車間安全生產(chǎn)行為規(guī)范

1、歡迎共閱車 間安全生產(chǎn)行為規(guī)范【各工序安全生產(chǎn)行為規(guī)范（總則）】I. 廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁煙火。2作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服，頭發(fā)不得外露，衣袖卷到肘部以上或紐扣 扣起，不準(zhǔn)戴手套。3. 開機前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則嚴(yán)禁開機。4. 機械設(shè)備應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動，工作臺上禁止放雜物。5. 各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破損和裂紋。6. 先開抽風(fēng)機后開各類設(shè)備，開機后待主軸運轉(zhuǎn)正常后方可進行工作。不 準(zhǔn)從機械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待 機停穩(wěn)后方可進行，發(fā)現(xiàn)機床有異常情況時，應(yīng)立即停車。

2、7. 機床起動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴(yán)禁 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。8. 清理木屑時，必須停機后進行。鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距刃具300 毫米以上，小工件要用推料棒進行。9. 加工大料，多人配合時，必須指定一人指揮，動作協(xié)調(diào)。10. 根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木 料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。II.發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即切斷電源檢查。12. 工作完畢，切斷電源，讓其自動停機，不準(zhǔn)用手或其它物件去強制剎車， 停機后要清理機械設(shè)備，整理工具，擺放好木料和工件。13. 未經(jīng)主管同意非此機械操作人員嚴(yán)禁操作。

3、（一）【開料】工序安全生產(chǎn)行為規(guī)范1.對切割歡迎共閱類設(shè)備，應(yīng)檢查刀具安裝位置正確與否及刀具鋒利與否，是否需要刃磨。2.開動電鋸之前應(yīng)首先打開中央吸塵系統(tǒng)的吸氣門，檢查是否有足夠的吸力，再開動電鋸；停機前，先停電鋸，間隔30 秒后再關(guān)閉吸氣門。3. 操作人員工作時必須佩戴防護眼鏡、防塵口罩和耳塞（罩）。4.裝掛鋸條，必須至鋸齒全部露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動平穩(wěn)為止。5. 鋸條運轉(zhuǎn)中，不允許調(diào)整鋸卡，以防發(fā)生事故。6.進料員進料接近鋸條 500 mm 左右時應(yīng)放手，由接料員放慢速度將木料 鋸?fù)辍?.鋸割中，要時刻觀察運轉(zhuǎn)中的鋸條動向，如鋸條發(fā)生前后竄動，發(fā)生破 碎聲及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機。

4、（二） 【拼板（包括布膠、貼皮、熱壓、冷壓）】工序安全生產(chǎn)行為規(guī)范1.操作人員必須戴防毒口罩。2 .保持熱壓機油路開關(guān)處于打開狀態(tài)。3 .熱壓機快速預(yù)熱時，操作人員不能離崗，并隨時調(diào)節(jié)。4 .在壓床的升降過程中，嚴(yán)禁將手伸入壓床內(nèi)。5. 使用后的壓床應(yīng)保持在合攏狀態(tài)。嚴(yán)。1,1I16.高頻熱壓機停止工作時，先斷高壓，然后把燈絲電壓降至0V,再斷開燈 絲電源，5 分鐘后關(guān)掉風(fēng)機及總電源。7 .必須在有負(fù)載（加熱物）的情況下調(diào)機，使機器在任何時候工作在臨界狀態(tài)，不允許工件太小或空載的情況下開機調(diào)試。&加熱工件時不得觸摸工作電容及引線，以免發(fā)生高頻燒傷事故。（三） 【加工（包括鉆孔、銑型、截

