、混凝土澆筑要求 1、本工程混凝土澆筑順序?yàn)?，先澆筑豎向構(gòu)件混凝土包括地下室剪力墻和 高支模專項(xiàng)施工方案

13、 12 柱子，再澆筑大截面梁混凝土，最后澆筑其余梁及平板混凝土。 其中大截面梁混 凝土澆筑采取分層澆筑法，先澆筑1/2梁高位置，剩余1/2梁高混凝土與平板混 凝土一起澆筑。平板混凝土澆筑方向從中間向四周對(duì)稱澆筑， 澆筑方法由一端開 始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí) 再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 每次澆筑混凝土應(yīng)按規(guī)范要求留置混凝土試塊，包括標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試 塊。 2、 混凝土澆筑過程中露面混凝土堆載不得超過 300mm澆搗時(shí)，澆筑與振 搗必須緊密配合，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)， 梁底及梁

14、 幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及水電預(yù)埋件。 3、 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小直徑振搗棒振搗。 4、 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來 回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用長木抹子抹平。后澆帶處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑 板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 五、模板工程質(zhì)量保證措施 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范(GB50204-2011)中表427的規(guī)定，預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差必須符合表 4.2.6的規(guī)定。 模板必須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收通過后方可封

15、模。 模板安裝順序：梁模、平板模、豎向結(jié)構(gòu)模。每個(gè)單項(xiàng)模板完成后必須經(jīng)自 檢并經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 認(rèn)真檢查進(jìn)場模板質(zhì)量，多層板要求盡量采用新板。各種模板要求堅(jiān)實(shí)、平 整、完好。木模板每次使用前須進(jìn)行清理，鏟除灰漿及混凝土殘?jiān)＝?jīng)清理和修 整的模板應(yīng)刷脫模劑以備用 高支模專項(xiàng)施工方案 13 按結(jié)構(gòu)平面圖彈出所有的梁、柱、墻板邊線。立模板必須嚴(yán)格按彈線進(jìn)行。 墻板及柱的下方利用墻筋及柱筋焊鋼筋限位。由測量員對(duì)模板的標(biāo)高進(jìn)行控制， 由項(xiàng)目工程師或技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核， 過程中木工翻樣應(yīng)及時(shí)復(fù)核模板的平整度、 截 面尺寸、模板拼縫等。 安裝模板前檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情

16、況。注 意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線安裝完畢。封柱、墻板模前，清理模 板內(nèi)的垃圾、雜物，用壓縮空氣沖清浮灰。 平臺(tái)模內(nèi)龍骨間距控制在 300 左右。平臺(tái)模靠梁、墻板的邊龍骨不能少。鋪 平臺(tái)板時(shí)，先從四角鋪起，與梁模保持垂直。平臺(tái)板要彈出軸線，中間的平臺(tái)板 不得隨意鋸開。 彈線立排架，要求橫平豎直。立桿的垂直度、間距、剪刀撐的設(shè)置以及立柱 接長時(shí)接頭的設(shè)置須符合方案要求。 梁、柱節(jié)點(diǎn)模板關(guān)系清晰、固定牢固。接頭部位用 50mm厚木模鑲拼，禁用 薄板。木模鑲拼時(shí)必須用鐵釘固定牢固， 木模背面與鋼管格柵間的縫隙用木楔楔 緊。 模板制作與使用， 嚴(yán)格按照木工翻樣圖所示尺寸進(jìn)行面板的切割、 加

17、工和鐵 件制作，確保模板幾何尺寸的正確。使用過程中，不得隨意在面板上開孔，確需 開孔時(shí)，應(yīng)征得技術(shù)部門同意，并及時(shí)落實(shí)好封邊工作。 模板拆除時(shí)應(yīng)輕拿輕放，豎向放置，并及時(shí)涂刷脫模劑。 動(dòng)火作業(yè)時(shí)，在火星飛濺到的模板部位設(shè)置好隔離措施（如設(shè)擋板等） ，防 止木屑起火。 派專人負(fù)責(zé)模板的管理和使用，落實(shí)專門班組進(jìn)行模板的加工和整修工作。 平直度控制和防漏漿操作要點(diǎn)：梁、墻板側(cè)模錯(cuò)縫設(shè)置，模板間鑲拼嚴(yán)密， 鑲縫處貼封箱紙帶。安裝柱、墻板底部模板前，對(duì)其根部進(jìn)行清理，并在模板底 座部位用水泥砂漿找平，使豎向模板標(biāo)高一致并防止從根部漏漿。樓梯施工縫部 位的模板須設(shè)置清掃口，避免夾渣等質(zhì)量通病的發(fā)生。 嚴(yán)

