人貨電梯的安裝方案(共28頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄一、人貨電梯的安裝1二、人貨電梯的拆卸9三、操 作10四、維護(hù)保養(yǎng)13五、安全注意事項(xiàng)17六、安全技術(shù)操作規(guī)程30人貨電梯安裝、拆除施工方案一、人貨電梯的安裝1、工程概況：本工程為宜居·萊茵城工程A1、A2、A6、A7棟及A2（1、2防火分區(qū)）地庫(kù)，位于長(zhǎng)沙市河西岳麓區(qū)，常益高速路口以北，雷峰大道以東，南臨湖南省高速公路建設(shè)總公司。本工程為該頂目A區(qū)的部份工程，由A1、A2、A6、A7棟及地下車庫(kù)組成，總建筑面積：67562.18，A1#棟建筑面積13306.6 、A2#棟建筑面積14261、A6#棟建筑面積11647.76、A7#棟建筑面積17633

2、，A2（1、2防火分區(qū)）地庫(kù)建筑面積10713.82，主體建筑層數(shù)為地上18層，地下一層，一層層高為4.5m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m，建筑物高度55.5m。垂直運(yùn)輸除采用一臺(tái)塔吊外，每棟塔樓配置一臺(tái)SCD200人貨電梯，人貨電梯總高度為60m。具體布置見(jiàn)平面布置圖。2、安裝前的準(zhǔn)備為了快速、安全、低成本地安裝好施工人貨電梯，在安裝開(kāi)始前做好以下準(zhǔn)備工作。1、請(qǐng)安全監(jiān)督部門(mén)確認(rèn)人貨電梯的安裝地點(diǎn)是否符合有關(guān)規(guī)定和要求。2、保證安裝現(xiàn)場(chǎng)有良好的電力供應(yīng)，照明設(shè)施等，準(zhǔn)備好合適的起重設(shè)備（本工程利用塔吊進(jìn)行配合），使道路暢通，并有足夠的空地存放各種零部件等。3、準(zhǔn)備好基礎(chǔ)，保證將基礎(chǔ)上的預(yù)埋件澆埋到正確的

3、位置。應(yīng)盡可能使人貨電梯安裝得靠近建筑物，這樣可以使附墻架及登樓裝置的安裝得以簡(jiǎn)化。本工程附墻距離為2.9m。4、按照發(fā)貨清單逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，如有損壞或遺漏，在貨物到達(dá)一周內(nèi)報(bào)告負(fù)責(zé)運(yùn)輸公司或本廠有關(guān)部門(mén)。5、準(zhǔn)備好電力供應(yīng)，接好通到施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜。電纜采用3*35+2*10，以使電纜的電壓值降為最小值。6、安裝人員在整個(gè)安裝過(guò)程中，必須仔細(xì)檢查所有零部件，如有損壞，必須更換或修理。7、安裝現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)隔離，并設(shè)置警告標(biāo)志。8、安裝過(guò)程中，將籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并將籠頂操縱盒上“加節(jié)/運(yùn)行”開(kāi)關(guān)擰到“加節(jié)”狀態(tài)，在整個(gè)安裝過(guò)程中，均在吊籠頂上進(jìn)行操作。3、主要部件的安裝主要部件的安裝內(nèi)容包括基礎(chǔ)

4、構(gòu)架、導(dǎo)軌、三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠、地面圍欄、電纜框、電氣線路等，安裝步驟如下：1、把基礎(chǔ)表面打掃干凈，去掉地腳架孔內(nèi)的雜物和積水，將基礎(chǔ)構(gòu)架擺放到基礎(chǔ)面，用M30*80的螺栓將基礎(chǔ)構(gòu)架和基礎(chǔ)連在一起。2、將左吊籠與基礎(chǔ)構(gòu)架圍欄和二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一同安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上檢查水平與附墻的距離?；A(chǔ)構(gòu)架的調(diào)整可通過(guò)基礎(chǔ)構(gòu)架與基礎(chǔ)之間加墊片進(jìn)行。3、按次序裝上三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，把緩沖彈簧一同裝上。在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)軌架的垂直度（用水平儀或鉛垂線）。然后將螺栓擰緊，螺栓擰緊后重新檢查垂直度?；A(chǔ)構(gòu)架固定螺栓擰緊力矩為700N·m。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間螺栓擰緊力矩為350N·m。4、安裝右吊籠，把吊籠上導(dǎo)向滾輪松開(kāi)，

5、電機(jī)制動(dòng)器松閘，用起重設(shè)備將吊籠吊到安裝位置，使傳動(dòng)板上的小齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條嚙合，導(dǎo)向滾輪抱住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主弦桿，慢慢將吊籠放下。就位后，重新裝好導(dǎo)向滾輪，通過(guò)導(dǎo)向滾輪的偏心軸調(diào)整導(dǎo)向滾輪與主弦軒間隙為0.40.6mm，然后，調(diào)整傳動(dòng)板背面的兩個(gè)背輪，使之與齒條背面接觸。并使小齒輪與齒條的側(cè)隙0.20.5mm，接觸斑點(diǎn)沿齒高40%，沿齒長(zhǎng)50%。5、吊籠在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝調(diào)整好后，重新使電機(jī)制動(dòng)器合閘。6、安裝電纜滑車（具體安裝見(jiàn)安裝滑車）。7、人貨電梯帶有對(duì)重，將對(duì)重塊及其緩沖彈簧等裝好。8、接通好人貨電梯的電氣線路，檢查各功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)人貨電梯的運(yùn)動(dòng)方向與操作開(kāi)關(guān)指標(biāo)的方向不同的話，可

6、切斷主電源，調(diào)換兩根電纜的聯(lián)接即可。9、裝好導(dǎo)軌的限位撞塊，使吊籠內(nèi)的限位開(kāi)關(guān)及總極限開(kāi)關(guān)能起作用（可通過(guò)撬動(dòng)進(jìn)行檢查。）10、導(dǎo)向滾輪、齒輪、齒條、背輪、門(mén)等處應(yīng)按說(shuō)明要求進(jìn)行潤(rùn)滑。4、導(dǎo)軌架的加高隨著建筑物的增高，導(dǎo)軌架需要通過(guò)增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)來(lái)加高，加高過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)貯存在靠近安裝現(xiàn)場(chǎng)的干燥處。2、 加高導(dǎo)軌架時(shí)，附墻架、電纜導(dǎo)向架、過(guò)道豎桿、對(duì)重鋼絲繩、電纜等都要相應(yīng)加高。3、 人貨電梯運(yùn)行時(shí)，注意頭部不要伸出吊籠頂部圍欄外，以免碰傷。4、 加高時(shí)，在吊籠頂部操作，籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開(kāi)關(guān)應(yīng)擰到“加節(jié)”位置，吊籠頂部只能同時(shí)裝載相當(dāng)于三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和三個(gè)人的重量。4

7、.1導(dǎo)軌架加高的方法和步驟如下：4.1.1將籠頂操作盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開(kāi)關(guān)擰到“加節(jié)”位置上，裝上吊籠頂上的安全圍欄和吊桿。4.1.2用吊桿（吊車）吊三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到吊籠頂上。4.1.3把吊籠盡可能開(kāi)到靠近導(dǎo)軌架的頂部，拆下導(dǎo)軌架頂部的限位撞塊，以及導(dǎo)軌架頂部的橡膠套。注意：吊籠開(kāi)動(dòng)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不要懸吊在空中。4.1.4吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在接頭外表面，齒條聯(lián)接銷上涂抹2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。4.1.5把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝到導(dǎo)軌架頂部，上好螺栓，松開(kāi)吊鉤，吊籠下行到一適當(dāng)位置，用350N·m的力矩?cái)Q緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓。重述上述工作，直到所需高度。4.1.6安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的同時(shí)，相應(yīng)地安裝電纜導(dǎo)向架、附墻架及電纜滑

