xx架空蒸汽管網(wǎng)工程施工技術方案(可編輯)

1、xx架空蒸汽管網(wǎng)工程施工技術方案（可編輯）（文檔可以直接使用，也可根據(jù)實際需要修改使用 ，可編輯推薦下載）單位工程施工組織設計工程名稱：XX配套蒸汽管網(wǎng)工程XX項目架空蒸汽管道、配件安裝工程工程地點：XX紡織工業(yè)基地施工單位：XX公司編制單位： XX 公司編制人：編制日期：2021年06月18日審批負責人：審批日期：2021年月日編號：xx 配套蒸汽管網(wǎng)工程 xx 項目架空蒸汽管道、配件安裝工程施工技術方案編 制 :審 核 :批 準 :編制單位 :xx 公司編制日期 : 二 0 0 九年六月十八日目錄目 錄 31、施工組織設計說明及總體概述 42、施工部署 63、施工進度計劃和各階段進度的保證

2、措施及違約責任承諾 74、勞動力和材料投入計劃及保證措施 135、施工機械設備投入計劃 146、施工臨時設施布置 167、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點分析和解決方案 168、安全文明施工措施 249、質(zhì)量保證和質(zhì)量違約責任承諾 3510、項目管理組織 4211、工程驗收 4312、防止質(zhì)量通病措施 441、施工組織設計說明及總體概述1.1 施工組織設計說明xx 配套蒸汽管網(wǎng)工程 xx 項目架空蒸汽管道、配件安裝工程是由 xx 發(fā)電投資興建， 由XX市化工設計所負責設計。本期的施工范圍安裝一條DN40C管道共1186米長，安裝管號為LUS0202 條DN100管道共140米長，安裝管號

3、為LUS0205潔吉藝廠）；一條DN150 管道，安裝管號為LUS0206意大宏利廠）共50米長；一條DN150供蒸汽管道共50米長 （鑫龍污水廠）。本施工組織設計根據(jù) XX 發(fā)電廠提供的招標文件、管道安裝圖現(xiàn)場設 備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97 等技術資料以及現(xiàn)場踏勘的實際情況，同時參考了以往同類工程的 安裝工藝和安裝經(jīng)驗，考慮了本工程工期較短、管線較長、吊運較難等施工特點，突出 了管道運輸、就位、吊裝等施工重點和難點以及焊接等技術含量較高的部分。同時針對 本工程的施工進度、質(zhì)量要求及安全生產(chǎn)等要求，還制定了相應的

4、計劃和措施來保證。1.2 總體概述工程概況XX 配套蒸汽管網(wǎng)工程 XX1 米止（第五段 ），第一、二、三、四、五段均為架空管道。 安裝還包括有 LUS0205、 LUS0206 管道。含架空管道所有疏水閥組及管道的安裝 （#1、 #4、 #6、 #7、 #8、 #10、 #12、 #13a、 #13b、 #14 均為 LUS0202 管道；材料為 DN32 閥門、 疏水閥及管道， #16、 #17 分別為 LUS0205、 LUS0206 管道；材料為 DN32 閥門、管道 和 DN25 疏水閥）。埋地管道所有疏水閥組及管道的安裝 （#5、 #8、 #11 均為 LUS0202 管 道；材料D

5、N40閥門及疏水閥、管道，DN50閥門及管道）。設計蒸汽壓力1.3MPa,溫 度320C。蒸汽管道的設計壓力均為1.3Mpa,設計溫度為320C。工程內(nèi)容本 XX 配套蒸汽管網(wǎng)工程 XX 項目架空蒸汽管道、配件安裝工程主要包括管道、閥 門安裝（含附材、耗材）；管道防腐。蒸汽管道、及閥門安裝（含附材、耗材）：426*11 蒸汽管道展開長度1186米、159*6蒸汽管道100米、108*4.5蒸汽管道140米、 57*4蒸汽管道70米、38*4蒸汽管道190米。閘閥、截止閥、疏水閥、旋轉(zhuǎn)補償器、無縫彎頭、無縫彎管、特殊彎管、滑動架、滾動支架及固定支架、管道上應包括（就地溫度計插坐、壓力表插座、壓力

6、表緩沖圈及流量計孔板引出的管道） 。工程范圍.1本XX配套蒸汽管網(wǎng)工程XX1米止（第五段），第一、二、三、四、五段均為架空 管道。安裝還包括有 LUS0205、LUS0206 管道。含架空管道所有疏水閥組及管道的安裝 （#1、 #4、 #6、 #7、 #8、 #10、 #12、 #13a、 #13b、 #14均為 LUS0202 管道；材料為 DN32 閥門、疏水閥及管道，#16、#17分別為LUS0205、LUS0206管道；材料為DN32閥門、 管道和 DN25 疏水閥 ）。埋地管道所有疏水閥組及管道的安裝 （#5、 #8、 #11 均為 LUS0202 管道；材料DN40閥門及疏水閥、管

7、道，DN50閥門及管道）。.2 負責安裝的所有蒸汽管（包括與地埋管駁接口位置）表面涂漆、防腐，蒸汽管 道除銹至鋼灰色。其中：涂刷耐高溫油漆 2 遍，金屬構件油漆 鐵紅、中灰各 1 遍。.3 整體工程水壓試驗。.4負責潔藝廠、意大宏利廠兩間廠儀表系統(tǒng)安裝及調(diào)試。具體工程范圍按照xx發(fā)電提供的招標文件和招標圖紙明確的內(nèi)容。工程特點.1 施工工期短，工程量大，專業(yè)性強該工程的施工工期為 57 天，工期較短；管道安裝總長約為 1186米，工程量大；管 道安裝專業(yè)性強，必須投入相當數(shù)量的專業(yè)技術人員和先進的施工設備進行施工。.2 施工路途長，移動性大，工程施工要劃分為多個施工段管線沿途長約：©