18、格按方案要求設(shè)置橫豎龍骨和穿墻螺栓， 硬塑套管兩頭設(shè)塑料堵頭，內(nèi)外 龍骨統(tǒng)長設(shè)置，接頭錯(cuò)開，并按翻樣圖要求設(shè)置鉤頭螺栓，以有效控制構(gòu)件的截 面尺寸、增強(qiáng)梁、墻板的整體剛度。固定側(cè)模時(shí)拉統(tǒng)長麻線，并與排架固定牢固。 模板安裝要求做到定位正確、支撐牢固、板面平直。由專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。 模板按負(fù)偏差安高支模專項(xiàng)施工方案 14 裝。 模板安裝允許偏差: 項(xiàng) 目 允許偏差（mr） 軸線位置 5 底模上表面 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 10 柱、墻、梁 +4 2-5 層咼垂直 全高5m 6 全高5m 8 相鄰兩板表面咼低差 2 - - 表面平整（2m長度上） 5 六、模板拆除 1、模板拆除的一般要點(diǎn): （1）

19、 、側(cè)模：應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面和棱角不因拆模受損時(shí)拆除。 （2） 、底模：（按下表確定） 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（% 板 2、空 75 8 100 梁 8 100 懸臂構(gòu)件 100 注：拆底模時(shí)先拆排架剪刀撐，再拆板底排架、模板。模板拆除時(shí)不得野蠻 作業(yè)，影響重復(fù)使用。 （3） 、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際混凝土強(qiáng)度未達(dá)要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的 質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。待實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。 高支模專項(xiàng)施工方案 15 （4） 、已拆除模板及其支撐的混凝土結(jié)構(gòu)， 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效

20、應(yīng)比使用荷載 更不利時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 （5） ）拆模之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度測試結(jié)果達(dá)到 規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。 （6） 、各類模板的拆除順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如果設(shè)計(jì) 無規(guī)定時(shí)，可按“先支后拆， 后支先拆”進(jìn)行， 或按“先拆非承重模板， 后拆承 重模板”及支撐的順序進(jìn)行拆除。 （7） 、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。 （8） 、拆模時(shí)，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。 （9） 、拆模不能采取猛撬、以致大片塌落的方法拆除頂模。 （10） 、框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍 拆柱側(cè)模拆樓板

21、 底模一拆梁側(cè)模一拆梁底模。拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳至地面。 已經(jīng)松動(dòng)的模板，必須一次拆完，以免落下傷人。 （11） 、模板立柱有多道水平拉桿的，應(yīng)先拆上面的，按由上而下的順序拆 除，拆除最后一道拉桿，應(yīng)與立柱模板同時(shí)拆除，以免立柱模板傾倒傷人。多層 樓板模板支撐拆除時(shí)，下面應(yīng)保留幾層樓板的支撐，可根據(jù)施工進(jìn)度、 混凝土強(qiáng) 度增長情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的差值通過計(jì)算確定。 （12） 、混凝土板上拆模后形成的臨邊和洞口應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。 、拆平臺(tái)模時(shí)，不得一次性將頂撐全部拆除，應(yīng)按順序分批拆，以免 模板在自重荷載下發(fā)生一次性大面積脫落。 、支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)

22、設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)， 低于3m的可用馬凳操作。拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。 、底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程JG104的有關(guān)條款。作業(yè)班組 必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部高支模專項(xiàng)施工方案 16 門批準(zhǔn)后方可拆除。 、 拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)， 在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受 全部使用荷載； 當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)， 必須經(jīng)核 算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 、拆除模板的順序和方法 , 應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。 若無設(shè)計(jì)規(guī)定 時(shí)應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自

23、上 而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則。 ( 18)、模板工程作業(yè)組織， 應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 其好處是，支撐就考慮拆模的方便與安全， 拆模時(shí)人員熟知， 依照拆模關(guān)鍵點(diǎn)位， 對(duì)拆模進(jìn)度、安全模板及配件的保護(hù)都有利。 2、墻、柱模板拆除： ( 1 )、墻、柱模板必須在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞 方可進(jìn)行。 (2) 、墻、柱模板拆除工藝流程：拆除拉桿或斜撐一自上而下拆除支架一拆 除部分豎肋一拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù) (3) 、墻、柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，要適 當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。 (4) 、拆除4m高度以上

