數(shù)控線切割機(jī)床技術(shù)規(guī)格書資料

1、本鋼特鋼軋機(jī)改造工程數(shù)控線切割機(jī)床技術(shù)規(guī)格書本鋼板材股份有限公司特殊鋼廠一、概述二、技術(shù)性能及要求三、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化與設(shè)備分交四、技術(shù)資料的交付內(nèi)容及時(shí)間五、功能指標(biāo)、保證值和考核方法六、包裝與運(yùn)輸和開箱檢驗(yàn)七、技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)八、其它、概述本鋼軋機(jī)改造工程計(jì)劃采購的數(shù)控線切割機(jī)床， 用于加工孔型樣 板、軋輥孔型車刀等精密工件， 要求加工精度高， 切割斷面質(zhì)量良好， 不能有線切割產(chǎn)生紋路。賣方的責(zé)任 賣方對(duì)本數(shù)控線切割機(jī)床的完整性、先進(jìn)性、可靠性、安全性及 加工工件質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。賣方負(fù)責(zé)該設(shè)備的運(yùn)輸至現(xiàn)場。 賣方負(fù)責(zé)指導(dǎo)該數(shù)控切割機(jī)在現(xiàn)場安裝及調(diào)試工作。 賣方負(fù)責(zé)提供更換工件時(shí)所需用的專用工具

2、2 套。 賣方負(fù)責(zé)在出廠前預(yù)組裝及試車階段潤滑油，油脂加注到位。 賣方保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行 12 個(gè)月，12 個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)的設(shè)備損壞由賣 方負(fù)責(zé)（買方原因除外） 。賣方提供該設(shè)備使用規(guī)程、維護(hù)規(guī)程、檢修規(guī)程（含電氣配線圖） 各 3 份。賣方提供技術(shù)服務(wù)和技術(shù)培訓(xùn)。 賣方負(fù)責(zé)該數(shù)控線切割機(jī)床的詳細(xì)設(shè)計(jì)，包括設(shè)備平面布置圖、 布管圖（線管、氣管等）等，并提供設(shè)備基礎(chǔ)圖。10. 賣方負(fù)責(zé)地腳螺栓的提供（含螺母）11. 賣方負(fù)責(zé)在設(shè)備驗(yàn)收合格試生產(chǎn)三個(gè)月后進(jìn)行一次現(xiàn)場售后服務(wù)。1.2.3.4.5.6.7.8.9.二、技術(shù)性能及要求2.1 設(shè)備型號(hào)及名稱：數(shù)控線切割機(jī)床，快走絲電火花 DK7750數(shù)量 1 臺(tái)

3、2.2 技術(shù)規(guī)格及要求2.2.1 加工標(biāo)準(zhǔn)滿足國家最新標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2 切割工件尺寸要求1）滿足切割直線、圓弧的切割。2)切削工件最大尺寸 630x100mm切削工件最小尺寸 10x10mm切削工件厚度1mm 30mm加工錐度 0°m 45°3)加工面粗糙度Raw 1.24)加工尺寸精度± 0.015mm三、供貨范圍及要求賣方提供一整套DK7750電火花數(shù)控線切割機(jī)，機(jī)電一體供貨, 保證貨到買方現(xiàn)場安裝后可直接使用。賣方為所供貨設(shè)備的先進(jìn)性、 可靠性、完整性、安全性、適用性等負(fù)責(zé)。 提供設(shè)備安裝工具 1 套， 切割絲等生產(chǎn)用材料提供 1 套，設(shè)備基礎(chǔ)

4、螺栓由賣方提供， 買方方只 負(fù)責(zé)提供一路總進(jìn)線電源電纜， 其它供電及控制回路的電線、 電纜及 輔助安裝材料全部由賣方提供。3.1 設(shè)備用途及總體要求該設(shè)備用于各種復(fù)雜模具及零件的軌跡切割的放電加工，用于各種有色金屬、工具鋼、合金鋼等材料的加工，設(shè)備主機(jī)應(yīng)保證有較 高的幾何精度和位置精度， 并有足夠的靜態(tài)、 動(dòng)態(tài)、熱態(tài)剛度和精度， 設(shè)備應(yīng)具有錐度切割及變錐度和異形嚙合切割功能； 脈沖電源采用先 進(jìn)技術(shù)，保證具有良好的動(dòng)態(tài)品質(zhì)，控制系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)，響應(yīng)速 度快，加工效率高，外形美觀，售后服務(wù)及時(shí)、優(yōu)良。3.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按最新國家電火花線切割標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行， 未列出的相關(guān)機(jī)床國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)有效3

