三層磚混結(jié)構(gòu)模板工程施工方案

1、模板工程施工方案本工程為三層磚混結(jié)構(gòu)，筑面積876m2,建筑總高度13.05m，(屋面欄板頂高度14.25m)，占地面積328 m2,建筑總體采取內(nèi)廊式對稱布局，層高：一層3.6M,二層3.3M，三層3.66.15M，室內(nèi)外高差45cm，最大開間7.2M，進深12.1M，墻體內(nèi)設(shè)置后澆筑構(gòu)造柱，梁上柱截面為240*300MM，柱最大高度為6.15M ；梁以240*300矩形圈梁為主，240*600、240*400圈梁為輔（飄窗處），板下肋梁最大截面尺寸為240*600，單梁最大截面尺寸為240*600，梁最大跨度7.2M；現(xiàn)澆板厚以100、110居多，另有部分120、130、150。雙向板板跨

2、以3.6*5.1M、4.8*5.1、3.6*5.7M居多，單向板板跨以1.9*7.2M居多。 一、模板方案確定根據(jù)工程實際結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有周轉(zhuǎn)材情況，模板工程確定采用木膠板模板、木支撐系統(tǒng)。三、模板施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±104柱、梁+4，-55層高垂直度66相鄰兩板表面高低差27表面平整度5四、施工準(zhǔn)備1材料及機具準(zhǔn)備 模板材料采用18mm厚木膠板、5×10cm木方、10×10cm木方、10cm圓木枇杷撐 脫模劑：水質(zhì)隔離劑；塞縫材料采用海綿條和401膠水；機具：錘子、扳手、手鋸、電鋸、水平

3、尺、卷尺、線墜、撬棍等。2作業(yè)條件：A 各構(gòu)件軸線等控制線已彈出B 各分部鋼筋已安裝完畢，且已辦理隱蔽驗收記錄C 構(gòu)造柱內(nèi)垃圾清理干凈，包括磚墻舌頭灰鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。D 墻上已談好+50cm控制線 五、模板安裝A、工藝流程板縫封堵支圈梁頂板模板支構(gòu)造柱準(zhǔn)備工作B、基礎(chǔ)墊層模板安裝模板設(shè)置：基礎(chǔ)墊層高30cm，側(cè)模模板由木膠板和兩塊5X10cm方料（木檔）組合而成，外墻基礎(chǔ)墊層兩相交側(cè)模，一側(cè)和墊層尺寸相等，另側(cè)側(cè)板長度比基礎(chǔ)邊長大18mm，內(nèi)墻基礎(chǔ)墊層兩相交側(cè)模一側(cè)和墊層尺寸相等，另一側(cè)側(cè)板長度比基礎(chǔ)邊小18mm。 側(cè)板通過方料、木樁固定拉結(jié)。模板安裝操作：在基土上彈出墊層中線

4、及墊層邊線。把截好尺寸的木板加釘木檔拼成側(cè)板，并校正尺寸及角部方正。對準(zhǔn)墊層邊線安裝側(cè)模，通過中線復(fù)核準(zhǔn)確后，沿側(cè)模板外圍釘上木樁，間距1m，同時拉通線檢查，側(cè)模上口用平撐、拉撐和斜撐支撐釘牢，兩相交側(cè)模上口加釘搭頭木，保證墊層上口截面尺寸。C、地梁、圈過梁模板模板設(shè)置：側(cè)模采用18mm厚木膠板和50×100mm方料組合而成，由扁擔(dān)木和斜撐固定，扁擔(dān)木材用50×100mm方料間距1000mm。地圈梁上口間距1000mm加設(shè)搭頭木。模板安裝操作：施工工藝工藝流程為：預(yù)留洞口測放并復(fù)核梁軸線控制線和標(biāo)高控制線預(yù)組拼模板檢查側(cè)模安裝安裝側(cè)向支撐檢查模板位置和截面尺寸。當(dāng)墻體砌筑到

5、梁底標(biāo)高下兩匹磚時，間隔1M預(yù)留一磚寬洞口，安裝時先將扁擔(dān)木穿過預(yù)留孔，將側(cè)模固定在扁擔(dān)木上，再將兩側(cè)模板與底板連接，安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距為80，側(cè)梁模上口拉通線找直。D、基礎(chǔ)梁、聯(lián)系梁模板模板設(shè)置：梁底模采用50mm厚木跳板，側(cè)模采用18mm厚木膠板和50×100方料組合，側(cè)板加設(shè)豎楞間距600mm，立柱采用枇杷撐 間距600mm，沿立柱每隔1500mm加設(shè)拉桿，最底下的拉桿離地面50mm。立柱底部加墊100mm厚墊板。模板安裝操作：梁模板采用單片預(yù)組拼梁模施工工藝工藝流程為：測放并復(fù)核梁軸線控制線和標(biāo)高控制線搭設(shè)梁模支架預(yù)組拼模板檢查底模就位、安裝起拱側(cè)模安裝

