S1205切眼頂板預(yù)裂鉆孔施工安全技術(shù)措施

1、S1205切眼頂板預(yù)裂鉆孔施工安全技術(shù)措施鉆孔深度定額電流定額功率額定電壓 主機(jī)額定轉(zhuǎn)數(shù)200-300m14.2A22kw660V/1140V135r/mi nZLJ1600(A)型煤礦用坑道鉆機(jī)具體參數(shù)如下表: 鉆孔深度定額電流定額功率額定電壓電機(jī)額定轉(zhuǎn)數(shù)200m36.5A18.5kw660V/1140V1470r/min一、一般規(guī)定1、鉆工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。2、鉆工必須掌握該鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。3、鉆工必須正確使用坡度規(guī)、羅盤等測(cè)量工具。二、開鉆前準(zhǔn)備1、鉆機(jī)安裝必須牢固，各部件連接牢固可靠。2、檢查液壓油箱和變速油箱油位是否合適。3、檢查各旋轉(zhuǎn)件是否

2、靈活，有無阻力過大現(xiàn)象或異音。4、檢查油路系統(tǒng)各接頭是否擰緊，檢查操縱閥各操縱位置是否可靠靈活。三、鉆機(jī)的固定（1）、ZYJ-1000/135 型鉆機(jī)固定：1、進(jìn)入安裝地點(diǎn)，安裝鉆機(jī)前，應(yīng)先檢查工作點(diǎn)附近巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。2、將鉆機(jī)的第一根立柱（液壓柱）與泵站、操作臺(tái)、液壓油箱通過高壓軟管進(jìn)行連接，并調(diào)試。3、鉆機(jī)立柱（液壓柱）固定，在作業(yè)地點(diǎn)用鐵鍬將作業(yè)地點(diǎn)的底板鏟平（挖至實(shí)底），手拉葫蘆固定在專用起吊錨索（桿）上 或頂部錨索（桿），將鉆機(jī)立柱（液壓柱）慢慢吊起，同時(shí)使用2-3根道木并排（緊靠）墊底（高度不夠時(shí)可使用2-4層道木墊底，并使用鈀釘固定牢穩(wěn)），將立柱（液壓

3、柱）的底座放在搭設(shè)好的道木上并扶正（與巷道頂?shù)装宕怪保?、啟動(dòng)泵站通過操作臺(tái)給立柱（液壓柱）進(jìn)行給液加壓，使立柱（液壓柱）緩慢升起，待立柱（液壓柱）升至距巷道頂板200-300mm時(shí)停止加壓，在立柱（液壓柱）上面加墊一個(gè)木板（大 小根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定，木板平面與巷道頂板平面完全接觸），木板擺放平穩(wěn)后繼續(xù)給立柱（液壓柱）進(jìn)行給液加壓，使立柱（液壓 柱）與巷道頂?shù)装骞潭ɡ畏€(wěn)。5、第一根立柱（液壓柱）支設(shè)牢穩(wěn)后，將鉆機(jī)跑道與第一根立柱（液壓柱）的軸銷進(jìn)行連接安裝。6、將第二根立柱（液壓柱）與第一根立柱（液壓柱）通過軸銷連接完成后（跑道位于兩立柱之間），通過操作臺(tái)給第二根立柱（液壓柱）加壓使之與巷道頂?shù)?/p>

4、板固定牢固。7、將剩余的液壓管路安裝完成，嚴(yán)查無誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）、ZLJ1600（A）型鉆機(jī)固定1、進(jìn)入安裝地點(diǎn)，安裝鉆機(jī)前，應(yīng)先檢查工作點(diǎn)附近巷道支護(hù) 及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。2、鉆機(jī)固定前，在作業(yè)地點(diǎn)用鐵鍬將作業(yè)地點(diǎn)的底板鏟平，手 拉葫蘆固定在專用起吊錨索（桿）上或用頂部錨索（桿） ，將鉆 機(jī)慢慢吊起，同時(shí)以井字形架設(shè)枕木。3、升起一個(gè)枕木的高度要架設(shè)一層，不可一下升起高度過大，且架設(shè)枕木墊底時(shí)，枕木數(shù)量不宜超過 4層，架設(shè)鉆機(jī)時(shí)，作業(yè) 人員要時(shí)刻注意鉆機(jī)狀態(tài)，等鉆機(jī)穩(wěn)定后再架設(shè)枕木。4、履帶式鉆機(jī)架設(shè)起來之后， 單體柱分別架設(shè)在巷道頂?shù)装迳希?單體柱與巷道頂板要安裝柱帽，

