樓梯間模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、word可編輯樓梯間模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Xxxxxxx樓梯間模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定1.1模板工程施工前，應(yīng)根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點和混凝土施工工藝進行模板設(shè)計，應(yīng)根據(jù)荷載大小、工期及模板的周轉(zhuǎn)等綜合情況，合理地選擇模板和支撐系統(tǒng)。1.2樓梯間踏步及平臺的模板必須隨該層墻板一同支設(shè)，不得采用二次支設(shè)的施工方式。1.3模板及支撐應(yīng)能保證樓梯構(gòu)件的形狀尺寸和相應(yīng)位置的正確，對節(jié)點部位模板設(shè)計應(yīng)合理。1.4模板及支撐必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。1.5模板拼縫必須保證不漏漿。1.6模板及支撐系統(tǒng)構(gòu)造要簡單并裝拆方便，要便于鋼筋的綁扎、

2、安裝、清理和砼的澆筑、養(yǎng)護。1.7應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求，繪制模板設(shè)計圖平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖等各節(jié)點的加固方法及具體尺寸。1.8模板設(shè)計圖中必須明確出斜板底部支撐體系支設(shè)的做法、具體尺寸及上人通道的留設(shè)。2、施工準(zhǔn)備2.1鋼架管：樓梯段立桿采用Ø48×3.5鋼管。施工前配置與上下梯段和休息平臺凈高相當(dāng)?shù)?#216;48×3.5鋼管。2.2方木：主龍骨、次龍骨均選用50×100mm的方木，選取用風(fēng)干落葉松，其抗彎強度達13 N/mm2，抗剪性能達1.4 N/mm2。2.3木模板：樓梯斜段、休息平臺及樓梯梁采用質(zhì)量好的覆膜木模板，面板厚

3、度不小于15mm。2.4其它料具：扣件、可調(diào)托撐、圓釘、鐮刀鉤、手鋸、鋼卷尺、工程線等。3、施工工藝流程及操作要點3.1無側(cè)墻樓梯間模板支設(shè)：3.1.1工藝流程：定位放線模板加工搭設(shè)支架樓梯梁、平臺板模板樓梯段底板模板樓梯段側(cè)板模板梯段板鋼筋安裝樓梯踏步側(cè)模板校正、加固。3.1.2操作要點：1定位放線：1以結(jié)構(gòu)圖紙為依據(jù)，以樓層+0.500線及樓層平面軸線為基準(zhǔn)，確定出樓梯梁、平臺、斜跑的位置及標(biāo)高。 2在周邊沒有墻的情況下，可將樓梯梁位置線彈在下層樓面上，支梁底時掛線墜對準(zhǔn)即可。2模板加工：1樓梯梁靠樓梯段側(cè)模的加工：見圖3.1.2-1樓梯梁靠樓梯段側(cè)模高度FE確實定主要通過相似三角形原理計

4、算得來的，由三角形AFD和三角形CAB相似，求出梁側(cè)板高度FE：FE=AE-AF 由 AF= AD/BC×AC AC²=AB²+BC² 可得：FE=AE- AD/BC × 其中AD為樓梯斜板厚度；AE為樓梯梁高度；AB為踏步高度；BC為踏步寬度；均由圖紙可知 同理，由三角形HJK和三角形CAB相似，求出梁側(cè)板高度HG。2樓梯段底模的加工：見圖3.1.2-2由直角三角形ABC與直角三角形HGF相似，求出底模的長度FH。FH/CA= FG /CB 由FH= FG/CB×CA CA²=AB²+BC² 可得：FH

5、= FG/CB×其中FG為樓梯段水平長度； AB為踏步高度；CB為踏步寬度；均由圖紙可知 圖3.1.2-1 3樓梯段側(cè)模高度確實定：見圖3.1.2-3由直角三角形BAC與IAB相似，求出梁側(cè)板高度BI；再由BD=BI+ID，求出梯板側(cè)模高度BD。其中AB為踏步高、BC為踏步寬，ID為梯板厚度，均由圖紙可知4樓梯段側(cè)模長度確實定：見圖3.1.2-4由直角三角形CBA與ADF相似，求出FD距離，再由NJ=2FD+AJ得出側(cè)模長度。其中AB為踏步高,BC為踏步寬,EF為梯板厚度,均由圖紙可知;AJ為樓梯段底模上述中已求出。圖3.1.2-3 5樓梯踏步板的加工：見圖3.1.2-5踏步板采用不