6、安裝側(cè)向支撐檢查模板位置和截面尺寸。根據(jù)軸線和標(biāo)高線安裝梁底模板。在支撐上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。安裝兩側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接，安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距為80，側(cè)梁模上口要拉通線找直?？缍却笥?m的梁模板按照跨度的1/400起拱。E、柱模板模板設(shè)置：柱側(cè)面模板采用18mm厚木膠板和50×100mm方料組合而成，柱箍采用50×100方料，間距800mm，構(gòu)造柱模板通過穿墻拉桿固定。柱模安裝操作：清理干凈柱模內(nèi)雜物。在混凝土面上彈出柱截面邊線和中線，在柱側(cè)面模板上彈出柱子中線。 柱模采用單片預(yù)組拼柱模施工工藝。工藝流

7、程為：單片預(yù)組拼柱模組拼第一片柱模就位安裝第二、三、四片柱模檢查柱模對角線及位移并糾正自下而上安裝柱箍并做斜撐全面檢查安裝質(zhì)量。柱模位置采用以彈出的邊線和中線或軸線進行控制、檢查和校正，全面檢查安裝質(zhì)量。柱箍用50×100方料和穿墻拉木組成，柱箍安裝從下向上安裝。模板安裝后要在柱每邊掛線，檢查垂直度。F、頂板模板模板設(shè)置：頂板模板采用18mm厚木膠板作為面板，小愣采用100mm×50mm木方，間距500mm，大愣采用100×100方料間距1000mm,支撐采用木支撐間距1000mm，縱橫向立柱間距1000mm，沿立柱每隔1500mm加設(shè)拉桿，最底下的拉桿離地面50

8、mm。模板安裝操作：頂板模板采用單塊模板組裝施工工藝，工藝流程為：測放板面標(biāo)高控制線搭設(shè)支架安裝托梁和木柵調(diào)整標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板板面標(biāo)高和平整度。大愣和小愣安裝完畢后要認(rèn)真檢查大愣和立柱的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的標(biāo)高線調(diào)節(jié)大愣和小愣的高度，將大愣調(diào)平并按規(guī)范起拱，起拱為1/400梁凈跨、鋪設(shè)面板，根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖和木膠板尺寸進行面板預(yù)拼，將不夠整模數(shù)的模板在木工加工棚預(yù)先加工好，避免在作業(yè)面隨意切割木膠板污染板面。六、模板拆除1、模板拆除前班組必須申請，只有拆模申請得到批準(zhǔn)后方可進行模板拆除工序。2、項目部必須根據(jù)同條件混凝土試塊強度報告和規(guī)范規(guī)定確定梁模拆除時間。3、混凝土拆模強度具體見

9、下表：序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達設(shè)計砼強度的百分率（%）1聯(lián)系梁8752懸臂梁21003板2502，8754懸挑板21004、模板拆除后要及時清理板面上的浮漿并將模板堆放整齊以利于周轉(zhuǎn)。5、拆除模板的順序和方法：應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。6、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是：支模就考慮拆模的安全與方便，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。七、模板工程安全管理1、 木膠板要嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場總平面圖中指定位置進行分類存放。存放場地

10、平整堅實且有排水坡度，存放時要用木方墊架。各構(gòu)件進行分類保管，以便于周轉(zhuǎn)使用和避免浪費。2、 不準(zhǔn)在裝運其它模板時碰撞已安裝完畢的模板，以防止模板變形和產(chǎn)生垂直度偏差。3、 安裝完畢的頂板模板不可作臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。4、 所有架子搭設(shè)及使用權(quán)都必須由安全員檢查驗收合格后方可使用，外模必須布設(shè)護身欄。5、 拆除模板時不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免使砼的外形和內(nèi)部受到破壞。6、 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方可將模板、配件、支架等運出堆放。7、 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋仍，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放

