JT-T_327-2004_公路橋梁伸縮裝置

1、JT/T 3272004#GB/T 528GB/T699GB/T700GB/T 702GB/T 912GB/T 985GB/T1184GB/T 1499GBZF 1591GB/T 1685GB/T 1690GB/T 1804GB/T 3274GB/T 3323CB/T 4172GB/T 6343GB/T 7759GB/T 11345GB 13013JB/T 5943JT/T 4JTG D60JTJ071JTJ025公路橋梁伸縮裝置1范圍本標準規(guī)定了公路橋梁伸縮裝置的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、儲存、運輸?shù)?要求及安裝注意事項。本標準適用于伸縮量為20mm2000mm的公路橋

2、梁工程使用的伸縮裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(eqv ISO 37)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸形狀和位置公差未注公差值(eqv ISO 2768-2)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(

3、neq ISO 6953-2)低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(neq ISO 4950)硫化橡膠在常溫和高溫下壓縮松弛的測定硫化橡膠耐液體試驗方法(neq ISO 1817)一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差(eqv ISO 2768-1)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼泡沫塑料和橡膠表觀(體積)密度的測定(neq ISO 845)硫化橡膠或熱塑性橡膠在常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形的測定(eqv ISO 815)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋工程機械焊接件通用技術(shù)條件公路橋梁板式橡膠支座公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范公

4、路工程質(zhì)量檢驗評定標準公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1 伸縮繾 Expansion and contraction joint為適應(yīng)材料脹縮變形需要而在橋梁上部結(jié)構(gòu)中設(shè)置的間隙。3.2 伸縮裝置 Composite expanskm and contraction installation為使車輛平穩(wěn)通過橋面并滿足橋梁上部結(jié)構(gòu)變形的需要，在橋梁伸縮縫處設(shè)置的由橡膠和鋼材等 構(gòu)件組成的各種裝置的總稱。3.3 伸縮 Expansion and contraction quantity伸縮裝置拉伸、壓縮的總和。并以負號（-）表示拉伸，以正號（+ ）表示壓縮

5、。3.4 伸縮體 Expansion and contraction body伸縮裝置中能夠完成拉伸、壓縮變形的部分。3.5 橫向錯位 Transverse stagger伸縮裝置發(fā)生的與橋梁中線垂直或接近垂直方向的水平錯位。3.6 豎向錯位 Vertical stagger伸縮裝置發(fā)生的與橋面垂直或接近垂直方向的錯位。3.7 縱向錯位 Congitudinal stagger伸縮裝置發(fā)生的沿橋梁中線或接近中線方向的水平錯位。4產(chǎn)品分類及代號4.1 產(chǎn)品分類伸縮裝置按照伸縮體結(jié)構(gòu)的不同分為四類。4.1.1 模數(shù)式伸縮裝置伸縮體由中梁鋼和80mm的單元橡膠密封帶組合而成的伸縮裝置，適用于伸縮量為

6、160mm 2000mni的公路橋梁工程。4.1.2 梳齒板式伸縮裝置伸縮體由鋼制梳齒板組合而成的伸縮裝置，一般適用于伸縮量不大于300mm的公路橋梁工程。 4.1.3橡膠式伸縮裝置橡膠式伸縮裝置分板式橡膠伸縮裝置和組合式橡膠伸縮裝置兩種：a）伸縮體由橡膠、鋼板或角鋼硫化為一體的板式橡膠伸縮裝置，適用于伸縮量小于60mm的公路 橋梁工程；b）伸縮體由橡膠板和鋼托板組合而成的組合式伸縮裝置,適用于伸縮量不大于120mm的公路橋 梁工程。橡膠式伸縮裝置不宜用于高速公路、一級公路上的橋梁工程。4.1.4異型鋼單縫式伸縮裝置伸縮體完全由橡膠密封帶組成的伸縮裝置, 由單縫鋼和橡膠密封帶組成的單縫式伸縮裝