5、.3設(shè)備所有零部件和各種儀表計(jì)量單位采用國際單位SI標(biāo)準(zhǔn)3.4主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)要求線切割機(jī)床型號(hào)DK7750工件最大切削厚度Imnr 30mm加工件最大尺寸650X 100mm控制軸數(shù)（錐度正負(fù)6度）X、Y、U, V最小分辯單位（最小指令單位）0.001mm精度< 0.015mm圓度< 0.015mm加工的粗糙度Raw 1.2 a m走絲速度11.5m/s電極絲直徑范圍(j) 0.100.2mm最大切割效率（最咼材料去除率）> 140mrT/min3.5控制系統(tǒng)硬件配置及軟件系統(tǒng)要求：3.5.1 Z型桌式電腦控制系統(tǒng)1）上下異形錐度加工，雙 CPU架構(gòu)，編程控制一體化，加工時(shí)

6、可編程;2）放電狀態(tài)波形顯示，自動(dòng)跟蹤;3）加工軌跡實(shí)時(shí)跟蹤顯示，工作輪廓三維造型;4）5）國際標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼控制。編程、控制均由屏幕顯示，操作方式全部用鼠標(biāo)即可實(shí)現(xiàn);3.5.2 計(jì)算機(jī)硬件配置套件：主機(jī)電源、鍵盤、光電鼠標(biāo)。線切割機(jī)配備的PC電腦：DELL品牌機(jī)，配置4GB內(nèi)存、i5-6400、1T 硬盤，集顯，標(biāo)配，顯示器： 20 寸液晶顯示屏。3.6.3 軟件系統(tǒng)軟件：正版HL卡編控一體軟件;脈沖電源：采用大功率 VMO場效應(yīng)管;3.7 系統(tǒng)功能3.7.1 總體要求操作界面具有中文 / 英文顯示，加工圖形、加工軌跡、程序坐標(biāo) 值等信息能同時(shí)顯示。3.7.2具有自動(dòng)編程軟件、CAD/CAX

7、轉(zhuǎn)換功能，U盤存取，程序自動(dòng)生成和模擬加工功能，斷絲續(xù)切功能。3.7.3 具有非圓零件 ( 橢圓、拋物線、雙曲線、漸開線、擺線、螺旋3.7.4線、列表曲線、函數(shù)方程 )自動(dòng)編程。具有鏡像.陣列.對(duì)稱.旋轉(zhuǎn)加工，比例縮放，模擬圖形顯示功能。3.7.5具有自動(dòng)電極絲半徑補(bǔ)償，掉電保護(hù)功能3.7.6具有圖形和加工代碼后處理功能，根據(jù)計(jì)算中出現(xiàn)的錯(cuò)誤提示 用戶修改。對(duì)點(diǎn)、線、圓生成的零件自動(dòng)偏離，生成偏離圖形，用戶 可根據(jù)圖形修改偏離量，加工軌跡預(yù)覽及局部放大功能。3.7.8 具有放電間隙及反向間隙補(bǔ)償。3.7.9 具有錐度切割系統(tǒng)功能。3.7.10具有前后臺(tái)多任務(wù)處理能力，加工過程中可編程功能。3.

8、7.11具有各種命令均可用鼠標(biāo) （ 點(diǎn)坐標(biāo)）或相應(yīng)快捷鍵來完成功能。3.7.12具有加工動(dòng)態(tài)跟蹤校驗(yàn)功能，發(fā)現(xiàn)異常能夠立即停機(jī)報(bào)警功能。3.7.13具有屏幕能顯示圖形輪廓，加工軌跡、相對(duì)坐標(biāo)、加工代碼、加工速度、加工坐標(biāo)、加工程序、跟蹤軌跡等功能。3.7.14具有工件自動(dòng)定位校正功能。3.7.15具有掉電保護(hù)和自動(dòng)恢復(fù)功能。3.7.16具有加工中短路斷絲保護(hù)、短路自動(dòng)回退功能。3.7.17賣方提供操作維修說明書 4 本、安全說明書2 本，賣方提供線切割機(jī)床達(dá)到國家安全、環(huán)保、能源政策的說明書1 分。賣方負(fù)責(zé)培訓(xùn)買方操作人員和設(shè)備維護(hù)人員，便于買方對(duì)線切割賣方對(duì)系統(tǒng)功能先進(jìn)性和完整性負(fù)責(zé)，對(duì)未提

