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文檔簡介

1、管道吊裝方案報(bào)審表工程名稱:玉帶電廠至龍翔低壓蒸汽管線項(xiàng)目編號:B.0.1致:(項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu))我方已完成ZJ17至ZJ18段管道安裝工程吊裝專項(xiàng)施工方案的編制和審批,請予以審查。附件:1ZJ17至ZJ18段管道安裝工程吊裝專項(xiàng)方案本次申報(bào)內(nèi)容系第次申報(bào)。施工項(xiàng)目經(jīng)理部(章):項(xiàng)目經(jīng)理(簽字、執(zhí)業(yè)印章):年月日項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間施工項(xiàng)目經(jīng)理部簽收人姓名及時(shí)間審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字):年_月_日審核意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):總監(jiān)理工程師(簽字、執(zhí)業(yè)印章):年月一日建設(shè)單位簽收姓名及時(shí)間項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間審批意見(僅對超過定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案):建設(shè)單

2、位(章):負(fù)責(zé)人(簽字):年月一日注:1、施工項(xiàng)目經(jīng)理部至少在計(jì)劃開工日期前7天提出本報(bào)審表,給項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位審查、審批留出必要的時(shí)間。2、本表一式三份,項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。玉帶電廠至龍翔低壓蒸汽管線項(xiàng)目ZJ17至ZJ18段管道安裝管道吊裝專項(xiàng)施工方案審批:審核:編制:2016年3月9日1 .工程概況12 .施工前準(zhǔn)備13 .施工程序34 .施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng)35 .吊裝注意事項(xiàng)56 .吊車使用要求67 .吊車安全控制61、工程概況本工程吊裝內(nèi)容主要為玉帶電廠至龍翔低壓蒸汽管線項(xiàng)目ZJ17至ZJ18段管道安裝吊裝;管道管徑為RD219*11,最大高度12.米,壁

3、厚8mm,管頂上部有高壓電纜;管頂與高壓電纜的距離為4米?,F(xiàn)場地面預(yù)制。本次吊裝為垂直吊裝,最大相對吊裝高度13米,吊裝距離為7.5米。單根預(yù)制管線為1.0T;我方準(zhǔn)備利用25T汽車吊分別設(shè)在ZJ16與ZJ19進(jìn)行吊裝。2、施工前準(zhǔn)備2.1、 施工技術(shù)組織施工前根據(jù)現(xiàn)場情況對整個(gè)吊裝的施工作業(yè)全過程中可能出現(xiàn)的問題作充分的預(yù)估,并就可能出現(xiàn)的各種問題作出相應(yīng)的防范措施并對操作人員及管理人員做技術(shù)交底和安全交底。2.2、 施工場地的安排及施工機(jī)具的準(zhǔn)備2.2.1 施工場地的安排吊裝時(shí)設(shè)2個(gè)安全指揮人員。施工范圍內(nèi)設(shè)安全圍擋,擺放安全指示牌,嚴(yán)禁非吊裝操作人員靠近。2.2.2 施工人員及施工機(jī)具設(shè)

4、備的組織本工程對于大型設(shè)備應(yīng)采用專人、專項(xiàng)管理,工人員及機(jī)械設(shè)備見附表表:施工人員配備序號項(xiàng)目名稱數(shù)量備注1管理人員2人包含安全管理人員2吊裝指揮人員1人信號工3安裝工6人4機(jī)械操作人員2人投入主要施工機(jī)械詳見下表序機(jī)具名稱型號規(guī)格單數(shù)備1汽車吊25T臺12吊裝t2t條234)400根44水平尺500mm個(gè)25尼龍繩4)20米406對講機(jī)部47電焊機(jī)ZX-400臺28氣割套19磨光機(jī)100型臺2223、施工前的教育培訓(xùn)對進(jìn)場施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),主要培訓(xùn)內(nèi)容是吊裝安全、吊裝注意事項(xiàng)、吊裝步驟及吊裝施工技術(shù)要求等。起重工必須持證上崗。3、施工程序機(jī)械就位一警戒布置-管道吊裝-吊裝上至管廊管線定位

5、-管道安裝4、施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng)4.1、 吊車的選擇汽車吊理論噸位乘以3,再除以要吊的重量能得出距離,除以距離能得出重量,但是吊車的實(shí)際能力達(dá)不到計(jì)算出來的結(jié)果,還要把主臂的重量和吊鉤的重量算上。所需要吊裝物體的重量為1t,吊裝時(shí)安裝的管道中心距離吊車的中心為7.5m。需要選擇什么型號的吊車計(jì)算如下:4.1.1 25t吊車的最大起重噸位計(jì)算25tX3=7575/7.5=10t10tx75%=7.5t采用25t壹臺吊車,工作幅度7.5m,有效起重噸位為7.5t。4.1.2 管道重量計(jì)算42.68Kg/m*20m=0.85T25t壹臺吊車:7.5T0.85T;所以選擇采用25t壹臺吊車完成此次

