后置埋件收集資料

1、第二章后置埋件2.1概述 2.1.1基本概念后置埋件是指安裝在結(jié)構(gòu)上的埋置錨固件，其中涉及到三種客體：結(jié)構(gòu)基材、錨固件和被連接 體。錨固件不但要完成被錨固件與原結(jié)構(gòu)的連接作用，更重要的是能有效的將外加荷載直接傳遞到 原結(jié)構(gòu)上，從而達(dá)到安全、可靠的功效。近幾年許多既有建筑需要進(jìn)行加固，或者是被賦予了新的 功能，需要進(jìn)行改造，或是在原建筑物上添加新的建筑。在這些情況下，需要在建筑本身建好以后 再使用一些方法將新的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件、設(shè)備連接到這些建筑主體或者建筑上來，這樣的方法稱之為后 錨固技術(shù)。后錨固是指通過相關(guān)技術(shù)手段在既有混凝土結(jié)構(gòu)上的錨固。該方法具有施工簡單、使用 靈活，既可用于加固改造工程也可用

2、于新建建筑物，但其受力狀態(tài)復(fù)雜破壞類型較多，失效概率較 大。影響后置埋件可靠性的影響因素主要有兩個，一是錨固件本身的質(zhì)量，二是后埋置技術(shù)。后置 埋件作用原理可以分為凸形結(jié)合（機(jī)械鎖定嵌固結(jié)合），摩擦結(jié)合和材料結(jié)合。凸形結(jié)合時，荷載通過 錨栓與錨固基礎(chǔ)間的機(jī)械嚙合來傳遞。此類結(jié)合的鉆孔須專門與錨栓匹配的鉆頭進(jìn)行拓孔，錨栓在 拓孔部分與錨固基礎(chǔ)形成凸形結(jié)合，通過嚙合將荷載傳給錨固基底。此類錨栓在混凝土結(jié)構(gòu)中具有 良好的抗震、抗沖擊性能，可以在混凝土受拉區(qū)中使用。膨脹式錨栓的作用原理屬摩擦結(jié)合，膨脹 片張開后，使錨栓與孔壁間形成摩擦力。膨脹力可由兩種途徑產(chǎn)生：扭矩控制和位移控制。扭矩控 制是用力矩板

3、手達(dá)到規(guī)定的安裝扭矩后，膨脹片張開。位移控制是把擴(kuò)充錐體敲擊入膨脹套管內(nèi)， 達(dá)到規(guī)定的打入行程后，膨脹片張開。第三種是材料結(jié)合。即通過膠合體將荷載傳給錨固基礎(chǔ)，如 當(dāng)今應(yīng)用很廣泛的植筋技術(shù)。2.1.2后置埋件分類后置埋件錨固的方法有很多，總的可以分為兩大類：植筋和使用錨栓錨固。錨栓是將被連接件 錨固到混凝土基材上的錨固組件，可分為機(jī)械錨栓和粘結(jié)型錨栓；按受力錨栓的個數(shù)可分為單錨、 雙錨以及群錨。錨栓按工作原理以及構(gòu)造的不同可分為：膨脹型錨栓（按照形成膨脹力來源分為扭矩控制式和 位移控制式）、擴(kuò)孔型錨栓（按照擴(kuò)孔方式可分為自擴(kuò)孔和預(yù)擴(kuò)孔）、化學(xué)植筋以及長螺桿等。1、膨脹型錨栓：禾U用膨脹件擠壓錨

4、孔孔壁形成錨固作用的錨栓（圖4-2-1，圖4-2-2 ）。4-2-3）。2、擴(kuò)孔型錨栓：通過錨孔底部擴(kuò)孔與錨栓膨脹件之間的鎖鍵形成錨固作用的錨栓（圖Si圖4-2-1扭矩控制式膨脹型錨栓u 脛脹圧內(nèi)探紋2惱外螺純 纟匸”二rXi臨脹套筒內(nèi)螺紋 腸脈套筒afe錐內(nèi)螺紋 疇脹套筒偉脈桿外螺紋 ®脹奩筒T-pjjl!鄉(xiāng)內(nèi)螺紋 膳月氏套埼膨脹錐a） ®下型 （內(nèi)塞）b）桿下型待透式）0套下電 （外塞）圖4-2-2位移控制式膨脹型錨栓CO3二- r* J* *膨脹套筒p1丄 *J4* *41h1:直孔d11-I膨脹錐頭擴(kuò)孔a）預(yù)擴(kuò)孔普通栓膨脹套簡刀頭值孔膨脹錐頭卜kFT-? 8KBna

