epvc化工設(shè)備檢修規(guī)程范本1

1、0 / 67目錄一、裝置安全檢修規(guī)程 . 31.1 裝置檢修的安全規(guī)定 . 3二、離心泵檢修規(guī)程 . 42.1 總則 . 42.1.3 工作原理： . 42.1.5.3常見故障與處理： . 5三、 水環(huán)式真空泵維護檢修規(guī)程 . 63.1 總則 . 63.2 工作原理 . 63.3 檢修內(nèi)容 . 73.3.1 小修 . 73.3.2 大修 . 73.3.3 檢修前的準備 . 73.3.4 物資準備 . 83.3.5 安全技術(shù)準備 . 83.3.6 檢修方法 . 83.3.7 檢修質(zhì)量標準 . 93.3.8 試車與驗收 . 123.3.9 維護保養(yǎng) . 123.4.0 常見故障處理見下表 . 13

2、四、計量泵的維護檢修規(guī)程 . 154.1 概 述 . 154.2 產(chǎn)品代號 . 154.3 工作原理 . 154.3.1 液壓部分工作原理 . 164.4 預(yù)防性維護 . 164.4.1 維護程序 . 164.4.2 標定泵的流量 . 164.4.3檢測出口的泄漏 . 174.4.4 清洗單向閥 . 174.4.5 膜片更換 . 174.4.6 泵停用時的維護 . 174.4.7 泵的保存 . 174.4.8 可能產(chǎn)生的故障及排除方法 . 18五、螺桿泵的維護檢修規(guī)程 . 191 / 675.1 總則 . 195.2 檢修周期 . 205.3 檢修內(nèi)容 . 205.4 泵的清洗 . 205.4

3、.1 潤滑保養(yǎng) . 205.5 填料式密封 . 215.5.1 運行 . 215.5.2 注意事項 . 215.5.3 舊填料的取出 . 225.5.4 填料函體的準備 . 225.5.5 填料圈的切斷 . 225.5.6 故障排除 . 225.5.7 日常維護保養(yǎng) . 23六、壓縮機的維護檢修規(guī)程 . 246.1 總則 . 246.2 檢修間隔期 . 246.3 檢修內(nèi)容 . 255.3.1 小修 . 256.3.2 大修 . 276.4 檢修前的準備 . 286.4.1 技術(shù)準備 . 286.4.2 物資準備 . 286.5 檢修方法 . 286.5.1 拆卸順序 . 28 將壓縮機從底座

4、上拆下 . 286.5.2 拆卸時的注意事項： . 306.6 裝配 . 306.6.1 再裝配的注意事項 . 306.6.2 重新組裝 . 316.7 重要部件的維護 . 326.7.1 密封的維護 . 326.7.2 軸承的維護 . 346.7.3 聯(lián)軸器 . 366.8. 試車與驗收 . 366.8.1 壓縮機起動前的注意事項 . 366.8.2 壓縮機啟動前的準備工作 . 376.8.3 試車 . 376.8.4.停機時或停機后的注意事項 . 386.8.5.停機 . 386.8.6 驗收 . 395.9 維護與保養(yǎng) . 39七、包裝檢測碼垛生產(chǎn)線維護檢修規(guī)程 . 407.1 總則 .

5、 407.2 工作原理 . 417.3 檢修內(nèi)容 . 417.3.2 裝配 . 497.3.3 檢修注意事項 . 492 / 677.3.4 驗收 . 497.3.5 維護保養(yǎng) . 497.3.6 常見故障處理見下表 . 51八、研磨機的維護檢修規(guī)程 . 558.1總則 . 558.2檢修內(nèi)容 . 558.2.1 分級輪和分級機軸承筒 . 558.2.2 沖擊研磨機 . 558.2.3 研磨機驅(qū)動裝置和研磨機軸承筒 . 558.3檢修前的準備 . 558.3.1 技術(shù)準備 . 558.3.2 物資準備 . 568.4檢修方法 . 568.4.1 分級輪和分級機軸承筒 . 56842 分級輪-