7、置，適用 于伸縮量不大于60mm的公路橋梁工程°由邊梁鋼和橡膠密封帶組成的單縫式伸縮裝置，適用于伸縮 量不大于80mm的公路橋梁工程。4.2產(chǎn)品代號產(chǎn)品代號表示方法如下（圖1）:示例1：產(chǎn)品名稱代號為GQF-C型，伸縮量為50mm的三元乙丙橡膠伸縮裝置表示為：GQFC50 （EPDM）o示例2：產(chǎn)品名稱代號為GQF-MZL型，伸縮量為400mm的天然橡膠伸縮裝置表示為:GQF-MZL400 （NR）o示例3：產(chǎn)品名稱代號為J-75型，伸縮量為480mm的氯丁橡膠伸縮裝置表示為:J-57 480（CK）oJT/T 3272004一氯丁橡膠(CR)L天然橡膠(NR)C=J 11 (=)&

8、#39;-橡膠分類匚三元乙丙橡膠(EPDM)伸縮量范圍'產(chǎn)品名稱代號圖1產(chǎn)品代號表示方法5技術(shù)要求5.1 設(shè)計要求伸縮裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)按照JTG D60和JTJ 025的規(guī)定和要求進行計算和驗算，確保結(jié)構(gòu)各部件 安全、可靠、耐久。結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)方便排水，易于更換，便于施工。5.2 整體性能要求伸縮裝置整體性能要求見表lo表1序 號項目模數(shù)式梳齒板式橡膠式異型鋼單縫式板式組合式1拉伸、壓縮時最大水平摩阻力 (UM/jn)04W5<18W82拉伸、壓縮 時變位均勻 性(nun)每單元最大 偏差值-2-2總變位最大 偏差值ew480- 5 5«80±1.5480<

9、; ew800-10-10e > 80±2.0e>800-15-153拉伸、壓縮時最大豎向偏差或 變形(mm)120.3-0.5-33-224相對錯位 后拉伸、壓縮 試驗(滿足1、 2項要求前提 下)縱向錯位支承橫梁傾斜角度不 小于2.5。豎向錯位相當順橋向產(chǎn)生5%坡 度橫向錯位兩支承橫梁3.6m范圍內(nèi)兩端相差80mm5最大荷載時中梁應(yīng)力、橫梁應(yīng) 力、應(yīng)變測定，水平力(模擬制動 力)滿足設(shè)計要求6防水性能1注滿水24h無滲漏注滿水24h 無滲漏5.3 材料要求5.3.1 鋼材伸縮裝置中使用的鋼材應(yīng)滿足如下要求:a）異型鋼材應(yīng)符合表2要求；表2單位:mm鋼梁類別斷面部位中梁

10、鋼邊梁鍋單縫鋼H>120>80>50BN16>15>11<1三10才10三10N15N12N10歷二80>40>40>80>70>50質(zhì)量(kg/m)>36319N12圖例紇Bx旦1-1BT工1 % 1b）鋼材的性能要求應(yīng)符合GB/T 699.GB/T 700.GB/T 1591的規(guī)定，對異型鋼材強度，當溫度在 -25七60苒時，應(yīng)不低于Q345C鋼材強度；當溫度在-40T 60T：時，應(yīng)不低于Q345D鋼材強度，同時 應(yīng)采用冷糾直次數(shù)不超過兩次的產(chǎn)品;其余鋼材強度，當溫度在-25勾 60P時，應(yīng)不低于Q235C鋼材 強度

11、；當溫度在-40%： 60丁時，應(yīng)不低于Q235D鋼材強度；c）異型鋼材沿長度方向的直線度公差應(yīng)滿足全長直線度公差應(yīng)滿足5mm/10m,扭曲 度不大于1/1000;d）異型鋼材的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明應(yīng)符合GB/T 1591的規(guī)定；e）不允許使用焊接成型異型鋼材。生產(chǎn)整體熱軋成型或整體熱軋機加工成型異型鋼材的工廠應(yīng) 確保異型鋼材的整體質(zhì)量無內(nèi)部缺陷后方可出廠。異型鋼應(yīng)按實際質(zhì)量或公稱質(zhì)量交貨，其實際質(zhì)量 與公稱質(zhì)量允許偏差為±5%。出廠時應(yīng)提供該批鋼材化學成分分析報告和力學性能檢驗報告；0 異型鋼材的外形、外觀、孔口部位尺寸應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求；g）伸縮裝置