8、車導(dǎo)軌等，具體方法見(jiàn)后。4.1.7對(duì)于有對(duì)重的人貨電梯，導(dǎo)軌架的加高見(jiàn)后有關(guān)內(nèi)容。4.1.8安裝完畢，套上像膠套，并重新裝好限位撞塊，用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌架對(duì)底座平面的垂直度，導(dǎo)軌架管臂對(duì)底座水平面的垂直度偏差不得大于以下的規(guī)定：導(dǎo)軌架架設(shè)高度(m)<7070100100150150200200250250350垂直度公差值(mm)導(dǎo)軌架架設(shè)高度/10007090110120130 4.1.9當(dāng)人貨電梯安裝到一定高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行墜落實(shí)驗(yàn)。5、對(duì)重裝置的安裝人貨電梯有對(duì)重裝置，在安裝導(dǎo)軌架時(shí)，把對(duì)重塊安裝就位，對(duì)重裝置用單綱絲繩，單鋼絲繩無(wú)均衡器，直接用銷軸代替。當(dāng)導(dǎo)軌架架設(shè)到所需要的高度時(shí)，再

9、安裝天輪、牽引鋼絲繩及支架等。5.1對(duì)重塊的安裝對(duì)重塊的安裝應(yīng)在裝完三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)進(jìn)行，方法如下：5.1.1把對(duì)重緩沖器安裝在基礎(chǔ)平臺(tái)上。5.1.2用吊車將對(duì)重塊吊起，滑輪對(duì)正導(dǎo)輪上的凸邊，慢慢將對(duì)重塊滑入導(dǎo)軌中，使之安放在緩沖器上。5.1.3在導(dǎo)軌的滑動(dòng)表面涂抹2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。5.2天輪及對(duì)重繩的安裝5.2.1把天輪（帶有滑輪）安裝在導(dǎo)軌架頂端。5.2.2把繩索均衡器安裝在吊籠頂上。5.2.3把鋼絲繩盤(pán)用一根鋼管架在吊籠頂部圍欄上或?qū)Ｓ弥Ъ苌稀?.2.4開(kāi)動(dòng)吊籠向上運(yùn)行，直到離在輪架下端0.9m處為止。5.2.5把鋼絲繩在繩索均衡器上繞好。5.2.6把鋼絲繩繼續(xù)拉出，穿過(guò)天輪上的滑輪。5.2.

10、7從繩盤(pán)上經(jīng)均衡器、天輪拉出足出聯(lián)接到對(duì)重塊的鋼絲繩。把鋼絲繩往下放時(shí)，可以用一根導(dǎo)向繩捆住鋼絲繩一端往下拉，以免鋼絲繩穿到其它結(jié)構(gòu)中去。5.2.8用至少三個(gè)繩夾鎖緊鋼絲繩以確保安全。繩夾夾座應(yīng)扣在鋼絲繩的工作段，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼線繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，鋼絲繩夾間的距離等于67倍鋼絲繩的直徑，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個(gè)繩夾）就盡可能地靠近套環(huán)，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨(dú)緊固。單鋼絲繩直徑16mm。5.2.9使鋼絲繩均衡器保持平衡，斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)處在中間位置，把均衡螺母緊好。5.2.10把繩索均衡器兩根鋼絲繩均勻地拉緊，用繩夾鎖緊，并加以繩鎖，以確保安全。5.2.11仔細(xì)檢

11、查鋼絲繩不要讓附墻架、電纜導(dǎo)向架等掛住，在天輪上的滑動(dòng)應(yīng)該正確可靠。5.2.12小心地把吊籠往下開(kāi)，拉緊兩根鋼絲繩，但不要拉起對(duì)重塊。5.2.13松開(kāi)繩索均衡器上的螺母，斷繩保護(hù)開(kāi)頭應(yīng)保持在原位。否則應(yīng)調(diào)整鋼絲繩，重新擰緊螺母。5.2.14降低吊籠位置，安裝好導(dǎo)軌架上的限位撞塊，限位撞塊的位置應(yīng)使吊籠停在天輪之下1.3m或頂樓處。5.2.15把人貨電梯吊籠開(kāi)到限位撞塊處，檢查限位撞塊的效果?？倶O限開(kāi)關(guān)撞塊應(yīng)在極限開(kāi)關(guān)撞塊以上0.3m處，可憑肉眼估計(jì)其距離。5.2.16保證對(duì)重塊通道暢通無(wú)阻。5.3導(dǎo)軌架的加高5.3.1雙吊籠人貨電梯的加高，最好使用對(duì)重塊在靠近建筑物一側(cè)的吊籠進(jìn)行加高操作。注意

12、：操作前，請(qǐng)將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開(kāi)關(guān)擰到“加節(jié)”位置。5.3.2根據(jù)要加高的高度，把所需數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架及電纜導(dǎo)向架運(yùn)到頂樓。5.3.3把兩個(gè)吊籠內(nèi)的操作開(kāi)關(guān)移到吊籠頂部操作。5.3.4把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝到用作加高操作的吊籠頂部，將兩個(gè)吊籠開(kāi)到導(dǎo)軌架頂端，拆下限位撞塊。5.3.5繼續(xù)緩慢向上開(kāi)動(dòng)兩個(gè)吊籠，直到對(duì)重塊落到緩沖器上，對(duì)重鋼絲繩卸載為止。5.3.6將兩個(gè)吊籠的對(duì)重鋼絲繩用鋼絲繩卸載工具固定在導(dǎo)軌架上。5.3.7將兩個(gè)吊籠的對(duì)重鋼絲繩從繩盤(pán)上拉出與要加高的導(dǎo)軌架高度、長(zhǎng)度完全相同的鋼絲繩。例如：增加3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則繩長(zhǎng)增加3*1.508=4.524m。方法如下：a、在均衡器的繩夾后

13、面，量出足夠長(zhǎng)的鋼絲繩并做好標(biāo)記。（無(wú)均衡器則在座上的繩夾后面）。b、松開(kāi)繩夾，拆下繩鎖。c、把鋼絲繩通過(guò)均衡器和天輪拉出，直到標(biāo)記處為止，并把拉出的鋼絲繩掛好。拉出的鋼絲繩長(zhǎng)度越準(zhǔn)確，則以后的調(diào)整越方便。d、重新裝好鋼絲繩夾和繩鎖。5.3.8向上開(kāi)動(dòng)用于加高操作的吊籠，使吊籠頂住天輪架，拆下導(dǎo)軌頂端天輪架上的型鋼橫梁，以便安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5.3.9拆下第二個(gè)吊籠對(duì)重鋼絲繩聯(lián)接銷，將對(duì)重放到緩沖器上。5.3.10關(guān)掉第二個(gè)吊籠傳動(dòng)板上的總極限開(kāi)關(guān)，并確保其在整個(gè)導(dǎo)軌架加高期間一直關(guān)閉。注意：無(wú)論什么情況，在導(dǎo)軌架加高期間，第二個(gè)吊籠都不能操作。5.3.11安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架，請(qǐng)按照2.4的規(guī)定選擇

