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文檔簡介

1、XXX大橋梁部現(xiàn)澆段、合攏段施工方案編 號: 受 控 號: 修改狀態(tài): 編 制:復(fù) 核: 審 核: 批 準(zhǔn):XXX大橋梁部現(xiàn)澆段、合攏施工方案一、 編制依據(jù)根據(jù)以下圖紙和規(guī)范 ,結(jié)合我公司修建混凝土箱梁地施工經(jīng)驗編制本工藝:1、鐵路橋涵 施工規(guī)范(TBJ203-96),以下簡稱“鐵橋施規(guī)” 2、 鐵路混凝土與砌體工程施工及驗收規(guī)范(TB10210-97) ,以下簡稱“鐵 混施規(guī)” .3、鐵路橋涵工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(TB10415-98)以下簡稱“鐵橋驗標(biāo)” 二、 結(jié)構(gòu)概況XXX大橋主跨連續(xù)剛構(gòu)橋為 96+168+84米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)箱梁+2X 32m+1 X 24m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁,

2、全長450.70米橫截面為單箱單室,頂板寬11.4米,底板寬8.0米,兩翼板各懸臂長1.70米;正橋為直線4%o上坡,橋面雙向 1.5%地橫坡由橋面鋪裝層設(shè)置 .箱梁頂板厚度(梗肋處除外) 55 厘米,腹板厚度 分別為 50 厘米和 100厘米,底板厚度分別為 50厘米(跨中處)、 100厘米(端支 座處)和 100厘米(雙壁墩墩頂處) .箱梁在雙壁頂處設(shè)置了厚 140厘米地橫隔 板 , 在 梁 端 支 座 處 設(shè) 置 了 厚 140 厘 米 地 端 橫 隔 板 . 支 座 采 用 TPZ-12500-ZX/DX-150C 型盆式橡膠支座 .箱梁兩邊跨膺架上現(xiàn)澆段和中跨合攏段為等截面段 ,梁底

3、為直線 ,底板寬 8.0 米,梁高 6.0 米;其余部分為變截面 ,梁底曲線采用二次拋物線 ,其方程為 f=5.5X x2/732+6.0 米變化,梁高由 6.0米變至雙壁墩支點處地 11.50米.1 、邊跨現(xiàn)澆段、合攏段施工順序及配重布置圖現(xiàn)澆段UH掛1掛2遂寧端現(xiàn)澆段與15段同步 施工,預(yù)計4月10號開始準(zhǔn) 備處理地基、搭支架、立 底模、預(yù)壓、立側(cè)模、綁 鋼筋、在21#段前完成混凝 澆注。注意預(yù)埋剛性骨架鋼板?,F(xiàn)澆段UIE掛1掛144t現(xiàn)澆段88t掛4中跨合龍砼澆注前1# T平衡對 稱施工至21#段, 2# T在21# 21#段施工過程中在大里程 19# 20#段配88 t平衡重(配 重可

4、在梁頂或箱梁里面),平 衡重在21#段施工完畢立即 開始施加。注意預(yù)埋剛性骨架鋼板。44t掛2掛344t88t+44t 掛4込21# 21#段養(yǎng)生、等強(qiáng)、張拉。 掛2后退至19#段錨固,掛3前移 至1 T墩21#段錨固??缰泻蠑n段 勁性骨架安裝(在當(dāng)天最低溫度 時刻進(jìn)行),調(diào)模板、綁鋼筋。 每個T構(gòu)兩端進(jìn)行配重。現(xiàn)澆段am掛144t88t+44t 掛4I23跨中合攏段砼澆注,跨中配重的卸 載與混凝土澆筑同步??缰泻蠑n段 砼養(yǎng)生、等強(qiáng),完成頂板、底板預(yù) 應(yīng)力筋張拉,卸掉中跨掛籃、兩端 配重。現(xiàn)澆段掛163t掛4L廠23遂寧端合攏段勁性骨架安裝 (在當(dāng)天最低溫度時刻進(jìn)行) ,調(diào)模板、綁鋼筋,澆注混