11、，并作到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。8、注意與水電安裝施工的配合，不得破壞預(yù)埋件和預(yù)埋管設(shè)施。9、工完場清，工完料盡，木工與砼工、鋼筋工之間應(yīng)當(dāng)辦交接檢手續(xù)，誰的垃圾誰負(fù)責(zé)清理，作業(yè)面上禁止隨意切割竹膠板、木方。10、操作要遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板連接牢固，不得空架浮擱，拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。11、拆模時搭設(shè)臨時腳手板。12、拆模后將模板上釘子拔除或敲平，防止傷人。八、模板計算1、梁模板驗算本工程梁最大截面為0.24X0.45m，取此進行驗算可確保施工安全。A、梁底模驗算：模板材料力學(xué)性能如下：Fc=10N/mm2-抗壓強度F

12、V=1.4N/mm2-順紋抗剪Fm=13N/mm2-順紋抗彎E=9000N/mm2-木材彈性模量E=6500N/mm2-膠板彈性模量查表系數(shù)KM-彎矩系數(shù) KV-剪力系數(shù)KW-撓度系數(shù)注：材料強度在施工荷載下調(diào)整系數(shù)為1.3，為保守計算，現(xiàn)不予調(diào)整。同時考慮混凝土澆注順序的隨機性，新澆混凝土自重按活荷載考慮。荷載確定：木模自重 0.5X0.24X0.45=0.054KN/M混凝土自重24X0.24X0.45=2.59 KN/M鋼筋自重1.5X0.24X0.45=0.16 KN/M振搗混凝土荷載2X0.24=0.48 KN/M線活荷載：q活=（2.59+0.48）X1.4=4.3 KN/M線恒荷

13、載：q恒=（0.054+0.16）X1.2=0.26 KN/M抗彎強度驗算：因施工時所用材料含水率小于20%，所以以上荷載可乘以0.9折減系數(shù)。即q活=4.3 X0.9=4.1KN/Mq恒=0.26X0.9=0.26 KN/M因梁底模長度有限，現(xiàn)按四等跨連續(xù)梁計算，活荷載按最不利位置布置計算。荷載布置如圖：查表 KM恒=0.107 KM活=0.121彎矩最大值Mmax= KM恒q恒L2+KM活q活L2=0.24X0.107X0.6X0.6+0.121X4.1X0.6X0.6=0.19KN·M底?？箯澫禂?shù) W W=0.24X0.05X0.05/6=0.0001M3彎曲應(yīng)力 =M/W=0

14、.19/0.0001=1900KN/=1.9N/mm2Fm=13N/mm2滿足強度要求?？辜魬?yīng)力驗算：最不利荷載布置同上，查表得KV恒=0.67 KV活=0.62最大剪力VmaxVmax=KVqL=0.67X0.24+0.62X4.1=2.7KN剪應(yīng)力 =3V/2S=3X2.7/（2X0.24X0.05）=337.5KN/=0.337N/mm2Fv=1.4N/mm2滿足要求。穩(wěn)定性驗算：同理活活載按最不利位置布置，荷載布置為：查表KW恒=0.63 KW活=0.967撓度計算不考慮振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，則荷載為 線活荷載：q活=（2.59X1.4X0.9=3.26 KN/M線恒荷載：q恒=（0

15、.054+0.16）X1.2X0.9=0.24 KN/M撓度最大值我max max=KWqL 4/100EI =（0.63X0.24+0.967X3.26）X0.64/（100X9X106X0.24X0.053） =0.16mmL/250=600/250=2.4mm撓度滿足要求B、梁側(cè)模驗算： 荷載確定：振搗混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力取4 KN/新澆混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力計算，本工程采取內(nèi)部振搗器施工，計算可按下式最小值F1=0.22C121/2F1= CH 本工程施工時日平均氣溫取15度，混凝土不摻和外加劑，混凝土坍落度取50cm，所以1=1.0 2=1.0，澆筑速度V=2M/H T0=200/（T+1

16、5）=6.67 F1=0.22C121/20.22X24X6.67X1X1X1.414=49.8 KN/M2F1= CH =24X0.45=10.8 KN/M2荷載組合q活=（10.8+4）X1.4X0.9X0.35=6.5 KN/M計算原理同上強度驗算：荷載布置彎矩最大值Mmax= KM活q活L2=0.121X6.5X0.6X0.6=0.28KN·M底?？箯澫禂?shù) W W=0.35X0.025X0.025/6=3.6X105M3彎曲應(yīng)力 =M/W=0.28/3.6X105=7700KN/=7.7N/mm2Fm=13N/mm2滿足強度要求?？辜魬?yīng)力驗算：最不利荷載布置同上最大剪力Vma