8、 426*11蒸汽管道1186米，為確保工程進度，提高工作效率，合 理安排分配施工資源，根據(jù)現(xiàn)場的地形狀和環(huán)境條件等，將本工程劃分為三個施工作業(yè) 段，要分段移動作業(yè)施工。.3 現(xiàn)場施工條件差，組織、管理、協(xié)調(diào)相對較困難 由于施工位置均為室外露天作業(yè)，施工期在 6-8 月間，為高溫多雨季節(jié)，對施工進 度有較大的影響，且沿途主要經(jīng)過泥土路邊、河邊、工廠和農(nóng)用地，使利用先進機具進 行吊裝的條件部分地方受到限制， 給管道運輸、 預制、吊裝等施工環(huán)節(jié)造成一定的難度。 另外，施工路途長， 使施工人員較為分散， 給現(xiàn)場的組織、 管理和協(xié)調(diào)造成一定的難度。.4 材料的性能要求高。編制依據(jù)1、招標文件及施工圖紙

9、；2、工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-91；3、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-98；4、現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB5023698；5、機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-98；6、工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50185-93；7、國家及行業(yè)技術標準；8、本集團公司質(zhì)量保證體系文件 ；9、本集團公司HSE2003管理標準等。2、施工部署2.1 施工管理目標為了統(tǒng)一步伐，同心協(xié)力高質(zhì)量高要求地完成本工程，取得最大的效益，并有針對 性地、有側(cè)重點地作出整個工程的施工部署，必須制定本工程的施工目標。2.1.1 質(zhì)量

10、目標：工程質(zhì)量爭取達到廣東省優(yōu)良樣板工程標準； 竣工單位工程合格率 100%；顧客滿意度90%2.1.2 安全目標：重大傷亡事故率為0;輕傷年負傷率w 24%2.1.3 工期目標：本工程的計劃工期為 57 個日歷天，我們的工期目標是：在簽訂開工報告后 57 個日 歷天全部竣工。同時，施工過程中，見縫插針，作好重點突擊的準備，以滿足業(yè)主提前 完工的期望。文明施工目標：按佛山市文明施工的文件規(guī)定和業(yè)主要求達到的文明施工達標。2.2 總體安排我公司在接到招標文件和圖紙后，及時組織有關技術人員進行了研究，按照招標文 件中提供的工程量清單和計劃所需的資源。針對本工程的概況和特點，我公司將組織一 批高素質(zhì)

11、又豐富經(jīng)驗的管理人員及施工隊伍進行施工，一旦接到中標通知書，即可組織 進場施工，并實行項目法管理，項目經(jīng)理是公司的全權代表，設置項目組織機構，對工 程的計劃、進度、施工工藝、質(zhì)量安全、協(xié)調(diào)等方面進行全方位的管理及控制，且我司 在管理目標、管理機構和資源配備以及工期等方面都制作了周密布置和安排，以確保優(yōu) 質(zhì)高效按期完成。3、施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約責任承諾3.1施工階段劃分施工準備階段.1組建項目經(jīng)理部，編寫各專業(yè)施工計劃和細化施工方案，編制材料采購及進場計劃； .2搭設施工現(xiàn)場辦公室、材料倉庫、加工場和臨電臨水布置，做好各項施工準備工作； .4收集有關資料辦理壓力管道安裝前的告

12、知工作。施工實施階段（52個日歷天）.1管道除銹、防腐.2閥門的壓力測試.3管道的吊裝及焊接、分汽缸安裝、焊接檢驗（X光無損探傷）.4管道壓力試驗施工收尾和交工驗收階段（5個日歷天）.1管道系統(tǒng)的吹掃.2當?shù)丶夹g監(jiān)督部門現(xiàn)場驗收.3工程進行質(zhì)量評定和總體驗收3.2施工工序3.3 施工段劃分針對本工程工程量大、施工難度大、地形較復雜，在整個施工過程中，必須因地制 宜地對管道的運輸、就位、吊裝做好專項的施工策劃。根據(jù)管線的布置和現(xiàn)場的環(huán)境條 件，將本工程劃分為三個施工作業(yè)段。第一施工作業(yè)段：管架 GT02.1為起點（LUS0202與上期已安裝好的DN400管口對接）至 ST02.20與安裝直埋管彎

13、頭對接（第一段）第三施工作業(yè)段：管架 1 米止（第三段 ）。3.4 施工組織機構成立一個職能全面、指揮能力強的項目經(jīng)理部，由其代表公司對工程施工進行組織 和管理，全面負責工程質(zhì)量、 安全、進度、成本四大指標的控制， 指揮生產(chǎn)，協(xié)調(diào)作業(yè)， 并抓好優(yōu)良服務和文明施工。公司精挑組織協(xié)調(diào)能力強、技術水平和綜合素質(zhì)高的人擔 任項目經(jīng)理，項目部其他主要施工管理人員都由經(jīng)驗豐富，具有相應資質(zhì)的人員擔任， 可以勝任大型項目的施工。項目經(jīng)理部設置項目經(jīng)理 1 人、項目副經(jīng)理 1 人，技術負責 人 1 人，管道施工員 1 人，保溫施工員 1 人，安全員 2 人，質(zhì)檢員 1 人，材料員 1 人， 下設 3 個施工班