24、墻、柱梁板模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并 設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒 3、梁板模板拆除： （1）工藝流程 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除側(cè)模板一下調(diào)樓板支柱一使模板下 降一分段分片拆除樓板模板T木龍骨及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) （2）拆除工藝施工要點(diǎn)： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平 鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。 高支模專項(xiàng)施工方案 17 下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘 輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠 合板拆下時(shí)，或用人工托扶放

25、于地上， 或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度， 以托 住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板 時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂脫螺桿， 然后向兩端逐根下調(diào)， 拆除梁底模支柱時(shí)， 亦從跨中向兩端作業(yè)。 七、 成品保護(hù) 1、 預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方 墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲 不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 2、 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在 預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠， 以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差

26、。 工作面已安 裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定， 防止平面 模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 3、 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受高支模專項(xiàng)施工方案 18 到。 八、安全文明施工措施 8.1、安全文明施工組織機(jī)構(gòu) 在項(xiàng)目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、 質(zhì)量員、安全員任組員。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)高支模工程施工過程中各種事務(wù)協(xié)調(diào)。 做 到事前交底、事中控制、事后監(jiān)測，嚴(yán)格要求，一絲不茍抓安全生產(chǎn)，層層落實(shí) 到責(zé)任人 8.2、安全文明施工管理措施 1、 所有現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好反光背心及勞保鞋, 嚴(yán)禁

27、嚴(yán)禁酒后作業(yè)、上班嬉鬧。 2、 對(duì)患有不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的人員（例如顛癇、旋暈癥、高血壓等）及 安全意識(shí)淡薄不服從指揮的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工場地。 3、所有進(jìn)入基坑內(nèi)作業(yè)人員必須走固定路線，嚴(yán)禁攀爬護(hù)桿，嚴(yán)禁在無防 護(hù)欄的坡邊行走。 4、任何人不得向空中或基坑內(nèi)拋擲材料、工具或其它物品。向坑內(nèi)運(yùn)送模 板、鋼管等材料時(shí) 安全總目標(biāo) 高支模專項(xiàng)施工方案 19 應(yīng)使用塔吊搬運(yùn)。 5、班前必須組織作業(yè)人員召開班前安全交底， 嚴(yán)禁違章指揮、 野蠻施工。 6、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定 1 模板安裝之前必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況。 2 認(rèn)真檢查模板、支撐、對(duì)拉螺桿、山形卡等原材質(zhì)是否符合要求，有無明 顯質(zhì)量缺

28、陷。 3 工作前應(yīng)先檢查使用的扳手、 榔頭等工具是否牢固， 釘子必須放在工具袋 內(nèi)，以免墜落傷人。 4 工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎傷腳。 5 支模場地必須平整夯實(shí)，及時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。 6 基坑內(nèi)，二人抬運(yùn)模板、鋼管時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。用塔吊吊運(yùn)模板 應(yīng)嚴(yán)格服從塔吊指揮人員的安排，吊點(diǎn)應(yīng)平衡，必須用卡環(huán)連接，并離地 1M左 右稍作停留，確認(rèn)無隱患后方可正式起吊。 7、模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定 1 模板拆除必須滿足規(guī)范規(guī)定的混凝土強(qiáng)度要求后才可拆模， 拆除前應(yīng)提出 申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。 2 拆模順序和方法應(yīng)遵循后支先拆、 先支后拆的順序，先拆非承重模板、

29、后 拆承重的模板。 3 拆模作業(yè)時(shí)， 必須至少使用安全警戒繩設(shè)置警戒區(qū)， 并在拆模作業(yè)區(qū)派設(shè) 專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入 4 拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠地方。保持自身平衡，不得猛撬，以 防失穩(wěn)受傷。 5 嚴(yán)禁用吊車、塔吊直接吊除沒有橇松動(dòng)的模板。 6 已拆活動(dòng)的模板， 必須一次連續(xù)拆除完， 方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患， 模板拆除后應(yīng)及時(shí)將釘子拔除或進(jìn)行適當(dāng)處理以防傷人。 7 拆模必須一次拆清不得留下無支撐的模板特別是上道支撐底模， 拆下的模 高支模專項(xiàng)施工方案 20 板要將釘子及時(shí)清除，堆放整齊，做到工完場清。 8、 機(jī)械及用電 機(jī)械吉電器出現(xiàn)故障不得私自處理，應(yīng)由現(xiàn)場專業(yè)人員排除故