6、小于15mm厚的覆膜木模板和50×100mm方木加工制作，應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸同時結(jié)合踏步板的安裝加固方法制作，為增加踏步板的強度，采用兩側(cè)模和底模三面覆膜的方式。6樓梯段側(cè)模加工：見圖3.1.2-6在樓梯側(cè)模板上按踏步尺寸劃線，根據(jù)三角形BQP和FGH相似可得，BPQ=90°-arccosFG/FH，結(jié)合踏步板的高度和厚度沿豎向鋸成凹槽型。 圖3.1.2-5 3樓梯段斜板底部支撐體系搭設(shè)：采用扣件式鋼管支撐架搭設(shè)以樓梯間設(shè)計層高3000mm為例。見圖3.1.2-7圖3.1.2-7 梯板底部支撐搭設(shè)示意圖1豎立桿：以樓梯間斜板設(shè)計凈寬度1200mm為例，立桿橫向間距為800m

7、m考慮留出梯段中間的人行通道，每側(cè)距墻200mm，縱向間距為1200mm，在樓梯梁處間距600mm。2布設(shè)水平桿：以樓梯間設(shè)計層高3000mm為例，縱向水平桿離地200 mm設(shè)第一道掃地桿，以上分別在距地面高度1400 mm、1800 mm、2600 mm各設(shè)一道，最上部留300 mm高操作部位。橫向水平桿離地1800mm高度范圍內(nèi)不設(shè)考慮通道的通行暢通，其余主節(jié)點處均設(shè)置橫向水平桿。3鋪設(shè)主龍骨主龍骨采用50×100mm的方木，水平放置在立桿頂部的可調(diào)托撐上。4鋪設(shè)次龍骨次龍骨采用50×100mm方木，垂直鋪設(shè)在主龍骨上面，方木凈間距為200mm，與主龍骨之間的夾角采用直

8、角木楔可靠固定，使主次龍骨連接成可靠整體。4鋪樓梯段底模板：底模板鋪設(shè)是在平臺段底模板和樓梯梁靠樓梯段側(cè)模板已鋪設(shè)完畢，要先在兩端拉線將次龍骨面整平順后，再釘樓梯段底模板。5樓梯段側(cè)模板安裝：樓梯段側(cè)模板安裝采用底模包側(cè)模的方法安裝，并在側(cè)模與底模交界處外側(cè)釘設(shè)方木，方木應(yīng)與側(cè)模及底模用圓釘同時固定進行限位加固。6樓梯段踏步模板安裝：梯段踏步模板安裝前應(yīng)按圖紙設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求綁扎完斜板鋼筋，踏步模板安裝時要緊靠樓梯段側(cè)模板所鋸出的凹槽里。全部安裝完后用方木將兩側(cè)上口固定并用鐮刀鉤進行橫向拉結(jié)，每跑梯段不少于3道。7樓梯側(cè)模支設(shè)時，要考慮到裝修厚度的要求,使上下跑之間的梯階線在裝修后對齊,確保梯階

9、尺寸一致。3.2有側(cè)墻樓梯間模板支設(shè)：3.2.1工藝流程：同無側(cè)墻樓梯間模板支設(shè)。3.2.2操作要點：1定位放線： 1首先要熟悉圖紙，搞清樓梯梁、平臺、斜跑的位置及標(biāo)高。 2以結(jié)構(gòu)圖紙為依據(jù)，以樓層+0.500線及樓層平面軸線為基準(zhǔn)，確定出梁底標(biāo)高及平面位置線。 3首層施工或剪力墻上彈線不便時，可將樓梯梁位置線彈在底層樓面上，支梁底時掛線墜對準(zhǔn)即可。2模板加工：1樓梯梁靠樓梯段側(cè)模的加工及樓梯段底模的制作同無側(cè)墻樓梯間模板加工。2樓梯段側(cè)模加工：見圖3.2.2-1無剪力墻一側(cè)的側(cè)模同無側(cè)墻樓梯間模板加工；當(dāng)樓梯一側(cè)遇有剪力墻時，加工時在剪力墻模板上按踏步尺寸劃線，鋸成踏步形狀，考慮此處與踏步板