5、d）匪下型（穿透式）¥1艙脹套簡 :技螺桿也.<b亍八膨脹套筒 i丨】螺桿q S 1 I膨脹錐頭b）自擴(kuò)孔專用栓圖4-2-3 擴(kuò)孔型錨栓3、化學(xué)植筋：以化學(xué)粘結(jié)劑一錨固膠，將帶肋鋼筋及長螺桿等膠結(jié)固定于混凝土基材錨孔中的一種后錨固生根鋼筋（圖 4-2-4 ）。2.1.3后錨固方式選用原則1、各類錨固件的選用除考慮錨固件本身性能差異外，尚應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)基材性能、錨固連接的受力性質(zhì)、被連接結(jié)構(gòu)類型、有無抗震設(shè)防要求等因素的綜合影響。膨脹型錨栓、擴(kuò)孔型錨栓、化學(xué)植 筋可用作非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接，也可用作受壓、中心受剪（O 1（hef）、壓剪組合之結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。各類錨栓的特許適用

6、和限定范圍，應(yīng)滿足第2條有關(guān)規(guī)定。注：非結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如圍護(hù)外墻、隔墻、幕墻、吊頂、廣告牌、儲物柜架等）及 建筑附屬機(jī)電設(shè)備的支架（如電梯，照明和應(yīng)急電源，通信設(shè)備，管道系統(tǒng)，采暖和空調(diào)系統(tǒng)，煙 火監(jiān)測和消防系統(tǒng)，公用天線等）等。2、 膨脹型錨栓和擴(kuò)孔型錨栓不得用于受拉、邊緣受剪（c <10 hef）、拉剪復(fù)合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。滿足錨固深度要求的化學(xué)植筋及螺桿（圖4-2-4），可應(yīng)用于抗震設(shè)防烈度 W度之受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之結(jié)構(gòu)構(gòu)件及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。2.1.4錨固設(shè)計基本理論1、后錨固設(shè)計原則采用以試驗研究數(shù)據(jù)和工程實踐經(jīng)驗

7、為依據(jù)，以分項系數(shù)為表達(dá)形式的極限狀態(tài)設(shè)計方法。后錨固連接設(shè)計所采用的設(shè)計使用年限應(yīng)與整個被連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限一致。根據(jù)錨固連接破壞后果的嚴(yán)重程度，后錨固連接劃分為二個安全等級。混凝土結(jié)構(gòu)后錨固連接設(shè)計，應(yīng)按表4-2-1的規(guī)定，采用相應(yīng)的安全等級，但不應(yīng)低于被連接結(jié)構(gòu)的安全等級。表4-2-1錨固連接安全等級安全等級破壞后果錨固類型一級很嚴(yán)重重要的錨固二級嚴(yán)重一般的錨固(4-2-1)(4-2-2)(4-2-3)1.2、1.1 ；且 Y,后錨固連接承載力應(yīng)采用下列設(shè)計表達(dá)式進(jìn)行驗算： 無地震作用組合yS WR有地震作用組合S < kR/ YER = Rk/ Y式中 Y 錨固連接重要性系數(shù)

8、，對一級、二級的錨固安全等級，分別取Y為被連接結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)；GB50009 和S錨固連接荷載效應(yīng)組合設(shè)計值，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011的規(guī)定進(jìn)行計算；R錨固承載力設(shè)計值；Rk 錨固承載力標(biāo)準(zhǔn)值；k地震作用下錨固承載力降低系數(shù)；YE 錨固承載力抗震調(diào)整系數(shù)；Y 錨固承載力分項系數(shù)。后錨固連接設(shè)計，應(yīng)根據(jù)被連接結(jié)構(gòu)類型、錨固連接受力性質(zhì)及錨固件類型的不同，對其破壞 型態(tài)加以控制。對受拉、邊緣受剪、拉剪組合之結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的錨固連接，應(yīng) 控制為錨固件或植筋鋼材破壞，不應(yīng)控制為混凝土基材破壞；對于膨脹型錨栓及擴(kuò)孔型錨栓錨固連 接，不應(yīng)發(fā)生整體拔出

9、破壞，不宜產(chǎn)生錨桿穿出破壞；對于滿足錨固深度要求的化學(xué)植筋及長螺桿， 不應(yīng)產(chǎn)生混凝土基材破壞及拔出破壞(包括沿膠筋界面破壞和膠混界面破壞)?；炷两Y(jié)構(gòu)后錨固連接承載力分項系數(shù)Y ,應(yīng)根據(jù)錨固連接破壞類型及被連接結(jié)構(gòu)類型的不同,按表4-2-2采用。當(dāng)有充分試驗依據(jù)和可靠使用經(jīng)驗，并經(jīng)國家指定的機(jī)構(gòu)技術(shù)認(rèn)證許可后，其值可 作適當(dāng)調(diào)整。未經(jīng)有資質(zhì)的技術(shù)鑒定或設(shè)計許可，不得改變后錨固連接的用途和使用環(huán)境。2、地震對后置錨固件錨固的影響項次符號連接結(jié)構(gòu)類型錨固破壞類型fJj結(jié)構(gòu)構(gòu)件非結(jié)構(gòu)構(gòu)件17 "Rc,N混凝土錐體受拉破壞3.02.1527 "Rc,V混凝土楔形體受剪破壞2.51.