30、障再作 業(yè)。 嚴(yán)禁使用防護(hù)設(shè)施不齊全的木工機(jī)械和手動(dòng)工具， 木工房內(nèi)應(yīng)配備滅火器 材，并及時(shí)清理木屑，每天做到工完場清。 所有木工機(jī)械的插頭必須完好，嚴(yán)禁不使用插頭而將導(dǎo)線與插座直接連 接。 電工接好線路后現(xiàn)場作業(yè)人員不得隨意拖拉， 嚴(yán)禁將導(dǎo)線繞在鋼管等導(dǎo)體 上。 9、 環(huán)境與職業(yè)健康 1.35 夜間施工盡可能避免噪音（模板可在白天集中于木工房內(nèi)加工） ，以免 夜間噪音擾民。 1.36 木工房內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)佩戴口罩、耳塞。 8.3 、支撐監(jiān)測措施 1、 監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降和支架水平位移。 2、 監(jiān)測點(diǎn)布置 本工程監(jiān)測重點(diǎn)為大截面梁如 450*1400，在梁中位置設(shè)一個(gè)監(jiān)測剖面，每 個(gè)監(jiān)測剖面設(shè)置

31、一個(gè)支架水平位移觀測點(diǎn)和兩個(gè)支架沉降觀測點(diǎn)。 支架沉降觀測 點(diǎn)是在支撐體系梁底水平桿上焊接一個(gè)長度為 5cm的12鋼筋頭，支架水平位 移觀測點(diǎn)是在立桿上焊接一個(gè)長度為 5cm的12鋼筋頭，位置應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確，平 時(shí)不用應(yīng)有保護(hù)措施，詳見排架布置圖。 3、監(jiān)測儀器配置 名稱 型號(hào) 數(shù)量 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 DS3 2 經(jīng)偉儀 JS3 2 對(duì)講機(jī) 4 檢測板手 4 高支模專項(xiàng)施工方案 21 塔尺 5m 2 4、 監(jiān)測措施 派專人監(jiān)測支模架松動(dòng)、變形、下沉或水平位移等情況。 5、 監(jiān)測頻率 、在模板支撐體系完成后監(jiān)測一次； 、混凝土澆筑過程中連續(xù)監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過 30分鐘一次； 、在混凝土澆筑完成后監(jiān)測

32、一次。 6監(jiān)測預(yù)警值 V 、本工程支模架沉降觀測點(diǎn)監(jiān)測預(yù)警值為 10mm水平位移觀測點(diǎn)監(jiān)測預(yù) 警值為15mm V 、監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時(shí)進(jìn) 行加固處理。 九、樓板模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書高支模專項(xiàng)施工方案 22 板模板(扣件式)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130 2011 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 、工程屬性 新澆混凝土樓板名稱 A,標(biāo)咼 4.15 新澆

33、混凝土樓板板厚(mm) 120 新澆混凝土樓板邊長 L(m) 8 新澆混凝土樓板邊寬 B(m) 8 、荷載設(shè)計(jì) 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Qk 當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載 (kN/m2) 2.5 當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載 (kN) 2.5 當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2) 1.5 當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載 (kN/m2) 1 模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk(kN/m2) 面板自重標(biāo)準(zhǔn)值 0.1 面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值 0.3 樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值 0.5 模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 0.75 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk(kN/m3) 24 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk(kN

34、/m3) 1.1 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值3 k(kN/m2) 基本風(fēng)壓 3 0(kN/m2) 0.3 0.22 風(fēng)壓高度變化系 數(shù)卩z 0.9 風(fēng)荷載體型系數(shù) g s 0.8 三、模板體系設(shè)計(jì) 模板支架高度(m) 10 立柱縱向間距 l a(mm) 800 立柱橫向間距 l b(mm) 800 水平拉桿步距 h(mm) 1800 高支模專項(xiàng)施工方案 23 立柱布置在混凝土板域中的位置 中心對(duì)稱 高支模專項(xiàng)施工方案 24 立柱距混凝土板短邊的距離（mm） 400 立柱距混凝土板長邊的距離（mm） 400 主梁布置方向 平行樓板長邊 小梁間距（mm） 300 小梁兩端各懸挑長度（mm） 250，250 主梁