14、組，項目經(jīng)理部主要職能分工如下： 項目辦公室：企管、勞資、黨群、宣傳 工程技術組：生產(chǎn)計劃、技術管理、計量管理、資料管理 質(zhì)量安全組：質(zhì)量、安全監(jiān)督設備材料組：采購、保管、材料的發(fā)放等后勤保衛(wèi)組：保衛(wèi)、消防、后勤3.5 施工進度計劃及工期保證措施施工進度計劃 本工程根據(jù)各管段先后施工情況，施工進度安排以各管段相差兩天情況下進行編 排，在保證總工期的情況下，實際施工再按現(xiàn)場情況分段施工，總體工期安排施工工期 為 57 天。（詳見施工進度計劃表）3.施工進度橫道圖工程名稱：XX配套蒸汽管網(wǎng)工程XX項目架空蒸汽管道、配件安裝工程任務名飜工期開姐葩間芫成吋間1西椎三、四期項目架空蒸汽管迄配件 安裝工程

15、5；工作日畑年礪密日狽抹許20日2一、虹刪備工作3 乍日20(鱗6月坊日3二、第一施工段安裝(GTQ2J#-ST02.20#支架)13工作B冊的年£月対日2009$ 7 fl 10a4h管道趟4工佃20093285儷年初i日52、3工布日20632502W9年:月1日63、菅道焊接吊裝12 IftB20加于氓29H疝9蹴月io日7冬荀m檢測g工乍日朋曲豈日2(X孵:月10日8三、第二施工段安裝(ST02.33#-ST02.82# 支架)18工作日200971102009 年 7 fl 28B9L菅道就位10工作日20®第月11日測冷月卽日102、管道防席io工fE日2009

16、年7月11日20097203113、管道導黃吊裝17 口乍 H200睥7 月 12H20097280124、膏道無損檢測9 IIEB儷年P20日20(瞬;月陰日13氐第三施壬段安裝(ST02.87A-ST02. 118#5：3?)20工作日2皿9年7月29H200917 UHU營道趟15 IttB年盧29HaxWei 汨捕2.菅道防瞪15壬作日20097330020(瞬8別:陽163.菅道焊接吊裝IS IftB100拜 7 冃 30H2撕護月16日1|良警道無損檢訓7工乍日価無月10日300卿月1陽18J菅道試壓1工店日2009年陰叮日20解S月口日19五、電器儀表安裝5乍日2009年 8S1

17、0B2009817920五管逍吹掃1工店日2009輜月謝日測翱月1汨21久、竣工驗收2工電日20098190200毎月卻日一 24 3D . 4 6 8 10 工 14 It 北2： D 2S 加鯛年戎7KM7 J 11 13 行 17 ly 21工期安排各施工作業(yè)段在施工時要合理統(tǒng)籌，需要加班時便要安排加班，以確保按施工進度計 劃的要求完成各節(jié)點工期的施工內(nèi)容。施工的初期是施工的關鍵，應充分地保證人力、物 力的到位，以便施工盡早全面展開，進入施工的高峰期。工期保證措施.1 成立強有力的項目組織機構， 明確各自的職責及要求， 把各分項工程具體化， 精心組織， 合理安排，為按時完成各項任務提供堅

18、強的技術支持。.2 針對施工內(nèi)容多，時間性強，配合面廣的特點，應加大前期準備工作的力度，提前部署 勞動力、機具等資源，具體數(shù)量應細化至各單位工程，為施工創(chuàng)造有利的條件。.3 充分理解圖紙設計意圖及技術要求， 做好施工圖紙匯審工作， 積極主動與設計所、 業(yè)主、 聯(lián)合體單位的聯(lián)系，保證對施工過程中出現(xiàn)的問題及時解決，避免不必要的返工、誤工， 為施工任務創(chuàng)造更多的時間。.4 認真做好施工前的技術交底工作，明確工程任務、技術要求和完成時間，要以施工計劃 為依據(jù)，對工程進行合理的劃分，把握各分部、分項的實物量，并落實到班組，隨時掌握 班組施工情況。.5 施工進度計劃具體化，保證施工工期。加強總體施工進度

19、計劃與周、月計劃相結合的各級網(wǎng)絡進度計劃的控制與管理。明確 周計劃的工作量，對計劃內(nèi)的主要工程量要確保完成，拖后的項目要采取強制措施，增加 勞動力或加班施工，確保計劃的完成，對施工的難度大的部位可采用集中人力或加大人力 進行突擊性加班，保證施工工期。.6 施工人員供給保證，對工期實現(xiàn)提供。我公司是具有四十多年歷史的國有一級建筑安裝施工企業(yè)，擁有充足的技術工人，項 目部可根據(jù)施工現(xiàn)場需要隨時調(diào)配人員，對需要增加的人員，公司對項目部提供足夠的支 援，重點傾斜。.7 施工材料及施工機械對工期的保證項目部根據(jù)工程特點對材料供應及施工機械制定詳細計劃，確保材料供應及時，對待 定材料及有一定供貨周期的應及

20、早訂貨，我公司已在珠三角區(qū)域及全國各地建立了一大批 信譽好的材料供應商，這些長期合作的供應商可以確保材料的供應及可靠的質(zhì)量。同時， 我公司施工機械的總數(shù)有 1300多臺，機械化施工程度較高， 對項目部可提供足夠施工機械， 提高施工作業(yè)的效率及工程質(zhì)量，減少施工強度。與此同時，在施工過程中，準備一定數(shù) 量的備用施工機具，以備突擊性加班及施工過程機械故障損壞而需及時增補施工機具，材 料的及時供應及足夠施工機具的供給為施工計劃實現(xiàn)提供物資上的保證。.8 施工工藝及方法改進，增加對工期的保證。 公司的工程技術人員和生產(chǎn)骨干有豐富的施工經(jīng)驗，用各種獎勵辦法激發(fā)他們的積極性和創(chuàng)造力，鼓勵提出合理性建議，改