10、837Rp錨栓穿出破壞3.02.154Yrsp混凝土劈裂破壞3.02.155Yrcp混凝土剪撬破壞2.51.867'Rs,N錨栓鋼材受拉破壞1.3 fstk/fyk >1.551.2 fstk, fyk >1.477Rs,V錨栓鋼材受剪破壞1.3 fstk/fyk >1.4(fstk 蘭 800MPa 且fyk/ fstk 蘭 0.8)1.2 fstk/fyk >1.25(fstk 蘭 800MPa且 fyk/fstk <0.8)錨桿或鋼筋極限抗拉強(qiáng)度。fstk表4-2-2錨固承載力分項系數(shù)Y表中：fyk 錨桿或鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;地震荷載會造成錨固承載力下降

11、，JGJ145-2004規(guī)程通過規(guī)定選用錨固件類型、錨固件布置位置、最小有效錨固深度、地震狀態(tài)下錨固件受力的性質(zhì)以及破壞狀態(tài)、引入錨固承載力降低系數(shù)等 措施消除地震對后錨固的不利影響。(1) 有抗震設(shè)防要求的錨固連接所用錨固件，應(yīng)選用化學(xué)植筋和能防止膨脹片松馳的擴(kuò)孔型錨栓或 扭矩控制式膨脹型錨栓，不應(yīng)選用錐體與套筒分離的位移控制式膨脹型錨栓。(2) 抗震設(shè)計錨固件布置，除應(yīng)遵守 JGJ145-2004第8章有關(guān)規(guī)定外，宜布置在構(gòu)件的受壓區(qū)、非開 裂區(qū)，不應(yīng)布置在素混凝土區(qū)；對于高烈度區(qū)一級抗震的重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的錨固連接，宜布置在有縱 橫鋼筋環(huán)繞的區(qū)域。(3) 抗震錨固連接錨栓的最小有效錨固深度宜

12、滿足表4-2-3的規(guī)定，當(dāng)有充分試驗依據(jù)及可靠工程經(jīng)YE ,驗并經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)認(rèn)證許可時可不受其限制。錨栓類型設(shè)防 烈度錨栓受拉、邊緣受剪、拉剪 復(fù)合受力之結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接 及生命線工程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件 連接非結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接及受壓、中 心受剪、壓剪復(fù)合受力之結(jié) 構(gòu)構(gòu)件連接C20C30心0C20C30如40化學(xué)植筋及螺桿W626221924201778292421262219擴(kuò)孔型錨栓<6不得采用47586膨脹型錨栓<657687注：植筋系指HRB335級鋼筋，螺桿系指5.6級鋼材，對于非HRB335級和5.6級鋼材，錨固深度應(yīng) 作相應(yīng)增減；d為螺桿或植筋直徑，d < 25mm>表4

13、-2-3錨栓最小有效錨固深度 hef,min/d(4) 錨固連接地震作用內(nèi)力計算應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011進(jìn)行。(5) 抗震設(shè)計時，地震作用下錨固承載力降低系數(shù)k應(yīng)由錨固件生產(chǎn)廠家通過國家相關(guān)職能部門系統(tǒng)的試驗認(rèn)證后提供，在無系統(tǒng)試驗數(shù)據(jù)和結(jié)論的情況下， 可按表4-2-4采用；承載力抗震調(diào)整系數(shù) 取 1.0。表4-2-4地震作用下錨固承載力降低系數(shù)k受力性質(zhì)破壞型態(tài)及錨栓類型 f受拉受剪錨栓或植筋鋼材破壞1.01.0混凝土基材破壞擴(kuò)孔型錨栓0.80.7膨脹型錨栓0.70.6(6) 錨固連接抗震設(shè)計，應(yīng)合理選擇錨固深度、邊距、間距等錨固參數(shù)，或采用有效的隔震和消能 減震措施，