35、兩端各懸挑長度（mm） 200，200 結(jié)構(gòu)表面的要求 結(jié)構(gòu)表面隱蔽 模板及支架計(jì)算依據(jù) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011 設(shè)計(jì)簡圖如下: 模板設(shè)計(jì)平面圖高支模專項(xiàng)施工方案 25 四、面板驗(yàn)算 面板類型 覆面木膠合板 面板厚度（mm） 18 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm 2） 15 面板彈性模量 E（N/mm） 10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1面板可按簡支跨計(jì)算的規(guī)定， 另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取 1m單位寬度 計(jì)算。計(jì)算簡圖如下：高支模專項(xiàng)施工方案 26 W = bh2/6=1000 X 18X 18/6 = 5

36、4000mm I = bh3/12=1000 X 18X 18X 18/12 = 486000mm 1 、強(qiáng)度驗(yàn)算 q 1 = 0.9max1.2(G *+ (Gsk+G) X h)+1.4Q*, 1.35(G* + G+G) X h)+1.4 X 0.7Q* X b=0.9max1.2 X (0.1+(1.1+24) X 0.12)+1.4 X 2.5 , 1.35 X (0.1+(1.1+24) X 0.12)+1.4 X 0.7 X 2.5 X 1=6.511kN/m q 2= 0.9 X 1.2 XG1k X b=0.9 X 1.2 X 0.1 X 仁0.108kN/m p = 0.9

37、 X 1.4 XQ1&0.9 X 1.4 X2.5 = 3.15kN M max = maxql 2/8,q 2/8+pl/4=max6.511 X 0.3 2/8 , 0.108 X 0.3 2/8+3.15 X 0.3/4= 0.237kN m (r = M/W= 0.237 X 106/54000 = 4.397N/mrh f = 15N/mm 滿足要求！ 2 、撓度驗(yàn)算 q = (Gk+(Gk+G) X h) X b=(0.1+(1.1+24) X 0.12) X 1= 3.112kN/m v= 5ql 4/(384EI) = 5X 3.112 X 3004/(384 X 10

38、000X 486000)= 0.068mm v = l/250 = 300/250 = 1.2mm 滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算 小梁類型 方木 小梁材料規(guī)格(mm) 50X80 小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2) 15.44 小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T (N/mm 2) 1.78 小梁彈性模量 E(N/mm) 9350 小梁截面抵抗矩 w(cm) 53.33 小梁截面慣性矩 l(cm4) 213.33 因B/l b取整-1 = 8000/800取整-1 = 9,按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸 挑長度為250mm因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡圖如下： SOO 800 800 80D qi qi p

39、p p p 高支模專項(xiàng)施工方案 27 1 、強(qiáng)度驗(yàn)算 q 1 = 0.9max1.2(G *+(Gk+G) x h)+1.4Q*, 1.35(G *+(Gk+G) x h)+1.4 x 0.7Q* x b=0.9 x max1.2 x (0.3+(1.1+24) x 0.12)+ 1.4 x 2.5 , 1.35 x (0.3+(1.1+24) x 0.12)+1.4 x 0.7 x 2.5 x 0.3 = 2.018kN/m 因此，9靜= 0.9 x 1.2(G 1k+(Gk+G) x h) x b=0.9 x 1.2 x (0.3+(1.1+24) x 0.12) x 0.3 = 1.07

40、3kN/m q 1 活=0.9 x 1.4 xQ x b=0.9 x 1.4 x 2.5 x 0.3 = 0.945kN/m M 1 = 0.107q 1 靜 L2+0.121q1 活 L2= 0.107 x 1.073 x 0.82+0.121 x 0.945 x 0.8 2 = 0.147kN m q 2= 0.9 x 1.2 xG x b=0.9 x 1.2 x 0.3 x 0.3 = 0.097kN/m p = 0.9 x 1.4 xQ1k=0.9 x 1.4 x2.5 = 3.15kN M 2= max0.077q2L2+0.21pL, 0.107q2L2+0.181pL= max0

