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文檔簡介

1、集中供熱工程熱力管網管道及管件進場檢驗余貴主題詞:集中供熱管道管件檢驗內容摘要:在集中供熱工程建設中,管網材料的檢驗入場是關系到 工程質量的重要環(huán)節(jié),而且檢驗技術內容涉及面較廣,是一項繁 重、細致的技術工作。本文從管道的組成結構、選材要求、檢驗 項目詳盡地介紹熱力管道材料從外觀到技術鑒定檢驗的全過程。所謂集中供熱是指由集中熱源產生的蒸汽、熱水,通過熱力管 網供給一個城市或部分區(qū)域生產、 采暖和生活所需的熱量的方式。目 前大城市集中供熱熱力管網是由預制直埋保溫管、管件及其它附件焊接形成輸送熱能的壓力管道,工作壓力不大于2.5MPa,熱介質采用不高于350 C的高溫水,根據設計要求深埋地下,可連續(xù)

2、運行25年以上。因此在城市集中供熱工程中,對保溫管及管件按照國家標準有 嚴格的技術要求。一.預制直埋保溫管及管件的結構預制直埋保溫管主要由四部分組成。1. 工作鋼管:根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。2保溫層:采用硬質聚氨酯泡沫塑料。3保護層:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。4.滲漏報警線:制造預制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設有報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報線的傳 導,便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏 程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網 安全運行。 (根據工程設計和甲方要求安裝)預制直埋管件主要包括彎

3、管、彎頭、三通、變徑管、固定節(jié), 由工作鋼管制作、外加聚氨酯泡沫塑料保溫和聚乙烯外套防腐保 護。二 . 預制直埋保溫管及管件的材料選擇1. 鋼管材料使用要求:當設計壓力不大于1.6 MPa溫度不大于200C的熱水管道材料宜 采用Q235A或Q235B碳素結構鋼;壓力不大于 1.0MPa溫度不大于 150C的熱水管道材料宜采用 Q215A或Q235AF碳素結構鋼。根據設 計要求選用 Q235 鋼作為管道用材,是因為 Q235 鋼具有符合供熱設 計要求中等強度(屈服點 235MPa),有良好的塑性和韌性(抗拉強度 375-460Mpa,伸長率26),易于成形和焊接,而且價格低廉。加工要 求應符合G

4、B/T9711.1 1997 (石油天然氣工業(yè)輸送鋼管)標準。2. 管件材料使用要求:為了滿足強度設計和使用要求, 便于焊接, 在原則上管件材料應 選用與管道材料保持一致,并分別符合GB/T12459 (鋼制對焊無縫鋼 管)標準和GB/T13401 (鋼板制對焊管件)標準中的加工要求。3. 保溫層選用硬質聚氨酯泡沫塑料,應符合 CJ/114 2000( 聚 乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預制直埋保溫 ) 標準的加工要求 ,或參照DS/EN448CN歐洲標準要求4. 保護層選用聚乙烯外護管應符合CJ/114 2000( 聚乙烯外乎 管聚氨酯泡沫塑料保溫預制直埋保溫 ) 標準的加工要求,或參照 DS

5、/EN253CN歐洲標準要求。保溫層和保護層材料必須按照工程設 計要求以及合同規(guī)定選擇原材料,聚乙烯外護管加工嚴禁使用回 收料,外套管外徑及壁厚采用正公差。三. 集中供熱工程預制保溫管及管件入場檢驗集中供熱工程預制保溫管及管件入場檢驗是把握工程質量的 重要環(huán)節(jié),也是繁重、細致的技術工作,要求檢驗人員應有較強 的技術素質和現(xiàn)場工作經驗。1. 外觀檢驗( 1) 標識產品必須有明顯和完整的廠家標識,包括產品名稱、規(guī)格型 號(公稱直徑 mm公稱壁厚 mm長度 m、鋼材型號及爐批號、 出廠靜水壓實驗 Mpa產品編號及生產廠家。管件縱焊縫對焊, 則應標出明顯、清晰的探傷部位標記,并出具探傷報告,底片號、

6、探傷部位、探傷報告與管件編號一致。( 2) 外觀a. 預制保溫管外觀鋼管管口坡口整齊,無明顯的挫傷和變形;母材表面不得有 裂縫、結疤、折疊以及其它深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷。焊 縫表面不得有裂紋、斷弧、燒穿、弧坑、氣孔以及深度超過 0.5mm的咬邊以及焊縫高度平與或低于母材等缺陷CJ/T3022 93 城市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管)聚乙烯外套管外壁光滑平整,不容許有氣泡、裂口、分解線、 溝紋、凹陷、雜色及色澤不勻等缺陷。聚氨酯保溫層應無明顯空洞、缺料、分層等缺陷; 保溫層和鋼 管、外護套粘合緊密,不得有開裂現(xiàn)象。b. 預制保溫管件外觀管件母材表面光滑, 不容許有結疤、 切痕、裂縫、 重皮等缺陷

7、, 修磨處要平滑過渡,母材不容許有過燒現(xiàn)象存在。彎頭以及彎管 彎曲部分不容許有褶皺。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿和 弧坑等缺陷, 對焊縫錯邊量不超過 0.35 倍的壁厚且不大于 3.0mm; 對于深度超過 0.6mm. ,長度超過 0.5 倍壁厚的焊縫咬邊應修磨。 ( CJ/T155 2001 高密度聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預 制直埋保溫管件)聚氨酯保溫層可參照保溫管保溫層外觀檢驗。 聚乙烯外護管可參照保溫管保護層外觀檢驗。對于聚乙烯焊縫, 擠出焊料應全部填滿整個焊縫接頭坡口。不能有裂紋、咬邊、未 焊滿;對接焊縫的融合點最低處不得低于塑料管表面。 (CJ/T155 2001 高密度聚