9、及功能負(fù)責(zé)。3.8 機(jī)床工作條件賣方提供設(shè)備必須適用買方現(xiàn)場工況條件。3.9 其它 設(shè)備基礎(chǔ)螺栓，基礎(chǔ)圖、配線圖等與設(shè)備有關(guān)的輔助設(shè)施及資料由賣方提供 4 套。賣方提供機(jī)床所用操作維修用工具一套車床進(jìn)行日常操作使用和檢維修等作業(yè)。買方提供線切割機(jī)床的易損件的加工圖紙或規(guī)格型號(hào)， 便于買方采購更換，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的正常運(yùn)行和作業(yè)。四、技術(shù)資料的交付內(nèi)容及時(shí)間4.1機(jī)床操作使用說明書。交貨前 1 個(gè)月提供。4.2數(shù)控系統(tǒng)操作手冊(cè)、控制系統(tǒng)編程手冊(cè)。4.3設(shè)備合格證。上述資料提供中文 4 套。五、功能指標(biāo)、保證值和考核方法5.1氣割斷面光潔度Raw 2.5卩m5.2加工尺寸精度w 士 0.015mm5.3

10、配備控制及繪圖電腦達(dá)到供貨要求。5.4設(shè)備完整性、合理性、適用性。包裝與運(yùn)輸和開箱檢驗(yàn)6.1設(shè)備的防腐措施、設(shè)備包裝和油漆顏色6.1.1 設(shè)備的包裝應(yīng)能滿足長途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)及存儲(chǔ)的需要。包裝6.1.2 賣方提供的引進(jìn)配套件在需解體發(fā)運(yùn)時(shí)，應(yīng)另行妥善包裝并加 以說明。6.1.3 安裝、調(diào)試用的易損件、 特殊吊具、專用工具等，應(yīng)單獨(dú)裝箱， 并在箱體上注明主機(jī)名稱和安裝調(diào)試易損件字樣。6.1.4 直發(fā)買方的配套件，亦按以上條款的要求包裝。6.1.5 箱內(nèi)每件零件均應(yīng)掛有標(biāo)簽，標(biāo)明零部件圖號(hào)、名稱、數(shù)量。每個(gè)包裝箱內(nèi)及箱外均應(yīng)附裝箱清單， 附產(chǎn)品合格證一份， 必要的設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件動(dòng)平衡試驗(yàn)報(bào)告等。6.

11、2 運(yùn)輸6.2.1 貨物的標(biāo)記按國家有關(guān)貨物運(yùn)輸?shù)囊?guī)定執(zhí)行。6.2.2 箱面各種標(biāo)記必須齊全，如箱號(hào)、名稱、合同號(hào)、收貨單位、 發(fā)貨單位、收發(fā)貨站、重量、外形尺寸、吊裝位置、防雨、防碎、防 倒置標(biāo)記等。 易損件和零散小件用小箱妥善包裝后裝入大箱。 每個(gè)箱 件上要注明收貨單位“本鋼特鋼廠數(shù)控線切割機(jī)床”等字樣。6.2.3 賣方交付的設(shè)備應(yīng)單機(jī)成套交付，不同編號(hào)不得混合裝箱。數(shù) 個(gè)小箱裝為一個(gè)大箱時(shí)， 每個(gè)小箱應(yīng)單獨(dú)有裝箱清單， 而大箱裝箱單 應(yīng)標(biāo)明小箱的件數(shù)。隨機(jī)備件單獨(dú)包裝。6.2.4 由于賣方包裝不善或標(biāo)記不清所造成的設(shè)備丟失、 缺損 銹蝕、受潮和錯(cuò)發(fā)等問題，賣方負(fù)責(zé)修理、補(bǔ)充或更換。6.3