14、控制為錨固連接系統(tǒng)延性破壞。對于受拉、邊緣受剪、拉剪組合之結(jié)構(gòu)構(gòu)件，不得 出現(xiàn)混凝土基材破壞及錨栓拔出破壞。Nsk,min宜滿足下式要求:(7) 除化學(xué)植筋外，地震作用下錨栓應(yīng)始終處在受拉狀態(tài)下，錨栓最小拉力Nsk, min 為.2Ninst式中Ninst 考慮松馳后，錨栓的實有預(yù)緊力。(8 )新建工程采用后置錨固件錨固連接時，錨固區(qū)應(yīng)具有下列規(guī)格的鋼筋網(wǎng)： 對于重要的錨固，直徑不小于8mm，間距不大于150mm ;對于一般錨固，直徑不小于6mm，間距不大于150mm。構(gòu)造措施(1) 混凝土基材的厚度h應(yīng)滿足下列規(guī)定：i) 對于膨脹型錨栓和擴(kuò)孔型錨栓，h > 1.5ef且h > 1

15、00mm;ii) 對于化學(xué)植筋，h緯ef+2do且h> 100mm ,其中hef為錨栓的埋置深度，d。為錨孔直徑。(2) 群錨錨栓最小間距值Smin和最小邊距值Cmin，應(yīng)由廠家通過國家授權(quán)的檢測機(jī)構(gòu)檢驗分析后給 定，否則不應(yīng)小于下列數(shù)值：i ) 膨脹型錨栓：Smin1Qnom ； cmin1 dnom；ii )擴(kuò)孔型錨栓：Smin8nom ； cmin10iii )化學(xué)植筋：Smin； Cmin5。其中 dnom 為錨栓外徑。(3)錨栓在混凝土結(jié)構(gòu)中所產(chǎn)生的附加剪力 應(yīng)滿足下列規(guī)定：inom，Vsd,a及錨栓與外荷載共同作用所產(chǎn)生的組合剪力Vsd,Vsd,a W O.16bh0Vsd

16、m/Rd,b式中VRd,b 混凝土構(gòu)件受剪承載力設(shè)計值；ft 混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計值；b 構(gòu)件寬度；ho 構(gòu)件截面計算高度。(4) 錨栓不得布置在混凝土的保護(hù)層中，有效錨固深度hef不得包括裝飾層或抹灰層(圖4-2-5)。(5) 處在室外條件的被連接鋼構(gòu)件，其錨板的錨固方式應(yīng)使錨栓不出現(xiàn)過大交變溫度應(yīng)力，在使用條件下，應(yīng)控制受力最大錨栓的溫度應(yīng)力變幅(T= Umax - Gmin < 100MPa(6) 一切外露的后錨固連接件，應(yīng)考慮環(huán)境的腐蝕作用及火災(zāi)的不利影響，應(yīng)有可靠的防腐、防 火措施。圖4-2-5錨栓設(shè)置部位2.1.5現(xiàn)場承載力檢驗基本規(guī)定1、在混凝土后錨固工程中，為確定建筑錨

17、栓在承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)下的抗拔 和抗剪性能，保證建筑錨栓的施工質(zhì)量和相關(guān)建筑物的安全使用，必須進(jìn)行建筑錨栓抗拔和抗剪性能的現(xiàn)場抽樣檢測。但必2、錨栓抗拔承載力現(xiàn)場檢驗可分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗。對于一般結(jié)構(gòu)及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件, 可采用非破壞性檢驗；對于重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采用破壞性檢驗， 須注意做破壞性試驗時應(yīng)選擇修補(bǔ)容易、受力較小次要的部位。2.2檢測依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004 ；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002 ；JG160-2004?；炷劣门蛎浶?、擴(kuò)孔型建筑錨栓 2.3儀器設(shè)備 2.3.1 一般要求1、現(xiàn)場檢驗用的儀器、設(shè)

18、備，如拉拔儀、電子荷載位移測量儀和電腦等，應(yīng)定期檢定。2、測力系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求:(1)(2)(3)最大試驗荷載應(yīng)為壓力表和千斤頂?shù)牧砍痰?0%80%，壓力表精度應(yīng)優(yōu)于或等于 0.4級;加荷設(shè)備應(yīng)能按規(guī)定的速度加荷，測力系統(tǒng)整機(jī)誤差不應(yīng)超過全量程的±2%。試驗裝置應(yīng)有足夠大的剛度，試驗中不應(yīng)變形。抗拔試驗時，應(yīng)保持施加的荷載與建筑錨 栓軸線或與群錨合力線重合；抗剪試驗時，應(yīng)保持施加的荷載與建筑錨栓軸線垂直； 儀器、設(shè)備安裝位置應(yīng)不影響位移測試，并位于試件變形和破壞影響范圍以外區(qū)域； 測力系統(tǒng)應(yīng)具有峰值保持功能。(4)(5)3、當(dāng)后錨固設(shè)計中對錨栓或化學(xué)植筋的位移有規(guī)定時需對位移進(jìn)行測