21、造有關施工工藝，提高施工效率，盡量壓縮工期時 間。.9 合理獎懲制度確保工期實現(xiàn)。 公司推行項目法施工，對施工進行量化管理，提供或提前完工有一定獎勵，而對不能 按期完工有處罰制度，使施工人員的施工進度、質(zhì)量與收入掛勾，大大提高員工的積極性， 以主人翁的姿態(tài)投入工地的生產(chǎn)建設。.10 施工順序合理性對工期的保證 根據(jù)業(yè)主的使用要求及工序施工的周期，科學合理地組織施工，形成各分部、分項工 程在時間、空間的充分利用與緊湊，減少不必要的返工作業(yè)、縮短工程的施工工期。.11 雨天施工保障措施 根據(jù)我司雨季室外管網(wǎng)施工的經(jīng)驗，雨天的露天作業(yè)將一定程度影響到質(zhì)量及進度，時間短影響較小，但如連續(xù)多天，將對工程

22、的進度造成較大影響。為此，我司針對本工程 特點，將在現(xiàn)場搭建可移動臨時防雨棚，以便雨天情況下可進行管道焊接和檢驗等工作。施工進度違約責任承諾通過熟悉施工圖紙及現(xiàn)場踏勘，本工程的施工條件較差，難度較大，但根據(jù)我司的施 工經(jīng)驗及技術力量，我司計劃本工程施工工期為 57 天，如施工進度違約，我司承諾接受工 期目標違約處罰。4、勞動力和材料投入計劃及保證措施4.1施工人員組織安排根據(jù)本工程特點及工程量，在每一施工作業(yè)段成立綜合施工隊，綜合施工隊分成兩個班， 配備施工隊負責人一人和班長兩人，對施工班組進行管理。施工人員包括管鉗工、焊工、 起重工、防腐工、保溫工、電工、輔助工等各專業(yè)人員，特殊工種人員必須

23、持證上崗。根據(jù)工程需要，公司可及時安排專業(yè)技術工（焊工、管鉗工、電工、起重工、保溫工）進 場，確保施工工期，項目部密切了解施工現(xiàn)場情況，合理及時地調(diào)配勞動力。4.2勞動力投入計劃施工勞動力需用計劃（見下表）西樵蒸汽管網(wǎng)工程xx項目架空蒸汽管道、配件安裝工程單位：人序號時間工種2021年6月2021年7月2021年8月203011516311161項目經(jīng)理11112項目副經(jīng)理11113技術負責人11114施工技術員22225質(zhì)安員11116材料員11117資料員11118管鉗工81515139焊工488810起重工222211電工111112防腐工233313輔助工255514合計2742424

24、0勞動力投入保證措施我公司是具有四十多年歷史的國有建筑安裝企業(yè)， 擁有豐富的施工經(jīng)驗和充足的人力 資源，項目部可以根據(jù)施工現(xiàn)場條件的需要，加強和公司內(nèi)部人員的溝通，合理地調(diào)配人 力資源，對于某些技術要求較高的工種，公司內(nèi)部的可以隨時調(diào)動。對于由于現(xiàn)場突擊性 加班加點的的人員投入，公司都可以對項目部提供強有力的支援和保證。4.3 材料投入計劃材料投入計劃.1 工程中標后，即成立該項目經(jīng)理部，組織各專業(yè)技術員熟悉圖紙，編制詳細準確的施工 需用材料計劃表，上交材料科。.2 材料科根據(jù)施工進度計劃（施工段施工時間）和需用材料計劃的要求提早分批訂貨，及 時采購并提前兩天送到施工現(xiàn)場， （招標單位采購材料

25、要及時提前通知進場） 。.3 為了保證本項目材料的采購， 除?？顚Ｓ猛?， 公司專門為本項目設立項目資金 200萬元， 確保材料供應。材料供應的保證措施在材料的供應問題上，項目部專門成立材料管理部門，由專人對材料的供應情況進行 管理。根據(jù)施工進度情況，由施工技術員根據(jù)需要將需用的材料及時地反饋到項目部的材 料管理部門，由材料管理部門及時和公司材料供應科進行溝通和聯(lián)系，由材料供應科及時 采購所需材料。另外，我公司已經(jīng)在廣東省及全國各地的生產(chǎn)和銷售商中建立了良好的材 料供應關系，可以隨時保證材料的供應和質(zhì)量。5、施工機械設備投入計劃5.1 施工機械設備組織安排針對本工程工期短、工程量大，施工條件較差

26、，材料的搬運及吊裝存在一定的困難，因此 必須提高機械化作業(yè)程度，提高工作效率，確保工期的實現(xiàn)。在施工過程中，蒸汽管道的 焊接采用氬弧焊打底和C02半自動焊蓋面的方法，管道坡口采用自動坡口機進行切割加工， 管道的搬運和吊裝采用吊機配合施工。擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造年份額定 功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1勾機中型1日本2002管道 搬運租 用2汽車吊車25t1中國2004正常管道 吊裝租 用3發(fā)電機60KW1中國200060KW正常施工 用電自 有4汽車16t1中國1998正常管件 搬運自 有5氬弧焊機10KVBX-1808中國200110正常管道

27、 焊接自 有6C02焊機NB-2004中國200110正常管道焊接自 有7直流焊機10KWAX3204中國200110正常管道 焊接自 有8空壓機0.6MP1m 3/min1中國20005.5正常吹掃自 有9手動葫蘆2t、3t各8中國1997正常管道 吊裝自 有10砂輪切割機© 4002中國20023正常管道 安裝自 有11角向砂輪機© 180© 100各10中國20030.2正常管道安裝自 有12試壓泵SY-35MPa3中國20017.5正常管道試壓自 有13自動坡口機2中國19990.5正常管道 焊接自 有14焊條烘箱2中國2000正常管道 焊接自 有6、施工