5、凝 土(在當(dāng)天最低溫度時刻進(jìn)行)重慶端現(xiàn)澆段立模、綁鋼筋、 混凝土澆筑(在當(dāng)天最低溫度 時刻進(jìn)行),同時卸掉配重。拆除掛藍(lán)、現(xiàn)澆段支架,進(jìn)行 橋面附屬工程施工。i i2、邊跨現(xiàn)澆段施工方案2.1、邊跨現(xiàn)澆段施工方案簡介XXX大橋23#段、24#段為現(xiàn)澆段,根據(jù)現(xiàn)場地形,現(xiàn)澆段施工在碗扣件支架 上進(jìn)行地該段地施工程序為:平整場地一搭設(shè)支架一測量定位一安裝現(xiàn)澆段地 底模一預(yù)壓一安裝外模一測量定位、校模-綁扎底板和腹板鋼筋一安裝縱橫向 預(yù)應(yīng)力管道一安裝豎向預(yù)應(yīng)力筋一安裝內(nèi)模模板-搭設(shè)砼灌注平臺一第一次灌 注砼(腹板倒角位置)養(yǎng)生一鑿毛一安裝翼緣板、內(nèi)頂模板一測量定位、校 模-綁扎鋼筋-安裝縱向預(yù)應(yīng)力

6、管道-搭設(shè)砼灌注平臺-第一次灌注砼-養(yǎng)生 -鑿毛.現(xiàn)澆段具體布置見下圖:x30立面圖積巖側(cè)面圖24#段為現(xiàn)澆,根據(jù)自身特點利用掛藍(lán)、臺帽作為支撐平臺,底板部分縱橫梁 鋪設(shè)枕木、方木,翼緣板部分利用碗扣件支撐,碗扣件作用在縱向曹鋼上面,具體 程序:21#段張拉壓漿完畢-調(diào)整前下橫梁高度一底板部分鋪設(shè)縱橫向枕木、翼緣板部分鋪設(shè)縱向曹鋼搭設(shè)翼緣板部分碗扣件,碗扣件落在縱向曹鋼上安 裝現(xiàn)澆段地底模一安裝外模-安裝翼緣板模板一測量定位、校模一綁扎底板和 腹板鋼筋一安裝縱橫向預(yù)應(yīng)力管道-安裝豎向預(yù)應(yīng)力筋一安裝內(nèi)模模板一搭設(shè) 砼灌注平臺灌注砼養(yǎng)生張拉圭寸錨.1-1/2 2-2/22.2、具體施工工藝2.2.

7、1 、底模施工底模采用復(fù)合竹膠板 ,具體做法是:平整場地 , 鋪設(shè)枕木 , 布設(shè)碗扣腳手架作 為支撐支架,其間距0.3m0.6m不等,碗扣件上部加設(shè)可調(diào)座以便調(diào)整標(biāo)高,其上 縱向鋪設(shè)方木 , 方木上按設(shè)計梁底標(biāo)高鋪設(shè)橋梁用竹膠板 , 竹膠板地接縫填塞 2CM 厚地海綿條并夾緊以避免漏漿 .2.2.2 、側(cè)模施工側(cè)模采用復(fù)合竹膠板,豎帶采用20cm x 20cm方木,間距50cm縱帶采用214曹 鋼與內(nèi)模對拉,間距150cm.2.2.3 、鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道安裝在側(cè)模支立完畢后 , 即按照圖紙進(jìn)行梁底和梁腹板鋼筋綁扎和焊接 . 在腹 板鋼筋綁完后,焊接定位網(wǎng),每50cm設(shè)一道,三維坐標(biāo)控制位置

8、.波紋管地連接一 律采用外接 ,接頭必須旋緊、頂死, 再用膠帶纏繞 ,露出端模板地波紋管 510cm, 在施工過程中注意保護(hù),不能損壞.預(yù)應(yīng)力管道每隔20m設(shè)一條通氣管道通向梁 體外側(cè),以利于壓漿排氣 .待內(nèi)模支立完畢后 ,最后完成頂板地鋼筋綁扎和預(yù)應(yīng) 力管道布設(shè) , 預(yù)應(yīng)力管道依靠鋼筋定位網(wǎng)精確定位 . 后穿束地圓形預(yù)應(yīng)力管道內(nèi) 插入直徑略小于波紋管地聚乙烯塑料管 , 防止在砼灌注過程中漏漿 , 待砼澆注完 畢后再將塑料管抽出 . 預(yù)應(yīng)力錨墊板在砼施工前需與堵頭板栓接在一起 , 以防錨 墊板傾斜.2.2.4 、內(nèi)模支立內(nèi)模模板采用組合鋼模板和木模配套使用 , 組合剛模內(nèi)模背肋豎向采用 10#