12、 設(shè)備到貨開箱驗(yàn)收，賣方人員必須到現(xiàn)場。6.4 設(shè)備檢驗(yàn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.4.1 設(shè)備和材料檢驗(yàn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)賣方供貨范圍內(nèi)的設(shè)備和材料必須進(jìn)行出廠質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查和試運(yùn)行，合格后才能運(yùn)出，并且必需出具出廠質(zhì)量檢驗(yàn)書、試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)成績表及合格證書。賣方提供的設(shè)備和材料必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)及用戶確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)，并列出有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)名稱。合同生效的 1 個(gè)月內(nèi)，賣方向買方提交檢驗(yàn)大綱，包括：1）設(shè)備名稱及規(guī)格2）檢驗(yàn)項(xiàng)目3）檢驗(yàn)方式、所使用的草圖和工具4) 檢驗(yàn)采用的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)5)評(píng)判基礎(chǔ)該大綱須經(jīng)用戶確認(rèn)，如果用戶對(duì)檢驗(yàn)大綱有不同的觀點(diǎn)，雙方 要進(jìn)行協(xié)商以解決問題。合同生效后 1周

13、內(nèi)，賣方向用戶提交主要設(shè)備的制造進(jìn)度 ( 包括項(xiàng)目號(hào)、設(shè)備系列號(hào)、設(shè)備名、規(guī)格、數(shù)量、制造商名稱地址、制造時(shí)間、預(yù)計(jì)的裝配和檢驗(yàn)日期等 ) 。用戶有權(quán)自費(fèi)派遣檢驗(yàn)人員到賣方的設(shè)備制造基地和賣方的檢驗(yàn)人員一起對(duì)將被檢驗(yàn)的設(shè)備進(jìn)行調(diào)查和出廠檢驗(yàn)。在設(shè)備裝配和檢驗(yàn)前 1 周，賣方應(yīng)通知用戶。雙方應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)檢。雙方應(yīng)在人員、時(shí)間的安排及其他實(shí)際事務(wù)的處理上對(duì)聯(lián)檢事項(xiàng)進(jìn)行周密的安排并取得一致意見在聯(lián)合檢驗(yàn)之前，賣方將向用戶的檢驗(yàn)人員免費(fèi)提供必要的檢驗(yàn)資料，1式 2份。檢驗(yàn)完成后， 賣方將向用戶的檢驗(yàn)人員提交聯(lián)檢記錄， 1 式 2 份。在設(shè)備聯(lián)檢期間，賣方應(yīng)為用戶的檢驗(yàn)人員閱讀技術(shù)資料提供方便并提供必

14、要的檢驗(yàn)工具、儀器、測試設(shè)備。如果用戶的檢驗(yàn)人員要求超出檢驗(yàn)大綱的檢驗(yàn)項(xiàng)目，額外的檢驗(yàn)項(xiàng)目將在雙方協(xié)商的基礎(chǔ)上進(jìn)行。6.4.2 開箱檢驗(yàn)設(shè)備和材料運(yùn)抵現(xiàn)場后， 買方和賣方共同進(jìn)行設(shè)備開箱檢驗(yàn)， 其 具體實(shí)施辦法在首次開箱檢驗(yàn)前由雙方代表協(xié)商，同意后實(shí)施。 買方在開箱前一周，將需開箱檢驗(yàn)的箱號(hào)、設(shè)備名稱、開箱日期、地點(diǎn)等信息通知賣方。在開箱檢驗(yàn)期間，用戶應(yīng)向賣方檢驗(yàn)人員提供工作上的便利條件，如賣方通知買方不參加開箱檢驗(yàn)或不能在買方通知的時(shí)間內(nèi)參加檢驗(yàn)，買方將自行開箱檢驗(yàn)。在開箱檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料有缺陷、損壞、短缺或型號(hào)規(guī)格、質(zhì)量及包裝不符合合同規(guī)定時(shí)，雙方應(yīng)作好“檢驗(yàn)記錄”及問題處理協(xié)議書

15、”，并由雙方代表簽字。如屬賣方責(zé)任，此項(xiàng)協(xié)議書即作為用戶向賣方要求修理、 補(bǔ)供、換貨等有效的索賠證據(jù)。如賣方?jīng)]有參加開箱檢驗(yàn)，在發(fā)現(xiàn)如上所述的問題且屬賣方責(zé)任時(shí)，則由中國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫局出具證明，以此作為向賣方要求修理、補(bǔ)供、換貨等有效的索賠證明。賣方收到上述索賠證明和用戶提供的索賠要求后， 如對(duì)索賠要求有異議 , 應(yīng)在兩個(gè)星期內(nèi)提出復(fù)議 , 賣方如逾期不復(fù) , 索賠即成立。開箱檢驗(yàn)后的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)階段直至機(jī)械保證期結(jié)束，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料有質(zhì)量問題時(shí)，按合同正文有關(guān)規(guī)定辦理。賣方換貨或補(bǔ)供貨物的期限以不影響合同工廠工程建設(shè)總進(jìn)度為前提。如賣方?jīng)]按期履行其義務(wù)，則按合同有關(guān)規(guī)定辦理。當(dāng)用戶對(duì)賣