19、量。(1) 位移測量可采用位移傳感器或百分表，位移測量誤差不應(yīng)超過0.02mm。(2) 位移基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)位于錨栓破壞影響范圍以外?？拱卧囼灂r，至少應(yīng)對稱于建筑錨栓軸線布設(shè) 兩個位移基準(zhǔn)點(diǎn)；抗剪試驗時，位移基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)于沿剪切荷載的作用方向。(3) 測量方法有兩種：連續(xù)測量和分階段測量；位移測量記錄儀宜能連續(xù)記錄。當(dāng)不能連續(xù)記錄荷載位移曲線時，可分階段記錄，在到達(dá)荷載峰值前，記錄點(diǎn)應(yīng)在10點(diǎn)以上。4、 加載架支點(diǎn)至建筑錨栓軸心的距離不應(yīng)小于表4-2-5的規(guī)定。位移測量基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)位于加載架外側(cè)區(qū)域，且與加載架支點(diǎn)的間距應(yīng)不小于10cm。表4-2-5 加載架支點(diǎn)至建筑錨栓軸心最小距離要求試驗類型加載架支點(diǎn)

20、至建筑錨栓軸心距離抗拔機(jī)械錨栓2.0hef粘結(jié)型錨栓、植筋和植螺桿0.5hef抗剪2.0c15、加荷設(shè)備支撐環(huán)內(nèi)徑 Do應(yīng)滿足下述要求：化學(xué)植筋Do>nax(12d, 250mm)，膨脹型錨栓和擴(kuò)孔型錨栓Do4ef。支撐環(huán)過小會導(dǎo)致破壞形態(tài)發(fā)生變化，限制混凝土錐體破壞直徑，并有可能 導(dǎo)致出現(xiàn)錨栓受拉破壞，使測量結(jié)果變大。2.3.2試驗裝置1、2、試驗前應(yīng)檢測試驗裝置，使各部件均處于正常狀態(tài)；位移測量儀應(yīng)安裝在錨栓、植筋或植螺桿根部，位移值的計算應(yīng)減去錨栓、植筋或植螺桿 的變形量。群錨試驗時加載板的安裝應(yīng)確保每一錨栓的承載比例與設(shè)計要求相符； 抗拔試驗裝置應(yīng)緊固于結(jié)構(gòu)部位，并保證施加的荷載

21、直接傳遞至試件，且荷載作用線應(yīng)與 試件軸線垂直；剪切板的厚度應(yīng)不小于試件的直徑；剪切板的孔徑應(yīng)比試件直徑大1.5 ±.75mm，且邊緣應(yīng)倒角磨圓；建筑錨栓抗剪試驗時，應(yīng)在剪切板與結(jié)構(gòu)表面之間放置最大厚度為2.0mm厚平滑的墊片(如聚四氟乙烯)，以使錨栓直接承受剪力；若試驗過程中出現(xiàn)試驗裝置傾斜、結(jié)構(gòu)基材邊緣開裂等異常情況時，應(yīng)將該試驗值舍去， 另行選擇一個試件重新試驗。2.4取樣要求 2.4.1現(xiàn)場檢測所選用的建筑錨栓宜符合以下規(guī)定：1、施工質(zhì)量有疑問的建筑錨栓；2、設(shè)計方認(rèn)為重要的建筑錨栓；3、局部混凝土澆筑質(zhì)量有異常的建筑錨栓；4、受檢的建筑錨栓可采用隨機(jī)抽樣方法取樣。隨機(jī)取樣方

22、法很多有一次隨機(jī)取樣法，二次隨機(jī)取樣法、機(jī)械隨機(jī)取樣法。對于破壞性試驗取樣應(yīng)滿足JGJ145-2004A.1.2要求與建設(shè)單位、監(jiān)理單 位、設(shè)計單位協(xié)商。1 %0計算,2.4.2同規(guī)格，同型號，基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批。抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的 且不少于3根。2.4.3試驗需要等到混凝土以及錨固膠到達(dá)規(guī)定的齡期，否則不宜試驗或需要在報告中注明。2.5檢測條件2.5.1在工程現(xiàn)場外進(jìn)行試驗時，試件及相關(guān)條件應(yīng)與工程中采用的建筑錨栓的類型、規(guī)格型號、基 材強(qiáng)度等級、施工工藝和環(huán)境條件等相同。2.5.2在工程現(xiàn)場檢測時，當(dāng)現(xiàn)場操作環(huán)境不符合儀器設(shè)備的使用要求時，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。2.5.