9、 槽鋼,橫肋采用214a槽鋼加固,橫肋間距與外模橫肋間距相對應(yīng),內(nèi)模與外模采 用直徑32mr精扎螺紋鋼筋拉桿固定.在倒角和拐角處采用木模支立.頂板底模采 用碗扣支架支立 .2.2.5 、原材料選用配制C551凝土地水泥為富皇水泥廠產(chǎn)52.5級普通硅酸鹽水泥,碎石使用當(dāng) 地優(yōu)質(zhì)卵石材,砂子選用中粗砂,摻合料采用環(huán)亞產(chǎn)HMS9級礦粉,外加劑采用特 種建材廠產(chǎn)高效緩凝型減水劑FDN-OR1并將初凝時間(常溫夏)增加至1516h,延緩混凝土初凝時間有利于現(xiàn)澆段砼地灌注及防止因托架變形使混凝土產(chǎn)生開裂.2.2.6 、機(jī)具準(zhǔn)備為保證混凝土從5.5m高地梁部落下后不發(fā)生離析,制做一個輻射漏斗,再 制做12條

10、小直徑串筒與輻射漏斗相連,垂至混凝土澆注面以上1m高度處,均衡地 分布于梁面各處.為保證砼振搗密實,應(yīng)準(zhǔn)備有足夠地 栢Omr及30m振搗器,以 滿足不同間隙砼振搗地要求 .2.2.7 、澆筑過程控制混凝土澆注順序如下: 對稱交替澆注底板、 橫隔墻、腹板混凝土 , 縱向兩端 同時從外側(cè)向內(nèi)側(cè)對稱澆注混凝土 . 由于頂板較寬 , 頂板混凝土從兩側(cè)腹板及翼 緣板向中間澆注 .混凝土入模方式:混凝土由拌合機(jī)出料后經(jīng)混凝土輸送罐運(yùn)到施工現(xiàn)場后 , 利用HBT60輸送泵輸送到工作平臺上,再由小導(dǎo)管對稱輸送到所需位置.現(xiàn)澆段 混凝土澆注時 , 平臺上準(zhǔn)備充足地輸送管和適當(dāng)?shù)罔F鍬 , 以便混凝土翻鍬入模 .振

11、搗:現(xiàn)澆段混凝土均采用插入式振動器振搗,選用B50振動器.振搗時振 動棒插入深度為下一層混凝土 10cm,移動間距為振動棒作用半徑地1.5倍,振搗 時間以混凝土不再下沉、冒泡 , 并輕度泛漿為宜 .2.2.8 、養(yǎng)生混凝土灌注完畢后 , 底板倉面覆蓋海棉墊、麻袋等并灑水養(yǎng)護(hù) , 頂板覆蓋麻 袋等吸濕物并灑水養(yǎng)護(hù) , 直至達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除側(cè)模和內(nèi)模模板 .3、合攏施工3.1 根據(jù)大橋本身地特點 , 提前完成現(xiàn)澆段施工 , 合攏順序為先中跨合攏 , 再施作邊 跨合攏段和現(xiàn)澆段 , 最后拆除掛藍(lán)及支架 , 完成全橋體系轉(zhuǎn)換 . 合攏時為保證每 個T構(gòu)在施工過程中受力平衡,故在T構(gòu)兩側(cè)懸臂端用水箱壓

12、重.每個合攏段具體 施工順序:每個T構(gòu)配重完畢一在兩懸臂端面之間設(shè)置千斤頂,對兩側(cè)T構(gòu)主動施 壓,增大懸臂端面間距,然后鎖定合攏口一掛藍(lán)作為合攏支架,移動掛藍(lán)就位、錨 固一綁扎底板和腹板鋼筋一安裝縱橫向預(yù)應(yīng)力管道一安裝豎向預(yù)應(yīng)力筋一安裝 內(nèi)模模板一灌注砼,同時水箱加水與混凝土澆注重量一致一養(yǎng)生一張拉中跨頂板、底板預(yù)應(yīng)力束一張拉合攏段橫向及豎向預(yù)應(yīng)力筋一拆除中跨合攏段掛藍(lán)解除臨時勁性骨架示意圖:3.2、合攏段需預(yù)留吊架孔,吊架孔地位置如下圖(本圖尺寸需現(xiàn)場核對使用 括號內(nèi)為邊跨合攏段數(shù)據(jù)):翼緣板跨中合攏段預(yù)留孔相對位置3.3、合攏段預(yù)埋千斤頂頂推鋼板位置圖:40x40預(yù)埋鋼板一 口S3.4、合