12、中使用的鋼板、圓鋼、方鋼、角鋼等應(yīng)符合GB/T 702. GB/T 912.GB/T 3274的 規(guī)定；h）伸縮裝置中使用的不銹鋼板應(yīng)符合JT/T 4的有關(guān)規(guī)定；i）沿海橋和跨海橋的伸縮裝置使用的異型鋼材,應(yīng)采用Q355NHD級鋼，其余型式伸縮裝置使用 的鋼材應(yīng)采用Q235NHD級鋼，其力學性能和質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T 4172的規(guī)定。5.3.2 橡膠橡膠的物理機械性能應(yīng)滿足如下要求：a）橡膠式伸縮裝置、模數(shù)式伸縮裝置中使用的密封帶的橡膠的物理機械性能應(yīng)滿足表3的要求。 不允許使用再生膠或粉碎的硫化橡膠。表3項目氯丁橡膠（適用于-25T60七地區(qū)）天然橡膠 （適用于-40七 arc地區(qū)）三元乙

13、丙橡膠 （適用于-40之 60K地區(qū)）密封橡 膠帶橡膠伸縮 裝置密封 橡膠帶橡膠伸縮 裝置密封 橡膠帶橡膠伸縮 裝置硬度1RHD55 ±560±555 ±560±555±560±5拉伸強度（MPa）>153:16三14扯斷伸長率（）400去400>350脆性溫度（七）W -40< -50W -60恒定壓縮永久變形（室溫x 24h）C20W20W20耐臭氧老化(2550pphm)20%伸長(40七x 96h)無龜裂無龜裂無龜裂熱空氣老化試驗（與未老化 前數(shù)值相比發(fā)生最大變化）一試驗條件（幻xh）70rx96h70T x

14、 96h709 x 96h拉伸強度（）±15±15±10扯斷伸長率（）±25±25±20硬度變化IRHD0+10-5 + 10010橡膠與鋼板粘結(jié)剝離強度（kN/m）>7>7>7耐鹽水性（23%x 14d,濃度4%）體積變化（）W + 10£ + 10W + 10硬度變化IRHDW + 10W + 10W + 10耐油污性（一號標準油，23七x168h）體積變化（）一 5 +10< +45< +45硬度變化num-10 +5< -25< -25b）模數(shù)式伸縮裝置使用的橡膠壓緊支座、承

15、壓支座的橡膠的物理機械性能應(yīng)滿足表4的要求。表4項目壓緊支座承壓支座硬度IRHD70±262±2拉伸強度（MPa）天然膠218.5N18.5氯丁膠217.5N17.5扯斷伸長率（%）天然膠>350>500氯丁胺>300>450注:氯丁膠、天然膠的其他性能應(yīng)滿足JT/T 4要求c）模數(shù)式伸縮裝置中使用的聚氨酯位移控制彈簧,其技術(shù)性能應(yīng)滿足表5的要求。5表5項目計量單位指標密度kg/n?550 ±10拉伸強度MPa*4扯斷伸長率%N35O恒定壓縮變形 （任選一項）70 t x 72h%w6.515O3C x 24h%W8抗撕裂強度kN6n>

16、;12060%壓縮模量MPa4.0±0.2疲勞試驗200萬次頻率W3Hz無裂紋壓應(yīng)力=7MPa5.3.3其他材料伸縮裝置中使用的粘結(jié)劑、聚四氟乙烯板材、硅脂等材料應(yīng)符合JT/T 4的規(guī)定。5.4 尺寸偏差要求5.4.1 橡膠伸縮裝置的尺寸偏差橡膠伸縮裝置的尺寸偏差應(yīng)滿足表6的要求。表6單位:mm長度范圍偏 差寬度范圍偏 差厚度范圍偏 差螺孔中距Z1偏差7=1000- 1, + 2a <80-2。+ 1.0y 80-1.0,+ 1.8<1.580< a<240-15+2.02>801.5, +2.3a>240-2.0, +2.0注:寬度范圍正偏差用于