5、并用雙股2 5mm的麻繩將柱帽連接好，拴在鋼筋托梁或錨桿上，防止鉆機(jī)在施工過程中造成松 動(dòng)而脫落，單體柱架設(shè)要確保垂直牢固， 不得打設(shè)在錨桿錨索或 梯子梁上，柱帽必須一用一備；若單體柱高度不夠，可采用短接 進(jìn)行接頂，但每根單體柱使用短接不得超過3根。四、起吊、移鉆1、鉆孔施工完畢后移至下一工作點(diǎn)前，要檢查鉆孔內(nèi)是否還留 有鉆桿、鉆機(jī)是否完整等。2、檢查完畢后，將鉆機(jī)按順序拆開進(jìn)行移鉆。3、鉆機(jī)移至下一工作點(diǎn)，作業(yè)人員要將鉆機(jī)各部位依次安裝并固定牢固后，方可進(jìn)行打鉆。4、 運(yùn)鉆機(jī)時(shí)也可采用兩根吊鏈同時(shí)作業(yè)（一拉一放），兩根吊鏈 對(duì)拉進(jìn)行移動(dòng)鉆機(jī)，以保證鉆機(jī)穩(wěn)定牢固。5、起吊鉆機(jī)前必須對(duì)手拉葫蘆、

6、鉤、環(huán)、銷、鏈等認(rèn)真檢查。嚴(yán)禁使用不合格、不自保的葫蘆（鉆機(jī)整體重量1.7T、要使用2個(gè)3t的手拉葫蘆即可滿足要求）。在巷道內(nèi)打設(shè)專用起吊錨索（桿）或利用巷道內(nèi)頂板錨索（桿）進(jìn)行起吊，起吊前要首先進(jìn) 行試起吊，先吊離底板 100mm然后對(duì)起吊錨索（桿）、及所使 用的起吊繩套進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查無問題后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)， 嚴(yán) 禁超載、斜向起吊。6、起吊物件懸空后，必須始終保持手拉葫蘆吃勁，待物件支墊 牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開手拉葫蘆。7、拉手拉葫蘆要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng)，斜拉步距 小于800mm操作中注意觀察周圍情況，倒鏈與小鏈連接情況及 各部受力情況，起吊連接部位滑脫及

7、物件滑移趨勢(shì)方向嚴(yán)禁有 人，拉手拉葫蘆人員要站在安全地點(diǎn)工作。&每次起吊完畢要檢查起吊點(diǎn)破壞情況，對(duì)已損壞的支護(hù)及時(shí) 進(jìn)行修復(fù)。五、鉆孔施工1、鉆孔開孔位置要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行確定，鉆機(jī)到位后要先用坡度規(guī)確定角度、羅盤確定方位角、卷尺確定高度。2、在現(xiàn)場(chǎng)施工原始記錄單上做好記錄，待鉆孔完成后要再次測(cè) 量鉆孔施工參數(shù)并記錄清楚，鉆孔的傾角以完成鉆孔時(shí)的實(shí)際度 數(shù)為準(zhǔn)，且鉆孔的角度誤差土 1°，孔深以實(shí)際距離為準(zhǔn)，誤差 +0.5m。3、鉆孔施工前，隊(duì)干負(fù)責(zé)對(duì)鉆孔方位、鉆孔角度等進(jìn)行標(biāo)定， 確保鉆機(jī)安裝位置滿足施工要求，檢驗(yàn)符合條件后方可開鉆施 工。4、鉆機(jī)開鉆前，使油泵空轉(zhuǎn) 3-5