14、附墻架的間距及導(dǎo)軌架懸臂長(zhǎng)度。安裝導(dǎo)軌架、附墻架時(shí)，請(qǐng)注意對(duì)重鋼絲繩的位置。注意：由于對(duì)重鋼絲繩卸載工具已將對(duì)重鋼絲繩固定在導(dǎo)軌架上，吊籠的運(yùn)行距離受到限制。如果吊籠要開(kāi)動(dòng)更長(zhǎng)的距離，必須安裝好天輪架及限位撞塊，然后取掉卸載工具，人貨電梯才能下降到地面。5.3.12將天輪架頂升到導(dǎo)軌架頂端，裝好天輪架。5.3.13按5.2條916項(xiàng)進(jìn)行操作。5.3.14把吊籠往下開(kāi)一點(diǎn)，同時(shí)檢查對(duì)重鋼絲繩上的卸載工具是否放松，然后，每隔9m停一次，安裝電纜導(dǎo)向架。5.3.15把吊籠開(kāi)到繩索卸載工具處，拆掉繩索卸載工具。5.3.16然后，把吊籠開(kāi)到與第二個(gè)吊籠相同的位置。5.3.17關(guān)掉吊籠傳動(dòng)板上的總極限開(kāi)關(guān)

15、，爬到另一個(gè)吊籠上，并把它開(kāi)到導(dǎo)軌架頂部。5.3.18讓人把地面上的對(duì)重與鋼絲繩用銷子聯(lián)接接好。5.3.19完成5.2中9-16項(xiàng)操作。5.3.20安裝第二個(gè)吊籠的電纜導(dǎo)向架，間隔為9m，直到導(dǎo)軌架頂部以下6m。6、附墻架的安裝附墻架的類型，附墻間距及尺寸S、L等應(yīng)按要求進(jìn)行選擇，開(kāi)始安裝附墻架前，澆埋好所有的預(yù)埋件，螺栓和銷子等在安裝時(shí)應(yīng)涂抹2號(hào)鈣基潤(rùn)滑油。D型附墻架的安裝步驟如下：6.1把附墻架的前支撐對(duì)稱地安裝到導(dǎo)軌架上，并把附墻架的中間部分與前支撐相聯(lián)。6.2安裝其它零件，如果有合適的起重設(shè)備，則整個(gè)附墻架可在地面組裝好后，一次安裝。6.3拔出銷子，伸長(zhǎng)或縮短調(diào)節(jié)桿，校直導(dǎo)軌架。6.4

16、擰緊所有螺栓，確保吊籠或?qū)χ夭慌c附墻架干涉。6.5附墻架的允許傾斜度為±5º。6.6校直導(dǎo)軌架時(shí)，可以使用千斤頂?shù)容o助工具。6.7調(diào)節(jié)跨度為2200mm3200mm，預(yù)埋件中心距S=600mm。6.8預(yù)埋件須預(yù)先按規(guī)定尺寸澆注在建筑物墻面上。7、電纜導(dǎo)向裝置的安裝導(dǎo)軌架加高的同時(shí)，應(yīng)安裝電纜導(dǎo)向裝置。電纜導(dǎo)向架的位置應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，以便電纜固定正好在導(dǎo)向架的中間通過(guò)。7.1使用電纜滑車，電纜導(dǎo)向裝置的安裝（電纜滑車的導(dǎo)軌上滑行（滑車導(dǎo)架式）7.1.1人貨電梯一次架設(shè)到導(dǎo)軌架最大高度一半以上3m時(shí)。7.1.1.1檢查電纜是否有破損，長(zhǎng)度是否與發(fā)貨清單一致。7.1.1.2把較短的一

17、根電纜一端穿過(guò)電纜固定架，并與吊籠上接線盒中接線端子相接，另一端與電源箱中接線端子相接，把長(zhǎng)出的電纜繞好，掛在吊籠安全圍欄上。7.1.1.3首先安裝導(dǎo)軌，不要使導(dǎo)軌與地基或基礎(chǔ)構(gòu)架接觸，讓電纜滑車裝到導(dǎo)軌上靠吊籠的一側(cè)。7.1.1.4按一般的程序安裝導(dǎo)軌架、附墻架及電纜滑車導(dǎo)軌，電纜滑車導(dǎo)軌螺栓擰緊前，導(dǎo)軌端部之間間隙應(yīng)在14mm，否則，可通過(guò)在導(dǎo)軌架框架連接桿之間加墊片進(jìn)行調(diào)整。7.1.1.5電纜滑車導(dǎo)軌只安裝到整個(gè)提升高度的一半加4.5m處為止。7.1.1.6把另一根電纜裝到吊籠頂上，一端放下，并延伸到電源箱處。然后逐步驅(qū)動(dòng)吊籠上升，并用捆扎帶每隔一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)把電纜固定一次，直到電纜滑車導(dǎo)軌

18、端部以上1.5m處為止。7.1.1.7在電纜滑車導(dǎo)軌端部以上1.5m處，安裝電纜撐桿，并把固定電纜的端部接到電纜撐桿上接線盒的輸入端。7.1.1.8切斷地面上的主電源。從吊籠上的接線盒上拆下電纜端頭，接到電纜撐桿上的接線盒上。拆下接在電源箱的電纜另一端，同時(shí)把固定電纜的下端接到電源箱上。7.1.1.9讓吊籠靠重力下滑，并把電纜從電纜導(dǎo)向架的一邊移到另一邊。7.1.1.10把電纜從電纜滑車的滑輪上繞過(guò)，端頭穿過(guò)吊籠上電纜固定架，并與接線盒接好（注意接線的顏色）。7.1.1.11打開(kāi)主電源，向上驅(qū)動(dòng)吊籠，檢查所有的導(dǎo)軌聯(lián)接，看滑車運(yùn)行是否平衡。7.1.1.12安裝電纜滑車導(dǎo)軌以上的電纜導(dǎo)向架（裝在

19、導(dǎo)軌架上），間隔為9m。7.1.1.13導(dǎo)軌、滑輪均按“潤(rùn)滑圖表”進(jìn)行潤(rùn)滑。7.1.2導(dǎo)軌架逐步加高到導(dǎo)軌架高度一半時(shí)如果人貨電梯的安裝是逐步加高，且高度低于導(dǎo)軌架最終高度一半時(shí)，電纜滑車導(dǎo)軌應(yīng)裝到導(dǎo)軌架頂端以下4.5m處。如果導(dǎo)軌架第一階段加高到30m，則導(dǎo)軌應(yīng)裝到304.5m=25.5m。而電纜導(dǎo)向裝置則可以使用到25.525.54.5=46.5m為止，也就是說(shuō)，在導(dǎo)軌架高度小于46.5m時(shí)，可不必再增加導(dǎo)軌高度及電纜長(zhǎng)度。當(dāng)導(dǎo)軌架高度要超過(guò)46.5m時(shí)，電纜及導(dǎo)軌都必須延長(zhǎng)，當(dāng)導(dǎo)軌高度到達(dá)最終高度的一半加4.5m時(shí)，電纜長(zhǎng)度及導(dǎo)軌高度即不必再增加了。7.1.2.1拆掉導(dǎo)軌端部以上必須數(shù)量