17、伸縮體頂面，負偏差用于伸縮體底面5.4.2 密封橡膠帶的尺寸偏差在自然狀態(tài)下，伸縮裝置中使用的單元密封橡膠帶尺寸（不包括錨固部分）的公差應(yīng)滿足表7的要求。表7單位:mm圖 示寬度范囹偏 差厚度范圍偏 差ua3a = 80+ 30270, + 1.03k >40.+0.3.a < 80+ 206去60, + 0.561230f +0.25.4.3 其他偏差要求伸縮裝置中使用的鋼構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計圖紙要求加工制造，其偏差應(yīng)滿足設(shè)計要求。未注公差尺寸的 加工件其極限偏差應(yīng)符合GB/T 1804的V級規(guī)定;未注形狀和位置的公差應(yīng)符合GB/T 1184中的L級 規(guī)定。5.5 外觀質(zhì)5.5.1 橡膠

18、伸縮裝置、密封橡膠帶的外觀質(zhì)量應(yīng)滿足表8的要求。6JT/T 3272004表8缺陷名稱質(zhì)量標準骨架鋼板外露不允許鋼板與粘結(jié)處開裂或剝離不允許噴霜、發(fā)脆、裂紋不允許明疤缺膠面積不超過30mm x 5nmi，深度不超過2mm缺陷，每延米不超過4處氣泡、雜質(zhì)不超過成品表面面積的0.5%,且每處不大于25mm深度不超過2mm螺栓定位孔歪斜及開裂不允許連接棒槽開裂、閉合不準不允許5.5.2伸縮裝置的異型鋼、型鋼、鋼板等外觀應(yīng)光潔、平整，表面不得有大于0.3mm的凹坑、麻點、裂 紋、結(jié)疤、氣泡和夾雜、不得有機械損傷。上下表面應(yīng)平行，端面應(yīng)平整，長度大于0.5mm的毛刺應(yīng)清 除。5.6內(nèi)在質(zhì)板式橡膠伸縮裝置

19、解剖后,其內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)滿足表9的要求。表9名稱質(zhì)量要求鋸開后鋼板、角鋼位置鋼板、角鋼位置要求準確，其平面位置偏差為± 3mm,高度位置偏差 應(yīng)在-1 2mm之間鋼板與橡膠粘結(jié)鋼板與橡膠粘結(jié)應(yīng)牢固且無離層現(xiàn)象5.7組裝要求5.7.1組合式橡膠伸縮裝置、梳齒板式伸縮裝置應(yīng)在工廠進行試組裝，模數(shù)式伸縮裝置應(yīng)在工廠進行 組裝。5.7.2 組裝前應(yīng)對異型鋼逐根進行檢查，其基本斷面尺寸應(yīng)滿足表2的要求，并確保無質(zhì)量隱患后方 可使用。5.7.3 模數(shù)式伸縮裝置中使用多根異型鋼，若需對接接長時，接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，并錯開布置, 錯開距離不應(yīng)小于80mm，并應(yīng)采用厚度大于20mm的鋼板加強。接縫處應(yīng)

20、按GB/T 3323和GB/T 11345 的規(guī)定進行探傷,同時對異型鋼材變形校正后，應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力。行車道位置不應(yīng)設(shè)置接縫。5.7.4 伸縮裝置中使用的焊接件，其焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計要求,焊縫應(yīng)采用活性氣體保護焊(C6),焊 縫不得出現(xiàn)裂紋、夾渣、未熔合和未填滿弧坑,同時焊縫應(yīng)避免太厚、錯位和母材燒傷等缺陷，焊接技術(shù) 應(yīng)符合GB/T 985和JB/T 5943的規(guī)定。5.7.5 伸縮裝置待組裝的部件，必須有工廠質(zhì)檢部門的合格標記，外購件或協(xié)作廠加工部件，應(yīng)有合格 證書方可進行組裝,不合格構(gòu)件不能進行裝配。5.7.6 在蛆裝過程中，所用的螺栓、螺釘、墊片、不銹鋼板、聚四氟乙烯板、彈性元件、支座等構(gòu)

