大壩觀測(cè)設(shè)施施工方案

1、福建大樟溪界竹口水電站觀測(cè)設(shè)施施工方案中水十二局有限公司界竹口電站項(xiàng)目部二0年十二月六日一.工程概況為滿足界竹口大壩變形觀測(cè)的需要，設(shè)計(jì)在左右壩頭及灌漿廊道 布H 4條倒垂線；在確壩體布置2條正垂線；在左右壩頭附近布置3個(gè)繞滲觀測(cè)點(diǎn)；剩余 個(gè)揚(yáng)壓力孔。大壩觀測(cè)設(shè)施主要工程量：大壩正（倒）垂鉆孔、繞壩滲流孔及 剩余揚(yáng)壓力孔的鉆孔及孔內(nèi)安裝工作。鉆孔工程量及主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn) 表一。鉆孔區(qū)基巖為流紋巖，局部硅化，巖石可鉆性級(jí)別在巖石可鉆性XII級(jí)分類(lèi)中位列X級(jí)以上，鉆進(jìn)困難。鉆孔名稱(chēng)工程量鉆孔主要技術(shù)參數(shù)倒垂孔105米/4孔護(hù)管168X6無(wú)縫鋼管，管內(nèi)有效孔徑勿OOnrnu正垂孔83米/2孔護(hù)管168

2、X6無(wú)縫鋼管，管內(nèi)有效孔徑勿00皿繞滲孔55米/3孔110鉆孔，濾管75X5無(wú)縫鋼管，水電常規(guī)鉆孔精度。揚(yáng)壓力孔鉆孔工程量及主要技術(shù)參數(shù)表一二.施工組織施工準(zhǔn)備r設(shè)備.材料.人員選用設(shè)備：根據(jù)木工程灌漿的施工特性鉆孔施工共投入設(shè)備六臺(tái)套（如下 表），技術(shù)人員4人，配合工20人，一臺(tái)用于倒垂孔施工，兩臺(tái)用于 滲流孔施工，三臺(tái)備用。2水.電布設(shè)根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況合理布置。3,施工前人員培訓(xùn)開(kāi)工前，做好技術(shù)交底及所有施工人員的上崗培訓(xùn)工作，經(jīng)考試合格后的人員才允許上崗，加強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識(shí)和安全意識(shí)教育，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全而質(zhì)量.安全管理。附施工設(shè)備一覽表:序號(hào)名稱(chēng)數(shù)備注1SGZ-IIIA型鉆機(jī)2倒

3、垂孔和滲流孔施工2SGZ-IA型鉆機(jī)1揚(yáng)壓力孔施工3BW-3250 泵6鉆孔供水4潛水泵4抽水1、倒垂孔施工工藝1.1、倒垂孔施工依據(jù)設(shè)計(jì)文件，設(shè)計(jì)圖紙監(jiān)測(cè)施工的倒垂孔共計(jì)4個(gè)，止垂孔2個(gè)分別位于大壩1號(hào)壩段和9壩段下游側(cè)，各孔驗(yàn)收后下入159X5 mm護(hù)管，要求有效孔徑大于100 mm。1.1.1為確保成孔質(zhì)量和工期，選用采用結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定性能好.轉(zhuǎn)速范禺寬設(shè)有液壓給進(jìn).液壓移機(jī)液壓卡盤(pán)SGZ-IIIA型鉆機(jī)一臺(tái)套，根據(jù)設(shè)計(jì)單位定孔位確定鉆孔方位。鉆機(jī)安裝在兩根（16）槽鋼上，通過(guò)膨脹螺絲將其固定于機(jī)座上。保證鉆機(jī)安裝的穩(wěn)固、周正，使用吊錘對(duì)鉆機(jī)主軸和主動(dòng)鉆桿進(jìn)行垂直校正，以保證設(shè)備穩(wěn)定性和鉆

4、進(jìn)能力。全孔采用單管金剛石取芯鉆具，220孔徑一直到底。開(kāi)鉆時(shí)釆用慢速低壓鉆進(jìn)。鉆孔過(guò)程中每段采用KXP-1測(cè)斜儀等測(cè)斜儀器進(jìn)行孔斜測(cè)量,鉆進(jìn)過(guò)程中，輔以減阻高效節(jié)能的單動(dòng)鉆桿扶正器，以避免由于鉆桿柱彎曲擺動(dòng)而產(chǎn)生的震動(dòng)。改善鉆柱壓力，減少功率損失，確保扭短，鉆壓有效的傳入孔底。為有效的確保鉆孔的垂直度，開(kāi)孔時(shí)及時(shí)勤測(cè)斜，及時(shí)糾偏并逐步加長(zhǎng)粗徑鉆具長(zhǎng)度分段測(cè)斜，發(fā)現(xiàn)偏斜采用人工強(qiáng)制糾斜，或回填掃孔將偏斜的孔段回填髙標(biāo)號(hào)的混凝土和水泥沙漿待凝后再采用加長(zhǎng)的同徑鉆具掃孔。埋入導(dǎo)向板。變徑鉆進(jìn)。直至終孔。在鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)不同的孔深，不同的地理位置選擇相應(yīng)的鉆進(jìn)參數(shù)，嚴(yán)格禁止盲目的追求進(jìn)尺而采取的高轉(zhuǎn)