20、的電纜導(dǎo)向架。把吊籠停在導(dǎo)軌端部的地方，稍微松開(kāi)吊籠上的電纜固定架，從固定架中。拉出等于將要加高的導(dǎo)軌架長(zhǎng)度的電纜長(zhǎng)度，重新固定好電纜固定架。7.1.2.2向下開(kāi)動(dòng)吊籠，松開(kāi)電纜，然后，再將吊籠開(kāi)到電纜撐桿處，把電纜撐桿上的電纜拉到吊籠頂上。7.1.2.3拆下電纜撐桿，放在吊籠頂上。7.1.2.4把吊籠逐步向上開(kāi)，把固定電纜用捆扎帶固定在導(dǎo)軌架上，直到導(dǎo)軌架頂部以下3m處為止。然后，安裝好電纜撐桿，把多余的電纜繞好，掛在導(dǎo)軌架上。7.1.2.5安裝滑車導(dǎo)軌及電纜導(dǎo)向架直到導(dǎo)軌架頂部的電纜撐桿以下1.5m，導(dǎo)軌上端每隔9m安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架（電纜導(dǎo)向架或）。8、限位撞塊的安裝8.1底部撞塊安裝底

21、部限位撞塊并調(diào)整，使空載時(shí)吊籠地板停在圍欄門(mén)檻之上34cm處。固定底部三相極限開(kāi)關(guān)撞塊，使吊籠地板與圍欄門(mén)檻水平時(shí)，撞塊上部與極限開(kāi)關(guān)手柄間的距離為80100mm。檢查并調(diào)整圍欄上的聯(lián)鎖裝置（見(jiàn)主要部件安裝部分）。8.2頂部撞塊安裝頂部限位撞塊，適當(dāng)調(diào)整，使吊籠停止時(shí)，地板與頂樓平面一致。調(diào)整總極限開(kāi)關(guān)撞塊，使吊籠再往上升80100mm時(shí)起作用。8.3上部安全距離的調(diào)整通過(guò)頂部限位撞塊，起作用使吊籠停車時(shí)，吊籠總極限開(kāi)關(guān)到導(dǎo)軌架頂端的安全距離應(yīng)大于1.8m（有對(duì)重時(shí)應(yīng)大于2.8m）。9、調(diào)速變頻人貨電梯限位撞塊的安裝由于速度高，為了確保安全、高速施工人貨電梯除了有頂部和底部撞塊，還增加了底部和

22、頂部減速撞塊，即當(dāng)人貨電梯在經(jīng)過(guò)此撞塊時(shí)，高速自動(dòng)轉(zhuǎn)為低速，以確保安全。其安裝方法為：9.1底部撞塊與頂部撞塊的安裝見(jiàn)第8條。9.2在距底部撞塊上端6m處安裝底部減速撞塊。9.3在距頂部撞塊下端6m處安裝頂部減速撞塊。10、最后檢查10.1檢查導(dǎo)軌架、附墻架等的所有螺栓，確保全部擰緊。10.2按潤(rùn)滑圖表對(duì)所有潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑（蝸輪副的油應(yīng)在一周或運(yùn)行50小時(shí)后更換）。不要忘記潤(rùn)滑齒條。10.3作試運(yùn)行試驗(yàn)并調(diào)整限位撞塊及所有機(jī)械和電氣聯(lián)鎖裝置。10.4進(jìn)行墜落試驗(yàn)。10.5使防墜安全器復(fù)位。10.6如一切正常，則將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開(kāi)關(guān)擰到“運(yùn)行”狀態(tài)。并將籠頂操縱盒移到吊籠內(nèi)，至此，

23、吊籠即可將付使用。11、通道搭設(shè)人貨電梯與樓層的通道采用雙排鋼管腳手架。腳手架立桿間距根據(jù)施工人貨電梯的實(shí)際進(jìn)行布置，最大間距為1.5m；步距根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，保持最大步距小于1.8m；連墻件每層都進(jìn)行拉接；架體每六層卸荷一次。12、通道的安全防護(hù)通道部位采用腳手板及模板鋪設(shè)并用鐵絲固定，在通道兩側(cè)及通道旁里面采用滿掛安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，施工人貨電梯進(jìn)入樓層通道處用鋼筋做1.2m高的單扇防護(hù)門(mén)，并保證防護(hù)門(mén)的安全可靠。二、人貨電梯的拆卸人貨電梯拆卸的方法與順序基本上是與安裝時(shí)相反，故這里僅給出一些主要的操作及注意事項(xiàng)。詳細(xì)的情況見(jiàn)“人貨電梯的安裝”。1、首先，研讀“安全注意事項(xiàng)”。2、將人貨電

24、梯附近區(qū)域用柵欄圍住，并設(shè)置標(biāo)志“謹(jǐn)防墜物”。3、把籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并鈄籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開(kāi)關(guān)擰到“加節(jié)”位置，裝好吊桿及安全圍欄。人貨電梯帶有對(duì)重：在吊籠頂上備好鋼絲繩卸載工具（用戶自備）和一根繩子或鐵絲。繩子或鐵絲的長(zhǎng)度應(yīng)等于導(dǎo)軌架高度，截面尺寸應(yīng)足以承受對(duì)重鋼絲繩的全部重量。4、將吊籠開(kāi)到導(dǎo)軌架頂部，拆下兩個(gè)限位撞塊。人貨電梯有對(duì)重設(shè)備：把吊籠小開(kāi)心到導(dǎo)軌架頂部，使對(duì)重停在對(duì)重緩沖器上，放松鋼絲繩。不要把手放在鋼絲繩上，以免擠傷。4.1裝好鋼絲繩卸載工具，并把它固定在導(dǎo)軌架上。4.2折下均衡器上的對(duì)重繩，并用鐵絲或繩子固定在鋼絲索的一端，把繩子的另一端固定在吊籠上或?qū)к?/p>

25、架上。4.3拆下鋼絲繩卸載工具，把對(duì)重鋼絲繩放到地面上，并用繩盤(pán)繞好（最好是邊放邊繞以避免纏繞）。4.4用同樣方法拆下另一個(gè)吊籠上的對(duì)重繩。4.5拆下導(dǎo)軌架上的天輪，用吊桿吊到吊籠頂上，把吊籠開(kāi)到地面，卸下天輪。4.6拆下繩索均衡器。5、卸下導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，過(guò)道豎桿、附墻架等，用吊籠運(yùn)到地面。注意吊籠頂部一次只能裝相當(dāng)于3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重量。6、同時(shí)，拆下電纜導(dǎo)向架、撐桿等，直到只有3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，把吊籠開(kāi)到緩沖器上。7、切斷主電源，拆下電源電纜，松開(kāi)吊籠電機(jī)的制動(dòng)閘，用吊車吊走吊籠。8、拆下三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)構(gòu)架及緩沖器等。9、通道及防護(hù)的拆除跟著施工人貨電梯的拆除同步從上往下進(jìn)行。三、操 作1、一般

