食品公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程SSOP_第1頁
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1、目錄頁 文件批準(zhǔn)頁 22221. 目的2. 范圍3. 職責(zé)4. 程序4.1 加工用水的安全 4.2 食品接觸面衛(wèi)生控制 4.3 防止交叉污染 4.4 衛(wèi)生設(shè)施的維護(hù) 4.5 防止摻雜物污染 4.6 有毒化合物的標(biāo)記、儲(chǔ)存及使用4.7 加工人員健康狀況的控制 4.8 蟲害的去除 6發(fā)布日期2011/01/17實(shí)施日期2011/09/01修訂次0總頁數(shù)7擬制HACC小組審核批準(zhǔn)更改記錄序 號(hào)頁 碼對(duì)應(yīng) 條款更改 日期更改內(nèi)容簡(jiǎn)要更改 依據(jù)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程( SSOP)1. 目的指導(dǎo)和規(guī)范公司的衛(wèi)生工作,確保產(chǎn)品符合安全衛(wèi)生的要求,制定本程序。2. 范圍 本程序適用于與生產(chǎn)有關(guān)的場(chǎng)所和個(gè)人。3. 職

2、責(zé)3.1 綜合辦公室負(fù)責(zé)管理廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。3.2 各部門、車間對(duì)各自責(zé)任區(qū)衛(wèi)生負(fù)責(zé)。3.3 品管部負(fù)責(zé)衛(wèi)生監(jiān)督檢查。4. 程序4.1 生產(chǎn)用水的安全, 符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn),品管部每月至少檢查生產(chǎn)用水的細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群一次,每 天監(jiān)測(cè)水的余氯含量,每半年送加工水到衛(wèi)生防疫站作水質(zhì)衛(wèi)生全項(xiàng)目檢測(cè)一次。,排水道內(nèi)無垃圾、 下腳料等雜物。每天生產(chǎn)結(jié)束后, 先清理干凈,再用含有效氯 400-500ppm 的NaCIO溶液消毒。,應(yīng)確保出水口端不得接觸地面。,不得交叉聯(lián)接,并應(yīng)作醒目的區(qū)別標(biāo)記。,工廠將首先停止使用此水源,并對(duì)使用此水源生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行隔離評(píng)估,分別處置。直 到此水源重新檢測(cè)合格后方可

3、繼續(xù)使用。,立即更換。水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)表4.2 食品接觸面衛(wèi)生控制 ,各生產(chǎn)工器具、設(shè)備、臺(tái)面、場(chǎng)所要先經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)后,方能投入使用。每日工作前: 對(duì)于原料直接接觸的工器具 ,比如舀酸水的臉盆、攪拌豆?jié){的木棒等,紫外燈照射半小 時(shí)。 對(duì)于裝臉盆、木棒等的器具,用 75%之酒精溶液擦拭。 對(duì)酵房進(jìn)行清掃,保持清潔,每月更換一次消毒殺菌用的藥品,防止細(xì)菌產(chǎn)生耐藥性。 生豆?jié){及熟豆?jié){經(jīng)過的管道用開水對(duì)其進(jìn)行清洗以消毒滅菌。,要做好清洗消毒工作,工器具清潔后置于指定處擺放整齊,地面要拖干,經(jīng)班組長(zhǎng)確認(rèn) 后才能下班。 工作臺(tái)用開水沖燙、洗凈,然后 75%酉精溶液噴。 水溝用水沖洗干凈后用400-500ppm

4、的NaCI0溶液消毒。 裝瓶用的筷子洗干凈后要高溫消毒 30分鐘。 塑料筐在三連消毒池進(jìn)行衛(wèi)生處理 (先清水洗刷后泡200ppm的NaCIO溶液消毒10分鐘, 再用水沖洗至無消毒劑殘留,最后經(jīng) 4850C干燥1小時(shí)備用。) 新豆腐版以及臉盆和塑料筐等首次使用前要用洗潔精清洗干凈,正常使用后,每日班后先用水清洗干凈,后用開水浸泡、燙洗。 毛巾用洗潔精清洗干凈后蒸汽消毒 20分鐘以上。,生產(chǎn)過程中裝盛原料、半成品的容器不能直接接觸地面。,由車間負(fù)責(zé)清洗消毒,確保衛(wèi)生清潔。,在工作時(shí)手指都應(yīng)套一塑料手指套。,勒令當(dāng)場(chǎng)重新進(jìn)行清洗消毒。班后由品管員檢查驗(yàn)收,確認(rèn)衛(wèi)生達(dá)標(biāo)后,操作者方可下 班。,發(fā)現(xiàn)消毒

5、液濃度不夠,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。,應(yīng)事先取得HACCP、組同意。產(chǎn)前工器具清潔記錄表生產(chǎn)前機(jī)器清潔記錄表 空調(diào)清潔記錄表 紫外燈開啟記錄表 空氣微生物指標(biāo)檢驗(yàn)報(bào)表 4.3 防止交叉污染 生產(chǎn)人員進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所,不得戴手表和飾品,不得化妝、不得留長(zhǎng)指甲、頭發(fā)不得外露; 不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入生產(chǎn)場(chǎng)所; 生產(chǎn)場(chǎng)所內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、吃東西; 進(jìn)廁所必須脫下工作服、帽,出廁所后手要清洗干凈和消毒; 離開車間時(shí)必須脫下工作服、帽;清水潤(rùn)濕手部 f洗手液搓手f清水洗手f手部浸沒200ppm NaCIO溶液消毒60秒T清水沖洗手部 T干手器吹干,應(yīng)立即清洗消毒。,應(yīng)先按“洗手消毒程序”洗手,再戴手套,然后又按上述“洗手