5、角、雕刻）】工序安全生產(chǎn)行為規(guī)范1.鉆床使用前應(yīng)首先檢查安全防護裝置是否良好齊全，鉆頭是否裝夾牢固，工作時不準(zhǔn)戴手套和圍巾。2 .操作人員佩戴好防護眼鏡和防塵口罩。3 .應(yīng)根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。歡迎共閱4 .任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孑 L。5.自動排鉆送料時，嚴(yán)禁將手放置于輸送帶下面，當(dāng)機器出現(xiàn)異常情況時， 應(yīng)立刻拉動保險線，立即關(guān)機。6.各類銑床作業(yè)前檢查刀軸等是否被鎖住，刀具、頂芯等是否上緊，防護 是否到位。7 .刨銑加工中注意自檢，發(fā)現(xiàn)跳刀、銑面凸起或崩缺、銑面變黑應(yīng)更換刀 具。8. 刨銑加工操作人員在續(xù)料時，應(yīng)站在機臺側(cè)面（閃開續(xù)

6、料口）不允許正 對機臺。9 .刨銑加工必須認(rèn)真篩選材料， 有鐵釘、虎斑、蟲眼、死節(jié)、開裂、色差、朽木等不良材料不能進行加工。10 .刨銑過程中，工件不可隨意退回，如遇特殊情況，非退回不可，應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。11.雙端銑送料時兩手要放在手推板材中間部位，禁止將手送至上下輸送帶中間位置。（四）【打磨】工序安全生產(chǎn)行為規(guī)范.I I.11.操作人員佩戴好防護眼鏡和防塵口罩，噴漆打磨須戴防毒口罩。不得在 工作場所喝水、進食、休息。2.在使用打磨臺時，先打開吸塵機再開始正式操作。工作結(jié)束，先關(guān)閉打 磨機 30 秒后，再關(guān)閉吸塵機。打磨位置不固定時要使用移動式除塵裝 置。3.不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工

7、件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。4.嚴(yán)禁磨削易滾動的木制零件。5.手提式砂輪機必須有防護罩，操作人員應(yīng)戴膠皮手套。（五）【噴漆（包括調(diào)漆、擦色、噴底漆、噴面漆、晾漆）】工序安全生 產(chǎn)行為規(guī)范1.企業(yè)必須設(shè)置獨立的噴漆間，不得與其他工序混用。2.噴漆間必須采用上進風(fēng)下出風(fēng)、正負(fù)壓相結(jié)合的通風(fēng)方式，保證空氣新 鮮通暢。3.噴漆間必須使用水簾（水幕）降毒和流水排毒的措施，保證噴漆間毒物 及時排出。4.噴漆間內(nèi)應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施，墻壁和地面的油漆污垢必須定期進行清理。如果采用流水線作業(yè)，噴漆作業(yè)點必須設(shè)置局部隔離防護設(shè)施并使用水 簾（水幕）降毒和流水排毒的措歡迎共閱施。5.涂膠和晾漆環(huán)節(jié)。必須與其他作業(yè)隔離，并

8、設(shè)置通風(fēng)排毒設(shè)施，確保作 業(yè)場所有毒物質(zhì)濃度不超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。6.流水線上的打磨、擦色、烘干等作業(yè)點也必須設(shè)置通風(fēng)排毒設(shè)施，保證 毒物濃度不超標(biāo)。7.操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上崗操作，應(yīng)掌握防中毒和滅火知識， 熟悉個人防護用品和滅火器材的使用方法。 h f- % l f / J ,1 ,* I8.在工作時必須戴好工作手套、防護眼鏡和 防毒口罩或通風(fēng)面具，對個人 防護用品，應(yīng)該愛護使用并定期更換。9.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須 安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。10. 在油漆作業(yè)場所 10 米以內(nèi)，不準(zhǔn)進行電焊、切割等明火作業(yè)。11. 調(diào)合漆、膩子、硝基漆、

9、乙烯等化學(xué)配料和汽油等易燃物品，必須分 開存放，密封保存。12. 天那水和有機化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。13. 增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。14.一旦漆液濺入眼睛等， 應(yīng)該立即用清水沖洗10-15 分鐘，再送至醫(yī)院 治療。15. 噴涂時必須關(guān)好調(diào)試門，從觀察窗觀察噴槍的運行情況，根據(jù)產(chǎn)品的 噴漆效果對噴槍做出調(diào)整。附：歡迎共閱1機構(gòu)人員以文 :健康式明確作置適指的職業(yè)?。┕芄芾砣素蹬鋫渑c企業(yè)2制度規(guī)程建立健全職業(yè)健康管理制度和主要崗位職業(yè)健康操作規(guī)程。 至少包括各級人員職業(yè)病危害防治責(zé)任制和危害告知、危害申報、教育培