26、操作1.1操作前的檢查工作1.1.1檢查吊籠對(duì)重通道中是否有障礙物存在。1.1.2檢查限位開(kāi)關(guān)及總極限開(kāi)關(guān)是否正常，即把開(kāi)關(guān)打到“關(guān)閉”位置時(shí)，吊籠不能啟動(dòng)。1.1.3檢查所有電氣聯(lián)鎖裝置（如圍欄門(mén)、吊籠門(mén)、頂門(mén)等）是否有效，每次檢查一個(gè)開(kāi)關(guān)。1.1.4檢查所有的機(jī)械聯(lián)鎖裝置是否起作用。1.1.5檢查電纜導(dǎo)向裝置是否完好。1.1.6檢查是否有無(wú)開(kāi)關(guān)的設(shè)備或材料與人貨電梯吊籠以任何方式相聯(lián)接。1.2操作程序1.2.1打開(kāi)地面圍欄電源箱上的總電源開(kāi)關(guān)。1.2.2根據(jù)吊籠銘牌所注明的額定載重量裝載人員或物料。1.2.3關(guān)緊圍欄門(mén)、吊籠門(mén)及頂門(mén)。1.2.4把傳動(dòng)板上總極限開(kāi)關(guān)的手柄打到中間位置。1.2

27、.5把操作開(kāi)關(guān)的手柄扳到所需的運(yùn)行方向（由箭頭指示），吊籠即啟動(dòng)。1.2.6當(dāng)?shù)趸\到達(dá)所需樓層時(shí)，松開(kāi)手柄，手柄即指向零位，吊籠即停止運(yùn)行。1.2.7安裝拆卸升降可或?qū)ζ溥M(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)把籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開(kāi)關(guān)擰到“加節(jié)”位置，并在吊籠頂上進(jìn)行操作。1.2.8當(dāng)操作高速施工升降經(jīng)過(guò)變速撞塊而不變速時(shí)，必須馬上人工變速即將操作手柄擺到低速一檔位或零位，直至停車檢查限位開(kāi)關(guān)是否正常，變速撞塊安裝位置是否正確。正常操作，也應(yīng)注意控制運(yùn)行速度，只有行程足夠遠(yuǎn)時(shí)才開(kāi)到高速，即手柄打到較大角度位置。當(dāng)?shù)趸\將要達(dá)到目的地時(shí)，將手柄打到低速檔，使速度降下來(lái)之后再停止，保證就位準(zhǔn)確。當(dāng)樓層不高，行程

28、不遠(yuǎn)時(shí)，操作員必須根據(jù)實(shí)際情況把運(yùn)行速度控制在低速或中速，以保證安全和就位準(zhǔn)確。1.3操作注意事項(xiàng)1.3.1施工人貨電梯必須由專人操作，維護(hù)安裝拆卸或維修時(shí)無(wú)關(guān)人員不要進(jìn)行籠內(nèi)。1.3.2人貨電梯在每班首次載貨運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上升，嚴(yán)禁從上而下，當(dāng)?shù)趸\離地面1.2m時(shí)，要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常，應(yīng)立即檢修，經(jīng)修復(fù)后方可使用。1.3.3防墜安全器必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)、檢查、維修。1.3.4吊籠乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。1.3.5操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號(hào)進(jìn)行操作，在人貨電梯未切斷總電源前，操作人員不得離開(kāi)崗位。

29、1.3.6吊籠運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。1.3.7人貨電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)嚴(yán)禁以行程限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)停車來(lái)代替正常操作開(kāi)關(guān)的作用。1.3.8人貨電梯在大雨、大霧或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行，并將吊籠降到底層，切斷電源，重新開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)對(duì)人貨電梯各安裝裝置進(jìn)行一次檢查。1.3.9人貨電梯操作后，應(yīng)將吊籠降到底層，各控制開(kāi)關(guān)打到零位，切斷電源，鎖好電氣箱及電源箱，關(guān)好吊籠門(mén)和圍欄門(mén)，司機(jī)方可離開(kāi)。2、撬動(dòng)升降當(dāng)人貨電梯限位撞塊不起作用，吊籠運(yùn)行到總極限開(kāi)關(guān)撞塊時(shí)，或安裝人貨電梯吊籠時(shí)，吊籠可進(jìn)行撬動(dòng)升降。2.1首先要切斷電機(jī)的電源2.2用楔塊頂住一臺(tái)電機(jī)制

30、動(dòng)器后部的手柄，使制動(dòng)器松閘。2.3把另一臺(tái)電機(jī)對(duì)應(yīng)的聯(lián)軸器上的檢查蓋取下，并用撬桿插入該機(jī)聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)。同時(shí)，用手拉起該電機(jī)制動(dòng)器上的手柄，并把撬桿向下拉，則吊籠向上運(yùn)行，如把撬桿向上壓，則吊籠下行。2.4每撬一次，需使制動(dòng)器抱閘一次（否則吊籠要墜落）。2.5撬動(dòng)完成后，蓋上檢查蓋，并把另一臺(tái)電機(jī)上的楔塊取下，使兩臺(tái)電機(jī)恢復(fù)原狀。3、人工松閘人貨電梯在高空工作時(shí)，如遇突然停電，或保險(xiǎn)絲燒壞等電氣故障，或設(shè)備安裝中的某些原因而停車時(shí)，可將電機(jī)制動(dòng)器端部的手柄緩慢、間斷地向外拉出，吊籠即可在重力作用下，緩緩下降。但下降時(shí)，必須控制下降速度，以免吊籠自然墜落或因速度過(guò)快而使限速器動(dòng)作而制動(dòng)吊籠。另外

31、，每下降20m，要停止下滑一分鐘，使制動(dòng)器冷動(dòng)下來(lái)。4、墜落試驗(yàn)每臺(tái)新安裝的人貨電梯都必須進(jìn)行滿載墜落試驗(yàn)，以后，每隔3個(gè)月進(jìn)行一次。如果正常操作期間，防墜安全器動(dòng)作，或者防墜安全器內(nèi)部發(fā)出聲響的話，應(yīng)立即停止使用該人貨電梯，并通知本廠有關(guān)部門(mén)或代理商，以便妥善解決。墜落試驗(yàn)必須由專業(yè)人員進(jìn)行，進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不允許有人，試驗(yàn)開(kāi)始前，所有電機(jī)的制動(dòng)器都應(yīng)正常工作。墜落試驗(yàn)的具體步驟如下：4.1切斷主電源。4.2裝上專用的試驗(yàn)電路裝置。根據(jù)相應(yīng)的附錄A電路圖，將線路接到吊籠電氣箱的接線端子上。4.3把試驗(yàn)電線固定在吊籠的電氣箱附近，通過(guò)門(mén)或其它適當(dāng)?shù)目讓粹o盒和電纜接到地面。確保吊籠上、下

32、時(shí)，電線不會(huì)被卡住。4.4吊籠加載，合上主開(kāi)關(guān)，按下試驗(yàn)電纜按鈕盒上的“上升”按鈕（符號(hào)），驅(qū)動(dòng)吊籠上升約12米左右。4.5按下有墜落試驗(yàn)標(biāo)記的按鈕（符號(hào)）不要松開(kāi)，電磁制動(dòng)器將松閘，吊籠下落，直至達(dá)到試驗(yàn)速度，防墜安全器動(dòng)作。注意：如果吊籠下降至離地在高度5m左右時(shí)，防墜安全器仍不動(dòng)作，應(yīng)立即松開(kāi)下降按鈕，并停止檢修。4.6拆下試驗(yàn)電纜，然后，試圖用操縱開(kāi)關(guān)將吊籠向上開(kāi)，結(jié)果應(yīng)該開(kāi)不動(dòng)，因?yàn)榉缐嫲踩魃系奈?dòng)開(kāi)關(guān)已經(jīng)動(dòng)作，電機(jī)電源已被切斷。4.7按第5條所述方法步驟對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位、調(diào)整，使吊籠恢復(fù)正常工作狀態(tài)。5、防墜安全器制的調(diào)整和復(fù)位5.1防墜安全器制動(dòng)距離的計(jì)算防墜安全器的制動(dòng)距