10、需進行加固，加工時，踏步的寬度應(yīng)是設(shè)計踏步的寬度加上模板的厚度。3樓梯踏步板的加工：踏步板采用不小于15mm厚的覆膜木模板和50×100mm方木加工制作。見圖3.2.2-2圖3.2.2-1 3樓梯段斜板底部支撐體系搭設(shè)、樓梯段底模鋪設(shè)及樓梯段側(cè)模板安裝均同無側(cè)墻樓梯間模板支設(shè)。4樓梯段踏步模板安裝：見圖3.2.2-3梯段踏步模板安裝前應(yīng)按圖紙設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求綁扎完斜板鋼筋，踏步模板安裝時無側(cè)墻一側(cè)要緊靠樓梯段側(cè)模板所鋸出的凹槽里，有側(cè)墻一側(cè)利用踏步板外伸的模板端頭與剪力墻豎向次龍骨方木與剪力墻用圓釘可靠固定進行可靠連接。5樓梯段踏步模板加固：全部安裝完后無側(cè)墻一側(cè)用方木將上口固定，有側(cè)

11、墻一側(cè)利用剪力墻的主龍骨用鐮刀鉤進行橫向拉結(jié)，每跑梯段不少于3道。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1施工現(xiàn)場應(yīng)對模板質(zhì)量、外觀尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件角模、連接附件、支撐系統(tǒng)都應(yīng)進行檢查，重要部位應(yīng)采取預(yù)拼裝措施。鋼管必須平直，嚴(yán)禁彎曲，木楞必須刨平刨直，尺寸一致。4.2安裝上層模板及其支架時，應(yīng)在下層混凝土外表上鋪設(shè)墊板，涂刷隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。4.3模板接縫處不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。4.4模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，不采用影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑。4.5模板的各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無

12、松動現(xiàn)象，模板拼縫要嚴(yán)密。固定在模板上的各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞要準(zhǔn)確，不得遺漏，且固定要牢固。4.6樓梯留槎的位置應(yīng)經(jīng)過設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位的同意，禁止私自留槎。假設(shè)無具體要求應(yīng)留在梯段板跨度端部1/3范圍內(nèi)。圖84.7支設(shè)完成后的樓梯模板以及澆筑混凝土完成后12小時內(nèi)，踏步不得作為上下人員的通道。4.8模板支設(shè)完成后，現(xiàn)場質(zhì)檢人員應(yīng)對模板標(biāo)高逐項復(fù)查，特別是對休息平臺處的標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。5、平安生產(chǎn)及文明施工5.1工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，防止釘子扎腳和高處滑落。5.2懸空或在很小的工作面作業(yè)時要系好平安帶。5.3二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳送模板工具時應(yīng)用運送工具或捆綁后再

13、升降，不得拋扔，也不要在腳手架上大量堆積模板。5.4模板支撐體系不得與外腳手架連接，通道中橫向的斜撐、水平桿應(yīng)搭設(shè)在1.8m高以上。5.5支模過程中，如需中途停歇應(yīng)將支撐搭頭、柱頭板等釘牢，模板上有預(yù)留洞口者，應(yīng)用有標(biāo)記的蓋板蓋好防止踏空。5.6撤除的模板應(yīng)及時運走，作業(yè)完成后做到工完料凈，場地清潔。5.7木工棚實施三面封閉，支設(shè)模板時剩下的料頭、模板及時清理。制作場地每天清掃保持清潔，模板堆放整齊。5.8使用脫模劑時，要防止脫模劑的泄漏，其容器和涂刷工具應(yīng)妥善保管，要單獨存放和處置，減少化學(xué)氣體的排放。5.9對木工機械進行檢查：固定連接緊固，無松動、松曠現(xiàn)象；機械運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，各運轉(zhuǎn)機械有良好的密封性，不得有漏油、漏電現(xiàn)象。應(yīng)盡量將工作時間安排在非噪聲敏感時段。6、成品保護6.1模板堆放場地要平整夯實，模板平放時要用木方墊架，立放時要搭設(shè)分類模