8、分鐘后再進(jìn)行操作，如油溫過 低，空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)，待油溫達(dá) 20 C左右時(shí)，才可調(diào)大排量進(jìn) 行工作。5、安裝鉆桿時(shí)，將鉆機(jī)關(guān)閉，人工將鉆桿穿過卡盤在推進(jìn)油缸 前方人工擰上鉆頭，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。6、調(diào)整回轉(zhuǎn)速度時(shí)，根據(jù)具體情況進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。7、增加鉆桿前，先停鉆，然后把新鉆桿和上一根鉆桿通過管鉗擰緊，打開卡瓦油缸操作閥手將鉆桿卡住，并打開液壓推進(jìn)操作閥手，進(jìn)行鉆進(jìn)。8鉆桿鉆進(jìn)終了時(shí)，減小孔底壓力，停鉆，停止供水，卸下水葫蘆，接上鉆桿，再接上水葫蘆，退回回轉(zhuǎn)器，即可開始鉆進(jìn)。9、起鉆時(shí)，停鉆、停止供水，卸下水葫蘆。然后將起下鉆轉(zhuǎn)換 手把拉向后位，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大，扳動(dòng)給進(jìn)起拔手把， 拉出鉆桿，

9、待欲卸的接頭露出夾持器 250-300mm時(shí)停止，并使用 管鉗將鉆桿卸下。10、拉出下一根鉆桿，再重復(fù)上述操作。如此循環(huán)往復(fù)，直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿，最后取出鉆具。11、 鉆孔施工過程中要根據(jù)實(shí)際施工情況認(rèn)真填寫鉆探記錄、現(xiàn) 場(chǎng)施工管理牌。12、鉆機(jī)的施工過程中必須按“邊進(jìn)邊退、低速 慢進(jìn)、掏空前進(jìn)”的十二字方法來施工。13、鉆孔施工完畢后必須經(jīng)生產(chǎn)科進(jìn)行驗(yàn)收。第四章安全技術(shù)措施1、作業(yè)前對(duì)施工范圍嚴(yán)格格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)處理。2、作業(yè)過程中，跟班隊(duì)干要嚴(yán)密監(jiān)視作業(yè)地點(diǎn)頂板、煤墻情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理完后，方可作業(yè)。3、抬運(yùn)鉆機(jī)大件時(shí)，工作人員要同肩并協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁使用

10、皮 帶拉鉆機(jī)。4、鉆機(jī)挪移時(shí)，跟班隊(duì)干必須現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)。5、施工人員來往經(jīng)過 S1205工作面回風(fēng)順槽、膠帶順槽時(shí)嚴(yán)禁 隨意損壞各種設(shè)備、設(shè)施。6、施工人員來往經(jīng)過S1205工作面膠帶順槽時(shí)要保護(hù)好大皮帶 機(jī)，不準(zhǔn)隨意拆卸、開停大皮帶機(jī)。不準(zhǔn)在大皮帶上行走，人員 不準(zhǔn)站在大皮帶上打眼施工。7、切眼內(nèi)打孔施工時(shí)，人員不準(zhǔn)站在 80皮帶上打眼施工。皮帶 機(jī)頭處頂板打眼施工需要站在 80皮帶上施工時(shí)，皮帶開關(guān)處要 有專人看管，嚴(yán)禁任何人打開負(fù)荷開關(guān)，守護(hù)看管人員嚴(yán)禁睡崗、 離崗。&在S1205工作面切眼內(nèi)施工時(shí)要保護(hù)好動(dòng)力電纜，風(fēng)水管路。9、施工人員在S1205工作面切眼內(nèi)施工時(shí)嚴(yán)禁隨意卸載

11、單體液壓支柱，打眼施工時(shí)要專人觀察施工處南北20m范圍內(nèi)的單體液壓支柱打設(shè)情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁施工。9、打鉆安全技術(shù)措施(1) 、施工鉆孔的各種角度必須有專業(yè)技術(shù)人員按施工圖和措施要求確定，跟班隊(duì)干在接班時(shí)都要重新校定，核對(duì)后方可繼續(xù)施工。(2) 、鉆機(jī)啟動(dòng)時(shí)，注意力要集中，要求手不離鈕，眼不離鉆機(jī)， 動(dòng)作要準(zhǔn)確，及時(shí)迅速。在鉆進(jìn)施工過程中，工作人員應(yīng)統(tǒng)一聽從司鉆人員的指揮和安排。（3）、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn) 部位，禁止將工具或其它物品放在鉆機(jī)，水泵，電機(jī)防護(hù)罩上。（4）、鉆機(jī)的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩，操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，防止被傳動(dòng)部位