5、速、大壓施鉆，盡量減少孔內(nèi)斷鉆桿、鉆具，卡鉆，埋鉆，燒鉆事故發(fā)生。1.2倒垂孔質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。L3.倒垂孔施工精度要求高，難度系數(shù)大，我單位組織骨干力量針對(duì)該項(xiàng)目特殊要求，采取相應(yīng)的施工工藝。對(duì)施工技術(shù)及時(shí)總結(jié)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，要求每道工序完成嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。1.4.倒垂孔護(hù)管安裝鉆孔完畢后埋設(shè)159 mm的無(wú)縫鋼管，底部封閉為保證有效孔徑,銅管要求垂直度高，絲口加工精度極好。護(hù)管連接達(dá)到緊密不滲水，經(jīng)反復(fù)測(cè)斜校正后灌注5水泥砂漿將護(hù)管固定。L5.倒垂孔工藝流程圖72、繞壩滲流孔施工工藝2.1、滲流孔的施工依據(jù)設(shè)計(jì)文件，共施工滲流孔3個(gè)，分別位于（坐標(biāo)3

6、大壩左右岸灌漿平洞及左右岸公路上。要求有效孔徑90 mmo鉆機(jī)通過(guò)膨脹螺絲將鉆機(jī)固定在混凝土或公路上，保證鉆機(jī)安裝的穩(wěn)固，垂直校正鉆機(jī)立軸和主動(dòng)鉆桿。開(kāi)鉆前重新校對(duì)立軸，開(kāi)孔時(shí)輕壓慢鉆，隨鉆孔加深慢慢加長(zhǎng)鉆具。在鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)各孔層理位置選擇相應(yīng)的鉆進(jìn)參數(shù)，嚴(yán)格禁止盲目的追求進(jìn)尺而釆取的高轉(zhuǎn)速、大壓施鉆,實(shí)行金剛石鉆頭新舊輪換使用，在鉆進(jìn)過(guò)程使用高規(guī)格金剛石鉆頭胎體硬度與巖石相應(yīng)的鉆頭。盡量減少下鉆次數(shù)，延長(zhǎng)純鉆時(shí)間，以防止孔內(nèi)巖芯破壞。密切關(guān)注鉆進(jìn)過(guò)程中各種情況，盡量保護(hù)孔內(nèi)外巖芯。2.2、滲流孔施工流程圖:3.揚(yáng)壓力孔施工工藝3.K揚(yáng)壓力孔的施工依據(jù)設(shè)計(jì)文件及監(jiān)理指令，共施工？個(gè)孔,分別位

7、于廊道內(nèi)？壩段，耍求孔徑076 nun入巖？按照設(shè)計(jì)通知及 現(xiàn)場(chǎng)原有實(shí)際情況，對(duì)孔位進(jìn)行放樣，并統(tǒng)一編號(hào)，自上而下分段鉆 進(jìn)，每段鉆進(jìn)結(jié)束進(jìn)行洗孔、再加深一段直至終孔。鉆孔釆用©76金剛石鉆進(jìn)。每段鉆進(jìn)結(jié)束后，通過(guò)鉆具用高壓水將孔內(nèi)沉砂沖洗干凈，并測(cè)定實(shí)際孔深。及時(shí)記錄涌水情況。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告監(jiān) 理。為確保鉆孔質(zhì)量，開(kāi)鉆前鉆機(jī)在預(yù)制固定好的鐵架子上，架子用 八顆膨脹螺絲固定。鉆機(jī)用鐵絲等綁扎在鐵架子上。然后調(diào)整角度（向 下游？ ° ）開(kāi)鉆時(shí)校對(duì)立軸角度，確保角度滿足設(shè)計(jì)要求，在鉆進(jìn)過(guò) 程中如遇到鋼筋等釆取輕壓慢鉆，輪換相同口徑不同硬度的鉆頭低壓 鉆進(jìn)直至終孔，達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。開(kāi)鉆前應(yīng)把鉆機(jī)調(diào)平，使孔位、立軸、 游車(chē)前緣在同一直線上，開(kāi)鉆時(shí)采用慢速低壓鉆進(jìn)。鉆孔過(guò)程中每段采用KXP-1測(cè)斜儀進(jìn)行孔斜測(cè)量，發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)糾正，把鉆孔偏差 嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)。4、資料整理料、視,待工程完工后，向有關(guān)單位中請(qǐng)驗(yàn)收，并呈報(bào)全部鉆孔.測(cè)試資 成果資料等。當(dāng)驗(yàn)收有異議時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理，直到驗(yàn)收合格為結(jié)束語(yǔ)本次施工任務(wù)系關(guān)大壩安全觀