41、.077 x 0.097 x 0.8 2+0.21 x 3.15 x 0.8 , 0.107 x 0.097 x 0.82+0.181 x 3.15 x 0.8 = 0.534kN m M 3= maxqL12/2 , q2L12/2+pL1=max2.018 x 0.252/2 , 0.097 x 0. 252/2+3.15 x 0.25 = 0.791kN m M max = maxM, M, M = max0.147 , 0.534 , 0.791 = 0.791kN m (r = M”/W= 0.791 x 106/53330 = 14.824N/mrh f = 15.44N/mm 滿

42、足要求！ 2 、抗剪驗(yàn)算 1 = 0.607q 1 靜 L+0.62q1 活 L= 0.607 x 1.073 x 0.8+0.62 x 0.945 x 0.8 = 0.99kN 2= 0.607q2L+0.681p = 0.607 x 0.097 x 0.8+0.681 x 3.15 = 2.192kN 3= maxqL1, qzL+p = max2.018 x 0.25 , 0.097 x 0.25+3.15 = 3.174kN max = maxV , V , V = max0.99 , 2.192 , 3.174 = 3.174kN T max = 3V4(2bh 0)=3 x 3.1

43、74 x 1000/(2 x 80 x 50) = 1.19N/mm T = 1.78N/mm 滿足要求！ 3 、撓度驗(yàn)算 q=(G 1k+(Gk+G) x h) x b=(0.3+(24+1.1) x 0.12) x 0.3 = 0.994kN/m 跨中 v max = 0.632qL4/(100EI)=0.632 x 0.994 x 8004/(100 x 9350 x 2133300) =0.129mm v = 1/250 = 800/250 = 3.2mm 懸臂端 v max = qL7(8EI)=0.994 x 2504/(8 x 9350 x 2133300) = 0.024mmC

44、 v =11/250 = 250/250 = 1mm 滿足要求！ 六、主梁驗(yàn)算 主梁類型 鋼管 主梁材料規(guī)格(mm) 48x2.7 5 Hi - 250 HI mini 高支模專項(xiàng)施工方案 28 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 1 主梁彈性模量 E(N/mm) 206000 主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2) 205 主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T (N/mm 2) 125 主梁截面慣性矩 l(cm4) 10.04 主梁截面抵抗矩 w(cm) 4.18 1 、小梁最大支座反力計(jì)算 Q *= 1.5kN/m2 q 1 = 0.9max1.2(G *+ (Gsk+G) x h)+1.4Q*, 1.35(Gik+(Gk

45、+G) x h)+1.4 x 0.7Q| x b=0.9max1.2 x (0.5+(1.1+24) x 0.12)+1. 4X 1.5 , 1.35 x (0.5+(1.1+24) x 0.12)+1.4 x 0.7 x 1.5 x 0.3 = 1.705kN/m q 1 靜 = 0.9 x 1.2(G 1k+ (G3k+G) x h) x b=0.9 x 1.2 x (0.5+(1.1+24) x 0.12) x 0.3 = 1.138kN/m q 1 活 = 0.9 x 1.4 xQ *x b=0.9 x 1.4 x 1.5 x 0.3 = 0.567kN/m q 2= (G1k+ d+

46、G) x h) x b=(0.5+(1.1+24) x 0.12) x 0.3=1.05 4kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁， (1.143q 1 靜+1.223q1活兒= 1.143 x 1.138 x 0.8+1.223 x 0.567 x 0.8 = 1.595kN 按懸臂梁，R= ql=1.705 x 0.25 = 0.426kN R = maxRo, R = 1.595kN; 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rx= 1.143q2L= 1.143 x 1.054 x 0.8 = 0.963kN 按懸臂梁，R= q2l=1.054 x 0.25 = 0.263kN R = ma

47、xR=x， R = 0.963kN; 2 、抗彎驗(yàn)算 計(jì)算簡圖如下： 1.51.551.5E1.5E1.5S1.51.5S1,5?1.5E1.5E1,51.51.551.51 .5E1.51.5E1.5S1 5S1 .SI .5S1.5E1.5E1.5E1.595KN 翦( (21點(diǎn)罔占的挾壊握廡固衣岡20(旳嚴(yán) 料帥0 900 000 600 eoo 800 800 200 0-076 ,nYi55 高支模專項(xiàng)施工方案 29 主梁變形圖(mm) v max = 0.28mm 跨中 v max=0.28mmc v =800/250=3.2mm 懸挑段 v “a” = 0.149mmC v =2