33、離可以根據(jù)防墜安全器端面到定位銷端面的距離（或制動(dòng)前后，定位銷端面到防墜安全器端面之距離）進(jìn)行計(jì)算，如果測(cè)得距離為L(zhǎng)，則制動(dòng)距離S為：SC100、SCD200人貨電梯防墜安全器S=188.5Lmm。防墜安全器的制動(dòng)距離應(yīng)為2501200mm。5.2防墜安全器復(fù)位在吊籠正常操作時(shí)，如果防墜安全器動(dòng)作的話，則復(fù)位前應(yīng)檢查電磁制動(dòng)器、減速器、小齒輪、齒條以及所有的導(dǎo)向滾輪和背輪，以確定防墜安全器動(dòng)作的原因并予以排除。在正常的墜落試驗(yàn)后進(jìn)行復(fù)位時(shí)節(jié)，可進(jìn)行上述檢查。復(fù)位的方法如下：對(duì)SCD200人貨電梯防墜安全器：5.2.1關(guān)掉傳動(dòng)板上的總極限開(kāi)關(guān)。5.2.2取下螺栓，卸下后蓋。5.2.3取下螺栓，用

34、專用扳手及撬桿旋松螺母，直至定位銷端面與防墜安全器端面平齊，同時(shí)，輕輕敲擊轉(zhuǎn)體尾端，使轉(zhuǎn)體錐面復(fù)位。5.2.4裝上螺栓及后蓋，擰緊螺栓。5.2.5打開(kāi)總極限開(kāi)關(guān)，把吊籠向上開(kāi)動(dòng)一段距離，使離心塊與轉(zhuǎn)體分離。5.2.6驅(qū)動(dòng)吊籠試運(yùn)行一次。四、維護(hù)保養(yǎng)1、維護(hù)保養(yǎng)為了避免不必要的損失，必須按本節(jié)所提供的維修保養(yǎng)程序，對(duì)人貨電梯進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，如要中途離開(kāi)吊籠，須關(guān)上總極限開(kāi)關(guān)，并設(shè)置警告標(biāo)志。對(duì)雙籠人貨電梯的一個(gè)吊籠進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，另一個(gè)吊籠的地面電源箱總開(kāi)關(guān)及吊籠內(nèi)的總極限開(kāi)關(guān)必須關(guān)閉。維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間間隔：維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間間隔一般應(yīng)按實(shí)際工作時(shí)間來(lái)計(jì)算。但如果人貨電梯只是斷續(xù)短時(shí)工作的話，

35、可按規(guī)定的時(shí)間間隔定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。檢查表格：本說(shuō)明書(shū)末附有記錄維護(hù)保養(yǎng)情況的檢查表，請(qǐng)使用。維修保養(yǎng)程序：見(jiàn)表1。其中擰緊力矩見(jiàn)附錄。對(duì)于變頻調(diào)速人貨電梯，只要保持變頻器清潔、冷卻和干燥，并按規(guī)定操作，一般可正常工作，極少故障。所以請(qǐng)按表2和表3對(duì)變頻器作檢查。維護(hù)前應(yīng)斷開(kāi)主回路電源和確認(rèn)CHARGE LED燈滅。表1 維護(hù)保養(yǎng)程序時(shí)間間隔序號(hào)零 部 件說(shuō) 明40個(gè)工作小時(shí)/至少每月一次1標(biāo)志各種標(biāo)志是否存在并且正確無(wú)誤。2防墜安全器如果正常工作期間防墜安全器動(dòng)作或聽(tīng)到雜音，則須對(duì)其進(jìn)行檢查，防墜安全器磨損極限規(guī)定見(jiàn)7.23蝸輪減速器檢查油位，必要時(shí)重新加油，如漏油，應(yīng)換密封圈。4背輪、安全

36、鉤、導(dǎo)向滾輪檢查螺釘是否松動(dòng)，如松動(dòng)，則擰緊。5傳動(dòng)板的聯(lián)接檢查螺釘聯(lián)接是否松動(dòng)，如松動(dòng)，則擰緊。6電磁制動(dòng)器檢查吊籠是否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)以及規(guī)定位置內(nèi)制動(dòng)；檢查制動(dòng)力矩；檢查銜鐵與旋轉(zhuǎn)制動(dòng)盤(pán)間的間隙，檢查方法以見(jiàn)7.2。7人貨電梯電纜檢查電纜的磨損程度，且不要讓電纜扭結(jié)，檢查電纜固定架及電纜撐桿是否松動(dòng)，如松動(dòng)，則擰緊。8電纜框清理電纜框，使電纜螺旋狀繞好。9互鎖裝置檢查所有電氣及機(jī)械互鎖裝置，確保其功能正常。10對(duì)重裝置檢查天輪是否磨損或損壞，檢查所有的螺栓聯(lián)接是否松動(dòng)，如松動(dòng)，應(yīng)擰緊。11吊籠地反及頂板清理吊籠地板及頂板，如損壞，應(yīng)更換或修理。12潤(rùn)滑120個(gè)工作小時(shí)/至少2月一次13人貨電

37、梯導(dǎo)軌架檢查齒條的聯(lián)接，導(dǎo)軌架的聯(lián)接以及導(dǎo)軌架與基礎(chǔ)構(gòu)架的聯(lián)接是否松動(dòng)，如松動(dòng)，則擰緊。14導(dǎo)軌架、附墻架檢查螺栓是否擰緊，如未擰緊，則擰緊。15限位開(kāi)關(guān)、總極限開(kāi)關(guān)及相應(yīng)的限位撞塊檢查其安裝聯(lián)接情況及功能是否正確。16電纜導(dǎo)向裝置檢查電纜導(dǎo)向裝置的聯(lián)接、安裝及其功能是否正常，吊籠上電纜固定架是否松動(dòng)，如松動(dòng)，則擰緊。17電纜滑車（使用時(shí)）電纜滑車不能與地面基礎(chǔ)構(gòu)架等接觸，滑車導(dǎo)軌應(yīng)與導(dǎo)軌架主弦桿平行，電纜滑車的聯(lián)接、功能均應(yīng)正常，導(dǎo)軌及滑輪的磨損不影響滑車的功能，滑輪的運(yùn)動(dòng)應(yīng)平滑。18吊籠門(mén)及圍欄門(mén)檢查門(mén)上聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，門(mén)是否能正常開(kāi)啟、關(guān)閉，導(dǎo)向滑輪及配重繩滑輪是否磨損。19吊籠及對(duì)重