28、臨時設施布置本工程主要為廠外施工，由于施工路線長，采用分段移動式施工，為了便于安全保衛(wèi) 和管理的需要，一些較大型的且難于搬動的施工機具，如發(fā)電機、焊機等則集中安放在施 工段附近，派專人看守。臨時生活設施，如宿舍、飯?zhí)?、衛(wèi)生間等需要在廠區(qū)租用，現(xiàn)場 辦公室、倉庫、加工場、材料堆放場等臨時設施布置在現(xiàn)在活動集裝箱內(nèi)，需要甲方提供 臨水的接駁點。7、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點分析和解決方案7.1 關鍵施工技術、施工工藝施工前的準備.1 管道施工前，技術員先對施工人員進行技術交底，交底范圍包括識圖、材料標識方 法和識別、材料控制。.2 施工技術要求、安全注意事項、質(zhì)量保證措施等。管道、管件

29、和密封件等的檢驗。.1 管道、管件和密封件等必須有制造廠的合格證和材質(zhì)證明書。.2 管道、管件表面不得有裂紋、重皮、毛刺等現(xiàn)象。.3 法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。.4 管道、管件、法蘭等材質(zhì)必須符合設計要求。.5 螺栓、螺母的螺紋應完整，螺栓、螺母配合良好，無松動現(xiàn)象。閥門的檢驗.1 輸送蒸汽管道的閥門，應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格者不得使用。.2 閥門強度試驗和嚴密性試驗應用潔凈水，強度試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍，試驗 時間不少于 5 分鐘，以殼體填料無滲漏為合格，嚴密性試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封 面不滲漏為合格。.3 試驗合格的閥門應作好標記，排凈內(nèi)部

30、積水，封閉閥門出入口。不合格的閥門應標 識后隔離，以防混用。安全閥送技術監(jiān)督部門檢定 .管道的加工.1 管道應按圖紙要求，逐組領出，按圖紙坐標位置及現(xiàn)場實際位置認真核實尺寸后方 可下料，在確定尺寸時，應考慮減少焊縫數(shù)量。.2 管道切口表面應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮孔、焊渣、氧化物、鐵 屑等。.3 管道切口宜采用機械切割，如采用火焰切割，必須將其熱影 區(qū)磨去。切口平面傾斜偏差為管子直徑的 1%，且不大于 3mm。.4 現(xiàn)場煨彎的彎管宜采用正公差的管子 ,當采用負公差的管子制作彎管時 ,管子彎曲半 徑與管子壁厚的關系應符合規(guī)范 GB50235-97 的要求；彎管表面不得有裂紋、分層、

31、皺紋 等缺陷。管道的安裝.1 管子、管件、閥門等安裝前內(nèi)部已清理干凈、無雜物。.2 法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼管架。.3 管子對口時應檢查平直度，距離接口中心 200mm 處測量，當管子公稱直徑小于 100mm時，允許偏差為1mm；當管子公稱直徑大于或等于 100mm時，允許偏差為2mm。 但全長允許偏差均為 100mm。.4 管道連接時，不得用強力對口，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的間隙、偏 斜、錯口或不同心等缺陷。.5 管道的坡向、坡度應按圖紙要求，管道、法蘭焊縫及其它連接件應考慮其安裝位置 不得貼緊管架上，以免影響將來的檢修。.6法蘭連接時，應保持平行，其偏

32、差不大于法蘭外徑的1.5/1000,且不大于2mm；連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不應超過孔徑的 5%，并保證螺栓能自由穿入。.7 當閥門與管道以法蘭方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；當閥門與管道以焊接 方式連接時，閥門不得關閉。焊接底層宜采用氬弧焊。.8管道設計溫度高于1000C或低于00C的螺栓和螺母、露天裝置的螺栓和螺母均應涂 以二硫化鉬油脂。.9 高溫管道的螺栓在試運行時應進行熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固。.10 管道上儀表取原部件的開孔和焊接應在管道安裝前進行。.11當管道安裝工作有間斷時，應及時封閉敞開的管口.12管道安裝的偏差允許范圍見下表：坐標架空室夕卜25標咼架空及地溝室夕卜&

33、#177; 20水平管道平直度DN 1002L/100050DN>1003L/100080立管鉛垂度5L/100030排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注:L-管子有效長度；DN-管子公稱直徑；單位:mm管架的安裝.1管道安裝時，應及時固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應按設計要求，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。.2有熱位移的管道，吊點應設在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。7.163導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀的現(xiàn)象。其安裝位 置應從支承面中心向位移向反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2。絕熱層不得妨礙其位移。.4彈簧支、吊架的彈簧高度，應按

34、設計文件規(guī)定。.5管道安裝完畢后，所有臨時支、吊架必須拆除。.6熱力管支架處應用石棉帶加以隔離。管道焊接施工.1焊接人員及其職責a. 焊接技術人員應負責焊接工藝評定，編制焊接作業(yè)指導書和焊接技術措施，指導 焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術問題，整理焊接技術資料。b. 焊接質(zhì)檢人員應對現(xiàn)場焊接作業(yè)進行全面檢查和控制，負責確定焊縫檢測部位， 評定焊接質(zhì)量，參與焊接技術措施的編制。c. 無損探傷人員應由國家授權的專業(yè)考核機構考核合格的人員擔任，應根據(jù)焊接質(zhì)檢 人員確定的受檢部位進行檢驗，評定焊縫質(zhì)量，簽發(fā)檢驗報告，對外觀不合格的焊縫應拒絕檢驗d. 焊工必須經(jīng)過考試合格方可上崗焊接，應按規(guī)定的