17、xVmax=KVqL=6.5X0.62X0.6=2.42KN剪應(yīng)力 =3V/2S=3X2.4/（2X0.35X0.025）=415KN/=0.415N/mm2Fv=1.4N/mm2滿足要求。穩(wěn)定性驗算：同理活活載按最不利位置布置，荷載布置為：撓度計算不考慮振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，則荷載為 線活荷載：q活=10.8X1.4X0.35X0.9=4.76 KN/M撓度最大值我max max=KWqL 4/100EI =12X0.967X4.76X0.64/（100X9X106X0.35X0.0253） =1.44mmL/250=600/250=2.4mm撓度滿足要求C、立柱驗算：強度驗算： 荷載確定

18、 立柱強度驗算時荷載同梁底模荷載，所以線活荷載q：q=q活+ q恒4.1+0.24= 4.34KN/M集中荷載F F=qX0.6=2.5KN壓應(yīng)力=N/An=2.5/(3.14X0.06X0.06)=0.22N/mm2Fc=10N/mm2強度滿足要求。穩(wěn)定性驗算：=N/A0立柱回轉(zhuǎn)半徑=D/4=0.03立柱長細(xì)比=L0/=2/0.03=66查表穩(wěn)定系數(shù)=0.858=2.5/（0.858X3.14X0.06X0.06）=0.25Fc=10N/mm2滿足要求。2、樓板模板計算A、模板計算膠板長度約為1.8M，所以按三等跨連續(xù)梁計算，取1m寬作為計算單元。荷載確定：木模自重 0.3X1X0.11=0

19、.033KN/M混凝土自重 24X1X0.11=2.64 KN/M鋼筋自重 1.1X1X0.11=0.121KN/M施工人員及設(shè)備荷載2.5X1=2.5 KN/M線活荷載：q活=（2.64+2.5）X1.4X0.9=6.5KN/M線恒荷載：q恒=（0.033+0.121）X1.2X0.9=0.17 KN/M抗彎強度驗算：荷載布置如圖：查表 KM恒=0.1 KM活=0.177彎矩最大值Mmax= KM恒q恒L2+KM活q活L2=（0.17X0.1+6.5X0.177）X0.5X0.5=0.32KN·M底?？箯澫禂?shù) W W=0.018X0.018X1/6=0.000054M3彎曲應(yīng)力 =

20、M/W=0.19/0.0001=5900KN/=5.9N/mm2Fm=13N/mm2滿足強度要求。穩(wěn)定性驗算：同理活活載按最不利位置布置，荷載布置為：查表KW恒=0.677 KW活=0.99撓度計算不考慮振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，則荷載為 線活荷載：q活=2.64X1.4X0.9=3.33 KN/M線恒荷載：q恒=0.17 KN/M撓度最大值我max max=KWqL 4/100EI =12X（0.677X0.17+3.33X0.99）X0.54/（100X6.5X106X1X0.00183） =0.67mmL/250=500/250=2mm撓度滿足要求B、小愣驗算木模自重 0.3X0.5X0.

21、11=0.017KN/M混凝土自重 24X0.5X0.11=1.32 KN/M鋼筋自重 1.1X0.5X0.11=0.061KN/M施工人員及設(shè)備荷載2.5X0.5=1.25 KN/M線活荷載：q活=（1.32+1.25）X1.4X0.9=3.2KN/M線恒荷載：q恒=（0.017+0.06）X1.2X0.9=0.09KN/M抗彎強度驗算荷載布置如圖： 查表 KM恒=0.1 KM活=0.177彎矩最大值Mmax= KM恒q恒L2+KM活q活L2=（0.09X0.1+3.2X0.177）X1X1=0.56KN·M底?？箯澫禂?shù) W W=0.05X0.1X0.1/6=0.00008M3彎曲應(yīng)力 =M/W=0.56/0.00008=7000KN/=7N/mm2Fm=13N/mm2滿足強度要求。穩(wěn)定性驗算：同理活活載按最不利位置布置，荷載布置為：查表KW恒=0.677 KW活=0.99撓度計算不考慮振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，則荷載為 線活荷載：q活=1.32X1.4X0.9=1.66KN/M線恒荷載：q恒=0.09 KN/M撓度最大值我max max=KWqL 4/100EI =12X（0.677X0.09+1.66X0.99）X14/（100X9X106X0.05X0.13） =0.45mmL/250=1000/250=4