10、訓(xùn)、防護設(shè)施維護檢修、防護用品、日常監(jiān)測、 健康監(jiān)護等管理制度以及主要崗位職業(yè)健康操作規(guī)程。3教育培訓(xùn)1 ）企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、職業(yè)健康管理人員按 照規(guī)定參加安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門組織的職業(yè)健康培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。2）職業(yè)病危害嚴(yán)重崗位的特種作業(yè)人員按照國家有關(guān)規(guī)定丄接受相關(guān)培訓(xùn)艮考核，取得相應(yīng)特種作業(yè)操作證萬可從事相 應(yīng)的作業(yè)。3）企業(yè)按照規(guī)定對接觸職業(yè)危害的作業(yè)人員進行上崗前和 在崗期間的職業(yè)健康教育培訓(xùn)。4合理布局有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所有 效隔離，作業(yè)場所與生活場所分開，作業(yè)場所不得住人。5工程防護噴 漆幕 ）等作1作業(yè)在隸的密閉噴漆間進行調(diào)漆、噴晾漆

11、漆1業(yè)場所按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置有效通風(fēng)、除塵可內(nèi)安裝水簾（水 匚、涂膠、打磨I裝置。6危害告知1 ）合冋告知。用人單位與勞動者訂立勞動合 過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職 待遇等如實告知勞動者，并在勞動合冋中寫明 治的規(guī)章釐在操作規(guī)置設(shè)置公告施和公布 因素檢測結(jié)果。司時，將工作只業(yè)病防護措施和Io場所職業(yè)病危害7現(xiàn)場警示使用有毒物品作業(yè)場所設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識和中 文警示說明。警示說明載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、 后果、 預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。使用高毒物品作業(yè)場所設(shè)置紅色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識和中 文警示說明，并設(shè)置通訊報警設(shè)備。8個體防護按照規(guī)定為作業(yè)人員配備符合標(biāo)準(zhǔn)的個體防護

12、用品。 定期檢 查督促作業(yè)人員正確使用個體防護用品， 及時更換并做好相 關(guān)記錄。9檢測評價按照規(guī)定由具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)每年至 少開展 次職業(yè)病危害因素檢測， 每 3 年至少開展 次職業(yè) 病危害因素現(xiàn)狀評價。10健康監(jiān)護按照規(guī)定建立職業(yè)健康監(jiān)護制度， 為接觸職業(yè)危害的作業(yè)人 員進行上崗前、在崗期間、離崗前和應(yīng)急時的職業(yè)健康檢查。歡迎共閱11檔案管理1）建立作業(yè)人員職業(yè)健者職業(yè)史、既往史和職 及處理情況、職業(yè)病診療2）建立職業(yè)健康管理檔包括職業(yè)健康管理制度和病危害防護設(shè)施管理資料錄、職業(yè)病危害申報資料健康監(jiān)護檔案、應(yīng)急措施業(yè)監(jiān)護個人檔史、 檔案業(yè)健康檢動結(jié)果 亍等健康資料。案（指定專兼職人員負(fù)責(zé)）至少 可主要崗位職業(yè)健康操作規(guī)程、職業(yè)斗、個體防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)及發(fā)放記 斗、職業(yè)病危害因素檢測報告、職業(yè) 施等。12危害因素 檢測申報粉塵和毒物檢測結(jié)果符合合 GBZ2.2-2007 的要求按照規(guī)定及時、如實申扌令 GBZ2.1 -2007 的要求，噪聲結(jié)果符 丈。艮職業(yè)病危害因素。13應(yīng)急措施1）可能突然