38、緩沖裝置檢查緩沖器位置是否正確，彈簧是否失效。20齒條及小齒輪按7.2的規(guī)定，檢查小齒輪及齒條的磨損量。21SC200人貨電梯防墜安全器吊籠裝滿額定載重量，檢查防墜安全器底板是否靠緊傳動(dòng)板，如不，可用偏心軸進(jìn)行調(diào)整，保證聯(lián)接螺栓正確擰緊。22圍欄圍欄附近不能有任何東西使圍欄的相對(duì)高度減小。23潤(rùn)滑400工作小時(shí)/至少一年4次24導(dǎo)向滾輪檢查吊籠及對(duì)重的導(dǎo)向滾輪磨損情況及軸承間隙，如果超過(guò)極限，由專業(yè)人員予以調(diào)整或更換。25防墜安全器按6.4的方法進(jìn)行墜落試驗(yàn)。26電機(jī)必要時(shí)，清理電機(jī)的散熱筋。27潤(rùn)滑見(jiàn)“潤(rùn)滑圖表”28接觸器檢查接觸器的觸點(diǎn)。1000工作小時(shí)/至少一年1次29聯(lián)軸器用撬桿檢查蝸

39、輪減速器與電機(jī)之間的聯(lián)軸器，如果有間隙，則必須由專業(yè)人員進(jìn)行維修。30天輪檢查軸承間隙，如有間隙，則應(yīng)更換軸承，建議每年更換一次軸承。31對(duì)重鋼絲繩檢查鋼絲繩是否銹蝕或損壞，如果發(fā)現(xiàn)有損壞或嚴(yán)重銹蝕，則要用專用設(shè)備進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換鋼絲繩。32電纜檢查電纜及電纜的聯(lián)接。33電機(jī)過(guò)載保護(hù)檢查電機(jī)過(guò)載保護(hù)器件是否設(shè)置在電機(jī)銘牌上的額定電流值。34變形或機(jī)械損傷用肉眼檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、門(mén)框等是否有變形或機(jī)械損傷，檢查及檢查后的維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。35銹蝕、損傷及磨損用超聲波測(cè)厚儀全面檢查整個(gè)結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件的銹蝕、損傷及磨損情況，檢查工作及檢查后的維修均應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。36人貨電梯導(dǎo)軌架檢查齒條

40、與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)構(gòu)架的聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，如松動(dòng)，則擰緊。37潤(rùn)滑表2 變頻器的定期檢查部件檢查內(nèi)容糾正措施外部端子裝置的安裝螺釘、連接器等螺釘松動(dòng)擰緊連接器松動(dòng)擰緊散熱器塵埃和臟物的積累用39.2*10458.8*104帕壓力的干燥壓縮空氣吹掉印刷電路板導(dǎo)電塵埃和油的積累用39.2*10458.8*104帕壓力的干燥壓縮空氣吹掉，如果不能去除塵埃和油，應(yīng)更換電路板。冷動(dòng)風(fēng)扇導(dǎo)演噪聲和振動(dòng)，累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間是否超過(guò)20000小時(shí)更換冷動(dòng)風(fēng)扇功率元件塵埃和臟物的積累用39.2*10458.8*104帕壓力的干燥壓縮空氣吹掉濾波電容變色或異味更換電容器或變頻器表3 部件更換規(guī)定時(shí)間部件

41、間隔時(shí)間（大約）注釋冷動(dòng)風(fēng)扇23年更換一個(gè)新的濾波電容器5年更換一個(gè)新的（檢查后決定）斷路器或繼電器檢查后決定熔斷器10年更換一個(gè)新的PC板上的鋁質(zhì)電解電容5年更換一個(gè)新的（檢查后決定）2、調(diào)整及磨損極限2.1吊籠停止位置吊籠空載與滿載時(shí)，停止位置之差應(yīng)在110mm之內(nèi)，超過(guò)此值時(shí)，應(yīng)檢查電機(jī)的制動(dòng)器。2.2制動(dòng)塊的檢查制動(dòng)快可用塞規(guī)進(jìn)行檢查，如果間隙小于0.3mm，則應(yīng)更換制動(dòng)塊。2.3制動(dòng)力矩的檢查2.3.1將吊籠開(kāi)到地面，停在緩沖器上，關(guān)閉電源。2.3.2打開(kāi)聯(lián)軸器檢查蓋，插入撬桿，掛好彈簧稱。2.3.3松開(kāi)制動(dòng)器并向上轉(zhuǎn)動(dòng)撬桿，以補(bǔ)償輪齒間隙，然后重新裝好制動(dòng)器。2.3.4下拉彈簧稱，

42、并記下制動(dòng)器開(kāi)始滑動(dòng)時(shí)彈簧稱的讀數(shù)，即可算出制動(dòng)力矩。2.3.5制動(dòng)力矩應(yīng)為120N.m±25%。如果制動(dòng)力矩小于此值，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修。2.4齒條用直徑14mm標(biāo)準(zhǔn)圓棒和游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查，齒條背面到圓棒邊緣的尺寸不允許58.8mm。2.5小齒輪用游標(biāo)卡尺測(cè)量，公法線長(zhǎng)度不允許35.8mm。2.6吊籠導(dǎo)向滾輪用塞尺測(cè)量滾輪與導(dǎo)軌架主弦桿間隙，如果間隙超過(guò)0.6mm（單側(cè)），則松開(kāi)螺母，旋轉(zhuǎn)偏心軸調(diào)整間隙為0.40.6mm，如果用偏心軸無(wú)法調(diào)整到上述間隙范圍，則應(yīng)更換導(dǎo)向滾輪。3、潤(rùn)滑圖表潤(rùn)滑的時(shí)間間隔可按人貨電梯的實(shí)際工作時(shí)間計(jì)算，如人貨電梯只是短時(shí)間斷續(xù)工作，則可定期

43、進(jìn)行。新啟用的減速器開(kāi)始正常工作25小時(shí)（714天）天，必須更換蝸輪減速器中的油。下面表格中所述潤(rùn)滑油脂均為新機(jī)出廠時(shí)所用，用戶一般不要輕易改變，如果必須改變，則要弄清代用品的性能并將原來(lái)的油脂清洗干凈。時(shí)間間隔序號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油備注40個(gè)工作小時(shí)/至少每月一次1蝸輪箱N320蝸輪副合成油檢查蝸輪箱油位2齒條與小齒輪、對(duì)重導(dǎo)軌2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂在下降期間進(jìn)行潤(rùn)滑，然后停止工作23小時(shí)3防墜安全器潤(rùn)滑脂黃油槍4電纜固定架、導(dǎo)向架及滑車潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑滑動(dòng)表面120個(gè)工作小時(shí)/至少一年6次5吊籠、圍欄門(mén)、軸承和導(dǎo)軌潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑滑動(dòng)表面及軸承6吊籠及對(duì)重的導(dǎo)向滾輪2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂7門(mén)聯(lián)鎖裝置及撞板斜面2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂

44、8頂門(mén)及電氣箱門(mén)鉸鏈機(jī)械油HJ-30400個(gè)工作小時(shí)/至少一年4次9總極限開(kāi)關(guān)手柄機(jī)械油HJ-3010繩索均衡器軸承機(jī)械油HJ-301000個(gè)工作小時(shí)/至少一年一次11蝸輪箱N320蝸輪副合成油五、安全注意事項(xiàng)1、各地區(qū)或國(guó)家的安全規(guī)則在人貨電梯的安裝、拆卸、使用和維修過(guò)程中，都必須遵守當(dāng)?shù)丶皣?guó)家的安全規(guī)則。2、天氣條件2.1當(dāng)風(fēng)速超過(guò)13m/s時(shí)，不允許進(jìn)行人貨電梯的安裝或拆卸。2.2導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時(shí)，不允許操作施工人貨電梯。2.3當(dāng)風(fēng)速超過(guò)20m/s時(shí)，不允許施工人貨電梯的操作。3、準(zhǔn)備工作3.1開(kāi)始工作前仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)。3.2有關(guān)操作人員具備強(qiáng)烈的安全意識(shí)，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守說(shuō)明