23、3材料要求1、混凝土混凝土基材應(yīng)堅實，且具有較大體量，能承擔(dān)對被連接件的錨固和全部附加荷載。風(fēng)化混凝土、 嚴(yán)重裂損混凝土、不密實混凝土、結(jié)構(gòu)抹灰層、裝飾層等，均不得作為錨固基材。基材混凝土強(qiáng)度 等級不應(yīng)低于 C20?；幕炷翉?qiáng)度指標(biāo)及彈性模量取值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實測結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混 凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002確定?；膹?qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的設(shè)計強(qiáng)度等級；基材表面應(yīng)堅實、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、蜂窩、麻面、油污等影響錨固承載力的現(xiàn)象，并清除基材飾面層浮漿，必要時進(jìn)行磨平處理。若設(shè)計無說明，在 錨固深度的范圍內(nèi)應(yīng)基本干燥。2、錨栓混凝土結(jié)構(gòu)所用錨栓的材質(zhì)可為碳素鋼、不銹鋼或合金鋼，應(yīng)根據(jù)環(huán)

24、境條件的差異及耐久性要 求的不同，選用相應(yīng)的品種。錨栓的性能應(yīng)符合中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用膨脹 型、擴(kuò)孔型建筑錨栓JG160-2004的相關(guān)規(guī)定。碳素鋼和合金鋼錨栓的性能等級應(yīng)按所用鋼材的抗 拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fstk及屈強(qiáng)比fyk/ fstk確定，相應(yīng)的性能指標(biāo)應(yīng)按表4-2-6采用。不銹鋼錨栓的性能等級應(yīng)按所用鋼材的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fstk及屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 fyk確定，相應(yīng)的性能指標(biāo)應(yīng)按表4-2-7采用?；瘜W(xué)植筋的鋼筋及螺桿，應(yīng)采用HRB400級和HRB335級帶肋鋼筋及Q235和Q345鋼螺桿。鋼筋的強(qiáng)度指 標(biāo)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010規(guī)定采用。錨栓彈性模量可取

25、Es=2.0 >105MPa。表4-2-6碳素鋼及合金鋼錨栓的性能指標(biāo)性能等級3.64.64.85.65.86.88.8抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fstk( MPa)300400500600800屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk或180240320300400480640伸長率fsO皺a)2522142010812注：材質(zhì)性能等級 3.6 表示：fstk = 300 ( MP a), fyk/ fstk = 0.6表4-2-7不銹鋼(奧氏體Ai、A2、A4)錨栓的性能指標(biāo)性能等級螺紋直徑(mm)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fstk (MP a)屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk (MP a)伸長值550< 395002100.6d7

26、0< 207004500.4d80< 208006000.3d注：錨栓伸長量 按 GB3098.6-86標(biāo)準(zhǔn)7.1.3條方法測定。3、錨固膠錨固膠主要用于化學(xué)植筋，化學(xué)植筋所用錨固膠的錨固性能應(yīng)通過專門的試驗確定。對獲準(zhǔn)使錨固膠4-2-6），應(yīng)根據(jù)使用對象的特征和現(xiàn)nI IliSII用的錨固膠，除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑 （填料）外，現(xiàn)場施工中不宜隨意增添摻料。 按使用形態(tài)的不同分為管裝式、機(jī)械注入式和現(xiàn)場配制式（圖 場條件合理選用。a）悴裝式flI螺桿彳一b）機(jī)械Hi入式痕份2c）現(xiàn)場配制式j(luò)成份1n忖n1:1P;,|* -11111111-4 ；11111111II

27、9;ll II總1Sik Lilf卜n *圖4-2-6錨固膠使用形態(tài)2.5.4錨孔應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品安裝說明書的要求，當(dāng)無具體要求時，應(yīng)符合表4-2-8和表4-2-9的要求。表4-2-8錨孔質(zhì)量的要求錨栓種類錨孔深度允許偏差（mm）垂直度允許偏差（°膨脹型錨栓和擴(kuò)孔型錨栓+10-05擴(kuò)孔型錨栓的擴(kuò)孔+5-05化學(xué)植筋+20-05位置允許偏差（mm）表4-2-9膨脹型錨栓及擴(kuò)孔型錨栓錨孔直徑允許公差（mm）錨栓直徑錨孔公差錨栓直徑錨孔公差610W +0.412 18< +0.5020 30< +0.632 37< +0.70> 40W +0.82.5.5建筑錨栓的