6、拆卸與安裝 .578.4.3 更換分級輪葉片 . 588.4.4 更換分級機軸承筒的滾動軸承 . 588.4.5 沖擊研磨機 . 598.5 研磨機驅(qū)動裝置和研磨機軸承筒 . 618.5.2 拆卸和安裝研磨機軸承筒 . 618.6. 運行 . 628.6.1 開車 . 628.6.2 維護與保養(yǎng) . 633 / 67、裝置安全檢修規(guī)程1.1 裝置檢修的安全規(guī)定1)1)嚴格執(zhí)行公司關(guān)于裝置停工檢修安全管理標準。凡進入施工現(xiàn)場的所有人 員，必須按規(guī)定穿帶好勞保用品，不戴安全帽者不準進入施工現(xiàn)場。2)2)施工人員要嚴格遵守和執(zhí)行施工紀律和勞動紀律， 一切服從檢修指揮部的統(tǒng) 一指揮。3)3)裝置設(shè)備進

7、行檢修之前必須辦理各種必要的安全作業(yè)票， 且必須有專人監(jiān)護 不得擅自離崗，保證施工人員的人身安全。4)4)進入塔、罐及容器施工作業(yè)人員，必須嚴格執(zhí)行安全規(guī)定及規(guī)程，辦理進入 設(shè)備安全作業(yè)票并有專人監(jiān)護。5)5)對毒性較大的設(shè)備，在特殊情況下，要進行搶修時，應(yīng)有可靠有效的安全措 施并經(jīng)廠級安全部門同意辦理安全作業(yè)票后方可佩戴防毒面具入內(nèi)作業(yè)。6)6)需檢修的設(shè)備必須將與其連通的蒸汽和氮氣管線用盲板盲死。7)7)高空作業(yè)應(yīng)辦理高處作業(yè)安全作業(yè)票并系好安全帶， 進入有毒氣體的密閉設(shè) 備或下水道作業(yè)時應(yīng)辦理安全作業(yè)票并佩戴好防毒面具。8)8)塔、罐及容器內(nèi)施工的照明燈電壓不超過 1212 伏，行燈必須

8、有防護罩，電線絕 緣良好。9)9)用火時氧氣瓶與乙炔瓶之間應(yīng)保持五米以上的間隔， 乙炔瓶離用火點應(yīng)保持 十米以上。10)10) 高空作業(yè)禁止從上往下或從下向上拋、扔工具或物料等，確有必要時必須設(shè) 立警戒區(qū)，并有專人監(jiān)護才可進行。11)11) 塔、罐等容器檢修完畢后需封人孔時，應(yīng)作全面檢查，合格后應(yīng)馬上封閉，以免內(nèi)部筒體長時間被氧氣氧化。12)12) 檢修后的設(shè)備、容器必須按規(guī)定試壓、試漏(氣密)等，未經(jīng)試壓的設(shè)備、容器不準投入使用。、離心泵檢修規(guī)程2.1 總則本規(guī)程適用于離心泵檢修。4 / 672.2 結(jié)構(gòu)特點：離心泵主要有泵殼、轉(zhuǎn)子、葉輪、軸承及密封等組成。1 1）泵殼體是臥式，由吸入室和排

9、出室組成。在殼體的兩端分別設(shè)有支承轉(zhuǎn)子的 軸承室、機械密封室。2 2）轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)： 轉(zhuǎn)子由主軸、葉輪、軸套、軸承、聯(lián)軸節(jié)組成，各配件以不同的配合方式裝配在 軸上。主軸為光軸，葉輪為閉式，軸承為雙列向心球面滾子軸承，其潤滑方式為 油潤滑。2.1.3 工作原理：工作原理：離心泵運轉(zhuǎn)前，泵內(nèi)充滿了液體。當葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，葉輪帶動 葉片間的液體旋轉(zhuǎn)， 由于離心力的作用， 液體從葉輪中心被甩向葉輪邊緣， 其壓 力和速度都有所提高。 當液體進入蝸殼后， 由于流道的截面擴大， 速度逐漸降低， 一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體以較大的壓力被甩出。2.1.4 設(shè)備完好標準：1 1）電流表、壓力表工作正常穩(wěn)定。2

10、2） 機封或填料壓蓋部位的溫度正常， 機封無泄漏， 填料密封滲漏正常， 標準為 小于 0.5cm3/s0.5cm3/s 。3 3）檢查泵和動力機的軸承溫升正常，軸承溫升一般不超過周圍溫度 3535C，最高 不能超過 7575C。4 4）檢查泵和動力機的音響和振動。2.1.5 設(shè)備維護2.1.5.1 設(shè)備日常維護：1 1）保持設(shè)備整潔衛(wèi)生。2 2）注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度。3 3）填料內(nèi)滴水是否正常，隨時調(diào)整填料壓蓋的松緊程度。4 4）經(jīng)常檢查各部分的螺栓是否松動。5 5）經(jīng)常觀察各個儀表工作是否正常穩(wěn)定，泵、電機的響聲和振動是否正常。5 / 672.1.5.2 定期檢查1 1）表面除銹、除污