35、焊接作業(yè)指導書及焊接技術 措施進行施焊，且須有該項目的焊工合格證。.2管道焊接施工環(huán)境要求：a. 相對濕度應在90%以下。b. 手工電弧焊環(huán)境自然風速不應超過 8m/s，氬弧焊環(huán)境自然風速不應超過 2m/s，超過 時均應做好防風措施。c. 保持焊接場地清潔。.3焊接母材及焊接材料a. 焊接母材和焊接材料應符合設計文件及工藝文件的規(guī)定，材料必須具有制造廠的 質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。b. 焊條必須在規(guī)定的溫度下烘干和保溫，焊絲必須將其表面清除干凈。焊條、焊絲的 發(fā)放必須嚴格按照作業(yè)指導書的要求，杜絕用錯。c. 保護氬氣純度不應低于99.96%，氮氣的純度不低于99.9%。.4

36、焊接工藝評定和焊接工藝指導書a. 施工單位在工程施焊前應具有相應項目的焊接工藝評定。b. 施焊焊接技術人員應根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導書。c. 焊接工藝評定號：PQR123-GTAW/SMAW-I1-10。d焊條采用J422、3.2、4.0,焊條施工前必須用焊條烘干箱烘干。.5管道焊接方法序 號管道材料管道規(guī)格焊接方法工藝評定編 號1碳鋼管（蒸汽）壁厚 w4.5mm手工氬弧焊PQR123-GT AW/SMAW- I1-102碳鋼管（蒸汽）壁厚4.5mm手工氬弧焊+手工電弧焊（或C02焊機）PQR123-GT AW/SMAW- I1-10.6管道焊接時，管道焊縫位置應符合下列規(guī)定:a.

37、 直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于 150mm 時，不應小 于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑。b. 焊縫距離彎管起彎點不得小于100m m,且不得小于管子外徑。c. 環(huán)焊縫距支架凈距不應小于50 mm,需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度 的 5 倍，且小得小于 100 mm。d. 不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。.7 管子、管件的坡口形式和尺寸應符合設計文件和作業(yè)指導書的規(guī)定,當設計文件無 規(guī)定時,管道對接坡口采用 V 型對接坡口。不等厚對接焊件組對時,薄件端面應位于厚件 端面之內(nèi)。當內(nèi)壁或外壁錯邊量大于 3 mm 時,應對焊件進行加工,使對

38、接坡口平滑過渡。.8 焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法,若用等離子弧或氧乙炔焰等熱加工方法 時,應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應將凹凸不平處打磨平 整，并對坡口及其內(nèi)外表面不小于10 mm范圍的油漆、銹、毛刺等污物清理干凈，且不得 有裂紋、夾層等缺陷。.9 管子或管件對接焊縫組對時應做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的 10%，且 不大于2 mm。不得強行組對坡口。并應采取措防止焊接和熱處理中產(chǎn)生的附加應力和變形。.10 坡口組對完畢后先點焊固定，點焊工藝及材料應與正式焊接施工時一致，點焊強 度應能保證焊縫在在式焊接過程中不致開裂。.11 焊接時應采取合理的施焊方法

39、和施焊順序， 本工程的管道焊接采用氬弧焊打底的單 面焊雙面成型工藝，施焊過程中應保證起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊 時層間接頭應錯開，并保證層間溫度符合焊接作業(yè)指導書的要求。每條焊縫應一次連續(xù)焊 完，因故中斷焊接再焊前應檢查焊層表面確認無裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。.12 管道焊接檢查A. 焊接前檢查a. 焊接前應根據(jù)焊接工藝要求檢查母材、焊接材料的選用是否符合要求。b. 焊接前應檢查施焊環(huán)境、焊接工裝設備、焊接材料的干燥及清理應符合要求。c. 坡口組對前應對各零部件的主要結構尺寸、 坡口尺寸、 坡口表面進行檢查， 其質(zhì)量 應符合工藝要求。d. 坡口組對前應檢查坡口及坡口兩側(cè)

40、的清理質(zhì)量應符合工藝要求。e. 坡口組對后應檢查組對構件的形狀、 位置、錯邊量、角變形、組對間隙和搭接接頭 的搭接量應符合工藝要求。B. 焊接中間檢查a. 定位焊縫焊完后，應清除渣皮進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷應去除后方可進行焊接。b. 多層焊時每層焊完后，應立即進行層間進行清理，并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷消 除后方可進行下一層焊接。C. 焊接后檢查a. 焊縫應在焊完后立即去除渣皮、 飛濺物，清理干凈焊縫表面， 然后進行焊縫外觀檢 查。檢查的項目包括：裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、余高、根部收縮、角焊縫厚度不足和角 焊縫焊腳不對稱。b. 管道安裝完畢， 地上蒸汽管道對接焊焊縫應進行抽檢比例為 5%的抽樣射線

41、照相檢 驗，焊縫檢測結果應符合并應符合國家現(xiàn)行標準承壓設備無損檢測 JB/T 4730-2005 中 的川級質(zhì)量要求。c. 對焊縫無損檢驗時發(fā)現(xiàn)的不允許缺陷， 應消除后進行補焊， 并對補焊處用原規(guī)定的 方法進行檢驗，直至合格。對規(guī)定進行局部無損檢驗的焊縫，當發(fā)現(xiàn)不允許缺陷時，應進 一步用原規(guī)定的方法進行擴大檢驗 ,擴大檢驗的數(shù)量應符合要求 .d. 焊縫的強度試驗應在射線照相檢驗后進行，焊縫的強度試驗方法應符要求。 管道的吹掃.1 系統(tǒng)吹掃前的準備a. 不參加吹掃的孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、儀表等必須拆除。對于焊接的上述閥門和 儀表，應采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。b. 不參與系