48、00/250=0.8mm 滿足要求！ 七、立柱驗(yàn)算 剪刀撐設(shè)置 普通型 立桿頂部步距 hd(mm) 1500 立桿伸岀頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn) 的長度 a(mm) 200 頂部立桿計(jì)算長度系數(shù) g1 1.386 非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù) 卩2 1.755 鋼管類型 48X2.75 立柱截面面積 A(mn2) 391 立柱截面回轉(zhuǎn)半徑 i(mm) 16 立柱截面抵抗矩 w（cm） 4.18 M max = 0.319kN m 主梁彎矩圖(kN m) c = M諂/W= 0.319 X 1074180 = 76.316N/mm f = 205N/mrm 滿足要求！ 1 、抗剪驗(yàn)算 22.429 1.

49、E1 95 22392 1.3E1 333 0.2E0.2) )5 1.E1.861 22.408 07S0.73； 0.2E0.2 1 321.326 1.E1.S02 Q 810.81： 1.1,547 11.595 I 耳百 0.30 S -1,3-1,34 *367 262 14 857 -0.30 1.3-1329 -2.393 5： 口 269 心 1-1 864 .2CD 217 i.3M.3ee ；-2 377 1*1 S43 主梁剪力圖(kN) V max = 2.428kN T max = 2V4A=2X 2.428 X 1000/391 = 12.42N/mn2K T =

50、 125N/mrm 滿足要求！ 、撓度驗(yàn)算 1112 2 高支模專項(xiàng)施工方案 30 3 、長細(xì)比驗(yàn)算 頂部立桿段：I 2k (h d+2a)=1 x 1.386 x (1500+2 x 200)=2633.4mm 非頂部立桿段：102=k 卩 2h =1 x 1.755 x 1800=3159mm 入=|0/i=3159/16=197.438 入=210 長細(xì)比滿足要求！ 4 、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算 頂部立桿段：101=k (h d+2a)=1.185 x 1.386 x (1500+2 x 200)=3120.579mm 入=I。/ = 3120.579/16 = 195.036，查表得， 匸0.

51、189 M w=0.9 x 1.4 3 k| ah2/10=0.9 x 1.4 x 0.22 x 0.8 x 1.8 2/10 = 0.071kN m N w= 1.2 藝Nik+0.9 x 1.4 藝(NQik+M/l b)=1.2 x (0.5+(24+1.1) x 0.12)+0.9 x 1.4 x 1 x 0.8 x 0.8+0.9 x 1.4 x 0.071/0.8 = 3.615kN f = Nw/( A)+ Mw/W= 3614.723/(0.189 x 391)+0.071 x 106/4180 = 65.791N/mnK f = 205N/mm 滿足要求！ 非頂部立桿段：l0

52、2=ky 2h =1.185 x 1.755 x 1800=3743.415mm 入 2= l02/i = 3743.415/16 = 233.963，查表得， 2 = 0.135 M w=0.9 x 1.4 3 kl ah2/10=0.9 x 1.4 x 0.22 x 0.8 x 1.8 2/10 = 0.071kN m N w= 1.2 藝Nik+0.9 x 1.4 藝(NQik+M/l b)=1.2 x (0.75+(24+1.1) x 0.12)+0.9 x 1.4 x 1 x 0.8 x 0.8+0.9 x 1.4 x 0.071/0.8 = 3.807kN f = Nw/( A)+

53、 Mw/W= 3806.723/(0.135 x 391)+0.071 x 106/4180 = 88.994N/mnK f = 205N/mm 滿足要求！ 八、扣件抗滑移驗(yàn)算 荷載傳遞至立桿方式 單扣件 扣件抗滑移折減系數(shù) kc 1 按上節(jié)計(jì)算可知，扣件受力 N= 3.615kNRc=kc x 8=1 x 8=8kN 滿足要求！ KL10計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 2 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130 2011 3 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010 4 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5 、鋼結(jié)

54、構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 、工程屬性 新澆混凝土梁名稱 KL10 新澆混凝土梁計(jì)算跨度（m） 8 混凝土梁截面尺寸（mrxmm） 450 x1400 新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高（m） 4.15 高支模專項(xiàng)施工方案 31 梁側(cè)樓板厚度(mm) 120 、荷載設(shè)計(jì) 模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk(kN/m2) 面板 0.1 面板及小梁 0.3 模板面板 0.5 模板及其支架 0.75 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk(kN/m3) 24 混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk(kN/m3) 1.5 混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk(kN/m3) 1.1 當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件 時(shí) Qk(kN/m2) 1