6、消毒程序”洗手套。,洗潔精、消毒液是否充足,工人是否按照規(guī)定程序洗手,檢驗(yàn)室每周抽查部分生產(chǎn)人員 做洗手消毒效果的微生物驗(yàn)證。, 保持整潔,每天集中進(jìn)行紫外線消毒一次。,后穿好工作服,按,工作鞋經(jīng)過腳踏池(含有效氯400-50Oppm消毒。,加以標(biāo)識(shí), 4 小時(shí)清理一次,班后全部清理出車間,贓污的廢棄物桶應(yīng)及時(shí)清洗。 ,保持清潔、衛(wèi)生、不受污染。,防止蟲鼠侵入。,應(yīng)責(zé)令其返回洗手消毒,并對(duì)其進(jìn)行衛(wèi)生教育。,則必須先進(jìn)行徹底的清洗消毒,證明合格后方可繼續(xù)加工。,必須重新清洗消毒,達(dá)標(biāo)后方可開工。菌落總數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告洗手消毒記錄表4.4 衛(wèi)生設(shè)施的維護(hù),配有洗潔精,消毒液,干手器。,在生產(chǎn)前和每生產(chǎn)

7、4 小時(shí)檢查洗手消毒液一次,發(fā)現(xiàn)數(shù)量不夠,及時(shí)添加。,設(shè)專人管理,每1次/2小時(shí)用有效氯400-500ppm的NaCI0溶液消毒,保持清潔衛(wèi)生,排 污暢通。,方便清潔,數(shù)量適當(dāng),污水排放暢通,設(shè)有隔離門,衛(wèi)生間門不對(duì)準(zhǔn)車間。,應(yīng)該馬上通知機(jī)修處理。,應(yīng)立即補(bǔ)充,使之符合要求。后勤部清潔工衛(wèi)生評(píng)比表4.5 防止摻雜物污染專人管理,專人配制,專人使用,操作規(guī)范符合使用說明書的要求。,使用無毒潤(rùn)滑劑,并及時(shí)做好設(shè)備的清洗消毒。4.5.3 掉地原料丟棄報(bào)廢,工器具接觸不潔物后,應(yīng)在品管員監(jiān)督下進(jìn)行清潔、消毒處理, 確認(rèn)合格后才能投入使用。,發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)霉現(xiàn)象,應(yīng)予及時(shí)刮除,補(bǔ)刷防霉涂料。后勤部清潔工衛(wèi)生評(píng)比

8、表4.6 有毒化合物的標(biāo)記、儲(chǔ)存及使用 有毒的化學(xué)物質(zhì)主要是:洗滌劑、消毒劑、滅鼠劑、殺蟲劑、設(shè)備潤(rùn)滑油等。,標(biāo)識(shí)明確并有專人管理,領(lǐng)用有記錄。,使用說明和正確的批號(hào)。,嚴(yán)格按使用說明進(jìn)行操作,當(dāng)班未使用完的有毒物質(zhì),當(dāng)班交回倉庫,不得留置在車間 或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。,對(duì)受污染的產(chǎn)品隔離、評(píng)估、處置。有毒有害物品出入庫管理記錄 4.7 生產(chǎn)人員健康狀況的控制,方可上崗。公司每年組織 1 次生產(chǎn)人員到防疫部門體檢,新進(jìn)員工臨時(shí)增加體檢,合格 后方可上崗。,進(jìn)行上崗前的安全衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),每年安排 1-2 次衛(wèi)生培訓(xùn),也可納入企業(yè)的年度計(jì)劃。,凡患有下列之一者,應(yīng)調(diào)離食品加工崗位: a 傳染性肝炎; b 活

9、動(dòng)性肺結(jié)核; c 化膿性或 滲出性皮膚?。?d 手有外傷者;e 腸道傳染病或腸道傳染病帶菌者; f 其它有礙食品衛(wèi)生的疾??; ,教育員工有病主動(dòng)報(bào)告,主管應(yīng)了解員工的健康狀況。,或帶有其他可能污染食品的傳染病,應(yīng)立即調(diào)離生產(chǎn)區(qū)。,應(yīng)要求其在傷口上包扎不透明的覆蓋物,戴手套,否則立即調(diào)離生產(chǎn)區(qū)或安排其休息。 ,對(duì)配合度差的員工,給予辭退。生產(chǎn)人員健康檔案培訓(xùn)記錄表4.8 蟲害的去除,如發(fā)現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)吊,應(yīng)及時(shí)清除,車間內(nèi)部廢棄品當(dāng)日清理出廠。;在安裝設(shè)備或水管時(shí),周圍墻壁如果造成裂縫或空洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ);車間內(nèi)所有與外界相 通的開口,均設(shè)有防護(hù)網(wǎng);保持車間內(nèi)空氣新鮮;車間內(nèi)設(shè)有防蚊、防蠅、防蟲設(shè) 施;倉庫內(nèi)產(chǎn)品加上合適的遮蓋物;防止蟲害和異物侵入。,雜物應(yīng)遠(yuǎn)離車間存放。,由辦公室負(fù)責(zé),確定若干捕鼠點(diǎn),參見捕鼠示意圖 ,定時(shí)檢查,回收、清理

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