28、安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計要求；對于粘接型錨栓、植筋和植螺桿，試驗時粘接劑或錨固 膠的固化時間應(yīng)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；（圖 4-2-7a）、穿1、錨栓的安裝方法，應(yīng)根據(jù)設(shè)計選型及連接構(gòu)造的不同，分別采用預(yù)插式安裝 透式安裝（圖4-2-7b）或離開基面的安裝（圖 4-2-7C ）。卄a預(yù)插式安裝b穿透式安裝c離開基面的安裝圖4-2-7錨栓安裝方法錨栓安裝前，應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。擴(kuò)孔型錨栓和膨脹型錨栓的錨固操作應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行。化學(xué)植筋的安裝應(yīng)根據(jù)錨固膠施用形態(tài)（管裝式、機(jī)械注入式、向下、水平）的不同采用相應(yīng)的方法?；瘜W(xué)植筋的焊接，應(yīng)考慮焊接高溫對膠的不良影響，采 取有效的降溫措施，離開

29、基面的鋼筋預(yù)留長度應(yīng)>20d且2（0mm。5、化學(xué)植筋置入錨孔后，在固化完成之前，應(yīng)按照廠家所提供的養(yǎng)生條件進(jìn)行固化養(yǎng)生，固化 期間禁止擾動。6、后錨固連接施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合表4-2-10的要求。2、3、4、現(xiàn)場配制式）和方向（向上、表4-2-10錨固質(zhì)量要求錨栓種類預(yù)緊力錨固深度（mm）膨脹位移（mm）扭矩控制式膨脹型錨栓±15%0, +5扭矩控制式擴(kuò)孔型錨栓±15%0, +5位移控制式膨脹型錨栓±15%0, +50, +22.5.6試件的環(huán)境溫度和濕度應(yīng)與給定錨固系統(tǒng)的參數(shù)要求相適應(yīng)。2.5.7最大試驗荷

30、載的確定應(yīng)符合以下規(guī)定對于確定建筑錨栓的抗拔和抗剪極限承載力的試驗，應(yīng)進(jìn)行破壞性試驗，即加載至建筑錨栓出 現(xiàn)破壞形態(tài)；對于建筑錨栓的抗拔和抗剪性能的工程驗收性試驗，應(yīng)進(jìn)行非破壞性試驗。4-2-4)和式若以鋼材破壞作為建筑錨栓設(shè)計時采用的破壞類型，最大試驗荷載不應(yīng)大于式（4-2-5）的計算值。(4-2-4)(4-2-5)N max = 0.9 fyk AsVmax =0.45 fstkAs式中:N max最大拉拔試驗荷載；Vmax最大剪切試驗荷載；fyk 錨桿或鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； fstk 錨桿或鋼筋極限抗拉強(qiáng)度； As 錨桿或鋼筋截面面積。按照建筑錨栓設(shè)計時采用的破壞類型，最大試驗荷載應(yīng)按式（4

31、-2-6）確定，且最大拉拔試驗荷載和最大剪切試驗荷載分布不應(yīng)大于式（4-2-4）和式（4-2-5）所確定的荷載值。(4-2-6)Fmax = YRu RRd式中：F maxRRd最大試驗荷載; 承載力設(shè)計值;Yr 錨固承載力分項系數(shù)，應(yīng)按表 4-2-2采用，當(dāng)有充分試驗依據(jù)和可靠使用經(jīng)驗,并經(jīng)國家指定的職能機(jī)構(gòu)技術(shù)認(rèn)證許可后，其值可作適當(dāng)調(diào)整。錨固重要性系數(shù)。2.6試驗方法2.6.1加載方法與位移量測1、試驗前應(yīng)預(yù)加荷載，預(yù)加荷載宜取建筑錨栓承載力設(shè)計值的 后，應(yīng)位移調(diào)零。2、連續(xù)加載法：以均勻的速率加載至設(shè)定試驗荷載或試件出現(xiàn)錨固破壞形態(tài)，總加載時間應(yīng)為23min。試驗過程中，位移宜采用自動

32、采集裝置連續(xù)記錄；研究性試驗宜采用連續(xù)加載法。3、 分級加載法：應(yīng)逐級等量加載：分級荷載宜為最大試驗荷載的1/10,其中第一級可取分級荷 載的2倍；每級荷載維持12min，直至設(shè)定試驗荷載或錨固破壞。4、當(dāng)需根據(jù)錨栓的荷載-位移數(shù)據(jù)來確定剛度或承載力時，應(yīng)采用連續(xù)加載法；當(dāng)驗證錨栓的 承載能力時，上述兩種方法均適用。5 %，持荷 5min。預(yù)加荷載卸載5、當(dāng)抗拉試驗出現(xiàn)裝置傾斜、基材邊緣劈裂等異常情況，或當(dāng)抗剪試驗出現(xiàn)試驗裝置或基材損 壞等異常時，應(yīng)做詳細(xì)記錄，并將該試驗值舍去，另行選擇一個試件進(jìn)行補(bǔ)測。2.6.2終止加載條件當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，可終止加載：1、當(dāng)試驗荷載大于建筑錨栓承載力設(shè)