42、統(tǒng)吹掃的設備及管道系統(tǒng)，應與吹掃系統(tǒng)隔離。c. 檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。d. 清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴禁隨地排放。e. 蒸汽吹掃時，管道上及附近不得放置易燃物。f. 管道吹洗合格并復位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。g. 管道復位時，應由施工單位和建設單位共同檢查，并填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記.2管道系統(tǒng)采用蒸汽吹掃，應以大流量蒸汽進行吹掃，流速不應低于30m/S。管道系統(tǒng)吹掃時，宜按流程先主管后支管進行吹掃，吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排 氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內(nèi)靶板上無鐵銹，塵土、水分及其他雜物， 應為合格。管道系統(tǒng)試驗.1

43、管道的系統(tǒng)試壓a. 試驗介質(zhì)的選用：由于本工程的管道全部為蒸汽管道，固可用潔凈水為試驗介質(zhì)進 行壓力試驗。b.管道設計壓力、試驗壓力、試驗介質(zhì)一覽表序號管線代號介質(zhì)介質(zhì)代號設計壓力(Mpa強度試驗(Mpa)壓力介質(zhì)1LUS0102蒸汽LUS1.453.09潔凈水2LUS0205蒸汽LUS1.453.09潔凈水3LUS0206蒸汽LUS1.453.09潔凈水.2試驗應具備下列條件：a.試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、 絕熱外已按設計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合 有關規(guī)定。b. 試驗前應將不能參加試驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件等加以隔離，加盲板的部 分應有明顯的標志。c. 試驗壓力表已經(jīng)校驗合格，

44、并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.52倍，壓力表不少于2塊。d. 試驗方案已進行了技術交底。.3試驗步驟a將管線LUS0202和LUS0205及LUS0206連成一個系統(tǒng)進行水壓試驗。b. 先用龍光集團供應的自來水往管道系統(tǒng)里注水，注水過程中必須全部打開各高點排 氣閥進行排氣，以防止管內(nèi)積聚有空氣。c. 系統(tǒng)注滿水后，關閉各高點排氣閥，開始用試壓泵升壓。d. 水壓試驗過程中應緩慢升壓，升至試驗壓力的50%時停壓檢查，如焊縫、法蘭等連 接處無泄漏則升至試驗壓力的 80%時停壓檢查各連接處，如有泄漏，應卸壓為零后進行返 修，然后升至試驗壓力，穩(wěn)壓 10 分鐘，

45、以焊縫、法蘭等連接處無泄漏、管道外觀目測無變 形，壓力表未下降為合格；然后降至設計壓力，穩(wěn)壓 30 分鐘，以各連接處無泄漏、壓力不 降為合格。e. 試驗結束后，應及時拆除盲板，膨脹節(jié)限位設施，排盡積液。排液時應防止形成負 壓，并不得隨地排放。f. 當試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，應重新進行試驗。7.2 工程項目實施的重點分析和解決方案工程項目施工的重點分析 通過熟悉圖紙和現(xiàn)場實地踏勘，認為管道的鋪設就位和吊裝是本工程的重點和難點。 因為所要安裝的部分管道沿著河邊、工廠圍墻邊。要想通過菜地及拆除圍墻必須與當?shù)卮?民及廠方同意，這一項協(xié)商工作也是本工程重點和難點工作。對吊車的吊裝

46、使用，給管道 安裝帶來較大的難度的地方：給管道的輔設到位和組焊都帶來了一定的困難。工程項目施工中重點的解決方案.1 管道敷設可分為以下三個場點進行：第一施工作業(yè)段：管架 GT02.1為起點（LUS0202與上期已安裝好的DN400管口對接） 至ST02.20與安裝直埋管彎頭對接（第一段）1 米止（第三段）。.2 管道吊裝：a. 由于管道© 426、組焊為36m 段，重量為3744Kg,在可用吊車的情況下，采用25t 汽車吊安裝。b. 在無法利用吊車的情況下，采用3條12*2300懸臂梁分別固定在3個管架頂部上方， 在懸臂梁上分別裝上3個3噸起重高度為6m的手拉葫蘆，靠柱中梁的下方裝上

47、 3個2噸 的手拉葫蘆接應管道的到位。當起的管道按要求綁扎好后，進行試吊，在確保安全的情況下 3個 3噸葫蘆同時起吊到管道標高時，利用靠管架中心事先準備好的 2噸葫蘆將管爭奪 到位。見附圖：2t手拉葫蘆管道組焊36m一段.3 協(xié)調(diào)工作：管道就位、安裝如確需要通過當?shù)剞r(nóng)民菜地及拆除圍墻，建設方和當?shù)卣块T要協(xié) 助解決。8、安全文明施工措施我公司按Q/SHS0001.1-2001標準建立的HSE （職業(yè)健康、安全、環(huán)境）管理體系，于2003年9月經(jīng)青島中化陽光管理體系認證中心審核認證，根據(jù)公司HSE體系的方針、目標對承接的工程項目進行安全、環(huán)境與健康的全面實施管理，不折不扣地執(zhí)行公司的HSE程序

48、文件和實施細則，使公司所有的建筑安裝檢維修項目等施工經(jīng)營活動都在相關安全、環(huán) 境與健康的法律、法規(guī)要求范圍內(nèi)進行，達到保護環(huán)境、保障安全和健康的目的。項目部 組建后，即開始進行危害辨識和風險評估，根據(jù)環(huán)境及風險評估的結果，現(xiàn)有相關的法律、 法規(guī)精心編制出 HSE 項目實施策劃書，以指導整個施工過程的安全、環(huán)境與健康的保障工 作。為確保本工程的安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護的目標的實現(xiàn)，編制本方案。8.1 編制依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國環(huán)境保護法廣東省安全生產(chǎn)實施條例施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ86-91建筑施工安全檢查標準