21、件，必須 清潔，不應(yīng)有碰傷，螺栓、螺釘頭部及螺母端面，應(yīng)與被緊固零件的平面均勻接觸，不能傾斜，也不能用錘 敲擊來達到均勻接觸的目的。5.7.7 伸縮裝置使用錨固鋼筋應(yīng)符合GB/T 1499.GB 13013的規(guī)定，并滿足設(shè)計要求。5.7.8 除不銹鋼板的滑動面和與混凝土的接觸面外，凡待組裝構(gòu)件表面應(yīng)平整、清潔，去除鐵屑、毛刺、 油污，除銹后均應(yīng)進行有效防護處理。5.7.9 模數(shù)式伸縮裝置組裝后，在伸縮裝置完全壓縮時的任意位置,在同一斷面處，以兩邊梁頂面的平7JT/T 3272004面為準，每根中梁頂面和邊梁頂面相對高差不應(yīng)大于± 1.5mm;每條縫寬度偏差應(yīng)在± 2mm范圍

22、內(nèi)。平 面總寬度的偏差，當伸縮量不大于480mm時，應(yīng)在土 5mm范圍內(nèi)；當伸縮量大于480mm且小于等于 800mm時，應(yīng)在± 10mm范圍內(nèi)；當伸縮量大于800mm時，應(yīng)在± 15mm范圍內(nèi)。5.7.10 模數(shù)式伸縮裝置在工廠組裝時,經(jīng)檢測合格后，應(yīng)按照用戶提供的施工安裝溫度，確定其壓縮 量定位出廠。若用戶未提供安裝定位溫度，可按最大伸縮量的1/2定位出廠。出廠時，吊裝位置應(yīng)用明 顯標志標明。5.7.11 梳齒板式伸縮裝置組裝后，在伸縮范圍內(nèi)任一位置，同一斷面處：當伸縮量不大于80mm時，兩 邊齒板高差，應(yīng)小于等于0.3mm;當大于80mm時，應(yīng)小于等于0.5mm。在最

23、大壓縮量時,齒板間隙不小 于15mm，橫向間隙不小于5mm，在最大拉伸量時,齒板搭接長度不小于30mm。6試驗方法6.1 整體性能試驗6.1.1 試樣試驗設(shè)備應(yīng)能對整體組裝后的伸縮裝置進行力學性能試驗。如果受試驗設(shè)備限制，不能對整體伸 縮裝置進行試驗時：a）對模數(shù)式伸縮裝置的新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定可取不小于4m長并具有4個 單元變位、支承橫梁間距等于1.8m的組裝試樣進行試驗；b）梳齒板式伸縮裝置應(yīng)取單元加工長度不小于2m組裝試樣進行試驗；c）橡膠伸縮裝置應(yīng)取1m長的試樣進行試驗；d）異型鋼單縫伸縮裝置應(yīng)取組裝試樣進行試驗。6.1.2 試驗a）整體試驗應(yīng)在制造廠或?qū)ｉT試驗機構(gòu)中進

24、行；b）對整體組裝的伸縮裝置進行力學性能試驗時，應(yīng)將伸縮裝置試樣兩邊的錨固系統(tǒng)用定位螺栓 或其他有效方法固定在試驗平臺上，然后使試驗裝置模擬伸縮裝置在橋梁結(jié)構(gòu)中實際受力狀態(tài)進行規(guī) 定項目試驗。橡膠伸縮裝置的試驗應(yīng)在15七28七溫度下進行；c）模數(shù)式伸縮裝置應(yīng)進行拉伸、壓縮，縱向、豎向、橫向錯位試驗，測定水平摩阻力、變位均勻性。 應(yīng)按實際受力荷載測定中梁、支承橫梁及其連接部件應(yīng)力、應(yīng)變值，并應(yīng)對試樣進行振動沖擊試驗，對橡 膠密封帶進行防水試驗；d）梳齒板式伸縮裝置應(yīng)進行拉伸、壓縮試驗,測定水平摩阻力、變位均勻性；e）橡膠伸縮裝置應(yīng)進行拉伸、壓縮試驗，測定水平摩阻力及垂直變形；0異型鋼單縫伸縮裝置