45、書(shū)的規(guī)定。3.3使用和操作施工人貨電梯的人員必須具備以下要求：3.3.1能理解和執(zhí)行所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程。3.3.2能正確、迅速地對(duì)各種可能出現(xiàn)的情況做出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生。3.3.3能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯(cuò)，有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)。3.3.4經(jīng)受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉和掌握了使用說(shuō)明書(shū)的全部?jī)?nèi)容。3.3.5領(lǐng)有駕駛執(zhí)照。3.4安裝或拆卸現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置標(biāo)志與防護(hù)措施，以防物體墜落。3.5地基必須確保能承受上部荷載。3.6安裝或拆卸時(shí)，無(wú)關(guān)人員不要進(jìn)入吊籠內(nèi)。4、安全裝置和防護(hù)服4.1工作時(shí)，應(yīng)帶安全帽、安全帶等。4.2不要使用圍巾或領(lǐng)帶之類的東西，以免被運(yùn)動(dòng)部件卷入。5、安裝拆卸時(shí)注意事項(xiàng)5.1安

46、裝拆卸責(zé)任施工人貨電梯在安裝和拆卸前要仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)中關(guān)于安裝和拆卸的詳細(xì)說(shuō)明，并任命合格的專門(mén)人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝工作。5.2注意各種警告提示符號(hào)、標(biāo)志。5.3保持工作現(xiàn)場(chǎng)干凈，不要把油污搞得到處都是，以防滑倒。5.4安裝、拆卸及檢查時(shí)，人貨電梯總是應(yīng)在吊籠頂部操作。在吊籠頂部操作時(shí)，不要在吊籠運(yùn)行時(shí)把頭伸出圍籠外，以免被附墻架、電纜導(dǎo)向架、過(guò)橋聯(lián)桿、對(duì)重塊等撞上。5.5在安裝或維護(hù)雙吊籠人貨電梯時(shí)不工作的吊籠應(yīng)將其地面電源箱主開(kāi)關(guān)及吊籠內(nèi)總極限開(kāi)關(guān)關(guān)掉或鎖住，以免吊籠突然起動(dòng)，造成事故。5.6當(dāng)操作開(kāi)關(guān)在安裝或拆卸時(shí)放在吊籠頂上，人員暫時(shí)離開(kāi)吊籠時(shí)，應(yīng)將吊籠內(nèi)的總極限開(kāi)關(guān)關(guān)掉。5.7不管什么

47、情況下當(dāng)?shù)孛鎳鷻诨驅(qū)к壖?、附墻架上有人工作時(shí)，都不允許開(kāi)動(dòng)人貨電梯。5.8在開(kāi)始一項(xiàng)新的工作或停止工作前，要把前一項(xiàng)工作徹底完成，這一點(diǎn)在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附墻架時(shí)特別重要。否則將導(dǎo)致嚴(yán)重事故。6、導(dǎo)軌架及附墻架6.1最大附墻間距及懸臂長(zhǎng)度不允許超過(guò)規(guī)定的數(shù)據(jù)。6.2所有螺栓連接都要擰緊到所要求的擰緊力矩。6.3在導(dǎo)軌架和附墻架上，如有嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)損傷或銹蝕，則在損傷被確定并對(duì)人貨電梯進(jìn)行修復(fù)處理之前，人貨電梯不允許投入使用。7、必須定期檢查和試驗(yàn)以便為使用施工人貨電梯創(chuàng)造最安全條件。8、吊籠頂水槽要經(jīng)常清理以保持暢通，避免堵塞，防止籠頂漏水。9、電氣操作注意事項(xiàng)電氣設(shè)備的安裝維修等必須由由資格的，經(jīng)

48、過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的人員進(jìn)行。9.1變頻器發(fā)生故障或損壞時(shí)，不能開(kāi)動(dòng)人貨電梯。不遵守這一“當(dāng)心”會(huì)導(dǎo)致人身傷害或設(shè)備損壞。9.2保持電控箱冷卻風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。使空氣入口溫度低于45。過(guò)熱會(huì)引起著火或裝置損壞。9.3只有在確認(rèn)電源斷開(kāi)后才能開(kāi)始接線。不遵守這一“當(dāng)心”會(huì)導(dǎo)致電擊或著火。9.4接線只能由電氣專業(yè)人員進(jìn)行。9.5確保接地端子準(zhǔn)確接地。（接地電阻4）9.6切勿觸摸散熱器或放電電阻，因?yàn)槠錅囟群芨摺?.7因?yàn)槿菀资沟退僮兏咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)前要確認(rèn)電動(dòng)機(jī)和機(jī)械設(shè)備的安全工作范圍。9.8不要隨便改變變頻器的設(shè)定值，不然會(huì)損壞變頻器或造成其他事故。9.9電路通電時(shí)不要連接或斷開(kāi)導(dǎo)線及連接器。9.10確認(rèn)變

49、頻器的額定電壓和電源電壓相一致9.11變頻器不能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。9.12連接或更換一個(gè)制動(dòng)電阻或制動(dòng)單元時(shí)，必須嚴(yán)格按圖紙執(zhí)行。9.13端子螺釘應(yīng)擰緊。9.14切勿使AC主回路電源與輸出端子U、C和W相連接。9.15只能在裝好前蓋后方能接通輸入電源，通電時(shí)不要卸去外蓋。9.16只能在確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)斷開(kāi)后才復(fù)位改報(bào)警。9.17切勿觸碰變頻器內(nèi)高壓端子。9.18變頻器加電前要重新裝好所有保護(hù)蓋，卸下外蓋時(shí)要先確認(rèn)電源斷開(kāi)，并等待1分鐘，直到直流母線的電容放電完。9.19主回路電源斷開(kāi)后只有在確認(rèn)CHARGE LED燈滅才能進(jìn)行維護(hù)和檢查。9.20只允許合格人員進(jìn)行維護(hù)、檢查或更換部件。9.21切勿改動(dòng)

50、變頻器。9.22不允許觸摸變頻器上的數(shù)字操作器。否則會(huì)改變變頻器參數(shù)，造成事故。10、防墜安全器防墜安全器隨整機(jī)出廠時(shí)，其限速標(biāo)定動(dòng)作速度及制動(dòng)力矩均以進(jìn)行了調(diào)整及校核，并作模擬墜落試驗(yàn)，在使用過(guò)程中決不允許打開(kāi)安全器鉛封。新安裝的人貨電梯或停用半年以上的人貨電梯重新啟用時(shí)，都必須進(jìn)行額定載荷的墜落試驗(yàn)。以后至少應(yīng)每隔三個(gè)月進(jìn)行一次額定載荷的墜落試驗(yàn)。安全器的有效標(biāo)定期不得超過(guò)兩年，無(wú)論使用與否，在有效標(biāo)定期滿后，均應(yīng)送回廠方或當(dāng)?shù)匕踩块T(mén)認(rèn)可的專業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)行重新標(biāo)定。11、其他安全事項(xiàng)其他安全事項(xiàng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、安全技術(shù)操作規(guī)程1、施工人貨電梯的安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)的專業(yè)單位進(jìn)行，并必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。2、地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)