13、攏施工注意事項、 合攏段勁性骨架鎖定.合攏口勁性骨架焊接選擇在當(dāng)天最低溫度時進(jìn)行, 組織充足地人員和焊機(jī)同時施焊,盡量縮短施焊時間.、合攏段澆注混凝土?xí)r,選擇凌晨16時澆注,(此時氣溫為一天中地最低 溫度)混凝土在46h內(nèi)澆注完成.同時混凝土澆注前懸臂端兩側(cè)節(jié)段進(jìn)行澆水 降溫.混凝土澆注過程中壓重水箱指定專人放水,保證平衡施工.、 在合攏前4個段對箱梁頂面標(biāo)高及軸線進(jìn)行聯(lián)測,逐步調(diào)整中線水平,保 證順利合攏.3.4.4 、為防止合攏段波紋管漏漿 , 加強(qiáng)波紋管連接處連接管地質(zhì)量 , 接頭處采用 塑料膠帶粘貼密實 , 經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員全面檢查后方可施工 .3.4.5 、合攏段混凝土澆注完畢后加強(qiáng)養(yǎng)

14、護(hù) , 箱梁內(nèi)腹板、底板及頂板保持濕潤 . 同時合攏段兩側(cè)相鄰節(jié)段澆水降溫 , 以減少溫差引起地箱梁變形 .3.4.6 、合攏段預(yù)應(yīng)力筋張拉順序為先頂板后腹板 ,先長束后短束 ,并對稱張拉. 四、 高空作業(yè)注意事項1、進(jìn)入施工現(xiàn)場 ,必須戴安全帽 .在沒有防護(hù)設(shè)施地高空或腳手架上施工 ,必須 系安全帶.安全帶要拴在牢固地物體上 ,擋板或安全網(wǎng)要定期檢查 .不符合要求地 , 嚴(yán)禁使用.2、施工現(xiàn)場地腳手架、 防護(hù)設(shè)施、 安全標(biāo)志和警告牌 .不得擅自拆動 .需要拆動 地,要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意 .3、從事高處作業(yè)地人員要定期進(jìn)行體檢 ,凡是患有高血壓、心臟病、貧血病、 癲癇病、弱視以及其它不適合高

15、處作業(yè)地疾病 ,都不得從事高處作業(yè) .飲酒后不得 從事高空作業(yè) .4、從事高處作業(yè)人員衣著要靈便 ,禁止赤腳、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶 釘易滑鞋從事高處作業(yè) .5、高處作業(yè)人員所使用地工具應(yīng)隨手裝入工具袋 ,上下傳遞料具時 ,禁止拋擲 . 大型地工具要放在穩(wěn)妥地地方 ,所用地材料要堆放平整、穩(wěn)固 ,防止掉落傷人 .6、高處作業(yè)搭設(shè)云梯、工作臺 ,腳手架防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等 ,必須牢固可靠 .并 經(jīng)驗收合格后方可使用 .7、高處與地面聯(lián)絡(luò) ,指揮應(yīng)有統(tǒng)一地信號、旗語、氣勢、口笛或有線、無線通 訊設(shè)備 .不得以喊話取代指揮 .8、高處作業(yè)不宜在夜間進(jìn)行 ,必須在夜間施工時 ,應(yīng)有足夠地照明和其它

16、夜間安 全措施.9、腳手架上必須滿鋪腳手板 ,而且應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn) ,搭接長度不得小于 0.2 米.10、拆除腳手架 ,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志 ,并設(shè)有專人看管 ,禁人入內(nèi) ,拆除應(yīng)按 順序由上而下 .一步一清 ,不準(zhǔn)上下同時作業(yè) .11、拆下地腳注手桿 ,腳注手板 ,鋼管、扣件、鋼絲繩索等材料 ,應(yīng)向下傳遞或用繩索吊下禁止往下投扔1、2、附:支架檢算:支架采用碗扣件 ,橫桿間距 1.2,立桿單根承載力為 3.5t, 翼緣板部分:立桿間距為60cm x 60cm,每根立桿平均承受力f= (0.95+0.55) /2 x0.6x0.6x2.6=0.675t, 安全系數(shù) n=3.5/0.675=5.2 腹板部分:立桿間距為30cm x 30cm,每根立桿平均承受力 f=6x0.3x0.3x2.6=1.4t, 安全系數(shù) n=3.5/1.4=2.5底板部分:立桿間距為 60cm x 30cm,每根立桿平均承受力f=( 0.55+0.45) x0.6x0.3x2.6=0.468t, 安全系數(shù) n

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