25、應(yīng)進行橡膠密封帶防水試驗。6.2 鋼材試驗6.2.1 伸縮裝置中使用異型鋼材性能試驗，應(yīng)按GB/T 1591、GB/T 4172規(guī)定的方法進行。6.2.2 伸縮裝置中使用的其他鋼材性能試驗,應(yīng)按照GB/T 699.GB/T 700.GB/T 702、GB/T 912.GB/T 3274的有關(guān)方法進行。6.3 檎膠試驗6.3.1 橡膠的物理機械性能的測定應(yīng)按JT/T 4規(guī)定的方法進行。6.3.2 橡膠的耐水性、耐油性試驗應(yīng)按CB/T 1690規(guī)定的方法進行,試驗條件滿足表3規(guī)定。6.3.3 模數(shù)式伸縮裝置使用的壓緊支座、承壓支座的橡膠物理機械性能的測定應(yīng)按JT/T 4規(guī)定的方 法進行。6.3.4

26、 聚氨酯位移彈簧的物理機械性能應(yīng)按GB/T 6343.GB/T 528.GB/T 7759和GB/T 1685的試驗方 法進行，試驗條件應(yīng)滿足表5的規(guī)定。6.4 其他材料試驗伸縮裝置中使用的不銹鋼板、聚四氟乙烯板，硅脂等應(yīng)按JT/T4規(guī)定的方法進行試驗。6.5 尺寸偏差伸縮裝置的尺寸偏差，應(yīng)采用標定的鋼直尺、游標卡尺、平整度儀、水準儀等量測。橡膠伸縮裝置平 面尺寸除量測四邊長度外,還應(yīng)量測對角線尺寸，厚度應(yīng)在四邊量測8點取其平均值。模數(shù)式和梳齒板 式伸縮裝置應(yīng)每2m取其斷面量測后,取其平均值。6.6 外觀質(zhì)量產(chǎn)品外觀質(zhì)量，應(yīng)用目測方法和相應(yīng)精度的量具逐步進行檢測，不合格產(chǎn)品可進行一次修補。6.

27、7 內(nèi)在質(zhì)橡膠板式伸縮裝置解剖檢驗應(yīng)每100塊任取一塊,沿中橫向鋸開進行規(guī)定項目檢驗。7檢驗規(guī)則7.1 檢驗分類伸縮裝置檢驗分為進廠原材料檢驗、出廠檢驗和型式試驗。7.1.1 進廠原材料檢驗伸縮裝置加工用原材料及外加工件進廠時進行的驗收檢驗。7.1.2 出廠檢驗伸縮裝置每批產(chǎn)品交貨前應(yīng)進行檢驗，出廠檢驗應(yīng)由工廠質(zhì)檢部門進行，確認合格后方可出廠。出 廠時應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件和整體性能檢驗報告，并附有安裝使用注意事項及說明書。7.1.3 型式檢驗有下列情況之一時，應(yīng)進行型式試驗：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正常生產(chǎn)后,膠料配方改變，工藝、材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