55、 對(duì)水平面模板取值 QkN/m2) 2 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值3 k(kN/m2) 基本風(fēng)壓 3 o(kN/m2) 0.3 非自定義：0.22 風(fēng)壓高度變化系 數(shù)卩z 0.9 風(fēng)荷載體型系數(shù) g s 0.8 三、模板體系設(shè)計(jì) 新澆混凝土梁支撐方式 梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A) 梁跨度方向立柱間距 1 a(mm) 800 梁兩側(cè)立柱間距 1 b(mm) 800 步距 h(mm) 1800 新澆混凝土樓板立柱間距 1a(mm)、1 l(mm) 800、 800 混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置 居中 梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 (mm) 400 梁底增加立柱根數(shù) 2 梁底增加立柱布置方式 按梁兩側(cè)立柱間距均分

56、梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離 (mm) 267,533 梁底支撐小梁根數(shù) 4 每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù) 0 梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm) 200 結(jié)構(gòu)表面的要求 結(jié)構(gòu)表面隱蔽 模板及支架計(jì)算依據(jù) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011 高支模專項(xiàng)施工方案 32 設(shè)計(jì)簡圖如下: LB 高支模專項(xiàng)施工方案 33 本團(tuán)卿I支撐梅選僅作示意具徉詳卿棉模板設(shè)計(jì) 立面圖 四、面板驗(yàn)算 面板類型 覆面木膠合板 面板厚度(mm) 18 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2) 15 面板彈性模量 E(N/mm) 10000 取單位寬度1000mm按三等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下:

57、 U11v V v vU U 苕 PF 右 PT K 帀F 禺 L 型i. 190L 旦Ldrrr W = bh2/6=1000 X 18X 18/6 = 54000mm I = bh3/12=1000 X 18X 18X 18/12 = 486000mm q 1 = 0.9max1.2(G *+ (G2k+G) X h)+1.4Q2k, 1.35(G* + G+G) x h)+1.4 x 0.7Q2k x b=0.9max1.2 x (0.1+(24+1.5) x 1.4)+1.4 x 2, 高支模專項(xiàng)施工方案 34 2 x (0.1+(24+1.5) x 1.4)+1.4 x 0.7 x

58、2 x 1= 45.261kN/m q 1 靜 = 0.9 x 1.35 x Gk+(Gk+G) x h x b= 0.9 x 1.35 x 0.1+(24+1.5) x 1.4 x 1= 43.497kN/m q 1 活=0.9 x 1.4 x 0.7 xQ 2k x b= 0.9 x 1.4 x 0.7 x 2x 1= 1.764kN/m q 2= (G1k+ d+G) x h) x b=0.1+(24+1.5) x 1.4 x 1= 35.8kN/m 、強(qiáng)度驗(yàn)算 M max = 0.1q,靜 L2+0.117q1 活 L2= 0.1 x 43.497 x 0.152+0.117 x 1.

59、764 x 0.15 2 = 0.103kN m (r = M”/W= 0.103 x 106/54000 = 1.898N/mm 1 r 高支模專項(xiàng)施工方案 35 200 0.393 X 5.937 X 0.8+5.937 X 0.2 = 5.429kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為 Ri = R4= 3.214kN, R =R3= 5.429kN 六、主梁驗(yàn)算 主梁類型 鋼管 主梁材料規(guī)格(mm) 48X2.75 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 1 主梁彈性模量 E(N/mn2) 206000 主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2) 205 主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T (N/mm 2) 125

60、 主梁截面慣性矩 l(cm4) 10.04 主梁截面抵抗矩 w(cm) 4.18 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡圖如下: 3745kN 6.3e&kN B.SSEkN 3.745kN PF 右 PT K 帀T 玄 L 竺L 空L 竺Ldrrr i、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kN m) c = Mk/W= 0.262 X 106/4180 = 62.687N/mm f=205N/mm 滿足要求！ (13) 、抗剪驗(yàn)算高支模專項(xiàng)施工方案 36 6.8B6 6.836 0.311 0.311 0 3 434 3.434 0 3434 -3 434 2 0 311 3 后 EiSE -6 696 主梁剪力圖（kN） V