11、和清洗。2 2）檢查易損件是磨損和損壞，若零件雖磨損。但還在公差范圍內(nèi)，則可繼續(xù)使用。若零件的磨損程度超過了公差范圍， 應(yīng)考慮修復(fù)后使用，不能修復(fù)的應(yīng)更換 新件。3 3）對重新裝配的泵，有條件的應(yīng)進行試驗。2.1.5.3 常見故障與處理：故障現(xiàn)象原因處理方法流里揚程降低泵內(nèi)或吸入管內(nèi)有氣體重新灌泵，排出氣體泵內(nèi)或管路有雜物堵塞檢杳清理電流升高轉(zhuǎn)子與定子摩擦重新校正振動值增大泵軸與原動機軸對中不良重新校正軸承磨損嚴重更換新軸承轉(zhuǎn)動部分平衡被破壞P重新檢查并消除地腳螺栓松動緊固螺栓泵抽空進行工藝調(diào)整密封處泄露嚴重泵軸與原動機軸對中不良或軸彎曲重新校正軸6 / 673.1 總則凡是從設(shè)備中抽出氣體，

12、 使設(shè)備內(nèi)部達到負壓的機器稱為真空泵。 從結(jié)構(gòu)上 大致可分為：往復(fù)式、回轉(zhuǎn)式、射流式。特點：結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)可靠，流量 均勻，多用來抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。由于葉輪攪拌液體，損失能量 較大，效率低。3.2 工作原理泵缸內(nèi)注入一定的水，星形葉輪偏心的裝在泵缸內(nèi)，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心 力作用被甩向四周， 形成一個相對于葉輪為偏心的封閉水環(huán)。 被抽的氣體進入水 環(huán)與葉輪之間的空間，右邊月牙形部分由于葉輪旋轉(zhuǎn)，空間逐漸增大，產(chǎn)生真空 抽吸氣體。而左邊空間逐漸減小，氣體受到壓縮升壓， 氣與水一起被排到水箱里。水環(huán)式真空泵是以氣體為中間介質(zhì)的容積泵，由于工作介質(zhì)是可壓縮的氣體，因而抽氣速率與吸

13、入端的真空度密切相關(guān)，真空度越大，抽氣速率越低。水環(huán)式真空泵的性能參數(shù)：抽氣速率、真空度、功率、效率、轉(zhuǎn)速等。真空泵運轉(zhuǎn)時，部分用作水環(huán)的水會隨氣體從出口排出，為了分離和回收自來水， 并及時向真空泵內(nèi)補充水，使泵殼內(nèi)的水量滿足規(guī)定值的要求，泵的排出端必須 配置氣水分離器，并與泵的回水口形成回路，依靠氣水分離器中水的靜壓力向泵 供水。1.1.31.1.3 檢修間隔期1 1）檢修類別分小修、大修兩類，并可根據(jù)點檢、巡檢及狀態(tài)監(jiān)測情況進行針對 性的檢修。2 2）檢修間隔期見下表檢修類別小修大修檢修周期8008001000100050005000600060003.3 檢修內(nèi)容3.3.1 小修1)1)檢查，緊固各連接螺栓。水環(huán)式真空泵維護檢修規(guī)程7 / 672)2)檢查密封裝置，壓緊或更換填料。3)3)檢查更換潤滑油(脂) 。4)4)檢查更換軸承，調(diào)整間隙和調(diào)校聯(lián)軸器同軸度或皮帶輪5)5)檢查、修理或更換易損件。6)6)檢查，補充或更換循環(huán)水。3.3.2 大修1)1) 包括小修內(nèi)容。2)2)解體檢查各零件磨損、腐蝕和沖蝕程度，必要時進行修理或更換。3)3)檢查泵軸，校驗軸的直線度，必要時予以更換。4)4)檢查葉輪、葉片的磨損、沖蝕程度，必要時測定葉輪平衡。檢修或更換葉輪 軸套。5)5)檢查、調(diào)整葉輪兩端與兩側(cè)壓蓋的間隙。6)