8、乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預制 直埋保溫管件)2. 技術檢驗 對保溫管及管件技術檢驗應嚴格按照相應的國家標準進行, 要對 各個檢驗項目做詳盡、 細致的測量和記錄。 對于超出國家標準技術要 求的材料根據國家標準規(guī)定進行相應的處理措施, 堅決杜絕不合格及 偽劣產品入場。(1).預制直埋保溫管檢驗項目及數據a. 壁厚測量壁厚,用超聲波測厚儀或游標卡尺外徑在管端 100mm 范圍 內進行。對于外徑 D 在 88.9mm-457mm 范圍內的鋼管,上偏差:+15.0% D mm,下偏差:-12.5%Dmm;對于外徑 D>508mm范圍內 的 鋼 管 , 上 偏 差 :+17.0%Dmm , 下

9、偏 差 :-10.0%Dmm 。(GB/T97 1 1 . 1 1 997)b. 管端外徑 測量外徑一般用盒尺直接測量。或者用周長尺測量周長,然后再計算外徑。對于外徑D< 273.1mm范圍內的鋼管,上偏差:用內徑 比鋼管外徑大1.59mm的環(huán)規(guī)通過,下偏差:-0.40mm;對于外徑 D 在 323.9mm-508mm 范圍內的鋼管,上偏差:用內徑比鋼管外徑大 2.38mm的環(huán)規(guī)通過,下偏差:-0.79mm;對于外徑D > 508mm范圍 內的鋼管,上偏差:-0.79mm,下偏差:+2.38mm。( GB/T9711.11997)c. 橢圓度外徑D>508mm范圍內的鋼管,最

10、大外徑不得比規(guī)定外徑大 5%;最小外徑不得比規(guī)定外徑小 1%。(GB/T9711.11997)d. 管端切斜鋼管管端應垂直于鋼管軸線,用直角尺測量。 當外徑D< 508mn8寸, 極限偏差(切斜)不得大于 1.5mm;當外徑D>508mm時,極限偏差(切斜)不得大于 2.0mm (CJ/T3022-93 )e. 聚乙烯外護管聚乙烯外護管外徑及壁厚采用正公差,公稱外徑及最小壁厚應符合下表:mm稱徑 公外110125140160200225250280315355365400最小 壁厚2.53.03.23.53.94.44.95.66.3公稱 外徑4204505005505606306

11、557107608509551054最小 壁厚7.07.88.89.811.1121314(CJ/114 2000) ( DS/EN253CNf. 聚氨酯保溫層聚氨酯泡沫體應無污斑,無開裂現(xiàn)象,泡孔均勻細密沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應大于5mm任一保溫層截面空洞和氣泡面積總和占整個截面面積的百分比不應大于5%單個空洞任意方向尺寸不超過同一位置保溫層厚度的1/3。( CJ/114 2000)(DS/EN448CN(2)預制保溫管件檢驗項目及數據a.管端外徑偏差在距管端100mm范圍內,當公稱直徑DN v 200mn時寸,上偏差: +1%D下偏差:-1%D當公稱直徑 DN>200mn時寸,上

12、偏差:+2.4mm 下偏差:-1.6mm。(GB12459-90)b.壁厚彎頭的實際最小壁厚不能小于所連接主管道鋼管的公稱壁厚; 三 通支管的壁厚應不小于所焊接支管的公稱壁厚, 主管與支管壁厚至少 應和其連接主管壁厚相同,不少于公稱壁厚的87.5%。變徑管兩端的公稱壁厚分別不小于與其連接的主管道公稱壁厚。 (GB12459 90)c. 橢圓度管件的管口橢圓度最大不大于 D+1%D, 最小不小于 D-1%D。 (GB12459 90)d. 垂直偏差三通 支管與主管 的垂直偏差 :上偏差 +1 °,下偏差 -1 ° (GB12459 90)e. 焊縫表面質量對 焊 縫錯 邊量

13、不超 過 0.35 倍 的壁 厚且 不大 于 3.0mm; ( CJ/T155 2001 )焊縫加強面寬度應焊出坡口邊緣24mm焊縫余高最大不超過 34mm.( GB50236-98)f. 焊縫內部質量 管件內部焊縫質量主要靠焊縫的無損檢測,廠方應提供管件出廠檢驗后的無損檢測報告。如100%X射線探傷,H級合格;15% X射線探傷,皿級合格。(GB332387 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級)如超聲波探傷,1級合格。(JB4730-94承壓設備無損檢測)g. 聚氨酯保溫層彎頭最小保溫層厚度不得小于 15m m,任何一點不得小于公稱厚度的 50%。其它可參照保溫管聚氨酯要求。h. 聚乙烯外護管 可參照保溫管外護管要求。3. 技術資料 在材料進場時,廠方須提供材料的產品質量證明書和送檢報 告。產品質量證明書主要包括:母材質量證明書(母材化學成分、 力學性能)、無損探傷報告、水壓試驗報告、聚氨酯保溫層性能報 告、聚乙烯保護層性能報告。 管件的無損探傷報告要有探傷部位圖、 底片號

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