33、計值后，在某級荷載作用下，建筑錨栓的位移量大于前一 級荷載作用下位移量的 5倍；注：當(dāng)建筑錨栓位移量小于1.0mm時，宜加載至位移兩超過 1.0mm。在某級荷載作用下，建筑錨栓的總位移量大于1.0mm或設(shè)計提出的位移量控制標(biāo)準(zhǔn);建筑錨栓或基體出現(xiàn)裂縫或破壞現(xiàn)象；試驗設(shè)備出現(xiàn)不適于繼續(xù)承載的狀態(tài)； 建筑錨栓拉出或拉斷、剪斷； 化學(xué)粘結(jié)錨栓與基體之間粘結(jié)破壞；試驗荷載達(dá)到設(shè)計要求的最大加載量。2、3、4、5、6、7、263破壞形態(tài)/穿出破壞三類。見圖4-2-8、1、機(jī)械錨栓的錨固破壞形態(tài)分為鋼材破壞、基體破壞和錨栓拔出圖 4-2-9。(1) 錨栓破壞：包括錨栓拉斷、剪壞或拉剪組合受力破壞。(2)

34、混凝土基體破壞包括混凝土錐體受拉破壞、混凝土楔形體受剪破壞、基體邊緣破壞及混 凝土劈裂破壞。(3) 錨栓拔出/穿出破壞，包括拔出破壞和穿出破壞。777/(b)機(jī)械錨栓拔出破壞(a)錨栓鋼材拉斷破壞(d)基材劈裂破壞(e)混凝土錐體受拉破壞圖4-2-8機(jī)械錨栓拉拔破壞形態(tài)(a)V1%錨栓鋼材剪切破壞二(b)基材剪撬破壞IS?遜2h(C)混凝土邊緣楔形體受剪破壞圖4-2-9建筑錨栓剪切破壞形態(tài)2、粘結(jié)性錨栓、植筋和植螺桿的破壞形態(tài)分為鋼材破壞、基材破壞和界面破壞三類。(1) 鋼材破壞包括錨桿、螺桿鋼筋拉斷、剪壞或拉剪組合受力破壞。(2) 基體破壞包括混凝土錐體受拉破壞、混凝土楔形體受剪破壞、基體邊

35、緣破壞及混凝土劈裂 破壞。(3) 界面破壞包括膠混界面破壞和膠筋界面破壞(圖4-2-10 )。3、破壞形式描述:(1)(2)(3)(4)(5)(6)混凝土錐體破壞：錨栓受拉時混凝土基材形成以錨栓為中心的倒錐體破壞形式。 混凝土邊緣破壞：基材邊緣受剪時形成以錨栓軸為頂點(diǎn)的混凝土楔形體破壞形式。 拔出破壞：拉力作用下錨栓整體從錨孔中被拉出的破壞形式。穿出破壞：剪撬破壞：劈裂破壞：式。拉力作用下錨栓膨脹錐從套筒中被拉出而膨脹套仍留在錨孔中的破壞形式。 中心受剪時基材混凝土沿反方向被錨栓撬壞。基材混凝土因錨栓膨脹擠壓力而沿錨栓軸線或若干錨栓軸線連線之開裂破壞形(7)(8)膠筋界面破壞：化學(xué)植筋或粘結(jié)型錨栓受拉時，沿膠粘劑與鋼筋界面之拔出破壞形式。 膠混界面破壞：化學(xué)植筋受拉時，沿膠粘劑與混凝土孔壁界面之拔出破壞形式。(b)化學(xué)植筋沿膠混界面拔出(a)化學(xué)植筋沿膠筋界面拔出圖4-2-10 界面破壞形式4、破壞類型及影響因素現(xiàn)將錨栓類型及相應(yīng)的錨栓破壞類型、破壞荷載、影響破壞荷載的因素、常發(fā)生的場合歸納為 表 4-2-11。表4-2-11錨栓破壞類型及影響因素破壞類型錨栓類型破壞荷載影響破壞荷載因 素常發(fā)生場合錨栓或錨筋鋼材 破壞(拉斷破壞、 剪破壞、拉剪破 壞等)膨脹型錨 栓擴(kuò)孔型錨 栓化學(xué)植筋有塑性變形破壞荷 載