12、絞著，鉆機(jī)不得在無人照管的情況下 運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。（5） 、每班要經(jīng)常檢查好所有使用鉆具的磨損情況，防止發(fā)生鉆 孔事故，確保鉆孔質(zhì)量。（6）、在鉆進(jìn)工作時(shí)，要掌握好鉆進(jìn)壓力、水量，加尺及抽鉆前 應(yīng)將孔內(nèi)巖粉沖凈，以防埋鉆；換層時(shí)判定準(zhǔn)確，班內(nèi)原始記錄 詳細(xì)、完整，停水時(shí)，嚴(yán)禁施工鉆孔。（7）、鉆進(jìn)過程中因故停水、停電，應(yīng)快速及時(shí)將鉆具提出孔口 或提至安全孔段，并經(jīng)常提動(dòng)鉆具，并派專職人員職值守，直至 停水、停電恢復(fù)且正常鉆進(jìn)。（8） 、鉆機(jī)在打鉆前一定要確認(rèn)鉆機(jī)固定牢固，防止打鉆時(shí)鉆機(jī) 擺動(dòng)過大扭斷鉆桿傷人。（9）、機(jī)器司機(jī)應(yīng)熟練掌握定位、對(duì)孔，熟練掌握裝、卸鉆桿

13、， 熟練掌握啟、停鉆機(jī)。（10）、開機(jī)前必須要對(duì)電纜檢查，檢查電纜是否破損，懸掛是否可靠，機(jī)器工作時(shí)電纜應(yīng)吊掛平直懸掛幫部，并保留10-20m余量，防止機(jī)器在移動(dòng)過程中將電纜拉脫，不得將電纜在巷道底板上拖拉摩擦；對(duì)機(jī)器檢查，檢查機(jī)器各部有無松動(dòng)、有無損傷， 檢查各軟管及接頭是否可靠固定，有無滲漏油現(xiàn)象。（11）、接通電源，啟動(dòng)油泵，操作液壓馬達(dá)，使鉆桿能正、反 運(yùn)轉(zhuǎn)，試機(jī)中應(yīng)無阻滯、無異常響聲，如有異常，應(yīng)立即排除故 障，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。（12）、司機(jī)應(yīng)減少頻繁啟動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)次數(shù)，不可前后快速猛拉手 把，以避免壓力沖擊，機(jī)器和鉆桿啟動(dòng)、停車要準(zhǔn)確、平穩(wěn)。（13）、檢查機(jī)器各部件，清理（沖洗）多路

14、閥、油缸活塞桿上的泥沙污漬，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。（14）、加接、拆卸鉆桿時(shí)，人員嚴(yán)禁戴手套，鉆機(jī)后方嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員完成接、卸鉆桿作業(yè)后，必須立即退至鉆機(jī)1m范圍以外。（15）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其它物件直接接觸機(jī)器運(yùn) 轉(zhuǎn)部位，作業(yè)人員必須站在鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位 2 m以外。（16）、鉆機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)巖石松動(dòng)、片幫、來壓、涌水或孔內(nèi)水 量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不 得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視情況，并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。（17）、打鉆用的電纜要按規(guī)定吊掛在電纜鉤上，嚴(yán)禁將電纜放 在地上或泡在水里，電纜吊掛應(yīng)平直一條直線。（18） 、打鉆時(shí)要嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)方案中規(guī)定