28、c）停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；d）重要橋梁工程或用量較大的橋梁工程用戶提出要求時；e）國家質(zhì)鼠監(jiān)督機構(gòu)要求時。7.2 檢驗項目及要求7.2.1 伸縮裝置用原材料進廠檢驗應(yīng)滿足表10要求,并附有每批進料材質(zhì)證明。表10項R檢驗內(nèi)容檢驗周期要求異型鋼材基本尺寸、直線度、外形、外觀、孔口尺 寸、機械性能、每延米重量每批異型鋼5.3.1和設(shè)計要求鋼板、角鋼、圓鋼、 方鋼、不銹鋼板機械性能、表面粗糙度每批進料5.3.1和設(shè)計要求橡膠物理機械性能每批膠料表3、表4聚四氟乙爆板材物理機械性能每批（不大于200kg）一次JT/T4硅脂油物理性能每批（不大于50kg）一次J1/T 4粘結(jié)劑與橡膠等粘結(jié)剝離強度每

29、批JT/T4聚氨酯位移彈簧技術(shù)性能每批表57.2.2 伸縮裝置出廠檢驗應(yīng)滿足表11的要求。表11伸縮裝置類型檢 驗 項 目整體性能外形尺寸外觀質(zhì)量內(nèi)在質(zhì)量組裝精度模數(shù)式5.4.2和設(shè)計要求55.1552579表1序號1、2梳西板式設(shè)計要求5.5.25.7.11表】序號1、2橡膠式伸縮裝置5.4J5.5.15.6異型鋼單縫式5.4.25515.52檢驗周期每道每100塊取一塊每道每批一道7.2.3 伸縮裝置型式檢驗應(yīng)滿足表12要求。表12序號型式檢驗分類檢 驗 項 目整體性能原材料檢驗 及出廠 檢驗項目模數(shù)式梳齒板式橡膠式異型鋼 單縫式1新產(chǎn)品、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠 試制定型鑒定表】所有序號表】序號 12

30、3表1序號1、3表1序號6全檢2膠料配方、工藝改 變，停產(chǎn)一年恢復(fù)生產(chǎn)表1序號1、2、6表1序號 1.2表1序號1、3表1序號6全檢3重要或用量較大工 程、用戶提出要求時表1序號 1、2、6表1序號 1、2襲1序號6異型鋼材的基本 尺寸及外觀和出廠 檢驗項目全檢4國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu) 要求時表】序號 125、6表1序號 k2表【序號1、3表I序號6全檢5要求表1及設(shè) 計要求表1及設(shè) 計要求表1表1表io及表n7.3 判定規(guī)則7.3.1 進廠原材料檢驗應(yīng)全部項目合格后方可使用,不合格材料不應(yīng)用于生產(chǎn)o7.3.2 出廠檢驗時,若有一項指標不合格，則應(yīng)從該批產(chǎn)品中再隨機抽取雙倍數(shù)目的試樣，對不合格項 目

31、進行復(fù)檢,若仍有一項不合格則判定該批產(chǎn)品不合格。7.3.3 型式檢驗時，對表12中序號1、2檢驗,可以按6.1.1規(guī)定試樣進行整體性能試驗，全部項目滿 足要求為合格。對表12中序號3、4檢驗,應(yīng)隨機抽取試樣進行規(guī)定項目檢驗，若檢驗項目有一項不合 格,則應(yīng)從該批產(chǎn)品中再隨機抽取雙倍數(shù)目的試樣,對不合格項目進行復(fù)檢，若仍有一項目不合格,則判 定該批產(chǎn)品不合格。8標志、包裝、儲存、運輸8.1 標志伸縮裝置應(yīng)有永久性的明顯標志,其內(nèi)容包括產(chǎn)品永久性商標、生產(chǎn)廠名、批號、生產(chǎn)日期和檢驗員 代號。8.2 包裝8.2.1 伸縮裝置應(yīng)根據(jù)分類、規(guī)格及貨運重量規(guī)定成套包裝，可采用不同的包裝方式。不論采用何種 包裝方式，都應(yīng)捆扎包裝平整、牢固可靠，如有特殊要求,可由廠方與用戶協(xié)商確定。8.2.2 包裝箱外應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、體積、重量及儲存、運輸時的注意事項。箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格 證。技術(shù)文件須用塑料薄膜裝袋封口。8.3 儲存、運輸8.3.1 儲存產(chǎn)品的庫房應(yīng)干燥通風，產(chǎn)品應(yīng)離