49、 JGJ59-99安全標志 GB2894-96焊接與切割安全 GB448-1999XX公司職業(yè)健康、安全與環(huán)境（HSE管理體系程序文件xx 公司安全、環(huán)境與健康管理實施細則XX 公司建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程XX 公司施工機械設備安全技術操作規(guī)程XX 公司勞動安全衛(wèi)生獎罰制度相關法規(guī)、規(guī)程、標準、制度招標文件要求8.2 安全生產(chǎn)承諾、目標公司健康、安全、環(huán)境（HSE方針： 控制風險，保障安康；節(jié)能減耗，保護環(huán)境；規(guī)范施工，持續(xù)改進。.1建立HSE管理體系，遵守適用的法律法規(guī)和規(guī)章規(guī)定，制定可操作的 HSE管理制度。 .2組成健全的HSE管理機構和提供滿足需求的資源配備，落實不同崗位的 HSE

50、責任。.3全員進行HSE教育培訓，加強管理層與員工、關聯(lián)方的溝通，確保 HSE管理體系實施的 暢通。.4 根據(jù)工程項目及環(huán)境的特點，持續(xù)進行風險評價和隱患治理，預防事故發(fā)生。.5培育HSE文化，以安全、健康、保護環(huán)境為時尚，提高全員 HSE意識，自覺追求HSE優(yōu) 良業(yè)績，促進公司發(fā)展。職業(yè)健康、安全與環(huán)境保護目標.1 重大傷亡事故率為 0 ；.2輕傷年負傷率w 24%。；.3 職業(yè)病發(fā)生率為零；.3 危險固體廢棄物回收處置率 100%；.4 三廢及噪聲達標排放。8.3 目標實現(xiàn)的措施安全、文明施工管理組織機構.1項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責a貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策，各級人民政府、主管部門的安全、文

51、明施工、環(huán)境保 護的規(guī)定和要求，執(zhí)行本公司的責任制度，安全、文明施工制度、規(guī)范、規(guī)程，對本項目 施工安全作業(yè)人員健康負責。b. 確保本項目安全生產(chǎn)費用的有效使用，制定安全費用資金的使用計劃，監(jiān)督使用情況, 防止資金挪作他用。c. 根據(jù)工程特點，組織制定安全施工技術措施，并組織實施。d .負責組織對參加作業(yè)人員的安全教育，教育員工遵守勞動紀委規(guī)章制度，使用權員工 的安全意識，安全技術知識不斷鞏固和提高。e. 定期主持召開項目部安全生產(chǎn)工作會議，及時解決安全、文明施工中存在的問題。f. 定期組織項目安全生產(chǎn)、文明施工檢查，及時治理隱患，不斷改善作業(yè)條件。g. 組織編制項目應急預案，并定期組織現(xiàn)場演

52、練。h. 發(fā)生事故立即報告，保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查，分析和處理。.2施工隊長安全生產(chǎn)職責a. 認真執(zhí)行上級有關安全技術、規(guī)范、標準、文明施工的各項規(guī)定，對本隊施工安全、 作業(yè)人員健康負責。b. 負責組織本施工隊員工的安全教育，教育員工遵守各項安全規(guī)程和制度，并檢查執(zhí)行 情況。c. 組織并督促本施工隊各班組開展安全活動并作班前講話。d. 定期召開本隊安全會議，及時解決本隊在安全、文明施工方面存在的問題。e. 定期進行安全生產(chǎn)、文明施工檢查，及時糾正和制止違章行為，及時組織對隱患的治 理。f. 檢查監(jiān)督本隊工人正確使用個人防護用品。g. 發(fā)生事故立即上報，組織搶救，保護現(xiàn)場，參加事故的調(diào)查、分析。

53、.3 專職安全員安全生產(chǎn)職責a. 參與編制本工程的安全措施，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。b. 組織員工進場前的安全培訓教育，監(jiān)督檢查參加和指導班組每周安全活動講話。c. 深入現(xiàn)場巡回檢查，對各作業(yè)環(huán)節(jié)直接進行安全監(jiān)督，及時糾正違章和失職行為，督 促檢查隱患整改，遇有緊急情況有權令其停止作業(yè)。d. 及時向領導和主管部門反映問題，提出建議。e. 督促并參加項目部定期召開安全會議及定期安全檢查。f. 參與事故的調(diào)查和處理。g. 負責安全管理記錄、臺帳、資料的收集、整理、歸檔和上報工作。.4 班組長安全生產(chǎn)職責a. 認真的執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)定、規(guī)范，遵守安全操作規(guī)程，對本班組施工安全和人 員的健康負責。b.

54、負責主持本班組人員的安全教育，教育員工遵守安全規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。c. 經(jīng)常進行安全、文明施工檢查，及時糾正違章作業(yè)現(xiàn)象，及時解決存在的安全、文明 施工問題。d. 認真執(zhí)行交接班制度，遇有未解決的問題或責任未分清的情況不準交接e. 發(fā)生事故搶救傷者，保護現(xiàn)場，立即上報.5 生產(chǎn)工人安全生產(chǎn)職責a. 遵守勞動紀律，認真執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全技術規(guī)程，遵守業(yè)主的相關制度，對本 崗位的安全生產(chǎn)、文明施工負責。b. 積極參加安全活動，自覺接受安全培訓教育，不斷增強自身安全意識和提高自己的安 全技術操作水平。c. 經(jīng)常檢查自己使用或操作的工具，施工機具，使其保持安全完好狀態(tài)。d. 正確穿戴和完善保管勞動防護用品。e. 有權拒絕違章指揮，強令冒險作業(yè)的行為，有權提出批評、檢舉和控告。f. 正確分析