15、的孔位、方位角、 傾角、孔深等進(jìn)行施工，作業(yè)人員不得擅自改動(dòng)。（19）、安裝鉆桿前應(yīng)檢查鉆桿，確保鉆桿不堵塞、不彎曲、絲口無磨損，不得使用不合格的鉆桿。(20) 、連接鉆桿時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水，停水時(shí)禁止鉆進(jìn)。(21) 、開鉆前必須先供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證 有足夠的流量，不準(zhǔn)鉆干孔，孔內(nèi)煤巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，延 長(zhǎng)沖洗時(shí)間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。(22) 、鉆進(jìn)過程中，如發(fā)生鉆孔有大量有害氣體噴出時(shí)，必須 立即停止打鉆，撤出人員，同時(shí)要有關(guān)部門匯報(bào)。(23) 、打鉆時(shí)，要安排專人對(duì)巷道內(nèi)的積水進(jìn)行排放，對(duì)打鉆流出的淤泥要及時(shí)清理。(24) 、鉆機(jī)操作工嚴(yán)禁在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期

16、間離開鉆機(jī)。(25) 、鉆機(jī)前后5m范圍設(shè)置警戒線，在警戒線范圍內(nèi)不能堆放 雜物，作業(yè)期間嚴(yán)禁行人通過，保證施工地點(diǎn)道路通暢，若有行 人通過時(shí)必須停鉆。(26) 、下班前，作業(yè)人員要停電、閉鎖開關(guān)，把備用鉆桿等物 件整齊的擺放在巷幫，并掛牌管理。(27) 、機(jī)電工要對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)，以提高鉆機(jī)的工作效率。(28) 、泵站輸出壓力不得高于額定工作壓力(15Mpa ,以防止 過大的扭矩而影響操作的穩(wěn)定性。(29) 、液壓軟管與鉆機(jī)的連接必須使用專用的“ U'型卡，連接 必須牢固、可靠，防止接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員受 傷。(30) 、鉆機(jī)操作工必須使架柱緊固的支撐在支撐點(diǎn)上，并在

17、工 作中集中精力，防止因鉆機(jī)扭矩突然增大時(shí)發(fā)生架柱構(gòu)件“擊 人”等意外人身事故。(31) 、鉆孔過程中，推進(jìn)力要適當(dāng)，嚴(yán)禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下 工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操作不當(dāng)造成鉆桿從鉆孔中 脫出而砸傷操作人員。(32) 、調(diào)整鉆機(jī)工作位置時(shí)，應(yīng)緩慢開啟、關(guān)閉調(diào)整液壓閥門， 嚴(yán)禁突然啟動(dòng)液壓傳動(dòng)構(gòu)件，防止液壓傳動(dòng)構(gòu)件突然啟動(dòng)刮傷操 作人員。(33) 、在鉆孔過程中，工作油溫不得超過 65C，嚴(yán)禁液壓系統(tǒng) 在滲油狀態(tài)下工作，對(duì)泄露在井下工作地點(diǎn)的礦物油， 必須立即 處理。(34) 、在拆裝任何液壓部件時(shí)，必須在油泵停機(jī)并使液壓部件 泄壓后進(jìn)行，以防意外傷人事故。(35) 、兩人以上操作或

18、移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，要注意互相協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁操 作不當(dāng)造成人員傷害。10、機(jī)電安全技術(shù)措施(1) 、機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆，設(shè)備要掛專責(zé)牌，每天有專人檢查、 維護(hù)，確保完好。(2) 、不得帶電檢修和搬遷設(shè)備，嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。(3) 、電纜電器設(shè)備連接要有接地線，接地線應(yīng)固定牢固。(4) 、機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無淋水，頂板穩(wěn)定完整。設(shè)備表面要清 潔干凈。（5）、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性 能的各項(xiàng)技術(shù)要求，防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備， 必須立即處 理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。（6）、機(jī)電設(shè)備的維護(hù)及檢修必須由專業(yè)人員操作，持證上崗，嚴(yán)禁非專職人員擅自操作電氣設(shè)備。（7）、鉆機(jī)所有設(shè)備、電氣在下井前要全面檢修，按礦防爆要求對(duì)所使用電器進(jìn)行防爆，杜絕失爆。（8）、需停電作業(yè)時(shí)，必須提前與供電部門辦理相關(guān)停電手續(xù)， 得到批準(zhǔn)后方可作業(yè)。無論在何時(shí)、何處停電，必須掛好停電警 示牌，安排專人看護(hù)，嚴(yán)格堅(jiān)持“誰停電，誰送電”的原則。（9）、電纜吊掛