16、方提供的“設(shè)備”和“材料”有質(zhì)量疑問時(shí)，經(jīng)雙方協(xié)商后可進(jìn)行必要的材質(zhì)、性能、容量等品質(zhì)檢驗(yàn)。屆時(shí)雙方應(yīng)相互配合 , 不應(yīng)無故拖延。七、技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)賣方提供設(shè)備安裝指導(dǎo)、現(xiàn)場調(diào)試和備品備件供應(yīng)（隨機(jī)產(chǎn)品） 等技術(shù)服務(wù)工作。1）賣方應(yīng)對(duì)本設(shè)備的安裝指導(dǎo)、調(diào)試全過程跟蹤，買方根據(jù)施工日期，提前 5 天通知賣方。賣方負(fù)責(zé)碳鋼離線切割機(jī)設(shè)備的安裝指導(dǎo)工作， 在接到買方通知后的48 小時(shí)內(nèi)，賣方派員到買方現(xiàn)場，指導(dǎo)設(shè)備的就位、能源介質(zhì)系統(tǒng)、機(jī)外配管的安裝以及碳鋼離線切割機(jī)與外部的聯(lián)接工作。(2) 賣方負(fù)責(zé)碳鋼離線切割機(jī)的現(xiàn)場冷態(tài)和熱態(tài)調(diào)試工作。(3) 賣方負(fù)責(zé)將長期提供優(yōu)惠。除按合同按期供貨外，當(dāng)買

17、方生產(chǎn)中因突發(fā)事件造成設(shè)備損壞而影響生產(chǎn)時(shí)， 賣方也將為買方提供急用 備件及人員的技術(shù)服務(wù)。因賣方原因造成設(shè)備損壞而影響生產(chǎn)時(shí)， 也 將為買方無償提供備件及人員的技術(shù)服務(wù)。7.1人員派遣及售后服務(wù) 7.1.1賣方人員派遣(1)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)及審查合同簽約一周內(nèi)，賣方派遣人員至用戶所在地出席基本設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 和審查會(huì)議。賣方出席會(huì)議的人員的人數(shù)、停留日期等內(nèi)容見下表:人員組成人數(shù)時(shí)間地點(diǎn)機(jī)械技術(shù)人員11天用戶電控技術(shù)人員11天(2)用于設(shè)備安裝的現(xiàn)場指導(dǎo)(SV)人員在設(shè)備安裝期間，賣方需向用戶派遣現(xiàn)場指導(dǎo)(SV)人員，以保證 用戶的安裝人員進(jìn)行設(shè)備組裝、安裝工作及其它相關(guān)工作的正確性, 并使這些工作遵守工

18、藝和維護(hù)上的要求。當(dāng)供貨設(shè)備安裝完成時(shí)，用戶和賣方將共同檢查雙方供貨設(shè)備的 完整性，然后雙方將簽署安裝完成的證書。賣方派遣用于設(shè)備指導(dǎo)安裝的現(xiàn)場(SV)人員的構(gòu)成、人數(shù)、停留日期等內(nèi)容見下表:人員組成人數(shù)時(shí)間工作地點(diǎn)人員組成人數(shù)時(shí)間工作地點(diǎn)機(jī)械工程師11周本鋼特鋼軋機(jī)改造工地現(xiàn)場電氣工程師11周注：具體人周數(shù)以滿足工程需要為準(zhǔn)。(3)用于設(shè)備調(diào)試的現(xiàn)場指導(dǎo)(SV)人員在單體試車、聯(lián)動(dòng)試車、熱負(fù)荷試車期間，賣方需向用戶派遣現(xiàn) 場指導(dǎo)(SV)人員，以保證用戶的調(diào)試人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行試車的正確性, 并使這些工作遵守工藝和維護(hù)上的要求。在完成各階段試車后，雙方將簽署相應(yīng)階段的試車完成證書， 其 中包含了對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)在試車過程中的鑒定。賣方派遣用于試車的現(xiàn)