6、管道吊裝工作。4.2、 吊裝方法及吊裝帶的選用根據(jù)管道重量的計(jì)算,捆綁管子時(shí)選用吊裝帶平吊法。因每根管道重量為1t,故選用2t的吊裝帶2根。采用吊裝帶平吊法時(shí),吊裝帶與管子的夾角不宜過小,一般夾角應(yīng)大于45為宜4.3、 管道吊裝方案本工程25t吊車吊管時(shí)采用分根式吊裝,即將管一根一根分別吊裝組對;本段管道采用分段預(yù)制,方法見附圖1;吊車站位詳見附圖ZJ16ZJ17ZJ18ZJ19纜纜/II附表2一、管道預(yù)制1、本區(qū)管道采用分段現(xiàn)場地面預(yù)制方法,具體為ZJ16至a為第一節(jié)直管段,a至b為第二節(jié)兩端焊接對稱彎頭段,b至c為第三節(jié)直管段,c至ZJ19為第四結(jié)焊接短接及彎頭段。二、吊裝方法管道預(yù)制及檢

7、驗(yàn)合格后方可進(jìn)行吊裝,具體吊裝順序?yàn)椋旱踯囌疚挥赯J16如f第一段吊裝就位第二段吊裝就位吊車挪移站位廠才19處第四段吊裝就位第三段采用人工手拉葫蘆拉起就位拼裝焊接管道正式吊裝前必須進(jìn)行試吊,采用2根2t吊裝帶吊裝。吊裝現(xiàn)場設(shè)隔離帶和警戒線,吊車吊臂下面嚴(yán)禁站人。起吊前應(yīng)做好安全檢查和設(shè)備調(diào)試,確保溝內(nèi)無任何施工人員、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。起重機(jī)下管時(shí)起重機(jī)架設(shè)的位置及作業(yè)半徑內(nèi)不得有任何障礙物,要預(yù)先清理干凈。起吊前首先復(fù)測管支托就位尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。管節(jié)起起吊時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)綁牢不得相互撞擊接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。吊時(shí)不得與管廊及管廊上的管道相互碰撞,就位運(yùn)

8、管不得擾動(dòng)已就位的管支托。管道起吊管道起吊時(shí),應(yīng)輕輕放置,并有2人用1根尼龍繩從管道一端輕輕拉住鋼管,以便防止鋼管擺動(dòng),利于順利放至安裝位置;再用2人用1根尼龍繩拴住吊鉤輕輕拉住,以防吊鉤擺動(dòng)觸碰電纜;見附表2管道就位后應(yīng)使管道軸線與管廊中心線平行,其橫向偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,直到符合為止。5、吊裝注意事項(xiàng)5.1、 吊裝時(shí)注意事項(xiàng)、吊車沿管廊方向放置于路面上;、吊車在架空輸電線路下作業(yè),具安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。、所吊裝的管段或組合件的重量應(yīng)與起重工具相適應(yīng);綁扎點(diǎn)應(yīng)確能承受其負(fù)荷。起吊時(shí)應(yīng)按重心位置正確地綁扎繩扣,保證起吊平穩(wěn)。、已吊裝的管段應(yīng)馬上進(jìn)行調(diào)整連接,不

9、允許長期處于臨時(shí)固定狀態(tài)。6、吊車使用要求吊車進(jìn)場前應(yīng)對使用場地進(jìn)行清理,特別是吊車吊裝站位場地及作業(yè)半徑區(qū)域,避免吊裝時(shí)因場地不適而臨時(shí)處理,影響吊車按時(shí)使用在吊車進(jìn)場前要考慮好吊車的應(yīng)有能力和足夠場地要求,以確保吊車正常使用。設(shè)備吊裝前作好一切吊裝準(zhǔn)備工作,如繩扣、卡環(huán)、或輔助用吊具、墊木等。而且這些吊索具已經(jīng)配合尺寸檢查或已捆綁到位,只待掛鉤起吊。所有使用的吊車必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并在合格期限內(nèi)方可使用。7、質(zhì)量安全控制、吊裝應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號;架駛員必須聽從信號進(jìn)行操作。、管子在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊,確認(rèn)可靠后方可吊運(yùn)。、在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi),任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。、鋼管起吊時(shí),不得與廊道及廊道

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